一種制袋機的上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種制袋機的上料裝置，包括支撐架、上進料機構(gòu)、下進料機構(gòu)，所述的上、下進料機構(gòu)對稱設在支撐架的上、下兩端，所述的支撐架為N型架，在N型架內(nèi)兩個豎梁上端對稱設有上調(diào)節(jié)孔，在N型架內(nèi)兩個豎梁下端對稱設有下調(diào)節(jié)孔，進料機構(gòu)包括前板、后板，所述的前板與后板一端通過連接板相連，在前板、后板之間沿著薄膜傳送方向依次設有下導輥、中導輥、上導輥、第一限位件、第二限位件和導向輥。本實用新型的有益效果是：只需調(diào)節(jié)進料機構(gòu)的連接板在N型架兩個豎梁之間的距離即可，以調(diào)整壓緊時的上、下層薄膜的狀態(tài)，更加方便；設置的第一、第二限位件，阻止了塑料薄膜出現(xiàn)錯位、異位的現(xiàn)象。
【專利說明】
一種制袋機的上料裝置
技術(shù)領域
[0001] 本實用新型屬于塑料制品技術(shù)領域，尤其是涉及一種制袋機的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 生產(chǎn)塑料包裝袋時，需要經(jīng)過以下流程:PE原材料>吹膜>分切>彩印一 >切膜一>制袋一->打包一>產(chǎn)品。在制袋過程中，將兩個塑料薄膜作為進料口，經(jīng)過壓緊、 熱合處理、切袋處理即可，但是現(xiàn)有的上料裝置處無法調(diào)節(jié)兩個進料件之間的距離、及進料 件與壓緊輥之間的距離，直接會影響到薄膜壓緊的效果，對之后的操作影響，降低了成品 率;在進料件對塑料薄膜進行傳輸時，易出現(xiàn)傳輸錯位、異位的現(xiàn)象，直接影響其后期成品 的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可調(diào)節(jié)兩個進料件之間的距離、阻止了 塑料薄膜出現(xiàn)錯位、異位的現(xiàn)象的制袋機的上料裝置，尤其適合用于制造生活中使用的塑 料包裝袋。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是:一種制袋機的上料裝置，包括支撐架、上進料機構(gòu)、下 進料機構(gòu)，所述的上、下進料機構(gòu)對稱設在支撐架的上、下兩端，所述的支撐架為N型架，在N 型架內(nèi)兩個豎梁上端對稱設有上調(diào)節(jié)孔，在N型架內(nèi)兩個豎梁下端對稱設有下調(diào)節(jié)孔，所述 的N型架內(nèi)中間處設有兩個壓緊輥，
[0005] 進料機構(gòu)包括前板、后板，所述的前板與后板一端通過連接板相連，所述的連接板 的兩端分別設有圓孔，調(diào)節(jié)螺栓依次穿過調(diào)節(jié)孔、圓孔，進而固定連接板在支撐架上，在前 板、后板之間沿著薄膜傳送方向依次設有下導輥、中導輥、上導輥、第一限位件、第二限位件 和導向輥，限位件包括前桿、后桿，所述的前桿、后桿之間上端通過連接桿相連，所述的連接 桿上對稱套設有限位環(huán)，所述的限位環(huán)的外側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓固定在連接桿上，所述的導向 輥靠近連接板設置，所述的下導輥設于中導輥的斜上方，上導輥設于中導輥的斜上方。
[0006] 進一步，所述的兩個壓緊輥上、下設置在N型架上。
[0007] 進一步，限位件為圓環(huán)狀，在圓環(huán)中心處設有通孔，連接桿穿過通孔。
[0008] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，只需調(diào)節(jié)進料機 構(gòu)的連接板在N型架兩個豎梁之間的距離即可，以調(diào)整壓緊時的上、下層薄膜的狀態(tài)，更加 方便;設置的第一、第二限位件，阻止了塑料薄膜出現(xiàn)錯位、異位的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是進料結(jié)構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1、2所示，本實用新型的技術(shù)方案為:一種制袋機的上料裝置，包括支撐架1、 上進料機構(gòu)15、下進料機構(gòu)15,所述的上、下進料機構(gòu)對稱設在支撐架1的上、下兩端，所述 的支撐架1為N型架，在N型架內(nèi)兩個豎梁上端對稱設有上調(diào)節(jié)孔2,在N型架內(nèi)兩個豎梁下端 對稱設有下調(diào)節(jié)孔3,所述的N型架內(nèi)中間處設有兩個壓緊輥，
