專利名稱：打印頭支撐結(jié)構(gòu)和組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨打印系統(tǒng)的領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種支撐結(jié)構(gòu)和用于一個打印頭組件的墨水供給裝置及用于噴墨打印系統(tǒng)的這種打印頭組件。
在其內(nèi)容通過參考包括在這里的PCT申請No.PCT/AU98/00550中，已經(jīng)描述了一種噴墨打印設(shè)備，該設(shè)備在用于從噴嘴室噴射諸如墨水之類的流體的熱彎致動器型設(shè)備的建造中利用MEMS處理技術(shù)。這樣的噴墨設(shè)備下文將稱作MEMJET。這里描述的技術(shù)打算作為對用于噴墨打印的現(xiàn)有技術(shù)，如主要由制造商Canon和Hewlett Packard開發(fā)的Thermal Ink Jet(TIJ)或“Bubble Jet”技術(shù)、和例如由制造商Epson和Tektronix使用的Piezoelectric Ink Jet(PIJ)設(shè)備，替代。
盡管TIJ和PIJ技術(shù)自從其推廣以來已經(jīng)開發(fā)到非常高的性能水平，但MEMJET技術(shù)能夠提供優(yōu)于這些技術(shù)的顯著優(yōu)點(diǎn)。潛在的優(yōu)點(diǎn)包括較高操作速度和提供比用其它技術(shù)可得到的高的分辨率的能力。類似地，MEMJET技術(shù)提供制造包括大量噴嘴和具有這樣的尺寸以跨過頁面(或其它打印表面)的全部或大部的整體式打印頭設(shè)備的能力，從而能實(shí)現(xiàn)頁寬打印，而不用像在典型現(xiàn)有噴墨打印機(jī)中那樣需要跨過頁面寬度機(jī)械地橫移一個小打印頭。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)難以制造用于全頁寬打印的長TIJ打印頭。這主要是因?yàn)門IJ設(shè)備的高功率消耗和為打印頭提供適當(dāng)電源有關(guān)的問題，類似地，從打印頭除去廢熱以防墨水沸騰對這種打印頭的布局提出挑戰(zhàn)。而且，在長TIJ打印頭長度上的不同熱膨脹可能導(dǎo)致嚴(yán)重的噴嘴對準(zhǔn)困難。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)不同問題伴隨用于大或全頁寬度打印的長PIJ打印頭。這些包括由墨滴噴射的類似時間比例在噴嘴之間的聲交擾和在打印頭內(nèi)的聲脈沖反射。而且，硅不是壓電材料，并且非常難以與CMOS芯片成為整體，從而對于每個噴嘴需要分離的外部連接。
因而，與諸如其中整體設(shè)備可以使用建立的技術(shù)制造、而包括非常大量獨(dú)立噴嘴的MEMJET之類的技術(shù)相比制造成本非常高。對于關(guān)于MEMJET噴墨打印頭芯片的制造的詳細(xì)信息，應(yīng)該參考上述PCT申請。各MEMJET打印頭芯片這里簡單地稱作打印頭段。打印頭組件通常包括多個這樣的打印段。
盡管MEMJET技術(shù)具有允許成本有效地制造長整體式打印頭的優(yōu)點(diǎn)，但仍然發(fā)現(xiàn)希望使用其中提供大打印寬度、基本上端對端放置的多個獨(dú)立打印頭段(CMOS芯片)。這是因?yàn)樾酒a(chǎn)率基本上隨芯片長度增大而減小，從而成本增大。當(dāng)然，一些打印用途如平面打印和其它商業(yè)打印，需要超過對于成功打印頭芯片制造實(shí)用的最大長度的打印寬度。
因而，本發(fā)明的一個目的在于，提供一種在允許跨過在打印頭組件下通過的表面寬度的單次通過頁面寬度打印的陣列中能夠容納在PCT/AU98/00550中描述的一系列打印頭段的打印頭支撐結(jié)構(gòu)。
術(shù)語“單次通過頁面寬度打印”這里應(yīng)該理解成參考打印操作，在該打印操作期間，與在常規(guī)噴墨打印機(jī)中采用的疊置、一般正交打印頭支架運(yùn)動相比，打印頭組件僅在一個方向沿或跨過任何打印表面的整個寬度或長度運(yùn)動。(當(dāng)然，打印頭組件運(yùn)動可以是相關(guān)的，表面運(yùn)動過一個靜止打印頭組件。)也將理解，有多種可能頁面寬度，并且本發(fā)明的噴墨打印頭段支撐結(jié)構(gòu)適用于寬度范圍。按照本發(fā)明的打印頭組件應(yīng)該特別有用，其中多個一般細(xì)長、但較小的打印頭段用來基本上跨過大表面的整個寬度打印，而不需要跨過以及沿打印表面機(jī)械地運(yùn)動打印頭組件或任何打印頭段。
鑒于與各打印頭段的較小尺寸、其脆性及各打印頭段組件在支撐結(jié)構(gòu)上彼此和與外部元件要求的高精度對準(zhǔn)或登記有關(guān)的潛在問題，也已經(jīng)設(shè)想本發(fā)明，以便提供能夠單次通過、全頁面寬度打印的打印頭組件。要求多個墨水供給通道以可靠方式向所有打印頭段供給墨水。因?yàn)槎蔚男〕叽?，這一般要求高質(zhì)量的微加工零件。另一方面，一個墨水供給導(dǎo)管如果能以粗糙得多的比例形成，則最經(jīng)濟(jì)地制成它。
因而，本發(fā)明的另一個目的在于，在支付得起的制造成本給一種打印頭段支撐結(jié)構(gòu)提供保證至安裝到支撐結(jié)構(gòu)上的各打印頭段的適當(dāng)打印流體(例如墨水)供給的打印流體供給裝置。
典型的MEMJET打印頭段具有2cm長度乘0.5mm寬度的尺寸，并且包括(在用于4色打印的布局中)墨水噴射噴嘴的四個縱向行，該段具有整體構(gòu)造。能制成和使用更長的段，但上述尺寸給出非常滿意的生產(chǎn)率。每個打印頭段具有排列在一個表面上的墨水進(jìn)口孔和排列在相對表面上的出口孔。四行的每一個然后要求對于適當(dāng)墨水供給的連接，從而能為借助于用于彩色打印的(例如)藍(lán)、紅、黃及黑色墨水的操作提供一種噴墨打印頭組件。
因而，又一目的在于提供一種墨水供給裝置，由此為了全頁面寬度彩色打印對于來到支撐結(jié)構(gòu)上的各打印頭段的選擇墨水進(jìn)口能夠供給多個不同顏色的墨水(或其它打印流體)。
本發(fā)明的另一個與此一道的有關(guān)目的在于，提供一種布局簡單并因而容易并入打印頭支撐結(jié)構(gòu)中的打印流體供給段。應(yīng)該保證打印流體在一個頁面寬度噴墨打印組件中的均勻和可靠分布。
在一個第一方面，本發(fā)明提供一種用于多個噴墨打印頭段的支撐，所述支撐包括一個空心細(xì)長件，有至少一個墨水供給通道形成在其中，該或每個墨水供給通道與在細(xì)長件中和至少部分沿其延伸的細(xì)長槽連通；及多個打印頭段支架，以相鄰排列接收和固定在槽內(nèi)，每個打印頭段支架適于安裝在其上至少一個打印頭段，其中每個打印頭段支架包括至少一個墨道，布置成把所述墨水供給通道有關(guān)的一個與當(dāng)安裝到該打印頭段支架上時的所述至少一個打印頭段的墨水進(jìn)口相連接。
在一個第二方面，本發(fā)明提供一種噴墨打印頭組件，該組件包括一個空心細(xì)長件，有至少一個墨水供給通道形成在其中，該或每個墨水供給通道與在細(xì)長件中和至少部分沿其延伸的細(xì)長槽流體連通；多個打印頭段支架，以相鄰排列接收和固定在槽內(nèi)，每個打印頭段支架適于安裝在其上至少一個打印頭段；及至少一個打印頭段，安裝到每個打印頭段支架上，其中每個打印頭段支架包括至少一個墨道，布置成當(dāng)安裝到該打印頭段支架上時把所述墨水供給通道有關(guān)的一個與所述至少一個打印頭段的墨水進(jìn)口相連接。
