專利名稱：印刷單元和卷筒紙印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或44所述的印刷單元和卷筒紙印刷機。
在DE2528008A1中披露了一種采用直接印刷工藝的印刷機，具有印版滾筒，所述印版滾筒在軸向上具有六個印版和在圓周向上具有兩個印版，和具有壓印滾筒，所述壓印滾筒在軸向上具有三個，和在圓周向上具有一個壓印氈。并列設置的印版以及并列設置的壓印氈相互分別在圓周向上錯位設置。
在DE2510057A1中也披露了一種應用直接印刷工藝的印刷機，其中與壓印滾筒配合的印版滾筒在其寬度上固定有六塊印版和在其圓周上固定有兩塊印版。
在JP56-021860A中披露了一種具有印版滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒和壓印滾筒的印刷裝置，其中三個滾筒中的每個滾筒分別被一個自己的驅(qū)動電機驅(qū)動。
在DE4128797A1中披露了一種三幅寬的卷筒紙印刷機，具有兩個在不同的上和下平面上設置有折頁三角板。
在出版物“報紙和工藝”(Newspaper & Technology)，2000年12月中披露了一種印刷機，具有六個報紙頁寬的印刷裝置。印刷裝置為橋式印刷裝置結(jié)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)印滾筒具有膠皮布套筒。
在WO 01/70608A1披露了一種換向桿裝置，其中兩個基本為分紙帶寬的換向桿分別垂直于送入的分紙帶的方向可移動地設置。分別在側(cè)機架的外側(cè)設置有一個套準調(diào)節(jié)輥，套準調(diào)節(jié)輥的縱軸基本平行于側(cè)機架和套準調(diào)節(jié)輥同樣沿一軌道垂直于在送入的分紙帶的方向的方向上可移動地設置。
在US4671501A中披露了一種折頁結(jié)構(gòu)，其中兩個折頁三角板上下設置，其中紙帶在通過輸送輥后在第三個三角板的前面被縱向裁切。分紙帶被第三個三角板旋轉(zhuǎn)90°和然后分成兩股輸送給兩個上下設置的三角板。
在EP 1072551A2中披露了一種折頁結(jié)構(gòu)，具有兩個垂直向相互錯位的折頁三角板組。在每個折頁三角板組上方設置有一個豎琴結(jié)構(gòu)，即一組配頁輥、受帖輥或豎琴輥，通過所述豎琴結(jié)構(gòu)有關(guān)的分紙帶被輸送給相應的折頁三角板組。
在WO 97/17200A2中披露了一種折頁結(jié)構(gòu)，其中經(jīng)裁切的相互垂直錯位的分紙帶被輸送給不同的折頁三角板。水平并列設置的折頁三角板部分在垂直向上相互錯位設置。
在DE4419217A1中披露了一種卷筒紙印刷機的上部結(jié)構(gòu)，具有一換向裝置，其中分紙帶相互錯位半個分紙帶寬度，以便可以對分紙帶疊置導向和輸送給一共同的折頁三角板。
本發(fā)明的目的在于提出一種印刷單元和卷筒紙印刷機。
根據(jù)本發(fā)明通過采用權(quán)利要求1、2、3、4、5或44的特征實現(xiàn)所述目的。
采用本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)點特別在于結(jié)構(gòu)簡單、費用低廉和節(jié)省空間，同時可以實現(xiàn)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的高度的可變性。
其優(yōu)點特別是還在于，在實現(xiàn)一種產(chǎn)品相同的額定厚度的情況下與雙幅寬的印刷機相比明顯地提高了生產(chǎn)可靠性。而且在保持印刷單元數(shù)量不變的情況下印刷機或每個印刷裝置的產(chǎn)量提高了50％。
在產(chǎn)品厚度相同的情況下與雙幅寬的印刷機相比減少了滾筒更換器的數(shù)量(投資)、滾筒更換的頻度(生產(chǎn)可靠性)以及縮短了牽拉紙帶時的裝調(diào)時間(周期時間)。
根據(jù)有益的實施方式，印刷單元是九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元，一方面將導致實現(xiàn)套準精度和另一方面實現(xiàn)低振動的結(jié)構(gòu)方式。通過包襯在滾筒上的有益的設置、實施和固定也可以避免振動。一方面可以縮小殼面圓周向上的開口。另外至少可以在轉(zhuǎn)印滾筒圓周向上交替錯位設置開口，從而至少在區(qū)段長度上總是有一個閉合的殼面與印版滾筒或衛(wèi)星滾筒配合。其三是因此可以減少不圓度和降低制造成本，從而雖然具有軸向上有穿過輥身的整個有效長度的溝槽，但面向殼面的開口僅在所述區(qū)段內(nèi)存在。這時例如可以在溝槽內(nèi)選用固定包襯端部的裝置和/或充填件。
在印版滾筒的一個或多個溝槽內(nèi)在軸向上分別有至少六個對印版軸向定位的裝置。所述裝置例如是與印版端部型面配合的定位銷，所述定位銷可以手動控制或遙控在軸向上可移動地設置在溝槽內(nèi)。
就套準或配合精確的可重現(xiàn)的在印版滾筒上對印版的裝設而言，最好采用具有壓緊裝置的印刷裝置?？梢愿鶕?jù)需要分別通過至少一個壓緊件，將利用壓緊件貼靠在滾筒殼面上的包襯固定，同時為了拆裝或為了套裝將一個或多個包襯的一端釋放。
對一個或多個衛(wèi)星滾筒的機械上獨立于滾筒對的驅(qū)動的優(yōu)點在于，可以實現(xiàn)各種工作方式。例如在生產(chǎn)時可以實現(xiàn)諸如快速的印版更換或清洗等裝調(diào)作業(yè)。反之也可以對紙帶進行牽拉，同時其它的滾筒或滾筒對可以被掣?；蜻M行裝調(diào)作業(yè)。另外的優(yōu)點在于，在存在具有正的或負的彈性特性的膠皮布的情況下可以以與其它的滾筒不同的表面速度對衛(wèi)星滾筒進行驅(qū)動。
根據(jù)有益的實施方式，印刷機的上部結(jié)構(gòu)具有至少一個帶有至少五個垂直于走紙方向相互間隔的刀具的縱向裁切裝置。根據(jù)有益的實施方式，每個印刷“塔”(或每八個壓印點)有兩個垂直于走紙方向可移動的定位裝置，所述定位裝置用于對分紙帶的走紙路徑進行補償。根據(jù)進一步設計，定位裝置在結(jié)構(gòu)上分別與一個與具有分紙帶寬的換向裝置連接。而且后面僅與分紙帶配合的導件例如僅基本具有分紙帶寬度。這種實施方式可以實現(xiàn)低振動的和隨之配合精確的對紙帶的輸送。因而可以有效地避免由于長的、厚的和僅被分紙帶驅(qū)動的導件的慣性造成的紙帶應力的波動(例如負荷交變、印刷速度的變化)。
就可靠的工作和節(jié)省成本的結(jié)構(gòu)而言，最好在上部結(jié)構(gòu)備有一半分紙帶奇數(shù)倍的對分紙帶的換向。因而可以省去對具有一半三角板寬度(例如一個報紙頁)的分紙帶的牽拉和印刷。
就成本和節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)而言，根據(jù)一種實施方式最好僅在兩個疊置的折頁三角板中的一個三角板前面設置一個所謂的豎琴結(jié)構(gòu)，即多個通常不被驅(qū)動的導輥。由豎琴結(jié)構(gòu)將紙帶被轉(zhuǎn)移到另一個折頁三角板上。可變厚度的分紙帶疊或多個分紙帶從疊置的分紙帶的同一定線被輸送給兩個在垂直向疊置的折頁三角板。
根據(jù)一個實施方式，來自一個與一個三角板組配合的豎琴結(jié)構(gòu)的分紙帶被輸送給另一三角板組或反之奕然。根據(jù)有益的實施方式，一個所謂的豎琴結(jié)構(gòu)，即多個通常不被驅(qū)動的導輥(也被稱作配頁或收帖輥)設置在僅兩個疊置的折頁三角板中的一個折頁三角板的前面。來自共同的豎琴結(jié)構(gòu)的紙帶被轉(zhuǎn)送給另一個折頁三角板。來自疊置的分紙帶的同一定線的可變厚度的紙帶疊或多個分紙帶被輸送給兩個垂直疊置的折頁三角板。
根據(jù)一有益的換向裝置的實施方式，分紙帶僅被偏移一半分紙帶寬度的奇數(shù)倍。從而以很小的代價即可以避免必須印刷窄的紙帶或設置附加的印刷單元。至少一個換向桿的垂直于紙帶移動的實施方式可以實現(xiàn)很高的可變性。
三角板結(jié)構(gòu)和/或折頁機的輥的機械上獨立于印刷單元的驅(qū)動就實現(xiàn)良好的套準和實現(xiàn)可變的作業(yè)而言是特別有利的。
在附圖中示出本發(fā)明的實施例，下面將對所述實施例做進一步的說明。圖中示出

圖1為卷筒紙印刷機的側(cè)視圖；圖2為印刷裝置的正視示意圖；圖3為印刷裝置的俯視示意圖；圖4為包襯的立體圖；圖5示出印版滾筒，其中a立體圖，b縱剖面圖，c保持件，d保持件，d具有定位裝置的保持件；圖6示出轉(zhuǎn)印滾筒，其中a立體圖，b縱剖面圖，c保持件，d保持件，d充填件；圖7示出將包襯壓緊在滾筒上的裝置；圖8示出九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元的驅(qū)動裝置的第一實施例；圖9示出九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元的驅(qū)動裝置的第二實施例；圖10示出九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元的驅(qū)動裝置的第三實施例；圖11示出根據(jù)圖8所示實施例的實施方式；圖12為上部結(jié)構(gòu)的綜視圖；圖13示出短定位裝置的第一實施例；圖14示出短定位裝置的第二實施例；圖15示出紙帶換向的例子；
圖16為具有根據(jù)圖15換向的紙帶的豎琴結(jié)構(gòu)的正視圖；圖17為卷筒紙印刷機的折頁結(jié)構(gòu)；圖18具有紙帶導向裝置的折頁結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，和圖19具有紙帶導向結(jié)構(gòu)的折頁結(jié)構(gòu)的正視圖。
在圖1中舉例示出的卷筒紙印刷機具有一個左段和一個右段，每個段具有至少兩個印刷塔01。所述印刷塔01具有印刷單元02，所述印刷單元例如至少為三幅寬設計，即可以分別印刷并列設置的六個并列設置的報紙頁。印刷單元02為衛(wèi)星印刷單元02結(jié)構(gòu)。作為九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元02的印刷單元02的設計可以保證精確的套準或很小的扇出(Fan-Out)。而且印刷單元02也可以是十滾筒-衛(wèi)星-印刷單元02或有時也可以是作為橡膠抵壓橡膠-印刷工作的印刷單元，例如是多個橋式印刷單元或一個H-印刷單元02。由圖中未示出的滾輪，特別是在采用滾輪變換器的情況下將紙帶03輸送給印刷單元02。
