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      交絡(luò)形成處理裝置的制造方法

      文檔序號:10401647閱讀:535來源:國知局
      交絡(luò)形成處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種交絡(luò)形成處理裝置(interlacing apparatus)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在合成纖維的制造工序中,會對包括多根單絲(單纖維)的絲束實(shí)施交絡(luò)形成處理,以增加絲束的抱合性。在該交絡(luò)形成處理中,通過向沿一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)(行進(jìn))的絲束吹送壓縮空氣,來沿著絲束的運(yùn)動(dòng)方向使絲束上形成交絡(luò)部和開纖部,其中,在交絡(luò)部,多根單絲相互纏繞,在開纖部,多根單絲不相互纏繞(參照日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2013-227711號)。通過對絲束實(shí)施交絡(luò)形成處理,有利于絲束的卷繞等后續(xù)工序的作業(yè)。
      [0003]在上述交絡(luò)形成處理中,就壓縮空氣的使用流量(消耗量)而言,為了提高交絡(luò)形成處理的效率,例如最好能夠在降低向絲束吹送的壓縮空氣的使用流量的基礎(chǔ)上,形成與現(xiàn)有技術(shù)中同樣的交絡(luò)部。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,就壓縮空氣的使用流量而言,提高交絡(luò)形成處理的效率。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所涉及的交絡(luò)形成處理裝置采用如下技術(shù)方案。
      [0006]交絡(luò)形成處理裝置具有絲束通路、空氣噴射孔和空氣噴射機(jī)構(gòu),其中,絲束沿作為單向運(yùn)動(dòng)方向的絲束運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)通過絲束通路,空氣噴射孔朝絲束通路開口,空氣噴射機(jī)構(gòu)從空氣噴射孔向通過絲束通路的絲束噴射空氣,絲束受到從空氣噴射孔噴射出的空氣的作用,在絲束上形成交絡(luò),絲束通路由沿絲束運(yùn)動(dòng)方向延伸且相互面對的第I槽部和第2槽部對接形成,呈隧道狀,并且,絲束通路從絲束運(yùn)動(dòng)方向的上游側(cè)開始依次具有上游部、中游部和下游部。第I槽部具有一對第I肋壁和第I底壁,其中,一對第I肋壁相互平行配置且相向,第I底壁呈平面狀,與兩第I肋壁相連,在上游部,作為該第I槽部之槽深的第I槽深沿著絲束運(yùn)動(dòng)方向保持一定,并且,兩第I肋壁之間的間隔朝著絲束運(yùn)動(dòng)方向逐漸變寬,在中游部,第I槽深沿著絲束運(yùn)動(dòng)方向保持一定,并且,兩第I肋壁之間的間隔沿著絲束運(yùn)動(dòng)方向保持一定,在下游部,第I槽深朝著絲束運(yùn)動(dòng)方向逐漸變深,并且,兩第I肋壁之間的間隔保持一定。第2槽部具有第2肋壁和第2底壁,第2肋壁具有一對斜壁和一對延長壁,第2底壁與一對斜壁相連,并且向與第2槽部開口方向、即第2槽部的開口方向相反的方向彎曲,其中,上述一對斜壁相向設(shè)置且以朝著第2槽部開口方向相互擴(kuò)開的傾斜角度來設(shè)置,一對延長壁分別從兩斜壁向第2槽部開口方向延伸并相互平行配置,在上游部,第2肋壁由斜壁和延長壁構(gòu)成,并且,延長壁的延伸尺寸朝著絲束運(yùn)動(dòng)方向逐漸變小,由此作為第2槽部之槽深的第2槽深在上游部朝著絲束運(yùn)動(dòng)方向逐漸變淺,在中游部,第2肋壁由斜壁構(gòu)成,并且,第2槽深沿著絲束運(yùn)動(dòng)方向保持一定,且第2底壁上形成有空氣噴射孔,在下游部,第2肋壁由斜壁和延長壁構(gòu)成,并且,延長壁的延伸尺寸朝著絲束運(yùn)動(dòng)方向逐漸變大,從而在下游部,第2槽深朝著絲束運(yùn)動(dòng)方向逐漸變深。
      [0007]采用本實(shí)用新型,就壓縮空氣的使用流量而言,能夠提高交絡(luò)形成處理的效率。
      [0008]在本實(shí)用新型所涉及的交絡(luò)形成處理裝置,優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu):第I槽部的兩第I肋壁和第2槽部的兩第2肋壁分別設(shè)置在相對應(yīng)的位置,一對所述第I肋壁中的一個(gè)和一對所述第2肋壁中的一個(gè)位于第I區(qū)域,一對所述第I肋壁中的另一個(gè)和一對所述第2肋壁中的另一個(gè)位于第2區(qū)域,一個(gè)第I肋壁和一個(gè)第2肋壁之間形成有狹縫,該狹縫沿著絲束運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置,使絲束通路和交絡(luò)形成處理裝置的外部空間相連通,另一個(gè)第I肋壁和另一個(gè)第2肋壁之間形成有整流凹部,該整流凹部沿著絲束運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置,且與上述狹縫相向。
      [0009]采用該結(jié)構(gòu),通過在絲束通路的兩肋相向地設(shè)置狹縫和整流凹部,能夠使氣流在兩肋間均等化。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是具有本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置的纖維制造裝置的模式說明圖。
      [0011]圖2是圖1的II區(qū)域的放大圖。
      [0012]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置的立體圖。
      [0013]圖4是沿圖3的IV-1V箭頭方向的剖視圖。
      [0014]圖5是通路形成部件的立體圖。
      [0015]圖6是沿圖5的V1-VI箭頭方向的剖視圖。
      [0016]圖7是沿圖6的XI1-XII箭頭方向的截面圖。