最好，在每個打印頭段支架上的至少一個打印頭段在沿細(xì)長件的縱向方向上具有一個定義的打印范圍，并且安裝到多個接合打印頭段支架上的打印頭段的打印范圍重疊，從而安裝到所述多個接合打印頭段支架上的打印頭段具有一個比包括在其中的打印范圍的任一個大的縱向程度的組合打印范圍。這是一種適當(dāng)?shù)姆绞剑渲性谝粋€表面上可以完成打印，而沒有與在各打印頭段之間的縱向間隙相對應(yīng)的間隙的存在。
在又一個方面，本發(fā)明提供一種用來組裝噴墨打印頭組件的方法，其中把其相應(yīng)至少一個打印頭段安裝到每個打印頭段支架上的步驟，在把該打印頭段支架固定在槽內(nèi)的步驟之前。然后希望，打印頭段支架順序地固定在槽內(nèi)，并且在第一個之后安裝的每個打印頭段支架中的至少一個打印頭段，相對于最終緊固和固定在槽內(nèi)之前最后安裝的打印頭段支架中的至少一個打印頭段縱向定位。因而，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印頭段縱向沿細(xì)長件的準(zhǔn)確相對定位。
本發(fā)明在其不同實(shí)施例中的其它方面、目的及優(yōu)點(diǎn)由下面最佳實(shí)施例和由附屬權(quán)利要求書給出的描述也將成為顯然的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明噴墨打印頭組件的一個實(shí)施例的立體圖；圖2是圖1中所示噴墨打印頭組件的立體圖，除去蓋元件(保護(hù)板)；圖3是圖1中所示噴墨打印頭組件只一部分的分解立體圖；圖4是圖3中所示噴墨打印頭組件的支撐擠壓形成部分的立體部分圖；圖5是圖3中所示噴墨打印頭組件的密封墊片形成部分的立體圖；圖6是圖3中所示打印頭段支架的立體圖；圖7是圖6中所示打印頭段支架的另一個立體圖；圖8是圖6和7中所示打印頭支架的仰視圖(如從圖6中箭頭“X”方向看到的那樣)；圖9是圖6和7中所示打印頭支架的俯視圖(如從圖6中箭頭“Y”方向看到的那樣)；圖10是在圖8中站“B-B”處得到的圖6和7的打印頭支架的剖視圖；圖11是在圖8中站“A-A”處得到的圖6和7的打印頭支架的剖視圖；圖11a是在圖11中在打印支架細(xì)節(jié)“E”處打印頭段的安置排列的放大剖視圖；圖12是在圖8中在站“D-D”處得到的圖6和7的打印頭支架的剖視圖；圖13是圖1中表示的噴墨打印頭組件的端蓋的外部立體圖；圖14是圖13中表示的端蓋的內(nèi)部立體圖；圖15是圖1中表示的噴墨打印頭組件的另一種端蓋的外部立體圖16是圖15中表示的端蓋的內(nèi)部立體圖；圖17是圖1中表示的噴墨打印頭組件的立體圖(來自底部)；圖18是對于圖4和5中那些是選擇例的支撐輪廓和改進(jìn)密封墊片的一個部分組件的立體；圖19是立體圖，表示一種模壓工具并且表明用于圖6和7中所示打印頭支架的注射模壓的模元件的基本布置；圖20是圖19中表示的處于打開位置的注射橫壓工具的示意剖面；及圖21是與在圖8中的站“A-A”相對應(yīng)的站處得到的、處于關(guān)閉位置的、在圖19中表示的注射模壓工具的示意橫截面。
最佳實(shí)施例的描述圖1以立體圖表示根據(jù)本發(fā)明一個方面的噴墨打印頭組件1的立體圖，并且以虛線表示其上實(shí)現(xiàn)打印的一個表面2。在使用中，表面2相對于組件1在由箭頭3指示的方向上運(yùn)動，并且移動到組件1的主要延伸(該方向下文也稱作組件1的橫向)，從而在諸如在上述PCT/AU98/00550中描述的之類的具體MEMJET打印頭段中、以沿組件1的縱向延伸以臺階重疊順序放置的細(xì)長打印頭段4，能同時基本上跨過表面的整個寬度打印。組件1包括保護(hù)板5，借助于保護(hù)板5表面2可以在這種打印期間進(jìn)入滑動接觸。保護(hù)板5帶有槽6，每個與打印頭段4之一相對應(yīng)，并且通過它由該打印頭段4噴射的墨水能到達(dá)表面2。
圖1中表示的具體組件1具有十一個打印頭段4，每個能夠在平行于箭頭7的方向上沿2cm打印長度(或者，換句話說，在延伸2cm的打印范圍內(nèi))打印，并且適用于肖像A4字母尺寸頁面的單次通過打印。然而，打印頭段4的該數(shù)量和其長度決不受限制，本發(fā)明可應(yīng)用于改變長度和包括其它需要數(shù)量的打印頭段4的打印頭組件。
槽6和打印頭段4沿在縱向的兩條平行線排列，每段4(除最端部的段4之外)的打印長度稍微重疊在另一條線中其兩個相鄰段4的打印長度。兩個最端部段4的每一個的打印長度僅重疊在一端處在另一行中其最近相鄰一個的打印長度。因而跨過表面2的打印是可能的，而在組件的縱向沒有間隙。在表示的具體組件中，重疊在2cm打印長度每一端處近似為1mm，但該數(shù)值決不受限制。
圖2表示除去保護(hù)板5的組件1。每個打印頭段4固定到有關(guān)的一個打印頭段支架8上，這在下面更詳細(xì)地描述。也固定到每個打印頭段4上的一個帶狀自動粘合(TAB)膜9，膜9攜帶至有關(guān)打印頭段4的信號和功率連接(沒有單獨(dú)表示)。每個TAB膜9密閉地繞一個容納和支撐支架8的擠出支撐輪廓10(其作用將在下面解釋)纏繞，并且他們每個至一塊固定到輪廓10上在其相對著其中安裝打印頭段4的側(cè)上的印刷電路板(PCB)11終止，也見圖3。
圖3表示組件1僅一部分的分解立體圖。在該圖中，打印頭段支架8的只有三個表示編號8a、8b和8c，并且僅表示與打印頭段支架8a有關(guān)的打印頭段4，并且編號4a。與其有關(guān)的TAB膜9在打印頭段4外表面的一端處終止，而在其它處以未纏繞表示(為了清晰起見)，它以前具有的平狀態(tài)繞輪廓10纏繞并且連接到PCB11上。如能在圖3中看到的那樣，打印頭段支架8與一個插入密封墊片25一起接收(和固定)在輪廓件10的半圓形橫截面形狀的槽21中，如下面更詳細(xì)解釋的那樣。
圖4表明輪廓件10(它最好是一個鋁合金擠壓件)的橫截面。該元件起一個用于打印頭段支架8(對于其有關(guān)的打印頭段4和TAB膜9)、PCB11、和保護(hù)板5的機(jī)架和/或支撐結(jié)構(gòu)的作用。它也起用于打印頭段4的一個整體墨水供給裝置的作用，以后將變得更清楚。
輪廓件10具有半打開截面，帶有一個均勻厚度的邊緣、配置的壁12。壁12的相應(yīng)側(cè)壁部分16和17的自由、相對、縱向伸展邊緣16′、17′在沿輪廓件10的整個長度延伸的壁12中定界或刻劃一個間隙13。輪廓件10具有從邊緣壁12的底壁部分15突出到件10的內(nèi)部的三個內(nèi)部腹板14a、14b、14c，以便與側(cè)壁部分16和17一起限定向間隙13打開的總共四(4)個墨水供給通道20a、20b、20c和20d。腹板和壁部分14a-14c、16、17的形狀、比例和相對排列是這樣的，從而它們的相應(yīng)自由邊緣14a′、14b′、14c′及16′、17′，如從輪廓件10的縱向和橫截面看到的那樣，限定在半圓上的諸點(diǎn)(在圖4中在“a”處由虛線指示)。換句話說，沿輪廓件10的一側(cè)限定半圓橫截面形狀的一個打開槽21，輪廓件10沿其延伸部分伸展，使墨水供給通道20a-d的每一個打開到共用槽21中。
輪廓件10的底壁部分15也包括一個向件10的外部打開的鋸齒通道22，該通道如從最好在圖3中看到的那樣，起接收緊固螺釘23的作用，以把PCB11以在從輪廓件10的底壁部分15延伸的縱向延伸彎曲腹板107的自由邊緣24(見圖4)之間的形式配合方式牢固地固定到輪廓件10上。