在一個穿過印刷塔01或印刷單元02的紙帶03的下游側(cè)，在本實施例中在印刷塔01的上方，每個段設置有一個上部結(jié)構(gòu)04，在所述上部結(jié)構(gòu)紙帶03在縱向裁切裝置06上被裁切，利用換向裝置07必要時錯位和/或利用在圖1僅示意示出的在縱向定位器中的定位裝置08下落的分紙帶被相互對準并被疊置導向。以紙帶的走紙方向為基準的下游側(cè)的上部結(jié)構(gòu)04具有至少一個所謂的“豎琴”結(jié)構(gòu)09，所述結(jié)構(gòu)具有一定數(shù)量的疊置的對紙帶03或分紙帶03a、03b、03c導向的豎琴輥或輸送輥。豎琴結(jié)構(gòu)09決定被疊置導向的紙帶03的三角板入口。通過該豎琴結(jié)構(gòu)09使紙帶03改變方向和接著被匯集成一個紙帶股或多個紙帶股和輸送給一個折頁結(jié)構(gòu)11。
在本例子中在段之間設置有兩個折頁結(jié)構(gòu)11，所述折頁結(jié)構(gòu)例如分別具有設置在兩個不同的位于上下平面的折頁三角板。但印刷機也可以僅具有一個共同的設置在段之間的折頁結(jié)構(gòu)11，或僅具有一個段和一個配合的折頁結(jié)構(gòu)11。折頁結(jié)構(gòu)11也可以僅具有在一個平面上的折頁三角板。一個或多個折頁機12與每個折頁結(jié)構(gòu)配合。印刷單元02具有多個，例如四個印刷裝置13，利用印刷裝置來自輸墨裝置14的油墨14通過至少一個作為印版滾筒16的滾筒16被覆著在紙帶03上(圖2)。在印刷單元02作為衛(wèi)星-印刷單元02的本實施例中，印刷裝置13作為濕膠印的膠印裝置13和除了輸墨裝置14外還具有潤濕裝置20和另外一個作為轉(zhuǎn)印滾筒17的滾筒17。轉(zhuǎn)印滾筒17與一個形成支座的壓印滾筒18構(gòu)成一個印刷點。在圖1中所示的例子中壓印滾筒18是一個衛(wèi)星滾筒18，所述衛(wèi)星滾筒與另一壓印裝置13的另一轉(zhuǎn)印滾筒17在壓合位置時形成另外的印刷點。在構(gòu)成作為以橡膠抵壓橡膠的雙印刷裝置的印刷裝置時，壓印滾筒18也可以是轉(zhuǎn)印滾筒18。其中只要不必要加以區(qū)分，則相同的部件具有相同的附圖標記。但在空間位置有可能存在區(qū)別，通常在采用相同的附圖標記時對此不予以考慮。
根據(jù)有益的實施方式，輸墨裝置14具有一個覆蓋六個印刷頁的墨斗15。根據(jù)另一實施方式三個，每個分別有兩個印刷頁寬的墨斗15在軸向上并列設置。根據(jù)有益的實施方式，潤濕裝置20是四輥噴霧潤濕裝置20。根據(jù)第一實施例，印版滾筒16的圓周例如為850mm至1000mm，特別是900mm至940mm。圓周利用兩個在圓周向上順序固定在印版滾筒16上的包襯19，例如柔性印版19可以容納兩個豎排的印刷頁，例如寬幅版式的報紙頁。印版19在圓周向上安裝在印版滾筒16和在圖3所示的實施例中作為在軸向上裝設一個印版頁的單獨的印版可以分別單獨進行更換。
根據(jù)第一實施例，印版滾筒16的有效輥身的長度L16例如為1850mm至2400mm，特別是1900mm至2300mm和在軸向上的尺寸設計可以容納例如至少六個并列設置的豎排的印頁，特別是寬幅版式的報紙頁(見圖3，區(qū)段A至F)。其中是否在軸向上只有一個印頁，還是在軸向上有多個印頁并列設置在印版19上，與有待印制的產(chǎn)品的種類有關(guān)。根據(jù)第一實施例的一種有益的較寬的變型方案，有效輥身為2000mm至2400mm。
根據(jù)第二實施例，印版滾筒16的圓周例如為980mm至1300mm，特別是為1000mm至1200mm。有效輥身的長度L16在此例如為1950mm至2400mm，特別是為2000mm至2400mm。印版上的印頁與上述實施方式相符。
根據(jù)第一實施例，轉(zhuǎn)印滾筒17的圓周例如同樣為850mm至1000mm，特別是為900mm至940mm。根據(jù)第一實施方式，轉(zhuǎn)印滾筒17的有效輥身的長度L17為1850mm至2400mm，特別是為1900mm至2300mm和在縱向上例如被三塊包襯21，例如膠皮布21并列覆蓋(區(qū)段AB至EF)。所述包襯在圓周向上基本環(huán)圍整個圓周。為實現(xiàn)對在工作狀況下印刷裝置13的振動特性的有益的影響，膠皮布21交替地，例如相互錯位180°設置(圖3)。根據(jù)第一實施例的較寬的變型方案，有效輥身的長度L17同樣在2000mm至2400mm。
根據(jù)第二實施方式，轉(zhuǎn)印滾筒17的圓周例如為980mm至1300mm，特別是1000mm至1200mm。有效輥身的長度L17在此例如為1950mm至2400mm，特別是2000mm至2400mm。包襯21的裝設與第一實施方式相符。
根據(jù)上述第一實施例，滾筒16、17的輥身的直徑例如為270mm至320mm，特別是約為285mm至300mm。根據(jù)上述第二實施例，滾筒16、17的輥身的直徑例如約為310至410mm，特別是為320mm至約380mm。滾筒16、17的有效輥身的長度與直徑的比例在5.8至8.8之間，特別是在6.3至8.0之間，根據(jù)較寬的實施方式特別是在6.5至8.0之間。
作為有效輥身的長度L16、L17在此系指輥身的寬度或長度，所述寬度或長度適用于容納包襯19、21。此點大致等于一個有待印刷的紙帶03的最大可能的帶寬。就滾筒16、17的總長度而言，對有效輥身的該長度L16、L17還要加入有時存在的版臺環(huán)、有時存在的槽和/或有時存在的殼面區(qū)段，例如為對夾緊裝置和/或卡固裝置進行控制，上述三者應是可以觸及到的。
根據(jù)有益的實施方式，衛(wèi)星滾筒18同樣基本具有至少配合的轉(zhuǎn)印滾筒17的所述的尺寸和比例。
如圖4中示意示出，包襯19、21是柔性版，其中作為膠皮布21的包襯21是所謂的具有在載體板23上設置的彈性的和/或可伸縮的層22(虛線示出)的金屬印刷布21(在圖4中虛線僅與標示金屬布的附圖標記21相關(guān)聯(lián))。板狀的印版19或膠皮布的載體板23通常由一種可彎曲的，但通常不變形的材料，例如由一種鋁合金構(gòu)成，和具有兩個相對固定在滾筒16、17內(nèi)或滾筒16、17上的端部24、26，所述端部的材料厚度MS例如為0.2mm至0.4mm，優(yōu)選為0.3mm，其中所述端部24、26為形成作為分別沿相對于包襯19、21延伸的長度I的彎曲線的翼緣以40°至140°，優(yōu)選45°、90°或135°的角度α、β彎曲(圖4)。在前的端部24例如以40°至50°，特別是為45°的角度α彎曲，和在后的端部26以80°至100°，特別是90°的角度β被彎曲。在滾筒16、17的圓周向上，特別是轉(zhuǎn)印滾筒17的圓周向上僅包覆有一個唯一的包襯時，包襯21的長度I幾乎與所述滾筒17的圓周相符。原則上講，包襯19、21的彎曲的端部24、26這時分別插入一個在滾筒16、17的圓周上在縱向上與軸平行、縫隙狀的開口，其中端部24、26例如通過成型、摩擦或變形被保持。但所述端部也可以附加利用通過彈簧力、壓緊件或在工作時產(chǎn)生的離心力控制的機構(gòu)固定。根據(jù)一有益的實施方式，用于在印版滾筒16的軸向上并列設置的印版19的縫隙狀的開口分別對準設置，例如作為連續(xù)的縫隙狀的開口(如下所述)，同時用于在轉(zhuǎn)印滾筒17上并列設置的膠皮布21的開口并不是連續(xù)的，而是交替地相互在圓周向上錯位180°。圖5a和b在一立體圖中示出印版滾筒16的一有益的實施例。在滾筒16上具有兩個溝槽，其中兩個溝槽27在滾筒16的軸向上至少在輥身上的六個區(qū)段A至F的總長度上延伸(圖5b)。所述溝槽在滾筒16的圓周向上例如相互錯位180°。在殼面30下方的滾筒16內(nèi)部設置的，例如作為圓形孔的溝槽27具有至少在六個區(qū)段A至F的長度上的面向滾筒16的殼面30的狹窄的縫隙狀的開口28(圖5a)。在印版滾筒16圓周向上的開口的縫隙寬度s16至少小于5mm和優(yōu)選在1mm至3mm(圖5c)。
印版19的彎曲的端部24、26這時分別可以插入一個在圓周縱向上與軸平行的開口28內(nèi)和至少在后的端部26被一設置在溝槽27內(nèi)的保持裝置29、31固定。
保持裝置29、31在此具有至少一個卡固件29和彈簧件31(圖5c)。在圖中未示出的成直角彎曲的在后的懸掛翼緣26(圖4)優(yōu)選在一與彎曲基本互補成型的開口28的壁貼合和在此處利用卡固件29被由彈簧件31作用在卡固件29上的力壓緊。在圖中未示出的成銳角彎曲的在前的懸掛翼緣24(見圖4)優(yōu)選貼合在一個與彎曲基本上互補成型的開口28壁上，所述開口壁與殼面30形成用于貼合的成40°至50°，尤其是成45°的銳角α’的懸掛棱或懸掛凸起。為實現(xiàn)對在后端部26的卡固的釋放，在溝槽27內(nèi)設置有一個伺服件32，在控制所述伺服件時將抵消由彈簧件31作用在卡固件29的力和卡固件29被擺離壁或端部26。
最好在每個溝槽27內(nèi)不僅設置一個卡固件29，而且在區(qū)段A至F的長度上軸向并列設置多個分段形式的并分別至少具有一個彈簧件31的卡固件29(在圖5a中示出從滾筒16上取出的狀態(tài))。在本實施例中每個A至F區(qū)段設置有多個，例如六個圖5c所示的這種卡固件29，其中在每個區(qū)段A至F的卡固件29之間的中間，在此是在每個區(qū)段A至F的第三與第四卡固件29之間分別設置有一個具有定位栓35的定位件33(圖5d)。例如可以在插座34的槽內(nèi)的軸向上對定位栓35或定位銷35進行手動移動和調(diào)整。根據(jù)一圖中未示出的進一步設計，定位栓35也可以分別通過在溝槽27或定位件33的空的腔體內(nèi)被軸向?qū)虻目刂蒲b置，例如一個電機驅(qū)動的絲杠軸向移動。
在圖中所示的實施方式中，伺服件32的設計應使通過其動作使保持裝置29、31，即所有的卡固件29在區(qū)段A至F的長度上同時閉合或松開。如在圖5a從滾筒16內(nèi)取出的狀態(tài)所示，伺服件32分別是至少具有區(qū)段A至F的長度的在溝槽27的軸向上伸展的和用壓力介質(zhì)控制的可逆變形的腔體32，例如軟管32。所述軟管32如圖5c所示與卡固件29配合設置在溝槽27內(nèi)，從而使軟管在動作時反作用于以自鎖方式閉合保持裝置的彈簧件31。軟管穿過定位件33的區(qū)段(圖5d)。
