專利名稱：凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于實(shí)施轉(zhuǎn)印圖畫(huà)或類似飾面的產(chǎn)生裝飾效果的工藝的設(shè)備，尤其涉及一種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置。
背景技術(shù)：
用于包裝品的冷燙工藝是一種新興燙印技術(shù)，它不需要龐大復(fù)雜的加熱組件，燙金圖形不局限于塊狀的圖形、文字，尤其是精細(xì)的線條不會(huì)出現(xiàn)燙金斷線、糊版，該工藝通過(guò)紫外線光敏聯(lián)結(jié)劑，將電化鋁與承印物粘合形成特定的圖像。目前主要用于柔印領(lǐng)域制作中低檔、小批量的印件，尚未見(jiàn)在輪轉(zhuǎn)凹印領(lǐng)域的運(yùn)用報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提出一種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置。采用的技術(shù)方案如下這種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，包括冷燙入口導(dǎo)向輪，冷燙出口導(dǎo)向輪，電化鋁放、收卷部件，其特征是在預(yù)先印刷有冷燙聯(lián)結(jié)劑的承印物穿行路徑上，設(shè)有高壓粘合組件和紫外線干燥裝置，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的入口之間，設(shè)有濕式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的出口之間，設(shè)有干式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥。
這種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置的進(jìn)一步特征是高壓粘合組件是分別設(shè)置在紫外線干燥裝置進(jìn)、出口的入口高壓夾輥和出口高壓夾輥。
這種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置的又一進(jìn)一步特征是電化鋁放、收卷部件可以是自動(dòng)換卷的放、收卷部件，也可以是手動(dòng)換卷的放、收卷部件。
本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成品率高，可以通過(guò)傳統(tǒng)的凹印印刷方法進(jìn)行冷燙工藝，使凹印、燙印聯(lián)線一次完成，不增加制版費(fèi)用，無(wú)需復(fù)雜龐大的加熱設(shè)備，而且不固定占用一個(gè)色組。本實(shí)用新型作為現(xiàn)有設(shè)備的一個(gè)附加裝置，可以在現(xiàn)有凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上稍加改裝即可。本實(shí)用新型適用承印物，可以是紙張，也可以是塑料膜等帶材，由凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的適印能力決定。


本實(shí)用新型有以下附圖圖1是本實(shí)用新型進(jìn)行濕式壓印的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型進(jìn)行干式壓印的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型的兩種具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。
濕式壓印的具體實(shí)施方式
這種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，包括冷燙入口導(dǎo)向輪1，冷燙出口導(dǎo)向輪2，自動(dòng)換卷的由包括待放卷軸3、工作放卷軸4的放卷組件和包括待收卷軸5、工作收卷軸6和張緊導(dǎo)向輪7的收卷組件組成的電化鋁放、收卷部件，在預(yù)先印刷有冷燙聯(lián)結(jié)劑的承印物穿行路徑8上，設(shè)有紫外線干燥裝置9和由分別設(shè)置在紫外線干燥裝置9進(jìn)、出口的入口高壓夾輥10和出口高壓夾輥11組成的高壓粘合組件，在電化鋁放、收卷組件的工作放卷軸4與高壓粘合組件的入口之間，設(shè)有濕式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪12和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥13。
預(yù)先印刷有Magna-Cryl 4520冷燙聯(lián)結(jié)劑的紙承印物16，沿著穿紙紙路即紙承印物穿行路徑8運(yùn)行，經(jīng)冷燙入口導(dǎo)向輪1、入口高壓夾輥10、紫外線干燥裝置9、出口高壓夾輥11、冷燙出口導(dǎo)向輪2及其它導(dǎo)向輪導(dǎo)向下一色組。電化鋁17由工作放卷軸4導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)濕式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪12，與承印物16一起經(jīng)過(guò)入口高壓夾輥10，在入口高壓夾輥10的壓合作用下，承印物16與電化鋁17被緊密地壓合，隨后進(jìn)入紫外線干燥裝置9，經(jīng)紫外線光照后，紫外線光敏冷燙聯(lián)結(jié)劑受激后呈短暫的粘性，將承印物16與電化鋁17粘合，經(jīng)過(guò)出口高壓夾輥11后，電化鋁17由張緊導(dǎo)向輪7導(dǎo)向工作收卷軸6，并將電化鋁17與承印物16剝離，在承印物16上留下特定的冷燙圖像。
當(dāng)電化鋁放卷組件中的工作放卷電化鋁將用完時(shí)，放卷組件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，使待放卷軸3與工作放卷軸4交換位置，待放卷軸3中的電化鋁背面貼上接合用的雙面膠，被導(dǎo)向濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥13處，在自動(dòng)換卷時(shí)，濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥13將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合，并同時(shí)切斷原工作放卷軸4的電化鋁，完成自動(dòng)上卷過(guò)程。當(dāng)工作收卷軸6達(dá)到一定負(fù)荷時(shí)，電化鋁收卷組件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，待收卷軸5預(yù)先貼有接合用的雙面膠，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，電化鋁粘附到待收卷軸5上，同時(shí)切斷原工作收卷軸6的電化鋁，完成自動(dòng)收卷的切換。
干式壓印的具體實(shí)施方式