再參照圖3，密封墊片25接收(和固定)在半圓形開口槽21內(nèi)。如最好在圖3和5中看到的那樣，墊片25包括在墊片25的圓周方向(橫向)等距隔開的四個縱向延伸行的矩形開口26，從而在孔徑行之間的三個縱向延伸腹板部分27(其兩個在圖5中可見)定位成，當(dāng)墊片25接收在槽21中時，帶入相對輪廓件10的腹板14a、14b、14c的三個邊緣14a′、14b′、14c′鄰接排列。如能從圖4發(fā)現(xiàn)的那樣，輪廓件10的側(cè)壁部分16、17的三個邊緣16′和17′這樣成形，以便把用來保持墊片件25縱向延伸邊緣28的形式鎖提供為一個滑扣。換句話說，一旦墊片25安裝在輪廓件10中，則它提供一個用于槽21的打孔底部，這允許墨水從墨水供給通道20a-d經(jīng)在墊片25中的孔徑通到槽21中。提供一種膠或密封劑，其中墊片腹板27和邊緣28與輪廓件10的自由邊緣14a′、14b′、14c′及16′、17′配對，由此防止在墨水供給通道20a-d之間沿在墊片25與輪廓件10之間的鄰接界面的交叉泄漏。由圖5注意到，不是所有孔徑26具有相同的開口尺寸。標(biāo)號26′指示兩個這樣的較小孔徑，其意義在下面描述，它們在每個孔徑行中以預(yù)定孔徑間隔存在。用于全尺寸孔徑26的典型尺寸是2mm×2mm。墊片最好是不銹鋼的，但也可以使用塑料板材。
其次轉(zhuǎn)到圖6-12，這些以不同視圖和剖面表示一個典型打印頭段支架8。支架8最好是一個由適當(dāng)耐溫抗磨損和形狀保持塑料材料制成的單個微注射模壓零件。(進(jìn)一步的制造操作在模壓之后執(zhí)行，如在下面描述的那樣。)如最好在圖6和7中看到的那樣，支架8的整個外部形狀能說明性地描述成一個徑向縫隙半圓柱，帶有一個半圓形后表面91、一個部分平面前表面82及諸階梯端面83。圖8表示后表面91的平面視圖，而圖9表示前表面82的平面視圖。
支架8具有一個中途沿其長度和垂直于其長度，即如由圖8和10中標(biāo)記“b”、位于平面內(nèi)的線指示的對稱平面。圖8中所示的線“b”在下文描述成支架8的橫向的方向上延伸。(當(dāng)支架8安裝在組件1中時，該方向與組件1的橫向相同。)在圖8、9、11和12中標(biāo)記“c”的諸線一起類似地指示一個位于在不同長度的支架8的兩部分之間的想象平面的位置，并且其整體橫截面形狀是四等份圓。圖9中所示的線“c”在下文描述成支架8中的縱向的方向上延伸。(當(dāng)支架8安裝在組件1中時，該方向與組件1的縱向相同。)這些部分下文分別稱作較短和較長“四等份圓柱”部分8′和8″，以允許支架8的特征的基準(zhǔn)描述。
每個階梯端面83包括四等份圓形扇形端壁84和85的相應(yīng)外表面84′和85′及在端壁84、85之間和垂直于其的中間階梯壁86的外表面86′。這種配置能夠使支架8以這樣一種方式放置在槽21中，從而鄰接支架8在縱向與面對著每一個和重疊的相鄰支架8的對的階梯壁86重疊。這樣一種“互鎖”排列表示在圖2中，其中顯然十一(11)個支架8的每一個相對于其相鄰支架或支架8具有一個方位，從而每個支架的表面84′和85′分別相鄰其相鄰支架8的表面85′和84′布置。換句話說，每個支架8相對于其相鄰支架如此取向，從而繞垂直于表面82的軸相對轉(zhuǎn)動180°。基本上，相鄰支架8沿限定在鄰接支架8的階梯86之間公共縱向取向平面對齊，鄰接支架8的較短和較長四等份圓柱部分8′和8″沿槽21的延伸部分彼此交替。
現(xiàn)在特別轉(zhuǎn)到圖7、9、11和11a，支架8的前表面82在較短四等份圓柱部分8′上包括一個平面表面81。形成在表面81中的是兩個處理(拾取)槽87，其目的在下面描述。在較長四等份圓柱部分8″上，前表面82包括相對于與表面81共面的扇形端壁84的邊緣89凹下的安裝或支撐表面88。如最好在圖11中看到的那樣，安裝表面88以傾斜形式從較長四等份圓柱部分8″的后表面91上的一個點(diǎn)向在壁84之間縱向延伸的細(xì)長凹口90退回。凹口90沿其長度具有恒定橫截面，并且成形以便以適體方式接收一個打印頭段4。圖11a僅示意地表示位于凹口90中的打印頭段4。安裝表面88提供成以相對于表面81的隆起方式容納連接到打印頭段4上的TAB膜9的終端，如最好在圖3中看到的那樣。由于相鄰支架8沿組件1延伸部分的相對取向，與任何兩個相鄰支架8有關(guān)的TAB膜9在相對橫向遠(yuǎn)離其相應(yīng)段4，如能在圖2中看到的那樣。
現(xiàn)在特別轉(zhuǎn)到圖7、9、10和11，一般四邊形橫截面的四行墨道或墨水供給通路92a至92d形成在打印頭段支架8中。墨道92a至92d起用于墨水導(dǎo)管的作用，以分別從墨水供給通路20a至20d經(jīng)墊25中開口26通到安裝在打印頭段支架8的凹口90中的打印頭段4。墨道92a至92d以準(zhǔn)徑向排列在支架8的半圓柱后表面91與位于在前表面82處的較長四等份圓柱部分8″中的凹口90之間延伸。表達(dá)“準(zhǔn)徑向”在這里使用，因?yàn)榘伎?0沒有位于跨過支架8的橫向中心位置處，而是偏離到較長四等份圓柱部分8″中，從而類似地偏移墨道92a至92d的內(nèi)端，如在下面進(jìn)一步描述的那樣。每個墨道92在后表面91處具有一個矩形開口93。所有矩形開口93在表面91的邊緣方向上具有相同尺寸，并且繞后表面91的邊緣等距地隔開。況且，開口93對稱地布置在較短四等份圓柱部分8′與較長四等份圓柱部分8″之間的邊界的相對側(cè)，如在圖11中由標(biāo)記為“c”的線表示的那樣。在較短四等份圓柱部分8′中的所有開口93在縱向具有相同尺寸，并且等距隔開。這也應(yīng)用于在較長四等份圓柱部分8″中的開口93，不同之處在于，在較長四等份圓柱部分8″中與最端部墨道92a′和92b′相對應(yīng)的開口93′在縱向分別比其它墨道92a和92b具有較小尺寸。
通過如何形成墨道92a至92d的進(jìn)一步描述，打印頭段支架8包括一組五(5)個準(zhǔn)徑向會聚壁95，這些壁從后表面91向前表面82處的凹口90會聚，并且其兩個限定表面81和88。壁95垂直地相交七(7)個一般半圓形和相互平行的壁97，這些平行壁97在支架8的縱向延伸部分中等距地隔開。在壁97中，延伸到較短四等份圓柱部分8′中的兩個最端部壁提供階梯端面83的端壁85，由此以六個墨道每一個的四個縱向延伸行限定四邊形橫截面的二十四(24)個準(zhǔn)徑向延伸墨道92a至92d。壁97平行于端壁84并且位于其之間。
圖12表示通過支架8的較長四等份圓柱部分8″的縱向端部之一的橫截面。通過與圖11(它表示通過支架8的主體的橫截面)相比較，將看到，與端墨道92a′交界的準(zhǔn)徑向延伸壁95與同墨道92a交界的壁95具有相同形狀，而墨道92b′通過中間階梯壁86和通過壁108約束在一側(cè)。圖12也表示在壁86上的一個壁111和一個壁構(gòu)造112，其目的在下面解釋。
會聚壁95如此成形在其徑向內(nèi)端處，以便限定在支架8中縱向延伸的并且向凹口90打開的四個墨水輸送槽96a至96d，如最好在圖11和11a中看到的那樣。槽96a至96d在較長四等份圓柱部分8″的相對端壁84與通過內(nèi)平行壁97的件之間延伸，包括形成較短四等份圓柱部分8′的端壁85的直立相對壁97。圖12表示槽96a至96d如何延伸和形成在較長四等份圓柱部分8″的端部內(nèi)，其中槽96a至96d由壁95、壁108、111及壁構(gòu)造112的兩個的終端限定，壁構(gòu)造112事實(shí)上是中間階梯壁86的垂直唇邊。