在圖6a和b的立體圖中示出轉(zhuǎn)印滾筒17的有益的實施方式的舉例。在滾筒17上設置有兩個溝槽36、37，其中兩個溝槽36、37在滾筒17的軸向上連續(xù)地至少在輥身上的六個區(qū)段A至F或三個區(qū)段AB、CD、EF上延伸(圖6b)。兩個溝槽在滾筒17的圓周向上例如相互錯位180°設置。
兩個設置在殼面40下的滾筒17內(nèi)部的，例如作為圓孔的溝槽36、37總共具有三個，分別軸向伸展的，至少分別覆蓋區(qū)段AB、CD、EF長度的、狹窄的、縫隙狀的、面向滾筒17的殼面40的開口(圖6a)。三個開口38、39中的兩個與同一溝槽36連接和在軸向上相互對準，但在殼面40上相互間隔設置。在兩個開口38、39之間的軸向上存在一個對其余的殼面40接續(xù)的整體的區(qū)段U的形狀，所述形狀沒有開口。兩個相互對準的，例如與同一溝槽36連接的開口38、39優(yōu)選是端面附近的開口38、39，其中第三開口42軸向上至少在中間段CD上延伸并且與另外兩個開口38、39相錯180°設置。在轉(zhuǎn)印滾筒17的圓周向上未被覆蓋的開口38、39、41的縫隙寬度分別小于5mm和優(yōu)選在1mm至3mm范圍內(nèi)(圖6c)。出于制造的考慮優(yōu)選在縫隙38、39、41的一端或兩端上設有徑向伸展的孔42，所述孔在滾筒17處于工作狀態(tài)時利用一圖中未示出的塞子閉合或封死(圖6b)。塞子的外表面與處于安裝好狀態(tài)的滾筒17的在孔范圍內(nèi)通常圓柱形的外輪廓吻合。根據(jù)一有益的實施方式，在滾筒17的圓周向上垂直于旋轉(zhuǎn)軸的區(qū)段內(nèi)分別僅設置一個開口38、39、41或順序設置被塞子縮短的開口38、39、41。因此在該剖面圖中開口38、39、41或被塞子縮短的開口38、39、41并不相交。
這時可以將膠皮布21的彎曲的端部24、26分別插入在圓周上軸向平行的開口38、39、41內(nèi)和至少膠皮布的在后端26分別被至少一個在溝槽36、37內(nèi)設置的保持裝置43、44固定。優(yōu)選膠皮布21的兩端24、26通過同一開口38、39被插入同一溝槽36、37內(nèi)。
保持裝置43、44分別具有至少一個卡固件43和一個彈簧件44(圖6c)。圖中未示出的成直角彎曲的在后懸掛翼緣26(見圖4)優(yōu)選在一個與所述彎曲基本互補成型的開口38、39、41壁貼合并在此處被卡固件43通過一個由彈簧件44加在卡固件43上的力壓緊。圖中未示出的成銳角彎曲在前的懸掛翼緣24(見圖4)優(yōu)選在一個與所述彎曲基本互補成型的開口38、39、41的壁貼合，所述壁與殼面40形成一個成40°至50°，特別是成45°的銳角α’的懸掛棱或懸掛凸起。為了將在后端的卡固松開，在溝槽36、37內(nèi)至少設置有一個伺服件46、47、48，所述伺服件在動作時將抵消由彈簧件44加在卡固件43上的力并將卡固件43從壁上擺離。最好為三個開口38、39、41的每個開口在分別與其配合的溝槽36、37內(nèi)至少設置有一個伺服件46、47、48(在圖6a中以從滾筒17內(nèi)“抽出”的方式示出)。
最好在每個溝槽36、37內(nèi)不僅設置一個卡固件43，而是在區(qū)段AB、CD、EF的長度上軸向并列分別設置有作為各個區(qū)段的的多個卡固件43，所述區(qū)段分別具有至少一個彈簧件44(在圖6a中以從滾筒17內(nèi)“抽出”的方式示出)。在實施例中每個區(qū)段AB、CD、EF和每個開口38、39、41設置有多個，例如十個如圖6c所示的同樣的卡固件43。在不具有面向殼面40的開口的溝槽36、37的區(qū)段AB、CD、EF用至少一個設置在溝槽36、37內(nèi)的充填件49替代保持裝置43、44中的一個或兩個保持裝置43、44。在本例中在溝槽36、37的有關(guān)的不具有開口的區(qū)段AB、CD、EF內(nèi)設置有作為各個段的多個，例如十一個充填件。在每個區(qū)段AB、CD、EF的保持裝置43、44之間的中間，即在區(qū)段A與B或E與F之間的范圍內(nèi)，在本例中在第五與第六個卡固件43之間，同樣分別設置一個充填件(圖6d)。充填件49具有一個基本上與溝槽36、37的截面相同的截面和至少一個在軸向上連通的開口51，伺服件46、47、48的工作介質(zhì)通過所述開口流入。
在圖中所示的實施方式中，伺服件46、47、48的設計應使在其動作時一個區(qū)段AB、CD、EF的保持裝置43、44，即一個區(qū)段AB、CD、EF的所有卡固件同時被閉合或釋放。在圖6a中以從滾筒17內(nèi)“抽出來的”方式示出伺服件46、47、48。在溝槽36內(nèi)(具有兩個開口38、39)一個伺服件46、47分別在端側(cè)在至少區(qū)段AB、EF的相應的長度上延伸。與中間的開口41配合的伺服件48同樣在至少在配合的區(qū)段CD的相應的長度上延伸。但為便于送入工作介質(zhì)，伺服件也可以至少在一側(cè)延伸到滾筒17的端側(cè)(圖6a)。伺服件46、47、48分別是在軸向上在溝槽36、37內(nèi)伸展的和用壓力介質(zhì)控制的可逆變形的腔體46、47、48，例如軟管。所述軟管46、47、48如圖6c所示與卡固件43配合，設置在溝槽36、37內(nèi)，從而使其在動作時反作用于自鎖的對保持裝置43、44進行閉合的彈簧件44。通過有待穿過的充填件49的區(qū)段，軟管被穿入充填件或其開口51內(nèi)(圖6d)。
根據(jù)溝槽36、37的另一實施方式，所述溝槽也可以分別不是在整個長度上連續(xù)的結(jié)構(gòu)。例如在每個區(qū)段AB、CD、EF的范圍內(nèi)溝槽36、37有時也可以分別具有相應的保持裝置，其中中間的包襯21的溝槽37對應于兩個外側(cè)的包襯錯位180°。此點在圖6e中示意示出。在一特別與六頁寬的印刷單元02或滾筒16、17相結(jié)合的有益的實施方式中，對至少一個印刷塔01的至少兩個滾筒16、17，特別是兩個印版滾筒16分別有一個用于將包襯19、21壓緊在滾筒16、17上，特別是將印版19壓緊在印版滾筒16上的裝置52(以下稱作壓緊裝置52)配合。此點例如當在兩個相應的印刷裝置13快速更換印版時是特別有利的。當這樣的一個壓緊裝置2與一個印刷塔01的所有印版滾筒16配合時，則特別便于快速、可靠和精確的更換產(chǎn)品。一相應的壓緊裝置52具有一個或多個壓緊件53、54，例如板條、推桿或型件53、54，所述的一個或多個壓緊件可以有選擇地可對一個和/或多個包襯19、21進行調(diào)節(jié)。為此可以實現(xiàn)對包襯19、21的控制和導向的牽拉或繃緊和/或松開或取下。而且還可以將包襯19、21的一端24、26置入一相應的溝槽27、36、37或開口28、38、39、41內(nèi)或?qū)⒁欢?4、26松開或部分松開的包襯19、21保持在一所需的位置。壓緊裝置52在滾筒16、17的縱向上至少在區(qū)段A至F的整個范圍內(nèi)，即在輥身的有效印刷范圍內(nèi)延伸。
在圖7所示的壓緊裝置52的實施方式中，最好特別是與圖5所示的在所有區(qū)段A至F上延伸的共同的伺服件32相結(jié)合。在這種設置時，對六個并列設置在印版滾筒16上的印版19也可以單獨或成組的進行套裝、調(diào)換和/或拆下，而不必在印版滾筒16內(nèi)必須為控制裝置或輸送工作介質(zhì)付出更高的代價。而且因此可以明顯地簡化制作、安裝和維護。
壓緊裝置52對每個區(qū)段A至F(在六個并列設置的包襯19)或區(qū)段AB、CD、EF(在三個并列設置的包襯21)具有至少一個第一壓緊件53，例如輥件53。在一根據(jù)圖7所示的有益的實施方式，每個區(qū)段A至F或區(qū)段AB、CD、EF具有一個在滾筒16、17的圓周向上與第一輥件53間隔的第二壓緊件54，例如輥件54。在圖7中在印版滾筒16的情況下僅示出中間區(qū)段B、C和D以及與這些區(qū)段B、C和D配合的輥件53、54。每個區(qū)段A至F或AB至EF設置一第一輥件53或一組在軸向上并列設置的第一輥件53以及例如一第二輥件54或一組在軸向上并列設置的第二輥件54。例如在每個區(qū)段A至F或AB至EF有一個第一輥件53和一個由三個第二輥件54構(gòu)成的組?？紤]到有可能會出現(xiàn)偏斜和有時軸向定向不準，最好以每組具有至少兩個相互獨立移動的輥件53、54進行設置。用于區(qū)段A至F或AB至EF的各個輥件53、54例如是在縱向上幾乎在區(qū)段A至F或AB至EF的長度上延伸的輥53、54，每組中的一個輥件53、54與此相反最多僅具有在區(qū)段A至F或AB至EF的部分長度上延伸的輥53、54。
在軸向上并列設置的輥件53、54以及(在備有的情況下)在圓周向上順序設置的輥件53、54基本上相互獨立移動地設置在橫梁56(或多個橫梁56上)。唯一的第一輥件53或每個區(qū)段A至F或AB至EF的第一輥件53組以及(如果備有的話)唯一的第二輥件54或每個區(qū)段A至F或AB至EF的第二輥件54組相互獨立地分別被自己的伺服件57、58控制。所述伺服件57、58例如是用壓力介質(zhì)加載的可逆變形的腔體57、58，特別是軟管57、58。但也可以采用其它類型的諸如電氣或磁控制的伺服件。在將包襯在一個區(qū)段A至F或AB至EF上繃緊時，將包襯16、17的在前端，例如成銳角彎曲的端24插入相應的開口18、38、39、41內(nèi)。與區(qū)段A至F或AB至EF配合的一個或多個第一輥件53以及(如果備有的話)與區(qū)段A至F或AB至EF配合的一個或多個第二輥件54在滾筒16、17上或?qū)τ写o和已經(jīng)懸掛好的包襯19、21進行調(diào)節(jié)。當已經(jīng)有一個或多個其它的包襯19、21設置在滾筒16、17上和仍在滾筒上保留的情況下，也可以對與區(qū)段A至F或AB至EF相關(guān)的第一和/或第二輥件53、54在相應的包襯19、21上進行調(diào)整。在備有第一和第二輥件53、54的情況下，在滾筒16、17利用第一輥件53、54卷繞時，第二輥件54通過滾動將包襯19、21的在后端壓入開口28、38、39、41內(nèi)。如果只備有一個或多個第一輥件53，則通過第一輥件53將在后端壓入。最好輥件53、54在此保持位置固定，同時滾筒16、17在生產(chǎn)方向P上旋轉(zhuǎn)。一個或多個用于區(qū)段A至F或AB至EF的處于釋放位置(張開)的保持件，例如一個或多個夾固件29、43被轉(zhuǎn)換到其保持或夾固位置(閉合)。在保持件由其釋放位置被轉(zhuǎn)換到保持位置后，有關(guān)區(qū)段A至F或AB至EF的所有輥件16、17與滾筒16、17或其包襯19、21脫離。