      [0017]圖8是沿圖6的XII1-XIII箭頭方向的截面圖。
      [0018]圖9是沿圖6的IX-1X箭頭方向的截面圖。
      [0019]圖10是沿圖6的X-X箭頭方向的截面圖。
      [0020]圖11是沿圖6的X1-XI箭頭方向的截面圖。
      [0021]圖12是從形成有第I槽部的一側(cè)觀看時(shí),第I整流板的立體圖。
      [0022]圖13是從形成有第I槽部的一側(cè)觀看時(shí),第I整流板的俯視圖。
      [0023]圖14是從形成有第2槽部的一側(cè)觀看時(shí),第2整流板的立體圖。
      [0024]圖15是從形成有第2槽部的一側(cè)觀看時(shí),第2整流板的俯視圖。
      [0025]圖16是現(xiàn)有技術(shù)中的通路形成部件的側(cè)視圖。
      [0026]圖17是沿圖16的XVI1-XVII箭頭方向的剖視圖。
      [0027]圖18是對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置與圖16、圖17所示的現(xiàn)有技術(shù)中的交絡(luò)形成處理裝置,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果。
      [0028]圖19是對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置與圖16、圖17所示的現(xiàn)有技術(shù)中的交絡(luò)形成處理裝置,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果O
      [0029]圖20是現(xiàn)有技術(shù)中的通路形成部件的剖視圖。
      [0030]圖21是沿圖20的XX1-XXI箭頭方向的剖視圖。
      [0031]圖22是從圖20的XXII箭頭方向觀看時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中的通路形成部件的俯視圖。
      [0032]圖23是對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置與圖20?22所示的現(xiàn)有技術(shù)中的交絡(luò)形成處理裝置,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果。
      [0033]圖24是在不同于圖23的條件下,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果O
      [0034]圖25是在不同于圖23、圖24的條件下,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果。
      [0035]圖26是對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置與圖20?22所示的現(xiàn)有技術(shù)中的交絡(luò)形成處理裝置,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果。
      [0036]圖27是在不同于圖26的條件下,在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果O
      [0037]圖28是在不同于圖26、圖27的條件下,對在交絡(luò)形成處理的性能方面進(jìn)行比較的比較結(jié)果。
      [0038]圖29是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的通路形成部件的立體圖。
      [0039]圖30是沿圖29的XXX-XXX箭頭方向的剖視圖。
      [0040]圖31是沿圖30的XXX1-XXXI箭頭方向的截面圖。
      [0041 ]圖32是沿圖30的XXXI1-XXXII箭頭方向的截面圖。
      [0042]圖33是沿圖30的XXXII1-XXXIII箭頭方向的截面圖。
      [0043]圖34是沿圖30的XXXIV-XXXIV箭頭方向的截面圖。
      [0044]圖35是沿圖30的XXXV-XXXV箭頭方向的截面圖。
      [0045]圖36是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的第I整流板從形成有第I槽部的一側(cè)觀看時(shí)的立體圖。
      [0046]圖37是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的第2整流板從形成有第2槽部的一側(cè)觀看時(shí)的立體圖。
      [0047]圖38是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的通路形成部件的立體圖。
      [0048]圖39是沿圖38的XXXIX-XXXIX箭頭方向的剖視圖。
      [0049]圖40是沿圖39的XXXX-XXXX箭頭方向的截面圖。
      [0050 ]圖41是沿圖39的XXXX1-XXXXI箭頭方向的截面圖。
      [0051 ]圖42是沿圖39的XXXXI1-XXXXII箭頭方向的截面圖。
      [0052]【附圖標(biāo)記說明】
      [0053]20a、20b:交絡(luò)形成處理裝置;30、130、230:通路形成部件;32、132:絲束通路;32a:上游部;32b:中游部;32c:下游部;34:空氣噴射孔;36、136:整流凹部;38:狹縫;40、140:第I整流板;42、142:第1槽部;44:第1肋壁;44&、4413、44(3:第1槽寬;46:第1底壁;46&、4613、46(3:第I槽深;50、150:第2整流板;52、152:第2槽部;53:斜壁;54:第2肋壁;54a、54b、54c:第2槽寬;55、55a:延長壁;56:第2底壁;56a、56b、56c:第2槽深。
      【具體實(shí)施方式】
      [0054]如圖1所示,纖維制造裝置11具有本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的交絡(luò)形成處理裝置2
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