槽96a至96d的寬度和橫向定位是這樣的，從而當(dāng)打印頭段4接收在凹口90中時，槽96a至96d的相應(yīng)一個僅與在打印頭段4的后表面42上的墨水供給孔41的四個縱向取向行的一個流體連通，與圖11a相比，每行墨水供給孔41與沿打印頭段4的前表面44縱向延伸的一行打印頭噴嘴43相對應(yīng)。在圖11a中的段4的示意表示中，孔41和噴嘴的位置由點(diǎn)指示，沒有償試表示其實(shí)際構(gòu)造，對PCT申請No.PCT/AU98/00550的參考，將提供段4組成的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。因而，特定墨道行92a至92d的每一個僅與墨水供給孔41的行之一流體連通。一旦打印頭段4適體地接收在凹口90中，并且與其后表面42相對于壁95、及壁構(gòu)造108、111、和112的終端內(nèi)端密封地固定(使用適當(dāng)?shù)拿芊鈩┗蛘澈蟿?，經(jīng)凹口90在槽96a至96d之間的交叉連通和墨水滲出就是不可能的。
當(dāng)支架8安裝在其在輪廓10的槽21縱向的正確位置中時，與圖3相比，在其后表面91中的每個開口93與墊片25中的開口26之一對齊。在墊片25中的較小開口26′與支架8的較小墨道92a′和92b′的開口93′相對應(yīng)。因此，墨水供給通道20a至20d的每一個僅分別與墨道92a至92d的行之一流體連通，并因而僅分別與槽96a至96d之一和僅與墨水供給孔41的行之一連通。適當(dāng)?shù)哪z或密封劑提供在墊片25和支架8的配對表面處，以防墨水從通道20a至20d的任一個泄漏到墨道92的不正確的一個，如下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣。在通過墊片25中的開口26相匹配的支架8的后表面91上的開口93的對稱布置(以上描述)能夠使支架8在圖3中所示兩個方位的任一個接收在槽21中，在兩種情況下，每行墨道92a至92d都僅與墨水供給通道20a至20d之一對齊。
如以上描述的那樣，支架8的較長四等份圓柱部分8″在較短部分8′中沒有相對部分的每個縱向端部處有兩個墨道92a′和92b′。這些墨道92a′和92b′提供至其布置在較長四等份圓柱部分8″中的有關(guān)墨水輸送槽96a和96b的該部分的直接墨水供給路徑，并因而當(dāng)固定在凹口90內(nèi)時，至靠近段4的縱向終端布置的打印頭段4的墨水供給孔41。沒有把墨水供給到槽96c和96d的端部區(qū)域的對應(yīng)準(zhǔn)徑向墨道。然而，希望提供至其它兩個槽96c和96d的端部的直接墨水供給，以及不依賴于已經(jīng)分別通過墨道92c和92d的墨水在槽96c和96d內(nèi)的縱向流動。這通過表示在圖12中分別把墨水供給到槽96c和96d的墨水供給腔室99c和99d的提供實(shí)現(xiàn)。腔室99c和99d由壁84、86約束，并且壁構(gòu)造108、111和112分別向槽96c和96d打開，并且經(jīng)在最端壁97中的孔113和114分別與墨道92c和92d最端墨道流體連通?？?13和114分別具有成形為匹配腔室99c和99d的橫截面形狀的外形，如圖12中所示，并且下面描述由此形成孔113和114的方法。
圖13和14表示密封固定到輪廓件10的打開終端縱向端部上的一個第一端蓋50，如可以在圖1和2中看到的那樣。蓋50由一種塑料材料模壓，并且它包括一個垂直于輪廓件10的縱向軸延伸的一般平面壁部分51。四個管狀短柱55a-55d在當(dāng)把端蓋50固定到其上時遠(yuǎn)離支撐輪廓10面對的壁部分51的側(cè)52上與平面壁部分51整體地模壓。在面對著支撐輪廓10的縱向終端的平面壁側(cè)53上(見圖14)，四個空心形狀短柱57a-57d與平面壁部分51整體地模壓。如最好在圖14中看到的那樣，墨水供給導(dǎo)管56a-56d分別限定在管狀短柱55a-55d內(nèi)，穿過平面壁部分51延伸，并且分別在位于蓋50其它側(cè)的成形短柱57a-57d內(nèi)打開。
插入短柱57a-57d每一個的形狀，如在橫截面中看到的那樣，分別對應(yīng)于支撐輪廓的墨水供給通道20a至20d的一個，從而當(dāng)把蓋50固定到支撐輪廓10的終端軸向端部上時，短柱57a-57d的壁適體地接收在墨水供給通道20a-20d中，以防墨水在其之間的交叉遷移。表面53相鄰輪廓10的終端端面。最好，能把膠和密封劑涂敷到輪廓10和蓋50的配對表面上，以增強(qiáng)密封作用。
管狀短柱55a-55d起陰連接體的作用，用于通過密封地連接到其上的可彎曲/柔性墨水供給軟管(未表明)，由此把墨水供給到支撐輪廓10的整體墨水供給通道20a-20d。
一個橫截面為D形的另外短柱58在側(cè)53上整體地模壓到平面壁部分51上。在完成的組件1中，保持短柱58的、橫截面為半圓形的彎曲壁71，貼著墊片25的內(nèi)表面密封，使墊片25的終端邊緣鄰接一個繞短柱58的邊緣脊72。最好，為了避免墨水在通道20a-20d內(nèi)的交叉遷移，一種粘合劑或密封劑提供在墊片25與壁71之間。短柱58有助于把墊片25保持在槽21中。
表示在圖15和16中的一個第二端蓋60安裝到輪廓10相對著蓋50的另一端上。蓋60具有分別在排列和形狀方面與端蓋50的短柱57a-57d及短柱58相同的插入短柱67a-67d及一個保持短柱68。插入短柱67a-67d和保持短柱68與一個平面壁部分61整體地模壓，并且在完成的組件1中，相互密封各個墨水供給通道20a-20d，以防墨水在它們當(dāng)中交叉遷移。保持短柱68的壁77以與上述相同的方式鄰接墊片25。一種密封劑或粘合劑最好與端蓋60以與相對于端蓋50在以上描述的相同方式使用(并且為了相同目的)。
盡管端蓋50能夠?qū)崿F(xiàn)墨水供給軟管對打印頭組件1的連接，但端蓋60在平面壁部分61上的外表面62上沒有管狀短柱。代之以，四個曲折槽65a至65d形成在外表面62上，并且分別終止在孔66a至66d處，穿過壁部分61延伸。孔66a至66d的每一個打開到通道20a-20d的相應(yīng)一個中，從而當(dāng)端蓋60就位在輪廓10上時，槽65a至65d的每一個與通道20a-20d的相應(yīng)一個流體連通。槽65a至65d允許在把墨水注入打印頭組件1期間放出空氣，因?yàn)榭?6a至66d允許空氣經(jīng)槽65a至65d從墨水供給通道20a-20d排出。槽65a至65d蓋在粘合到外表面62上的一層透明塑料膜69下。透明塑料膜69因而也用于允許適當(dāng)準(zhǔn)備好輪廓10的墨水供給通道20a-20d的可見確認(rèn)的目的。為了用墨水填充墨水供給通道20a-20d，折回膜69(如在圖15中表示的那樣)以部分打開槽65a至65d，從而當(dāng)墨水經(jīng)孔66a至66d進(jìn)入槽65a至65d時，移動空氣可以放出。當(dāng)墨水在膜69后面在每個槽65a至65d中可見時，把膜69折向表面62和貼著表面62粘合，以便密封地覆蓋表面62和如此打開的槽65a-65d并且彼此隔離它們。