在繃緊包襯19、21時必須區(qū)分是否一個或多個其他的包襯19、21仍應保留在滾筒16、17上。在此情況時首先至少將一個與有待保留的包襯19、21配合的輥件53、54在包襯的在后端26范圍或在開口28、38、39、41附近進行壓合。與有待松開的包襯19、21配合的輥件53、54可以仍保持離合。區(qū)段A至F或AB至EF的保持件被開啟。有待松開的包襯19、21的在后端26通過自身的應力從溝槽27、36、37內(nèi)脫開，同時有待保留的包襯19、21被輥件53、54保持。保持件重新閉合。當壓緊裝置52分別具有第一和第二輥件53、54時，則有待保留的包襯19、21最好至少被第二輥件54保持。在將已有的包襯19、21拆除時，首先至少使第二輥件54離合，以便使端26脫離溝槽27、36、37，和將第一輥件53壓合，以便使部分被松開的包襯19、21仍在滾筒16、17上被導向和保持。接著優(yōu)選將滾筒16、17逆生產(chǎn)方向P旋轉(zhuǎn)，直至在前端24脫離溝槽27、36、37，和取下包襯19、21。當在松開包襯19、21時不必考慮保留的包襯19、21時，則在過程中與有待松開的包襯19、21無關(guān)的區(qū)段A至F或AB至EF的輥件53、54原則上可以采取任意的工作位置，優(yōu)選離合。
因此可以分別通過至少一個壓緊件53、54分別視需要對貼靠在滾筒16、17的殼面30、40上的包襯19、21進行固定，同時對一個或多個包襯19、21的一端24、26釋放，即在此時刻不被壓緊。根據(jù)有益的實施方式，印刷單元02的印刷裝置16、17、18的驅(qū)動應使印刷單元02的印刷裝置13分別至少被一個機械上獨立于其它的印刷單元13的驅(qū)動電機61旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在衛(wèi)星印刷單元02的情況下，衛(wèi)星滾筒18同樣機械上獨立于配合的印刷裝置13被一驅(qū)動電機61旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。驅(qū)動電機61優(yōu)選是角位置可調(diào)的電機61，例如是異步電機、同步電機或直流電機。根據(jù)有益的進一步設計，在驅(qū)動電機61和有待驅(qū)動的滾筒16、17、18或滾筒副16、17；18、18之間至少設置有一個傳動裝置62，特別是一個變速器62(例如小齒輪傳動裝置、附加傳動裝置和/或行星傳動裝置)。單獨的驅(qū)動裝置將有利于實現(xiàn)高的靈活性以及避免機械驅(qū)動系統(tǒng)的振動和隨之實現(xiàn)高的產(chǎn)品質(zhì)量。在下面的附圖8至10中，由于圖中的左側(cè)和右側(cè)成鏡像對稱，所以僅對圖中的右側(cè)部分中的部件用相應的附圖標記標示。圖中分別對上面的和下面的印刷裝置示出有時備有的輸墨裝置14或潤濕裝置20的選擇配置，所述配置可以有選擇地相互結(jié)合。
在圖8中所有九個滾筒16、17、18分別具有一個自己的驅(qū)動電機61，所述驅(qū)動電機例如分別通過一個傳動裝置62對滾筒16、17、18進行驅(qū)動。在圖中上面部分中示出的輸墨裝置14除了其它的未標示的的輥外還具有兩個摩擦輥63，所述摩擦輥共同利用自己的驅(qū)動電機64被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。兩個摩擦輥63通過一個圖中未示出的驅(qū)動機構(gòu)被軸向移動和驅(qū)動，產(chǎn)生軸向往復偏移。在圖中下面部分中示出的潤濕裝置20只有一個摩擦輥66。在一在上面的印刷裝置13用點線示出的變型方案中，輸墨和/或潤濕裝置14、20不是由自己的驅(qū)動電機64、67驅(qū)動的，而是由一個滾筒16、17、18，特別是由一個印版滾筒16通過機械連接，例如通過齒輪和/或皮帶被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
與圖8所示不同，在根據(jù)圖9所示的實施方式中的每個印刷裝置13的兩個滾筒16、17分別被一在轉(zhuǎn)印滾筒17上的共同的驅(qū)動電機61驅(qū)動。驅(qū)動可以軸向地，例如通過一個傳動裝置62實現(xiàn)，但也可以通過一個對轉(zhuǎn)印滾筒17的驅(qū)動輪進行驅(qū)動的小齒輪實現(xiàn)。由轉(zhuǎn)印滾筒的驅(qū)動輪然后將驅(qū)動輸出給印版滾筒16的驅(qū)動輪。驅(qū)動連接68(用連線示出)可以是齒輪連接，也可以通過皮帶實現(xiàn)，和根據(jù)進一步的設計應對其進行封裝。為實現(xiàn)通過自己的驅(qū)動電機64、67或一個滾筒16、17、18對輸墨裝置14和有時潤濕裝置20的驅(qū)動基本上可以采用圖8所示的實施方式。
與圖9所示不同，根據(jù)圖10所示的實施方式的每個印刷裝置13的兩個滾筒16、17雖然分別由一個共同的驅(qū)動電機61驅(qū)動，但從印版滾筒16開始驅(qū)動。所述驅(qū)動同樣可以軸向地，例如通過一個傳動裝置62實現(xiàn)，但也可以通過一個對印版滾筒16的驅(qū)動輪進行驅(qū)動的小齒輪實現(xiàn)。所述驅(qū)動連接68以對圖9所述的方式進行設計。為實現(xiàn)通過自己的驅(qū)動電機64、67或一個滾筒16、17、18對輸墨裝置裝置14和有時潤濕裝置20的驅(qū)動同樣基本上可以采用圖8所示的實施方式。
但也可以與圖8或9用點線示出的輸墨和/或潤濕裝置14、20的沒有自己的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的實施方式不同，根據(jù)一進一步設計最好由轉(zhuǎn)印滾筒17對輸墨和/或潤濕裝置14、20進行驅(qū)動。因而可以實現(xiàn)單一的力矩流并且可以避免通常出現(xiàn)的齒面的交變。在圖11中示意示出這種驅(qū)動方案的實施方式。
驅(qū)動電機61通過小齒輪71對與印版滾筒16防扭固定連接的驅(qū)動輪73進行驅(qū)動。驅(qū)動輪73是加寬的或者有一個第二驅(qū)動輪74與轉(zhuǎn)印滾筒17連接。加寬的或附加的驅(qū)動輪73、74通過一個樞設在印版滾筒16耳軸78上的驅(qū)動輪77對輸墨裝置和/或潤濕裝置14、20的驅(qū)動輪78進行驅(qū)動。驅(qū)動輪72、73、74、77、78優(yōu)選是齒輪。為了實現(xiàn)印版滾筒16的軸向位置以例如±ΔL軸向位置變化的調(diào)整，至少小齒輪71以及驅(qū)動輪72至74是直齒的。在驅(qū)動電機61與由小齒輪71和驅(qū)動輪72構(gòu)成的傳動裝置62之間可以附加設置一個用虛線示出的被封裝的附加傳動裝置62’。也可以軸向地通過耳軸76實現(xiàn)對印版滾筒16的驅(qū)動，其中通過一個圖中未示出的對印版滾筒16和驅(qū)動電機61之間的軸向相對移動的進行吸收的聯(lián)軸節(jié)實現(xiàn)印版滾筒16的相對移動。如圖中所示，同樣通過一個在與衛(wèi)星滾筒配合的驅(qū)動輪79上的，特別是齒輪79上的小齒輪71實現(xiàn)對衛(wèi)星滾筒18的驅(qū)動。根據(jù)一有益的實施方式，每個通過獨立的驅(qū)動電機61實現(xiàn)驅(qū)動的驅(qū)動系列至少本身被封裝，必要時以更小的單元封裝(圖11用虛線示出)。
對印刷單元02和/或印刷裝置13和/或其滾筒16、17、18和/或驅(qū)動裝置的所述設計可以實現(xiàn)低振動的、高質(zhì)量的和套準精確的印刷，同時與產(chǎn)品厚度相關(guān)付出的技術(shù)和空間代價較小。在對例如六個印頁寬的紙帶03印刷后，所述紙帶有時通過一在圖中沒有明確標示出的導件和/或牽拉輥被輸送到上部結(jié)構(gòu)04的范圍內(nèi)和例如通過一個縱向裁切裝置06(圖12)?？v向裁切裝置例如具有一個輥81，例如所述輥是一個利用自己的驅(qū)動電機驅(qū)動80的牽拉輥81，壓緊滾與所述牽拉輥81配合，以避免出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。縱向裁切裝置06和牽拉輥81也可以是相互分開的設計，但其中最好有另外一個作為刀墊的輥與縱向裁切裝置06配合。在該縱向裁切裝置06中紙帶03例如被縱向裁切成多個，例如三個分紙帶寬的帶03a、03b、03c，簡稱為分紙帶03a、03b、03c(圖中僅用中心線，即線03a、03b象征性地示出)，接著分紙帶03a、03b、03c被輸送給后面的導向件，例如定位裝置08的輥、換向裝置07的換向桿、三角板入口的壓緊輥或牽引輥。為了實現(xiàn)與帶的應力相關(guān)的低振動的紙帶的走紙，用于對分紙帶03a、03b、03c進行導向的單獨的、多個或所有不被驅(qū)動的或僅通過與紙帶03a、03b、03c的摩擦被驅(qū)動的導向件可以做得很短。這樣除了長度外，還大大減少通常例如針對六個印頁寬的機器需要的導向件很大的厚度和隨之的產(chǎn)生的慣性。將有效地避免了特別是在速度發(fā)生變化時通常由于紙帶的應力產(chǎn)生的振動，此點將改善套準精度和印刷質(zhì)量。下述旨在減少導向件的長度、實現(xiàn)側(cè)位置變化以及一個調(diào)節(jié)輥與另一導向件的配合的實施方式適用于不同的印刷機，而且特別適用于典型的寬幅的，例如六幅寬的印刷機。
圖12的立體圖示出至少部分上部結(jié)構(gòu)04的第一實施例。在圖12中分紙帶03b舉例作為由中間向外換向的分紙帶03b被示出。分紙帶03a、03c中的第二分紙帶例如利用同樣的第二換向裝置07同樣可以被換向到另一條定線上。第二換向裝置例如可以位于第一換向裝置07的上面或下面。