這種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，包括冷燙入口導(dǎo)向輪1，冷燙出口導(dǎo)向輪2，自動(dòng)換卷的由包括待放卷軸3、工作放卷軸4的放卷組件和包括待收卷軸5、工作收卷軸6和張緊導(dǎo)向輪7的收卷組件組成的電化鋁放、收卷部件，在預(yù)先印刷有冷燙聯(lián)結(jié)劑的承印物穿行路徑8上，設(shè)有紫外線干燥裝置9和由分別設(shè)置在紫外線干燥裝置9進(jìn)、出口的入口高壓夾輥10和出口高壓夾輥11組成的高壓粘合組件，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的出口之間，設(shè)有干式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪14和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的干式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥15。
預(yù)先印刷有Magna-Cryl 4505冷燙聯(lián)結(jié)劑的紙承印物16，沿著穿紙紙路即紙承印物穿行路徑8運(yùn)行，經(jīng)冷燙入口導(dǎo)向輪1、處于離壓狀態(tài)的入口高壓夾輥10、紫外線干燥裝置9、出口高壓夾輥11、冷燙出口導(dǎo)向輪2及其它導(dǎo)向輪導(dǎo)向下一色組。承印物16表面預(yù)先印刷的冷燙聯(lián)結(jié)劑，在紫外線干燥裝置9中經(jīng)紫外線光照后，紫外線光敏冷燙聯(lián)結(jié)劑受激后呈短暫的粘性，電化鋁17由工作放卷軸4導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)干式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪14，與承印物16一起經(jīng)過(guò)出口高壓夾輥11，在出口高壓夾輥11的壓合作用下，承印物16與電化鋁17被緊密地壓合，電化鋁17由張緊導(dǎo)向輪7導(dǎo)向工作收卷軸6，并將電化鋁17與承印物16剝離，在承印物16上留下特定的冷燙圖像。
當(dāng)電化鋁放卷組件中的工作放卷電化鋁將用完時(shí)，放卷組件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，使待放卷軸3與工作放卷軸4交換位置，待放卷軸3中的電化鋁背面貼上接合用的雙面膠，被導(dǎo)向干式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥15處，在自動(dòng)換卷時(shí)，濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥15將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合，并同時(shí)切斷原工作放卷軸4的電化鋁，完成自動(dòng)上卷過(guò)程。當(dāng)工作收卷軸6達(dá)到一定負(fù)荷時(shí)，電化鋁收卷組件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，待收卷軸5預(yù)先貼有接合用的雙面膠，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，電化鋁粘附到待收卷軸5上，同時(shí)切斷原工作收卷軸6的電化鋁，完成自動(dòng)收卷的切換。
以上兩種具體實(shí)施方式
，都是瑞士博斯特凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)18的附加冷燙裝置。該機(jī)最大印刷寬度為0.8米，適用最大紙張寬度為0.82米，最高印刷速度為230米/分，常規(guī)印刷速度為130米/分。電化鋁17采用Mystique冷燙電化鋁。紫外線干燥裝置9為IST紫外線干燥裝置，單燈每英寸功率為400瓦，輸出功率在10～100％之間連續(xù)可調(diào)。入、出口高壓夾輥10、11采用氣動(dòng)控制，低位輥與高位輥之間的壓力可在1～6巴范圍內(nèi)調(diào)整，夾輥的低位輥用肖氏硬度為85以上的高硬度鍍鉻鋼制成，夾輥的高位輥用肖氏硬度為85以上的膠輥組成，兩軸裝配高靈敏的軸承，在很小外力下就可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，高位輥由氣缸操作，可上下移動(dòng)，夾輥的直徑為8英寸。試用表明，冷燙圖像附著力印刷24小時(shí)后，用3M膠帶撕拉不掉金，最大冷燙速度可達(dá)230米/分，常規(guī)冷燙速度為130米/分，最小冷燙線條寬度為0.1毫米，最大冷燙寬度為800毫米，最長(zhǎng)冷燙長(zhǎng)度不受限制。
權(quán)利要求1.一種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，包括冷燙入口導(dǎo)向輪，冷燙出口導(dǎo)向輪，電化鋁放、收卷部件，其特征是在預(yù)先印刷有冷燙聯(lián)結(jié)劑的承印物穿行路徑上，設(shè)有高壓粘合組件和紫外線干燥裝置，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的入口之間，設(shè)有濕式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的出口之間，設(shè)有干式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，其特征是高壓粘合組件是分別設(shè)置在紫外線干燥裝置進(jìn)、出口的入口高壓夾輥和出口高壓夾輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，其特征是電化鋁放、收卷部件可以是自動(dòng)換卷的放、收卷部件，也可以是手動(dòng)換卷的放、收卷部件。
專利摘要一種凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的附加冷燙裝置，其特征是在預(yù)先印刷有冷燙聯(lián)結(jié)劑的承印物穿行路徑上，設(shè)有高壓粘合組件和紫外線干燥裝置，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的入口之間，設(shè)有濕式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥，在電化鋁放、收卷部件的工作放卷軸與高壓粘合組件的出口之間，設(shè)有干式壓印冷燙電化鋁張緊導(dǎo)向輪和與其配用的將待放卷電化鋁與工作電化鋁接合的濕式壓印冷燙不停機(jī)放卷壓合輥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成品率高，可以通過(guò)傳統(tǒng)的凹印印刷方法進(jìn)行冷燙工藝，使凹印、燙印聯(lián)線一次完成，不增加制版費(fèi)用，無(wú)需復(fù)雜龐大的加熱設(shè)備，而且不固定占用一個(gè)色組。
文檔編號(hào)B41F16/00GK2573218SQ02248758
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月19日
發(fā)明者陸維強(qiáng) 申請(qǐng)人:汕頭市東風(fēng)印刷廠有限公司