參照圖17(并且也見圖3和4)，印刷電路板(PCB)11定位在形成在輪廓10上的邊緣24之間，并且由與在支撐輪廓10的細(xì)長通道22中的鋸齒相嚙合的螺釘緊固件23固定。PCB11包含三個表面安裝半色調(diào)芯片73、一個數(shù)據(jù)連接器74、打印頭功率和接地匯流條75及脫開電容器76。當(dāng)這些繞輪廓10纏繞時，靠近邊緣24圓整支撐輪廓10的側(cè)壁16、17以避免對TAB膜9的損壞。電子元件73和76對于作為打印頭段4的使用是特有的，并且當(dāng)然，如果使用其它另一種打印頭技術(shù)，則它們用由該技術(shù)需要的其它元件代替。
在圖1中表明的、是不銹鋼薄片的保護(hù)板5用諸如硅密封劑之類的密封劑粘合到打印頭段支架8上。保護(hù)板5保護(hù)TAB膜9和打印頭段4免于物理損壞，并且當(dāng)在空轉(zhuǎn)期間蓋住組件1時，也用來提供繞打印頭段4的氣密密封。
以上已經(jīng)詳細(xì)描述的打印頭組件1的多零件布局具有這樣的優(yōu)點(diǎn)直接與打印頭段4對接并因此必須用非常小的公差制造的打印頭段支架8與其它零件分離，特別包括因此可以較不緊密容許的主支撐機(jī)架(輪廓10)。如以上注意到的那樣，打印頭段支架8是精密注射微型模壓件。例如，使用現(xiàn)有的微型模壓技術(shù)和諸如ABS之類的塑料材料，需要尺寸和復(fù)雜性的模壓件是可得到的。對于規(guī)定尺寸的+/-10微米公差是可實(shí)現(xiàn)的，包括墨水供給槽96a-96d、和其關(guān)于其中接收打印頭段4的凹口90的相對位置。這樣的公差對于這種用途是適當(dāng)?shù)摹Ｆ渌牟牧线x擇標(biāo)準(zhǔn)是熱穩(wěn)定性和與要在組件1中使用的其它材料，如墨水和密封劑，的相容性。輪廓10最好是一個鋁合金擠壓件。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在+/-100微米公差下規(guī)定的公差適用于這樣的擠壓件，并且也是可實(shí)現(xiàn)的。
圖19、20和21僅是示意表示，打算提供在打印頭段支架8的制造中使用的注射模壓模具的構(gòu)造的理解。使用一個多零件模具100，帶有一個固定基礎(chǔ)模具部分104和一個多零件上部模具部分102，固定基礎(chǔ)模具部分104在使用中限定支架8的表面82、凹口90和槽96a至96d。上部模具部分102貼著用于模壓的基礎(chǔ)部分104關(guān)閉，并且包括一個帶有在使用中形成墨道92b(包括墨道92b′)的多個指狀物101a的部分101和相對于部分101固定的諸部分106。也包括在上部102中的是相對于部分101可運(yùn)動并且具有指狀物103a以形成其余墨道92a、92c和92d的模具部分103。當(dāng)模壓正在進(jìn)行中時，部分103貼著部分106安置，在指狀物101a與103a之間的空間與壁97相對應(yīng)。在模具100的使用中，指狀物101a和103a的未端貼著在使用中形成支架8的墨水供給槽96a-96d并且安裝到陽基礎(chǔ)104上以在必要時可拆下和可更換的刀片105關(guān)閉?；A(chǔ)模具部分104也帶有在使用中形成拾取槽87的插頭104a。因?yàn)榱闫圃谠撚猛局性陔A梯端面83上是希望的，所以模具100也帶有在模具100的使用中一般可軸向運(yùn)動以貼著上部模具部分102關(guān)閉并且成形以限定支架8的端面84′、85′和86′的的兩個可運(yùn)動端部片(為了清晰起見，未表示)。圖21表示關(guān)閉時的模具100的示意橫截面，黑色區(qū)域與模壓的支架8相對應(yīng)。
如上所述，支架8的較大四等份圓柱部分8的兩個相對端部包括兩個墨水供給腔室99c和99d(見圖12)，以把墨水提供到在支架8的該區(qū)域中的墨水供給槽96c和96d。這些腔室99c和99d及在引導(dǎo)到相鄰墨道92c和92d中的平行壁97中的有關(guān)連通孔113和114，通過從每個端部激光切開在端壁84和相鄰內(nèi)部平行壁97中的要求形狀的開口，在模壓以后的操作中形成。在端壁84中切開的開口僅僅是必需的以便接近內(nèi)部壁97，并因此以后使用適當(dāng)成形的塞子115永久地堵塞，如圖6中所示。
可用于輪廓10的擠壓件能以切到要求長度的連續(xù)長度和精度生產(chǎn)。表明的具體支撐輪廓10是15.4mm×25.4mm的截面和約240mm的長度。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些尺寸與壁16和17及內(nèi)部腹板14a至14c的布局和排列一起適于保證至在支撐輪廓中攜帶的十一(11)個MEMJET打印頭段4的適當(dāng)墨水供給，以實(shí)現(xiàn)在每分鐘120頁(ppm)下的四色打印。對于其中非常長打印頭組件和/或需要較大墨水體積的極高速度打印，能采用具有較大橫截面尺寸的支撐輪廓。當(dāng)然可以使用較長的支撐輪廓，但可能需要至較大剛性底盤中的交叉約束和定位，以避免各個打印頭段的對齊問題，例如在54″(1372mm)或更大的寬格式打印機(jī)的情況下。
在制造(和組裝)組件1時的一個重要步驟是相對于打印頭段4的定位實(shí)現(xiàn)必需的、非常高的精度級，并且這里上述的組件1的構(gòu)造也是便利的。現(xiàn)在將描述保證打印頭在支撐輪廓上的這樣高相對定位的適當(dāng)制造順序。
在獨(dú)立打印頭段4的制造和成功測試之后，其有關(guān)TAB膜9突起，并且沿打印頭段4的一個邊緣粘合到粘合墊上。就是說，TAB膜物理固定到段4上，并且制成必需的電氣連接。術(shù)語“突起”和“粘合”對于熟悉其中使用TAB膜的技術(shù)的專業(yè)人員是熟悉的。打印頭支架8然后在面對凹口90的所有那些表面上用粘合劑注入，這些表面配對并且必須與打印頭段4密封，見圖11a，即沿壁95、108和111的徑向內(nèi)邊緣的長度、構(gòu)造112的表面，并且在壁84的內(nèi)表面上。打印頭段4然后固定就位在凹口90中，附著有其TAB膜9。在打印頭段支架8的凹口90內(nèi)的打印頭段4的示范準(zhǔn)確對齊不是必需的(而是希望的)，因?yàn)橐院髨?zhí)行在支撐輪廓10處的所有段4的相對對齊，如下面討論的那樣。在對于在支撐輪廓10的槽21中的放置定位之前，對于使用墨水或水的校正操作，打印頭段4、打印頭段支架8及TAB膜9的組裝希望在這點(diǎn)處測試。
支撐輪廓10準(zhǔn)確地切到長度(其中它已經(jīng)以比要求長的長度制造，例如通過擠壓)，面對著及清理以能夠?qū)崿F(xiàn)與端蓋50和60的良好配對。
在一個膠輪運(yùn)行在半圓形槽21的整個長度上，腹板14a-14c的終端邊緣14a′、14b′、14c′及輪廓側(cè)壁16、17的邊緣16′、17′涂有粘合劑，一旦把密封墊片25以離開其終端(+/-10微米)的預(yù)置距離放置到其中，該粘合劑就把密封墊片25粘合到槽21中就位。墊片25扣裝在邊緣16′、17′處就位，并且允許膠固化。其次，把端蓋50和60粘合到位，由此(墨水通道密封)插入短柱57a-57d和67a-67d接收在輪廓10的墨水通道20a-20d中，并且保持短柱58和68的表面71和77分別位于墊片25上。這種子組件提供一個底盤，其中為了連續(xù)地放置、對齊和固定另外的子組件(下文稱作“支架子組件”)，每個包括一個打印頭段支架8，使其相應(yīng)打印頭段4和TAB膜9已經(jīng)在其上固定到位。