換向裝置07具有通常作為導向件82的兩個并列的或交叉的換向桿82，所述換向桿與進入的分紙帶03a、03b、03c的走紙方向的夾角約為45°或135°，利用所述換向桿進入的分紙帶03a、03b、03c被側(cè)偏移和/或下落。換向桿82最好具有一個長度L82，所述換向桿向進入的分紙帶03a、03b、03c的橫向伸展略大于進入分紙帶03a、03b、03c的寬度，例如大于后者的0％至20％，即長度L82是分紙帶寬度的1.4至1.7倍。至少選擇的長度L82應使其投影小于或等于兩頁寬的分紙帶03a、03b、03c，即長度L82最大為分紙帶寬度的2.8倍。根據(jù)進一步設計換向桿82分別樞設在支承結(jié)構(gòu)83上，所述換向桿垂直于至少一個導向裝置84進入的分紙帶03a、03b、03c是位置可變的。這時“短的”換向桿82分別根據(jù)所需的紙帶導向的要求被置于必要的位置。必要時也可以將兩個換向桿82設置在這種支承結(jié)構(gòu)83上。
被偏移、換向、轉(zhuǎn)移的和/或下落的分紙帶03a、03b、03c對應于其它的分紙帶03a、03c通常其走紙方向被偏移和因此被縱向套準器的一個定位裝置08調(diào)整。套準裝置08作為導件86具有只平行于走紙方向移動的輥86。套準裝置08的一個或多個輥86最好具有一個略大于進入的分紙帶03a、03b、03c的寬度的長度L86，例如其長度L86是分紙帶的寬度的0％至20％。至少長度L86小于或等于兩頁寬的分紙帶03a、03b、03c的兩倍的寬度。根據(jù)有益的進一步設計，套準裝置08垂直于至少一個導向裝置87的進入的分紙帶03a、03b、03c的方向被位置可變地樞設。這時窄的的套準裝置08或其短輥86分別根據(jù)所需的紙帶導向的要求被置于必要的位置。
除了裁切、必要時的換向和必要時的定位，在分紙帶03a、03b、03c最后被輸送給前置于所謂的豎琴結(jié)構(gòu)09(圖1)的導紙或豎琴輥88之前，分紙帶03a、03b、03c在上部結(jié)構(gòu)04另外被其它的不被驅(qū)動的導件，例如圖中未示出的導輥導向。對于成直線輸紙的紙帶或分紙帶03a、03b、03c，在上部結(jié)構(gòu)04豎琴輥89的上游側(cè)例如設置一個覆蓋整個紙帶寬度b03的在輸紙方向可改變位置的定位輥91以及一個換向輥92。
根據(jù)有益的實施方式，導輥和/或豎琴輥88、93的長度L88略大于進入的分紙帶03a、03b、03c的寬度，例如其長度L88是分紙帶的寬度的0％至20％。至少長度L88、L93(圖13)小于或等于兩頁寬的分紙帶03a、03b、03c的兩倍的寬度。根據(jù)圖12所示的實施例，“短”豎琴輥88作為在該實施方式被分成多個覆蓋整個六個印頁寬的紙帶03的豎琴輥89的分段88加以實現(xiàn)。分段88在此相互獨立地被樞設。
如圖33所示，而且“短”豎琴輥88、93作為導件88、93也可以替代或附加于分段88，作為單獨設置在機架上的豎琴輥93。所述豎琴輥可以固定在機架上，或垂直于進入的分紙帶03a、03b、03c可以改變位置地設置在導向裝置96的支架94上。
由于在換向、偏置、下落時的偏移大致僅涉及所述分紙帶03a、03b、03c并與分紙帶的專用導向裝置連接，因而根據(jù)有益的實施方式必要的定位裝置08與至少一個決定分紙帶03a、03b、03c走紙的導件，例如換向裝置07或換向桿82或豎琴結(jié)構(gòu)09或“短”豎琴輥93配合。
如圖13所示，短定位裝置08例如與“短”豎琴輥93配合并垂直于進入的分紙帶03b、03c的方向與“短”豎琴輥93一起是位置可變的。
如圖14所示，“短”定位裝置08例如與“短”換向桿82配合并且垂直于進入的分紙帶03b的方向與在導向裝置84上的“短”換向桿82一起是位置可變的。這種實施方式雖然示出的是一種交叉的換向桿82，但也適用于圖11所示的平行的換向桿82。在相互交叉或垂直伸展的換向桿82的情況下，至少一個(在此兩個)換向輥97具有垂直于輥81的旋轉(zhuǎn)軸伸展的旋轉(zhuǎn)軸。
根據(jù)有益的進一步設計，在三幅寬的印刷機的上部結(jié)構(gòu)04中對每個全幅的紙帶03有兩個這種與定位和換向裝置08、07或與定位和豎琴輥93一起位置可變的“短“裝置上下或下上疊置。
可以以不同的方式實現(xiàn)所述的實施例的導向裝置84、86(圖13和14)。例如導向裝置84、96作為具有至少部分螺紋的螺桿，所述螺桿的兩側(cè)被樞設和例如通過一個圖中未示出的驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。支承結(jié)構(gòu)83、94以甚至在剛性的導向裝置84、96，例如在型材件上的滑動件的方式被導向。其中支承結(jié)構(gòu)83、94的驅(qū)動同樣也可以通過被驅(qū)動的螺桿或其它方式加以實現(xiàn)。
利用垂直于可以改變位置的換向桿82可以實現(xiàn)在一個或兩個分紙帶寬度(或甚至幾倍的一半的分紙帶寬度)上的分紙帶03a、03b、03c的可變的傳遞或偏移。其中印刷的分紙帶03a、03b、03c被置于一個被多個，在此三個，垂直于折頁結(jié)構(gòu)11的并列設置的折頁三角板101、102、103(圖15)的走紙方向的定線上。所述轉(zhuǎn)移滿足例如具體的分紙帶疊或最終的中間產(chǎn)品或最后產(chǎn)品的不同厚度的要求，其中應同時實現(xiàn)盡可能全幅紙帶寬度的有效印刷。
對n個全幅的具有m個印頁的最大寬度b03的紙帶03、03’(例如n個印刷“塔”01)上部結(jié)構(gòu)04最好具有至少(n*(m/2-1))個換向裝置07。在一個六頁寬的印刷機和例如每個段三個紙帶03、03’(或三個印刷塔01)的情況下，最好每個段有六個換向裝置03、03’、03”。
根據(jù)一個印刷機的實施方式，具有例如兩個段，每段分別具有三個印刷塔01和總共六個用于雙面四色印刷設有的四印頁寬的紙帶03、03’、03”，至少每個段設有三個換向裝置07。
根據(jù)一個印刷機的實施方式，具有例如兩個段，每段分別具有兩個印刷塔01和總共四個用于雙面四色印刷設有的六印頁寬的紙帶03、03’、03”，例如每段設有四個換向裝置07。在這種具有兩個段或總共四個印刷塔01(四個紙帶03、03’)中在配頁作業(yè)時可以印制一種總厚度為96頁的產(chǎn)品。除了對分紙帶03a、03b、03c偏移分紙帶寬度b03a的整數(shù)倍外，這種工作方式還在于，可以將分紙帶03a、03b、03c偏移一半分紙帶寬度b03a和/或三角板寬度的奇數(shù)倍(即系數(shù)0.5、1.5、2.5)(圖15)。此點也可以利用長的覆蓋印刷機的總寬度或總紙帶03的寬度b03的換向桿(圖中未示出)實現(xiàn)，但也最好利用上述位置可變的“短”換向桿82實現(xiàn)。這時對換向桿82例如如圖15所示進行設置，從而首先被分紙帶03a、03b、03c環(huán)繞的換向桿82至少與后面的折頁三角板101、102、103的總寬度對齊，同時第二換向桿82至少與兩個并列設置的后面的折頁三角板101、102、103的兩個相鄰的半件對齊。
被偏移一半三角板寬度b101或分紙帶寬度b03a的分紙帶03a、03b、03c的奇數(shù)倍的分紙帶03a、03b、03c因而在折頁三角板101、102、103“之間”通過。在圖15和16中以在一個兩頁寬的分紙帶03a、03b、03c上的六印頁寬的三角板設置為例示出此點，但也可以轉(zhuǎn)用在其它寬度的印刷機上。因此不必對僅一個印頁寬的分紙帶03a、03b、03c或一個一半三角板寬度b101的分紙帶03a、03b、03c進行印刷或?qū)⑵浯┻^印刷機。而且可以實現(xiàn)對各種產(chǎn)品的印制。
被偏移一半分紙帶寬度b03a的奇數(shù)倍的分紙帶03a、03b、03c在折頁三角板101、102、103之前沿一個在兩個對齊的折頁三角板101、102、103之間的定線被縱向裁切和被傳送給折頁機構(gòu)11或豎琴結(jié)構(gòu)09，即整體的和/或分段的豎琴輥89和/或“短”豎琴輥93(圖16)。
圖16為圖15的示意剖面圖，其中舉例示出不同實施方式的豎琴輥89、93，其中例如分紙帶由其初始位置(圖中未標示)偏移一倍半分紙帶寬度b03a。當分紙帶03c例如在折頁三角板101、102、103前面被另一個縱向裁切裝置104縱向裁切(這時分別為一個印頁或報紙頁寬)時，這時分紙帶03a、03b、03c的一半分別被輸送給一個折頁三角板101、102。兩個(中間)產(chǎn)品這時例如分別具有一個預先兩個印頁寬的分紙帶03a、03b、03c的至少一個單印頁寬的分紙帶03c1、03c2。另外一個其它的，例如在一其它的印刷單元02或一個其它的印刷塔01中被印刷的紙帶03’的分紙帶03a’、03b’、03c’被導向一個或多個豎琴輥89、93。在一相同的定線上在上面或在下面走紙的分紙帶03a、03a’、03c1、03b、03c2、03c’這時例如可以分別匯集成一個分紙帶疊109、111、112并輸送給一個折頁三角板101、102、103。在本實施例中因此可以采用兩個分別雙面印刷的兩倍大的和三幅寬的印刷單元(例如四色)印制的紙帶03、03’生產(chǎn)出產(chǎn)品或中間產(chǎn)品(也被稱作本冊或書籍)，所述產(chǎn)品或中間產(chǎn)品具有下述的分別根據(jù)印版滾筒16上的印版和相應的折頁機12的工作方式不同的頁數(shù)在單面印刷時，即印版滾筒16在圓周向上具有兩個不同印頁A1、A2至F1、F2(或第二紙帶03’的A1’、A2’至F1’、F2’)的印版和在折頁機12進行橫向裁切和配頁，則采用分紙帶疊109和111分別制成兩個不同的本冊，每個本冊分別具有10個印頁，和采用分紙帶疊112分別制成兩個不同的本冊，每個本冊分別具有4個印頁。一種總產(chǎn)品例如具有48個印頁。在這種印刷機以雙重生產(chǎn)方式工作時，即印版滾筒16在圓周向上具有兩個相同印頁A1、A1’至F1(或A1’、A1’至F1’、F1’)和在折頁機12中不進行配頁，則采用分紙帶疊109、111和112可以制成具有上述印頁數(shù)量的兩種相同疊置的本冊?？梢陨a(chǎn)僅具有24頁的總產(chǎn)品，但產(chǎn)量翻一番。