[0013] 進料機構(gòu)包括前板4、后板5，所述的前板4與后板5-端通過連接板6相連，所述的 連接板6的兩端分別設有圓孔，調(diào)節(jié)螺栓依次穿過調(diào)節(jié)孔、圓孔，進而固定連接板6在支撐架 1上，在前板4、后板5之間沿著薄膜傳送方向依次設有下導輥7、中導輥8、上導輥9、第一限位 件10、第二限位件11和導向輥12,限位件包括前桿、后桿，所述的前桿、后桿之間上端通過連 接桿13相連，所述的連接桿13上對稱套設有限位環(huán)14,所述的限位環(huán)14的外側(cè)通過調(diào)節(jié)螺 栓固定在連接桿13上，所述的導向輥12靠近連接板6設置，所述的下導輥7設于中導輥8的斜 上方，上導輥9設于中導輥8的斜上方。
[0014] 本實施例中，兩個所述的壓緊輥上、下設置在N型架上。
[0015] 本實施例中，限位件為圓環(huán)狀，在圓環(huán)中心處設有通孔，連接桿穿過通孔。
[0016] 本實例的工作過程:工作時，將兩卷塑料薄膜的開頭分別放到上進料機構(gòu)、下進料 機構(gòu)，塑料薄膜依次從下導輥7下側(cè)穿過、中導輥8的上側(cè)穿過、上導輥9的下側(cè)穿過、第一限 位件10的2個限位環(huán)14之間、第二限位件11個限位環(huán)14之間、導向輥12的下側(cè)穿過，最后到 達2個壓緊輥之間，在需調(diào)節(jié)兩個進料機構(gòu)之間的距離、及進料機構(gòu)與壓緊輥之間的距離 時，只需調(diào)節(jié)進料機構(gòu)的連接板在N型架兩個豎梁之間的距離即可，以調(diào)整壓緊時的上、下 層薄膜的狀態(tài);設置的第一、第二限位件，阻止了塑料薄膜出現(xiàn)錯位、異位的現(xiàn)象。
[0017] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種制袋機的上料裝置，其特征在于:包括支撐架、上進料機構(gòu)、下進料機構(gòu)，所述的 上、下進料機構(gòu)對稱設在支撐架的上、下兩端，所述的支撐架為N型架，在N型架內(nèi)兩個豎梁 上端對稱設有上調(diào)節(jié)孔，在N型架內(nèi)兩個豎梁下端對稱設有下調(diào)節(jié)孔，所述的N型架內(nèi)中間 處設有兩個壓緊輥，進料機構(gòu)包括前板、后板，所述的前板與后板一端通過連接板相連，所 述的連接板的兩端分別設有圓孔，調(diào)節(jié)螺栓依次穿過調(diào)節(jié)孔、圓孔，進而固定連接板在支撐 架上，在前板、后板之間沿著薄膜傳送方向依次設有下導輥、中導輥、上導輥、第一限位件、 第二限位件和導向輥，限位件包括前桿、后桿，所述的前桿、后桿之間上端通過連接桿相連， 所述的連接桿上對稱套設有限位環(huán)，所述的限位環(huán)的外側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓固定在連接桿上， 所述的導向輥靠近連接板設置，所述的下導輥設于中導輥的斜上方，上導輥設于中導輥的 斜上方。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機的上料裝置，其特征在于:所述的兩個壓緊輥上、 下設置在N型架上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機的上料裝置，其特征在于：限位件為圓環(huán)狀，在圓 環(huán)中心處設有通孔，連接桿穿過通孔。
【文檔編號】B31B1/04GK205553341SQ201620084779
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】李之巖
【申請人】天津睿力群塑料制品有限公司