一個第一子組件在其打印頭段支架8的后表面91上涂有膠。至少涂敷壁95和86的邊緣。一個縱向運(yùn)行的膠輪最好用在該操作中。在涂膠之后，支架子組件由嚙合到支架8的前表面82上的拾取槽87中的操縱器臂拾取，并且挨著在輪廓10中槽21的一端處的端蓋50的短柱58(或端蓋60的短柱68)放置。采用的膠是緩慢固化或熱活化型的，由此在膠的最后固化之前，在槽21的縱向允許每個支架子組件的小數(shù)值位置操縱。對于最后固定到槽21內(nèi)的墊片25上的第一支架子組件，然后拾取一個如以上那樣涂有膠的第二支架子組件，并且以180度轉(zhuǎn)動位置(如以上描述的那樣，并且如可以在圖3中看到的那樣)相鄰第一支架子組件放置在墊片25上并且在槽21內(nèi)。然后縱向定位第二支架子組件，從而有其打印頭段4和以前放置段4的段4的正確縱向相對定位，如使用在打印頭段4的每個的暴露前表面44上的適當(dāng)準(zhǔn)標(biāo)(未表示)確定的那樣。就是說，在連續(xù)打印頭段4之間執(zhí)行縱向?qū)?zhǔn)，即使它是實(shí)際操縱的打印頭段支架8也是如此。這種相對對齊執(zhí)行到匹配打印頭段4的打印分辨率能力所要求的這樣(亞微米)精度。最后，完成第二支架子組件至墊片25的粘合。然后對于連續(xù)定位、對齊、及粘合到位的另外支架子組件重復(fù)以上過程，直到所有支架子組件就位在槽21內(nèi)，并且粘全在其正確位置中。
保護(hù)板5帶有涂敷到其下側(cè)的一層硅密封劑薄膜，并且沿打印頭組件1的整個長度配對到打印頭段支架8和TAB膜9上。通過硅密封劑的粘合劑性能的適當(dāng)選擇，能制成可拆除的保護(hù)板5，以便為了服務(wù)和/或更換能夠接近打印頭段支架8、打印頭段4及TAB膜9。
PCB11和打印頭控制及輔助元件73至76的子組件使用四個螺釘23固定到輪廓10上。TAB膜9繞輪廓10的外壁16、17纏繞，并且突出和粘合(即物理和電氣連接)到PCB11上，見圖17。
最后，完成的組件在端蓋50的墨水進(jìn)口短柱55a-d處連接到適當(dāng)?shù)哪瓷?，如上述那樣涂敷，并且使用端蓋60的密封膜69密封。完成功率和信號連接，并且噴墨打印頭組件1準(zhǔn)備好最終測試和以后使用。
對于熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員顯然，上述組件和元件的多種變更是可能的。例如，圖18表示一個基本上與墊片25相同的墊片125，除縱向延伸邊緣腹板128之外，包括有與在墊片25中的開口26和26′相對應(yīng)的開口126和126′，當(dāng)墊片125安裝到一個支撐輪廓110上時，該腹板128以表面嚙合方式貼著輪廓110的側(cè)壁116、117的終端的外部鄰接，而不是象對于墊片25的情況那樣扣裝接收在它們之間。這種布置允許在支撐輪廓110的制造中使用較寬公差，而不用協(xié)調(diào)墊片125和輪廓110的配對能力。
在又一種可能排列中，能完全消除墊片25，使打印頭段支架8然后直接支撐和密封在支撐輪廓10的槽21處的腹板14a-14c和側(cè)壁16、17的邊緣14a′-14c′和16′、17′上。
熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，可以進(jìn)行更進(jìn)一步的變更和修改，而不脫離本發(fā)明的范圍。上述本發(fā)明的實(shí)施例決不打算是限制性。
權(quán)利要求
1.一種用于多個噴墨打印頭段的支撐，所述支撐包括一個空心細(xì)長件，有至少一個墨水供給通道形成在其中，該或每個墨水供給通道與在細(xì)長件中和至少部分沿其延伸的細(xì)長槽流體連通；和多個打印頭段支架，以相鄰排列接收和固定在槽內(nèi)，每個打印頭段支架適于安裝在其上至少一個打印頭段，其中每個打印頭段支架包括至少一個墨道，布置成把所述墨水供給通道有關(guān)的一個與當(dāng)安裝到該打印頭段支架上時的所述至少一個打印頭段的墨水進(jìn)口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中當(dāng)安裝到支撐上時，在每個打印頭段支架上的至少一個打印頭段在沿細(xì)長件的縱向方向上具有一個定義的打印范圍，并且其中可安裝到多個接合的打印頭段支架上的打印頭段的打印范圍重疊，由此限定一個比包括在其中的打印范圍的任一個大的縱向程度的組合打印范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中打印頭段支架基本上彼此相同，并且?guī)в兄T階梯終端，由此使打印頭支架的相鄰對在對于細(xì)長件的橫向以基本上彼此相對的方位安裝在槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐，其中支架的每個階梯終端包括在槽內(nèi)從在跨過槽的至少近似中途處的點(diǎn)基本上橫向延伸的內(nèi)和外端面，所述內(nèi)和外端面在沿槽的方向上隔開，并且其中鏡像對稱地成形所述終端，從而外端面在沿細(xì)長件的方向上比內(nèi)端面分開得更遠(yuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐，其中每個打印頭段支架在支架的外部表面中有一個細(xì)長凹口，當(dāng)安裝到打印頭段上時在支架內(nèi)接收至少一個打印頭段，并且其中所述凹口沿每個縱向定位在終端的所述端面之間的端部之間的支架延伸，由此相鄰對支架的凹口在沿細(xì)長件的方向上重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐，其中進(jìn)入每個打印頭段支架的所述凹口中的開口是沿其延伸的至少一個細(xì)長墨水輸送槽，其每一個經(jīng)從所述至少一個墨水槽延伸到在打印頭段支架的槽內(nèi)的后表面中的開口的所述墨道，僅與一個所述墨水供給通道流體連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支撐，其中在與每個墨水輸送槽的流體連通中，有多個所述墨道和所述開口，并且其中與每個所述墨水輸送槽相聯(lián)的所述開口以在沿細(xì)長件的方向上延伸的行排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支撐，帶有多個墨水供給通道并且在每個打印頭段支架中有多個所述開口行，每行沿其長度與一個所述墨水通道對齊，以便墨水從所述墨水通道經(jīng)所述開口行通過。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支撐，其中在每個打印頭段支架的內(nèi)端面之間，墨道的邊界由多個平行壁限定，該多個平行壁在支架中橫向延伸的、并且其與從后表面延伸到至少部分限定墨水輸送槽的成形內(nèi)邊緣的多個會聚壁交叉。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支撐，其中在每個打印頭段支架的每個終端處，至少一個所述墨道由多個壁限定在該終端處的內(nèi)與外端面之間，該多個壁在支架中橫向延伸的、并且其與從后表面延伸到至少部分把墨水輸送槽的部分限定在所述內(nèi)與外端面之間的成形內(nèi)邊緣的多個會聚壁交叉。