豎琴輥89、93，特別是當豎琴輥在整個長度上是整體的時，根據(jù)進一步的設計被自己的圖中未示出的驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。這時所述豎琴輥的轉(zhuǎn)速和有時的其位置是可調(diào)的和為接收實時額定值與印刷機的控制裝置或一個電子主動軸連接。如圖17所示，折疊機構(gòu)11具有至少兩個疊置的折頁三角板101、106、102、107、103、108，所述折頁三角板的對稱平面S分別在一個成直線穿過印刷機的分紙帶03a、03b、03c的一共同的定線上。特別是兩個疊置的折頁三角板101、106、102、107、103、108的對稱平面S基本與一個兩個印頁寬的成直線穿過的僅在垂直向上被換向的分紙帶03a、03b、03c(03a’、03b’、03c’或03a”、03b”、03c”或03a_、03b_、03c_)的中間平面M重合。分紙帶03a、03b、03c等在圖17中出于在下面(對圖18)解釋的原因一部分用實線和另一部分用虛線示出。
對六頁寬的印刷機，如圖17所示設置有兩個相互垂直偏移的組，每組分別具有三個折頁三角板101、102、103或106、107、108。對于四頁寬的印刷機，可以將其并列成八頁寬的印刷機，分別設置兩組三角板，每組分別并列設置有四個三角板。分別有一個上面的和一個下面的折頁三角板101、106、102、107、103、108以如上所述的方式成對相互對齊和分別與中間平面M對齊。一個組的三個折頁三角板101、102、103或106、107、108垂直于分紙帶03a、03b、03c的走紙方向相互并列錯位地和根據(jù)一有益的實施方式基本在同一高度上設置。但所述折頁三角板有時也可以在垂直向相互錯位設置和/或具有不同垂直向的尺寸，但其中所述折頁三角板例如在水平向上至少部分重疊。
從紙帶走紙方向上看，折頁結(jié)構(gòu)11至少在一組疊置的折頁三角板101、102、103或106、107、108組的前面具有決定紙帶03、03’或分紙帶03a、03b、03c的三角板入口的豎琴結(jié)構(gòu)09，即一組多個平行的相互在徑向上相互錯位的導輥或豎琴輥89、93，通過導輥或豎琴輥不同的紙帶03、03’或分紙帶03a、03b、03c或03a’、03b’、03c’等從上部結(jié)構(gòu)04被轉(zhuǎn)移至折疊結(jié)構(gòu)11。緊接著豎琴輥89、93，分紙帶被匯集成一個或多個分紙帶疊109、111、112。通過對相對位置的選擇改變在分紙帶疊109、111、112中分紙帶03a、03b、03c或03a’、03b’、03c’或在中間產(chǎn)品和/或最終產(chǎn)品中其印頁的未來的位置，在豎琴結(jié)構(gòu)09中已經(jīng)確定穿過豎琴結(jié)構(gòu)09的分紙帶03a、03b、03c或03a’、03b’、03c’。一個豎琴結(jié)構(gòu)09的豎琴輥89、93在垂直和/或水平向上相互錯位和優(yōu)選作為結(jié)構(gòu)單元設置在一個共同的框架內(nèi)。原則上講，可以為每個在垂直向上相互錯位的折頁三角板101、102、103或106、107、108組備有這樣一個豎琴結(jié)構(gòu)09。
為節(jié)省結(jié)構(gòu)高度，根據(jù)如圖1和圖19所示的有益的實施方式，兩個疊置的而且在其對稱平面上相互對齊的折頁三角板101、106、102、107、103、108具有一個共同的豎琴結(jié)構(gòu)09。對n個全幅的具有m個印頁的最大寬度b03的有待印刷的紙帶03、03’(例如一個段的n個印刷“塔”01)豎琴結(jié)構(gòu)09根據(jù)一有益的實施方式具有至少(n*m/2))個豎琴輥88、89、93，其旋轉(zhuǎn)軸例如基本在一個共同的平面上，和豎琴輥優(yōu)選設置在一個共同的框架內(nèi)。在一個六頁寬的印刷機和例如兩個紙帶03、03’(或三個印刷塔01)的情況下，最好每個豎琴結(jié)構(gòu)09具有至少六個豎琴輥88、89、93。
根據(jù)一個印刷機的一個段的實施方式，具有三個印刷塔01和三個用于雙面四色印刷的紙帶03、03’、03”，每個豎琴結(jié)構(gòu)09設置有九個豎琴輥88、89、93。這時在該段上在配頁作業(yè)時可以印制出一種總厚度為72頁的產(chǎn)品。
根據(jù)印刷機的一種有益的實施方式，其中例如具有兩個段，每段分別具有兩個印刷“塔”01和總共有四個為進行雙面四色印刷備有的六個印頁寬的紙帶03、03’、03”，設置有至少六個豎琴輥88、89、93，每個豎琴結(jié)構(gòu)09與一個段配合，每個段的該六個豎琴輥88、89、93，在本例中也可以是十二個，可以在兩個結(jié)構(gòu)上分隔開的豎琴結(jié)構(gòu)09中例如通過一個共同的折頁結(jié)構(gòu)11或兩個折頁結(jié)構(gòu)11，但在一個結(jié)構(gòu)上共同的豎琴結(jié)構(gòu)09中例如在兩條定線上對齊設置。在該具有兩個段或總共有四個印刷“塔”的(四個紙帶03、03’)印刷機中以配頁工作方式印制成一種具有總厚度為96頁的產(chǎn)品。
根據(jù)印刷機的一種實施方式，其中例如具有兩個段，每段分別具有兩個印刷“塔”01和總共有四個為進行雙面四色印刷備有的六個印頁寬的紙帶03、03’、03”，設置有至少六個豎琴輥88、89、93，每個豎琴結(jié)構(gòu)09與一個段配合。每個段的該六個豎琴輥88、89、93，在本例中也可以是十二個，可以在兩個結(jié)構(gòu)上分隔開的豎琴結(jié)構(gòu)09中例如通過一個共同的折頁結(jié)構(gòu)11或兩個折頁結(jié)構(gòu)11，但在一個結(jié)構(gòu)上共同的豎琴結(jié)構(gòu)09中例如在兩條定線上對齊設置。在該具有兩個段或總共有四個印刷“塔”的(四個紙帶03、03’)印刷機中以配頁工作方式印制成一種具有總厚度為96頁的產(chǎn)品。
在為兩個段僅設置一個折頁結(jié)構(gòu)11時，則根據(jù)兩個段的配置決定必要的豎琴輥89、93的數(shù)量。在折頁結(jié)構(gòu)11設置在兩個段之間時，則可以將所有的豎琴輥89、93在一條定線上對齊或為了減小結(jié)構(gòu)高度，將每個段的豎琴輥89、93分別在一條定線上對齊和定線在徑向上在水平向上相互錯位。兩個定線的豎琴輥89、93在此例如重新設置在一個共同的框架內(nèi)。
如圖1所示，雖然為兩個段設置有兩個折頁結(jié)構(gòu)11，但最好為至少一個豎琴結(jié)構(gòu)09設置有多個在上述兩個對兩個段必要的定線上的豎琴輥89、93。因此可以實現(xiàn)在更大程度上的產(chǎn)品厚度和配頁的靈活性。在一個段內(nèi)印刷的紙帶03、03’這時在必要的情況下為繼續(xù)處理可以輸送給另一個段的豎琴結(jié)構(gòu)09和反之奕然。
如圖18所示，至少一個通過設置在折頁三角板101、102、103前面的共同的豎琴結(jié)構(gòu)09的分紙帶03a、03b、03c等被輸送至在下面的折頁三角板106、107、108。分別根據(jù)具體的中間產(chǎn)品所需的厚度(本冊、書籍)將或多或少的分紙帶03a、03b、03c等轉(zhuǎn)移到上面的或下面的折頁三角板101、102、103或106、107、108。分別根據(jù)生產(chǎn)的需要可以將不同厚度的分紙帶疊109、111、112、113、114、116分別輸送給下面的或上面的折頁三角板101、102、103或106、107、108。例如在圖17中用虛線示出的分紙帶作為分紙帶疊113、114、116被分別輸送給在下面的折頁三角板06、107、108和用實線示出的分紙帶被分別輸送給在上面的折頁三角板101、102、103。因此可以分別視來自共同豎琴結(jié)構(gòu)09的疊置的分紙帶03a、03b、03c等在何處被“分離”，可以以較少的代價實現(xiàn)不同厚度的中間產(chǎn)品(本冊、書籍)或最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。在圖18中豎琴輥89、93的第二定線用虛線示出，利用所述定線可以如上所述，例如可以接收來自另一段的分紙帶03a、03b、03c等。
在多色產(chǎn)品的情況下，在采用具有共同的豎琴結(jié)構(gòu)09的所述的折頁結(jié)構(gòu)11時為實現(xiàn)靈活性最好用相同的顏色實施所有的印刷單元02或印刷“塔”01或紙帶03、03’的走紙路徑。例如紙帶03、03’和/或分紙帶03a、03b、03c等或印刷裝置13針對彩色的封面可以靈活選擇和中間產(chǎn)品的厚度是可變的。
上述針對兩個疊置的折頁三角板101、102、103、106、107、108僅具有一個豎琴結(jié)構(gòu)09的上述的折頁結(jié)構(gòu)11也適用于具有其它滾筒寬度和滾筒圓周的其它印刷機。這樣一種由兩個疊置的折頁三角板101、102、103、106、107、108和一個共同的豎琴結(jié)構(gòu)09構(gòu)成的折頁上部結(jié)構(gòu)11也可以設置在一個具有自己的豎琴結(jié)構(gòu)09的第三折頁三角板的上方。所述的具有一個與多個在垂直向上相互錯位的折頁三角板101、102、103、106、107、108配合的豎琴結(jié)構(gòu)09的折頁結(jié)構(gòu)11也適用于三個疊置的折頁三角板101、102、103、106、107、108。
因此可以將一特定的紙帶導向或/和一特定印刷“塔”/印刷單元分配給例如一本書的封面和封底。
通過與多個折頁三角板101、102、103、106、107、108配合的豎琴結(jié)構(gòu)09可以將疊置的分紙帶03a、03b、03c等，分別視所需的產(chǎn)品的情況靈活地加工成具有不同厚度的書籍，而不必為分紙帶03a、03b、03c的附加的不必要的位移付出高昂的代價。例如在三個紙帶的情況下，將四個疊置的分紙帶03a、03b、03c等中的一個導向一個其它的折頁三角板101、102、103、106、107、108，同時另外的一個和兩個分紙帶03a、03b、03c等被匯集導向到一個折頁三角板101、102、103、106、107、108上。如圖17所示，最好并列的分紙帶疊109、111、112、113、114、116可以被匯集成不同的厚度。
