化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)纖維紡絲是指成纖聚合物在溶劑中溶解成溶液，或?qū)⒊衫w聚合物切片在螺桿擠出機(jī)中加熱熔融成熔體，經(jīng)紡前準(zhǔn)備工序后入紡絲機(jī)，用紡絲栗(計(jì)量栗)將紡絲溶液或熔體定量、連續(xù)、均勻地從噴絲頭的細(xì)孔壓出，這種細(xì)流在水、凝固液或空氣中固化，生成初生纖維，此過程即纖維成形。牽伸工序是化學(xué)纖維紡絲中不可或缺的工序，傳統(tǒng)的牽伸裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，牽伸效果差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置，包括集束上油輥，集束上油輥沿長絲行進(jìn)路線依次連接有喂入輥、第一對熱輥組、第二對熱輥組、第三對熱輥組和第四對熱輥組;所述第一對熱輥組、第二對熱輥組、第三對熱輥組和第四對熱輥組均包括有并排設(shè)置的主動(dòng)熱輥和被動(dòng)分絲輥，主動(dòng)熱輥連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述的主動(dòng)熱輥為電磁感應(yīng)加熱輥，所述的主動(dòng)熱輥直徑大于被動(dòng)分絲輥直徑。
[0005]進(jìn)一步的，所述的第一對熱輥組的主動(dòng)熱輥轉(zhuǎn)速為480?510m/min，溫度為90?100°C;第二對熱輥組的主動(dòng)熱輥轉(zhuǎn)速為1700?1900m/min，溫度為120?170°C;第三對熱輥組的主動(dòng)熱輥轉(zhuǎn)速為2500?2700m/min，溫度為210?240°C;第四對熱輥組的主動(dòng)熱輥轉(zhuǎn)速為 2500 ?2700m/min，溫度為 180 ?210°C。
[0006]進(jìn)一步的，所述的伺服電機(jī)為永磁同步電動(dòng)機(jī)或異步電動(dòng)機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)置有不同轉(zhuǎn)速和溫度的四組對熱輥組，使得成品強(qiáng)度大，伸長小，耐磨性和尺寸穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1、集束上油輥，2、喂入輥，3、第一對熱輥組，4、第二對熱輥組，5、第三對熱輥組，6、第四對熱輥組，7、伺服電機(jī)，8、主動(dòng)熱輥，9、被動(dòng)分絲輥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示，一種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置，包括集束上油輥I，集束上油輥I沿長絲行進(jìn)路線依次連接有喂入輥2、第一對熱輥組3、第二對熱輥組4、第三對熱輥組5和第四對熱輥組6 ；第一對熱輥組3、第二對熱輥組4、第三對熱輥組5和第四對熱輥組6均包括有并排設(shè)置的主動(dòng)熱輥8和被動(dòng)分絲輥9，主動(dòng)熱輥8連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)熱輥8轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)7，主動(dòng)熱輥8為電磁感應(yīng)加熱輥;主動(dòng)熱輥8直徑大于被動(dòng)分絲輥9直徑。
[0013]第一對熱輥組3的主動(dòng)熱輥8轉(zhuǎn)速為500m/min，溫度為95°C;第二對熱輥組4的主動(dòng)熱輥8轉(zhuǎn)速為1800m/min，溫度為150°C;第三對熱輥組5的主動(dòng)熱輥8轉(zhuǎn)速為2650m/min，溫度為220°C;第四對熱輥組6的主動(dòng)熱輥8轉(zhuǎn)速為2700m/min，溫度為200°C。
[0014]伺服電機(jī)7為永磁同步電動(dòng)機(jī)或異步電動(dòng)機(jī)。
[0015]工作時(shí)，紡絲組件噴出的絲束通過集束上油輥I，然后通過喂入輥2，依次繞過第一對熱輥組3、第二對熱輥組4、第三對熱輥組5和第四對熱輥組6，最后進(jìn)入紡絲收卷裝置。
[0016]這種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)置有不同轉(zhuǎn)速和溫度的四組對熱輥組，使得成品強(qiáng)度大，伸長小，耐磨性和尺寸穩(wěn)定性好。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置，其特征是:包括集束上油輥(I)，集束上油輥(I)沿長絲行進(jìn)路線依次連接有喂入輥(2)、第一對熱輥組(3)、第二對熱輥組(4)、第三對熱輥組(5)和第四對熱輥組(6);所述第一對熱輥組(3)、第二對熱輥組(4)、第三對熱輥組(5)和第四對熱輥組(6)均包括有并排設(shè)置的主動(dòng)熱輥(8)和被動(dòng)分絲輥(9)，主動(dòng)熱輥(8)連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)熱輥(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)(7)，所述的主動(dòng)熱輥(8)為電磁感應(yīng)加熱輥，所述的主動(dòng)熱輥(8)直徑大于被動(dòng)分絲輥(9)直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置，其特征是:所述的第一對熱輥組(3)的主動(dòng)熱輥(8)轉(zhuǎn)速為480?510m/min，溫度為90?100°C;第二對熱輥組(4)的主動(dòng)熱輥(8)轉(zhuǎn)速為1700?1900m/min，溫度為120?170°C;第三對熱輥組(5)的主動(dòng)熱輥(8)轉(zhuǎn)速為2500?2700m/min，溫度為210?240°C;第四對熱輥組(6)的主動(dòng)熱輥(8)轉(zhuǎn)速為2500?2700m/min，溫度為 180 ?210°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置，其特征是:所述的伺服電機(jī)(7)為永磁同步電動(dòng)機(jī)或異步電動(dòng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置。這種化纖生產(chǎn)用高穩(wěn)定性牽拉裝置，包括集束上油輥，集束上油輥沿長絲行進(jìn)路線依次連接有喂入輥、第一對熱輥組、第二對熱輥組、第三對熱輥組和第四對熱輥組；所述第一對熱輥組、第二對熱輥組、第三對熱輥組和第四對熱輥組均包括有并排設(shè)置的主動(dòng)熱輥和被動(dòng)分絲輥，主動(dòng)熱輥連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)；主動(dòng)熱輥為電磁感應(yīng)加熱輥，所述的主動(dòng)熱輥直徑大于被動(dòng)分絲輥直徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，設(shè)置有不同轉(zhuǎn)速和溫度的四組對熱輥組，使得成品強(qiáng)度大，伸長小，耐磨性和尺寸穩(wěn)定性好。
【IPC分類】D01D10/02, D01D5/16
【公開號】CN205275802
【申請?zhí)枴緾N201521098680
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日