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，進(jìn)一步包括一個成形為接收在細(xì)長件中的槽中并且位于細(xì)長件與所述打印頭段支架之間的墊片，所述墊片在其中具有至少一個孔徑，以允許墨水在所述墨水供給通道有關(guān)的一個與相應(yīng)打印頭段支架的對應(yīng)一個墨道之間流動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支撐，其中墊片和槽基本上是半圓形橫截面。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支撐，其中墊片和/或細(xì)長件包括用來把所述墊片扣接安裝在所述槽上的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支撐，其中把墊片粘合地粘結(jié)到細(xì)長件的配對表面上。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支撐，其中把打印頭段支架粘合地粘結(jié)到墊片上。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支撐，其中對于在沿墊片的方向上延伸的邊緣附著鄰接細(xì)長件的外表面的腹板。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中每個打印頭段支架帶有一個形成在其外表面中的凹口，當(dāng)安裝到打印頭支架上時在該凹口內(nèi)接收至少一個打印頭段，并且其中所述外表面有一個第二凹口形成在其中，和適于接收在安裝到打印頭段支架的一個所述打印頭段上終止的一個功率或信號導(dǎo)體的至少一部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的支撐，其中所述導(dǎo)體包括一個帶狀自動粘合(TAB)膜。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的支撐，其中所述帶狀自動粘合膜(TAB)繞細(xì)長件的外表面纏繞，并且在固定到相對著其連接的打印頭段的細(xì)長件一側(cè)上的印刷電路板上終止。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，進(jìn)一步包括固定到細(xì)長件的一個第一終端上的一個第一蓋，并且有一個墨水進(jìn)口端口與所述墨水供給通道的有關(guān)的一個流體連通。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的支撐，進(jìn)一步包括固定到細(xì)長件的一個第二終端上的一個第二蓋，并且有一個用來從所述墨水供給通道的有關(guān)的一個放出空氣的開口，所述支撐進(jìn)一步包括用來在這種放出之后密封所述開口的裝置。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的支撐，其中所述第二蓋包括一個有一個曲折通道形成在其中的外表面，所述曲折通道與所述開口流體連通，并且其中所述密封裝置包括一個至少部分可從外表面除去并且適于粘結(jié)到外表面上的膜，由此覆蓋曲折通道和密封開口。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，進(jìn)一步包括一個覆蓋打印頭段支架的外部防護(hù)保護(hù)板，并且有開口排列成允許從安裝到支架上的打印頭段的噴嘴向在支撐下面通過的表面噴射的墨水的無阻礙通過。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中細(xì)長件具有三個、四個或六個所述墨水供給通道，每個用于最好不同顏色的墨水。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中當(dāng)安裝到所述打印頭段支架上時，每個打印頭段支架安裝在槽內(nèi)，在支架的指定縱向位置的預(yù)定容許距離內(nèi)的一個縱向位置處，該位置與在打印頭段槽內(nèi)的指定縱向位置相對應(yīng)。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中細(xì)長件沿其整個長度具有基本上恒定的橫截面形狀。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐，其中在橫截面中，細(xì)長件包括一個包括底壁部分的邊緣結(jié)構(gòu)壁、和從所述底壁部分的相對邊緣突出的側(cè)壁部分，并且其中所述槽位于所述側(cè)壁部分的自由邊緣之間。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的支撐，其中所述細(xì)長件進(jìn)一步包括從底壁部分突出和沿所述細(xì)長件延伸的至少一個內(nèi)部腹板。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的支撐，其中所述細(xì)長件帶有多個所述內(nèi)部腹板，并且其中在橫截面中，側(cè)壁部分的所述自由邊緣和所述內(nèi)部腹板的自由邊緣位于一個半圓上并且限定所述槽的邊界，從而所述槽具有半圓形橫截面。
30.一種噴墨打印頭組件，包括一個空心細(xì)長件，有至少一個墨水供給通道形成在其中，該或每個墨水供給通道與在細(xì)長件中和至少部分沿其延伸的細(xì)長槽流體連通；和多個打印頭段支架，以相鄰排列接收和固定在槽內(nèi)；及至少一個打印頭段安裝到每個打印頭段支架上，其中每個打印頭段支架包括至少一個墨道，布置成把所述墨水供給通道有關(guān)的一個與安裝到該打印頭段支架上的至少一個打印頭段的墨水進(jìn)口相連接。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，其中在每個打印頭段支架上的至少一個打印頭段在沿細(xì)長件的縱向方向上具有一個定義的打印范圍，并且其中安裝到多個接合打印頭段支架上的打印頭段的打印范圍重疊，由此安裝到多個接合的打印頭段支架上的打印頭段具有一個比包括在其中的打印范圍的任一個大的縱向程度的組合打印范圍。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，其中打印頭段支架基本上彼此相同，并且?guī)в兄T階梯終端，由此使打印頭支架的相鄰對在對于細(xì)長件的橫向以基本上彼此相對的方位安裝在槽內(nèi)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的噴墨打印頭組件，其中支架的每個階梯終端包括在槽內(nèi)從在跨過槽的至少近似中途處的點(diǎn)基本上橫向延伸的內(nèi)和外端面，所述內(nèi)和外端面在沿槽的方向上隔開，并且其中彼此鏡像對稱地成形所述終端，從而外端面在沿細(xì)長件的方向上比內(nèi)端面分開得更遠(yuǎn)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的噴墨打印頭組件，其中每個打印頭段支架在支架的外部表面中有一個細(xì)長凹口，并且與支架相聯(lián)的至少一個打印頭段安裝在所述凹口中，和其中所述凹口沿終端的所述外端面之間的支架延伸，由此支架的相鄰對的所述凹口在沿細(xì)長件的方向上重疊。
35.根據(jù)權(quán)利要求32所述的噴墨打印頭組件，其中每個打印頭段支架在支架的外部表面中有一個細(xì)長凹口，并且與支架相聯(lián)的至少一個打印頭段安裝在所述凹口中，和其中相鄰打印頭段的所述細(xì)長凹口縱向重疊。