分別前置于折頁三角板101、102、103、106、107、108的導紙輥117和三角板入口導輥118最好與在折頁結(jié)構(gòu)11中備有的導紙輥121(圖19)相同分別具有自己的驅(qū)動電機119。在圖19中看不見下面的折頁三角板106、107、108組的導紙輥117。在圖19中僅通過對有關(guān)的導紙輥121的標示示出導紙輥121的驅(qū)動電機117。最好至少有一個這種被驅(qū)動的導紙輥121后置于每個折頁三角板101、102、103、106、107、108，導紙輥通過分紙帶疊109、111、112、113、114、116與壓緊滾輪或壓緊輥配合。另外折頁結(jié)構(gòu)11最好具有不被驅(qū)動的導輥122，單頁寬的分紙帶疊109、111、112、113、114、116被所述導輥122導向。
例如就長度套準器的保持/調(diào)整而言，折頁機12最好也具有至少一個機械上獨立于印刷單元02的驅(qū)動電機120。在折頁結(jié)構(gòu)11的導紙輥或三角板入口輥120的驅(qū)動電機119和/或上部結(jié)構(gòu)04的被驅(qū)動的導紙輥81必須僅就轉(zhuǎn)速是可調(diào)的(可以以角位置為基準)，在折頁機12上的驅(qū)動電機120最好以角位置為基準是可調(diào)的。
因而根據(jù)一個實施方式，針對虛構(gòu)的電子主動軸對機械上相互獨立被驅(qū)動的印刷單元02和折頁機12(或其驅(qū)動電機61、120)預給定一個角位置。根據(jù)另一實施方式例如求出折頁機12(或其驅(qū)動電機120)的角位置12和根據(jù)該角位置預給定印刷單元02或印刷裝置13對此的相對角位置。被驅(qū)動的輥81、117、118的例如僅就其轉(zhuǎn)速調(diào)整的驅(qū)動電機80、119例如由印刷機控制裝置獲得其轉(zhuǎn)速預定值。
采用具有三幅寬和雙倍大的轉(zhuǎn)印和印版滾筒的實施方式和折頁結(jié)構(gòu)的相應的實施方式，利用一個紙帶例如采取雙重生產(chǎn)的方式可以印制-一種具有十二頁的書籍，或-一種具有四頁的書籍和一種具有八頁的書籍，或-兩種具有六頁的書籍，或-三種具有四頁的書籍。
在配頁作業(yè)時然后分別由兩個縱向折疊的區(qū)段配頁成的中間產(chǎn)品的頁數(shù)翻一番。
在以小報型版式印刷時頁數(shù)被分別翻倍。滾筒16、17、18以及折頁三角板101、102、103、106、107、108組的尺寸大小也相應分別適用于“橫排的”印頁，其中在圓周向上或紙帶03、03’、03a、03b、03c的走紙方向上一個區(qū)段A、B、C具有兩個橫排的小報型版式的印頁。在縱向上的印頁的數(shù)量對每個紙帶03、03’、03a、03b、03c或滾筒16、17、18或三角板寬度不變。
附圖標記對照表01印刷“塔”02印刷單元、衛(wèi)星印刷單元、九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元、十滾筒-衛(wèi)星-印刷單元、H-印刷單元03紙帶、分紙帶03a 紙帶、分紙帶03b 紙帶、分紙帶03c 紙帶、分紙帶03c1 分紙帶03c2 分紙帶04上部結(jié)構(gòu)05-06縱向裁切裝置07換向裝置08定位裝置09豎琴結(jié)構(gòu)10-11折頁結(jié)構(gòu)12折頁機13印刷裝置、膠印裝置14輸墨裝置15墨斗16滾筒、印版滾筒17滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒18壓印滾筒、衛(wèi)星滾筒19包襯、印版、印刷版20潤濕裝置、噴霧潤濕裝置21包襯、膠皮布、金屬印刷部22層
23載體板24在前端、懸掛翼緣2526在后端，懸掛翼緣27溝槽28開口29卡固塊，卡固件30殼面31彈簧件32伺服件、腔體、軟管33定位件34支座35定位件、定位銷36溝槽37溝槽38開口、縫隙39開口、縫隙40殼面41開口、縫隙42孔43卡固塊、卡固件44彈簧件45-46伺服件、腔體、軟管47伺服件、腔體、軟管48伺服件、腔體、軟管49充填件50-51開口52壓緊裝置
53第一壓緊件、輥件、輥、滾輪54第二壓緊件、輥件、輥、滾輪55-56橫梁57伺服件、腔體、軟管58伺服件、腔體、軟管59-60-61驅(qū)動馬達、電機62傳動機構(gòu)、變速器62’ 輔助傳動機構(gòu)63摩擦輥64驅(qū)動馬達65-66摩擦輥67驅(qū)動馬達68驅(qū)動連接69-70-71小齒輪72驅(qū)動輪73驅(qū)動輪74驅(qū)動輪75-76耳軸77驅(qū)動輪78驅(qū)動輪79驅(qū)動輪、齒輪80驅(qū)動馬達81輥、導紙輥
82換向桿、導件83支承結(jié)構(gòu)84導向裝置85-86輥、導件87導向裝置88輸送輥、豎琴輥、區(qū)段89輸送輥、豎琴輥、區(qū)段90-91定位輥92換向輥93輸送輥、豎琴輥、區(qū)段94支承結(jié)構(gòu)95-96導向裝置97換向輥98-99-100 -101 折頁三角板102 折頁三角板103 折頁三角板104 縱向裁切裝置、機構(gòu)105 -106 折頁三角板107 折頁三角板108 折頁三角板109 分紙紙帶疊110 -111 分紙帶疊112 分紙帶疊113 分紙帶疊114 分紙帶疊115 -116 分紙帶疊117 導紙輥118 三角板入口輥119 驅(qū)動馬達120 驅(qū)動馬達121 導紙輥122 導輥A 區(qū)段B 區(qū)段C 區(qū)段D 區(qū)段E 區(qū)段F 區(qū)段A1、A2印頁B1、B2印頁C1、C2印頁D1、D2印頁E1、E2印頁F1、F2印頁b03 寬度、紙帶、紙帶寬度b03a 寬度、分紙帶b23 寬度(23)b27 寬度(27)b101 三角板寬度1 長度L16 長度
L17 長度L82 長度L86 長度L88 長度L93 長度M 中間平面MS材料厚度P 生產(chǎn)方向S 對稱平面S16 縫隙寬度S17 縫隙寬度U 區(qū)段第二紙帶或分紙帶的附圖標記相同α角度β角度α’ 角度
權(quán)利要求
1.一種印刷單元，所述印刷單元具有至少兩對滾筒(16、17)，每對滾筒分別具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個配合的印版滾筒(16)，其中轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)的寬度設計應可以分別實現(xiàn)對六個軸向并列設置的報紙頁的印刷，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)在壓合位置時與一作為衛(wèi)星滾筒(18)的壓印滾筒(18)共同配合，形成一個壓印點。
2.一種印刷單元，所述印刷單元具有至少兩對滾筒(16、17)，每對滾筒分別具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個配合的印版滾筒(16)，其中轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)的寬度設計應可以分別實現(xiàn)對六個軸向并列設置的報紙頁的印刷，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)的有效輥身的長度與直徑的比例為5.8至8.8。
3.一種印刷單元，所述印刷單元具有至少兩對滾筒(16、17)，每對滾筒分別具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個配合的印版滾筒(16)，其中轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)的寬度設計應可以分別實現(xiàn)對六個軸向并列設置的報紙頁的印刷，其特征在于，對至少兩個印版滾筒(16)分別配備有一個用于將包襯(19)在印版滾筒(16)上壓緊的壓緊裝置(52)。
4.一種印刷單元，所述印刷單元具有至少兩對滾筒(16、17)，每對滾筒具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個配合的印版滾筒(16)，其中轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)的寬度設計應可以分別實現(xiàn)對六個軸向并列設置的報紙頁的印刷，其特征在于，兩對滾筒(16、17)機械上相互獨立地分別被至少一個驅(qū)動電機(61)驅(qū)動。
5.一種印刷單元，所述印刷單元具有至少兩對滾筒(16、17)，每對滾筒具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個配合的印版滾筒(16)，其中轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)的寬度設計應可以分別實現(xiàn)對六個軸向并列設置的報紙頁的印刷，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)在其殼面(40)的三個區(qū)段(AB、CD、EF)上具有軸向上并列的三個包襯(21)。
6.按照權(quán)利要求2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)在壓合位置時相互配合形成一雙面壓印點。
7.按照權(quán)利要求2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)在壓合位置時與一衛(wèi)星滾筒(18)配合形成一壓印點。
8.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)具有一個圓周，所述圓周與至少兩個在圓周向上前后設置的印頁，特別是寬幅版式的報紙頁相符。
9.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)的有效輥身的長度為1850至2400mm和圓周為850至1000mm。
10.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)的有效輥身的長度為1950至2400mm和圓周為980至1300mm。
11.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)的有效輥身的長度為2000至2400mm和圓周為850至1000mm。