36.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括一個接收在細(xì)長件中的槽中并且位于細(xì)長件與所述打印頭段支架之間的墊片，所述墊片在其中具有至少一個孔徑，以允許墨水在所述墨水供給通道有關(guān)的一個與相應(yīng)打印頭段支架的對應(yīng)一個墨道之間流動。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的噴墨打印頭組件，其中墊片和槽基本上是半圓形橫截面。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的噴墨打印頭組件，其中墊片和/或細(xì)長件包括用來把所述墊片扣接安裝在所述槽處的裝置。
39.根據(jù)權(quán)利要求36所述的噴墨打印頭組件，其中把墊片粘合地粘結(jié)到細(xì)長件的配對表面上。
40.根據(jù)權(quán)利要求36所述的噴墨打印頭組件，其中把打印頭段支架粘合地粘結(jié)到墊片上。
41.根據(jù)權(quán)利要求36所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括密封固定到細(xì)長件的相應(yīng)終端上的第一和第二端蓋，并且其中所述墊片鄰接所述蓋上的相應(yīng)構(gòu)造。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的噴墨打印頭組件，其中把所述墊片粘合地粘結(jié)到所述構(gòu)造上。
43.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，其中每個打印頭段支架帶有一個形成在支架的外表面中的細(xì)長凹口，并且打印頭段的至少一個安裝在所述凹口中，其中所述外表面有一個第二凹口形成在其中，并且其中在安裝到打印頭段支架的一個所述打印頭段上終止的一個功率或信號導(dǎo)體的至少一部分接收在所述第二凹口中。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的噴墨打印頭組件，其中所述導(dǎo)體包括一個帶狀自動粘合(TAB)膜。
45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的噴墨打印頭組件，其中所述導(dǎo)體繞細(xì)長件的外表面纏繞，并且在固定到相對著其連接的打印頭段的細(xì)長件一側(cè)上的印刷電路板上終止。
46.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括固定到細(xì)長件的一個第一終端上的一個第一蓋，并且有一個墨水進(jìn)口端口與所述墨水供給通道的有關(guān)的一個流體連通。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括固定到細(xì)長件的一個第二終端上的一個第二蓋，并且有一個用來從所述墨水供給通道的有關(guān)的一個放出空氣的開口，所述支撐進(jìn)一步包括用來在這種放出之后密封所述開口的裝置。
48.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括一個覆蓋打印頭段支架的外部防護(hù)保護(hù)板，并且有開口排列成允許從安裝到支架上的打印頭段的噴嘴向在所述組件下面通過的表面噴射的墨水的無阻礙通過。
49.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，其中細(xì)長件具有三個、四個或六個所述墨水供給通道，每個用于最好不同顏色的墨水。
50.根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件，其中每個打印頭段支架安裝在槽內(nèi)，在支架的指定縱向位置的預(yù)定容許距離內(nèi)的一個縱向位置處，該位置與在安裝到所述打印頭段支架上的打印頭段槽內(nèi)的指定縱向位置相對應(yīng)。
51.一種噴墨打印頭組件，包括一個沿其長度基本上為恒定橫截面的空心細(xì)長件，帶有一個底壁、兩個從底壁突出的側(cè)壁部分、及從所述底壁向內(nèi)延伸的至少一個內(nèi)部腹板，所述側(cè)壁部分和腹板限定每個與沿該件延伸的一個槽流體連通的多個墨水供給通道，并且所述至少一個內(nèi)部腹板限定沿該件延伸的一個槽的周邊；多個打印頭段支架，以相鄰排列接收和固定在槽內(nèi)；至少一個打印頭段，安裝到每個打印頭段支架上；及用來把每個所述墨水供給通道連接到一個相應(yīng)墨水供給源上的裝置，其中每個打印頭段支架包括至少一個墨道，布置成把所述墨水供給通道有關(guān)的一個與安裝到該打印頭段支架上的至少一個打印頭段的墨水進(jìn)口相連接。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括一個至少中途沿槽延伸的墊片，所述墊片的一個第一側(cè)鄰接所述側(cè)壁部分和所述內(nèi)部腹板，并且所述打印頭段支架鄰接所述墊片的一個第二側(cè)，及其中每個所述墨道與一個所述墨水供給通道經(jīng)一個在所述墊片中的開口流體連通。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的噴墨打印頭組件，進(jìn)一步包括密封固定到所述細(xì)長件的相應(yīng)終端上的第一和第二端蓋，每個蓋具有一種鄰接所述墊片的構(gòu)造。
54.一種用來組裝根據(jù)權(quán)利要求30所述的噴墨打印頭組件的方法，其中把其相應(yīng)至少一個打印頭段安裝到每個打印頭段支架上的步驟，在把該打印頭段支架固定在槽內(nèi)的步驟之前。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中打印頭段支架順序地固定在槽內(nèi)，并且其中在第一個之后安裝的每個打印頭段支架中的至少一個打印頭段，相對于最終緊固和固定在槽內(nèi)之前最后安裝的打印頭段支架中的至少一個打印頭段縱向定位。
56.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中對于在其相應(yīng)打印頭段支架中的安裝與其相應(yīng)打印頭段支架在槽中的安裝之間的正確操作，測試打印頭段。
全文摘要
一種噴墨打印頭組件(1),包括一個空心細(xì)長件(10),有至少一個墨水供給通道(14)形成在其中,該或每個墨水供給通道(14)與在細(xì)長件(10)中和至少部分沿其延伸的細(xì)長槽(21)流體連通。多個打印頭段支架(8)以相鄰排列接收和固定在槽(21)內(nèi),并且至少一個打印頭段(4)安裝到每個打印頭段支架(8)上。每個打印頭段支架(8)包括至少一個墨道(92),布置成把所述墨水供給通道(14)有關(guān)的一個與安裝到該打印頭段支架(8)上的至少一個打印頭段(4)的墨水進(jìn)口(41)相連接。噴墨打印頭段(4)都便利地支撐在細(xì)長件(10)中并且供有墨水,及其打印范圍可以縱向重疊。
文檔編號B41J2/14GK1371321SQ00812299
公開日2002年9月25日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月30日
發(fā)明者卡·西爾弗布魯克, 托比·A·金 申請人:西爾弗布魯克研究股份有限公司