12.按照權(quán)利要求1、2、3或4所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)在其殼面(40)的三個區(qū)段(AB、CD、EF)上具有軸向上并列的三個包襯(21)。
13.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)的殼面(40)上在圓周向上僅具有一個包襯(21)。
14.按照權(quán)利要求5或2所述的印刷單元，其特征在于，三個包襯(21)在圓周向上相互錯位設置。
15.按照權(quán)利要求14所述的印刷單元，其特征在于，三個包襯(21)在圓周向上相互交替錯位180°設置。
16.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，印版滾筒(16)在其殼面(30)的六個區(qū)段(A、B、C、D、E、F)上具有軸向上并列的至少三個包襯和在圓周向上分別具有兩個包襯(19)。
17.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，印版滾筒(16)在其殼面(40)上具有軸向上并列的六個包襯(19)。
18.按照權(quán)利要求16或17所述的印刷單元，其特征在于，并列設置的包襯(19)在軸向上相互對齊。
19.按照權(quán)利要求5、12或16所述的印刷單元，其特征在于，為在滾筒(16、17)的殼面(30、40)上可以容納包襯(19、21)的端部(24、26)，滾筒(16、17)具有至少兩個在圓周向上相互錯位的軸向伸展的開口(28、38、39、41)。
20.按照權(quán)利要求19所述的印刷單元，其特征在于，在圓周向上殼面(30、40)范圍內(nèi)的開口(28、38、39、41)的寬度小于或等于3mm。
21.按照權(quán)利要求16和19所述的印刷單元，其特征在于，在印版滾筒(16)的殼面(30)上兩個在圓周向上相互錯位180°的開口(28)至少在六個區(qū)段(A至F)的總長度上延伸。
22.按照權(quán)利要求12和19所述的印刷單元，其特征在于，轉(zhuǎn)印滾筒(17)在其殼面(40)的三個區(qū)段(AB至EF)上的開口(38、39、41)的每個軸向定線上具有至少一個接續(xù)其余殼面(40)的形狀的區(qū)段(U)。
23.按照權(quán)利要求12和19所述的印刷單元，其特征在于，在轉(zhuǎn)印滾筒(17)的殼面(40)上有兩個在軸向上相互對準的開口(38、39)，和一個對這兩個開口在圓周向上錯位180°的開口(41)。
24.按照權(quán)利要求12、16或17所述的印刷單元，其特征在于，包襯(19、21)的端部(24、26)被固定在至少兩個在圓周向上相互錯位軸向伸展的溝槽(27、36、37)內(nèi)，所述溝槽在滾筒(16、17)的軸向上連續(xù)地延伸，至少覆蓋輥身的六個區(qū)段(A至F)或三個區(qū)段(AB、CD、EF)的總長度。
25.按照權(quán)利要求23和24所述的印刷單元，其特征在于，兩個對準的開口(38、39)通向同一個溝槽(36、37)。
26.按照權(quán)利要求24所述的印刷單元，其特征在于，在每個溝槽(27、36、37)內(nèi)設置有至少一個保持裝置(29、31、43、44)。
27.按照權(quán)利要求24所述的印刷單元，其特征在于，在每個溝槽(27、36、37)內(nèi)設置有多個相互獨立移動的保持裝置(29、31、43、44)。
28.按照權(quán)利要求27所述的印刷單元，其特征在于，用一個共同的伺服件(32、46、47、48)對一個溝槽(27、36、37)的保持裝置(29、31、43、44)進行控制。
29.按照權(quán)利要求1、2、4或5所述的印刷單元，其特征在于，至少印刷單元(02)的兩個印版滾筒(16)分別有一個壓緊裝置(52)，用于將包襯(19)壓緊在印版滾筒(16)上。
30.按照權(quán)利要求29和權(quán)利要求11或15所述的印刷單元，其特征在于，壓緊裝置(52)在軸向上具有其數(shù)量與區(qū)段(A至F；AB至EF)的數(shù)量相符的相互獨立移動的第一壓緊裝置(53、54)。
31.按照權(quán)利要求30所述的印刷單元，其特征在于，每個區(qū)段(A至F；AB至EF)具有一個第二個壓緊件(54)，所述壓緊件(54)在圓周向上與第一壓緊件(53)相錯。
32.按照權(quán)利要求31所述的印刷單元，其特征在于，第一壓緊件(53)和第二壓緊件(54)具有自己的伺服件(57、58)。
33.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，所述印刷單元是九滾筒-衛(wèi)星-印刷單元(02)。
34.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，所述印刷單元是十滾筒-衛(wèi)星-印刷單元(02)。
35.按照權(quán)利要求2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，所述印刷單元是H-印刷單元，具有四對滾筒(16、17)，每對滾筒具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個印版滾筒(16)。
36.按照權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的印刷單元，其特征在于，為實現(xiàn)驅(qū)動，轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)機械連接和機械上獨立于配合的壓印滾筒(18)被驅(qū)動。
37.按照權(quán)利要求36所述的印刷單元，其特征在于，利用自己的驅(qū)動電機(61)對由印版滾筒(16)和轉(zhuǎn)印滾筒構(gòu)成的滾筒對進行驅(qū)動，和壓印滾筒(18)具有自己的驅(qū)動電機(61)。
38.按照權(quán)利要求35所述的印刷單元，其特征在于，在一個H-印刷單元內(nèi)所有四個滾筒對(16、17)分別具有一個自己的驅(qū)動電機(61)。
39.按照權(quán)利要求33所述的印刷單元，其特征在于，在一個九滾筒印刷單元內(nèi)所有四個滾筒對(16、17)分別具有一個自己的驅(qū)動電機(61)，和衛(wèi)星滾筒(61)具有一個自己的驅(qū)動電機(61)。
40.按照權(quán)利要求34所述的印刷單元，其特征在于，在一個十滾筒-衛(wèi)星-印刷單元內(nèi)所有四個滾筒對(16、17)分別具有一個自己的驅(qū)動電機(61)和兩個衛(wèi)星滾筒(18)分別具有一個自己的驅(qū)動電機(61)。
41.按照權(quán)利要求34所述的印刷單元，其特征在于，在一個十滾筒-衛(wèi)星-印刷單元內(nèi)所有四個滾筒對(16、17)分別具有一個自己的驅(qū)動電機(61)和兩個衛(wèi)星滾筒(18)具有一個共同的驅(qū)動電機(61)。
42.按照權(quán)利要求1、2、3、4、5、33、34或35所述的印刷單元，其特征在于，滾筒(16、17、18)分別具有一個機械上獨立于其余的滾筒(16、17、18)的驅(qū)動電機(61)。
43.按照權(quán)利要求36至42中任一項或權(quán)利要求4所述的印刷單元，其特征在于，通過一個傳動機構(gòu)(62)，特別是一個齒輪傳動機構(gòu)(62)實現(xiàn)自驅(qū)動電機(61)的驅(qū)動。
44.一種卷筒紙印刷機，具有至少兩個印刷單元(02)，所述印刷單元分別具有四對滾筒，每對滾筒分別具有一個轉(zhuǎn)印滾筒(17)和一個印版滾筒(16)，其中轉(zhuǎn)印滾筒(17)和印版滾筒(16)的寬度設計應可以實現(xiàn)分別對六個軸向并列設置的報紙頁的印刷，其特征在于，兩個印刷單元(02)分別是衛(wèi)星-印刷單元(02)，轉(zhuǎn)印滾筒(17)的殼面(40)在軸向上分別具有并列的三個包襯(21)，所述包襯的端部(24、26)設置在至少一個在軸向上伸展的溝槽(36、37)內(nèi)，所述溝槽具有一個面向殼面(30、35)的開口(28、38、39、41)，所述開口在圓周向上的寬度(s17)小于或等于3mm。
45.按照權(quán)利要求44所述的卷筒紙印刷機，其特征在于，包襯(21)分別是一個設置在載體板(23)上的彈性和/或可伸縮的層(22)。
46.按照權(quán)利要求44所述的卷筒紙印刷機，其特征在于，兩個衛(wèi)星-印刷單元(02)垂直上下設置和構(gòu)成一個印刷“塔”。
47.按照權(quán)利要求44所述的卷筒紙印刷機，其特征在于，所述卷筒紙印刷機至少具有兩個，特別是三個印刷“塔”，所述印刷“塔”構(gòu)成一個段，和對所述印刷“塔”配備有一個共同的上面的結(jié)構(gòu)(04)以及一個共同的折疊結(jié)構(gòu)(11)。
48.按照權(quán)利要求47所述的卷筒紙印刷機，其特征在于，上面的結(jié)構(gòu)(04)具有至少一個導件(82；......)，所述導件選擇性地垂直于紙帶(03)的走紙方向被置于三個并列設置的分紙帶(03a、03b、03c)的走紙路徑上。
49.按照權(quán)利要求6所述的卷筒紙印刷機，其特征在于，折疊結(jié)構(gòu)(11)具有至少一組三個垂直于紙帶(03)的走紙方向并列設置的折頁三角板(101、102、103、106、107、108)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷單元，所述印刷單元具有至少兩對滾筒，每對滾筒具有一個轉(zhuǎn)印滾筒和一個與轉(zhuǎn)印滾筒配合的印版滾筒，其中轉(zhuǎn)印滾筒和印版滾筒的寬度設計應可以分別印刷六個軸向并列設置的報紙頁，和轉(zhuǎn)印滾筒在壓合位置時與一作為衛(wèi)星滾筒的壓印滾筒共同配合，形成一個壓印點。
文檔編號B41F13/08GK1564746SQ02819760
公開日2005年1月12日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月5日
發(fā)明者貝恩德·庫特·馬祖赫, 卡爾·羅伯特·沙費爾, 庫特·約翰內(nèi)斯·韋申費爾德 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司