專利名稱：弧面印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷工藝，特別是指一種弧面印刷工藝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外在橡膠球表面花紋彩色圖案的處理上通常采用如下方式一種是移印工藝技術(shù)，即先將套色的花紋圖案印制在玻璃紙上，然后將印有花紋圖案的玻璃紙貼在未經(jīng)硫化的橡膠面球上，通過(guò)高溫硫化后移印到橡膠球面上，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以將多色的圖案移印到橡膠球面上，色澤鮮艷，但其最大的缺點(diǎn)是無(wú)法將橡膠的整體球面形成一個(gè)規(guī)則統(tǒng)一的圖案，其原因是印在玻璃紙上的圖案是平面的，而球體表面是球面立體的，將玻璃紙貼到球面上，不可能使印出的圖案天衣無(wú)縫地覆蓋在整個(gè)橡膠球體表面。另一種工藝是將球體表面的圖案按照球體大小分成若干等分，繪制成平面圖形后進(jìn)行照相制版，從而將圖案文字印刷在平面的紙上，最后將紙片的圖案文字按等分裁剪拼貼在球體表面。這種方法的主要缺點(diǎn)是很難將平面的圖案文字印刷到立體的球面上去，而且這種印刷方法印制的球面印刷品，表面粗燥，精度不高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可在弧面體上印制各式各色精美圖案的弧面印刷工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種弧面印刷工藝(1)、形成一個(gè)弧面體；(2)、在可變形平面圖案材料上印制圖案后將該可變形材料按照弧面體的表面形狀進(jìn)行變形；(3)、將印制有圖案的已變形材料、弧面體依次放入圖案成型模具中；(4)、合模，加熱使可變形材料上的圖案硫化成型，連接在弧面體表面；(5)、脫模，取下可變形材料。
本發(fā)明的有益效果是上述印刷工藝在可變形材料上先印制圖案，再利用熱固成型方式將可變形材料上的圖案硫化成型，連接在弧面體表面。這種工藝解決了以前采用玻璃紙貼圖移印無(wú)法將整體球面形成一個(gè)規(guī)則統(tǒng)一的圖案的缺點(diǎn)以及采用照相制版方式制得的球面印刷品表面粗燥、精度不高的缺點(diǎn)，它不僅可以很方便地直接在球形面上印刷圖案，還可以直接在半球面、橢圓面、半橢圓面和其他弧形面上印刷各式各色的圖案，而且，所得的圖案色澤鮮艷、精度高，所得到的弧面體的外表面光滑整潔。
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種弧面印刷工藝。下面以彈跳球?yàn)槔龑?duì)該弧面印刷工藝進(jìn)行說(shuō)明。彈跳球主要是將橡膠通過(guò)熱固成型法制得。本實(shí)施例中，彈跳球先經(jīng)過(guò)預(yù)成型后，再放入圖案成型模具中，以熱固成型的方式將圖案印制到其表面上。
彈跳球預(yù)成型(1)、將橡膠加入橡膠成型模具內(nèi)，混練壓膠加入架橋劑；(2)、預(yù)壓成型用50～300噸平板流化機(jī)擠壓橡膠；(3)、合模硫化合模并在80℃～200℃溫度狀態(tài)下加熱10～150分鐘，使其處于半熟或全熟的狀態(tài)，(4)、開(kāi)模，取出成型橡膠，制得預(yù)成型的彈跳球。
圖案制作(1)、選取可變形平面圖案材料；(2)、用可硫化油墨在該平面材料上印制圖案；(3)、將印制好圖案的可變形材料在可變形的狀態(tài)下按照彈跳球的形狀在模具中進(jìn)行變形。
將圖案印制到彈跳球上(1)、將印制有圖案的已變形材料放入圖案成型模具中；(2)、再將半熟或全熟狀態(tài)的橡膠放入圖案成型模具中；(3)、合模并在50℃～300℃溫度下加熱5～180分鐘，使印制在可變形材料上的圖案硫化成型，連接在彈跳球表面；(4)、脫模，取下可變形材料，精美圖案便已印制在彈跳球上。
以上僅以彈跳球?yàn)槔龑?duì)弧面印刷工藝進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用時(shí)并不限于彈跳球，而是可以用于所有熱固性成型產(chǎn)品或熱固性發(fā)泡成型產(chǎn)品的圖案制作。同樣地，該工藝不僅適用于球形表面，對(duì)于非球形的弧形表面如橢圓面等也一樣適用。此弧面印刷工藝也可以采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化方式同時(shí)進(jìn)行。采用本發(fā)明的熱固成型方法將圖案印刷到弧形表面上，產(chǎn)生的圖案色澤鮮艷、精度高，得到的弧面體的外表面光滑整潔。
權(quán)利要求
1.一種弧面印刷工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、形成一個(gè)弧面體；(2)、在可變形平面圖案材料上印制圖案后將該可變形材料按照弧面體的表面形狀進(jìn)行變形；(3)、將印制有圖案的已變形材料、弧面體依次放入圖案成型模具中；(4)、合模加熱，使可變形材料上的圖案硫化成型，連接在弧面體表面；(5)、脫模，取下可變形材料。
2.如權(quán)利要求1所述的弧面印刷工藝，其特征在于所述弧面體是用熱固性成型材料或熱固性發(fā)泡成型材料通過(guò)熱固成型方式制成。
3.如權(quán)利要求2所述的弧面印刷工藝，其特征在于所述弧面體通過(guò)以下方式制得將熱固性成型材料或熱固性發(fā)泡成型材料加入成型模具內(nèi)，混練壓膠加入架橋劑；預(yù)壓成型用50～300噸平板流化機(jī)擠壓該熱固性成型材料或熱固性發(fā)泡成型材料；合模硫化合模并在80℃～200℃溫度下加熱10～150分鐘，使其處于半熟或全熟的狀態(tài)；開(kāi)模，取出成型的熱固性成型材料或熱固性發(fā)泡成型材料，制得所述弧面體。
4.如權(quán)利要求3所述的弧面印刷工藝，其特征在于所述弧面體由橡膠制成。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的弧面印刷工藝，其特征在于其中，步驟(4)是在合模后于50℃～300℃溫度條件下加熱5～180分鐘。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的弧面印刷工藝，其特征在于該弧面印刷工藝可采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化方式同時(shí)進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的弧面印刷工藝，其特征在于所述弧面體的表面為球形面。
8.如權(quán)利要求7所述的弧面印刷工藝，其特征在于所述弧面體為彈跳球。
9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的弧面印刷工藝，其特征在于其中，步驟(2)中印制有圖案的可變形材料在可變形的條件狀態(tài)下進(jìn)行變形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種弧面印刷工藝，其包括以下步驟(1)形成一個(gè)弧面體；(2)在可變形平面圖案材料上印制圖案后將該可變形材料按照弧面體的表面形狀進(jìn)行變形；(3)將印制有圖案的已變形材料、弧面體依次放入圖案成型模具中；(4)合模加熱，使可變形材料上的圖案硫化成型，連接在弧面體表面；(5)脫模，取下可變形材料。這種工藝不僅可以很方便地直接在球形面上印刷圖案，還可以直接在半球面、橢圓面、半橢圓面和其他弧形面上印刷各式各色的圖案，而且，所得的圖案色澤鮮艷、精度高，所得到的弧面體的外表面光滑整潔。
文檔編號(hào)B41M1/40GK1701967SQ200510034219
公開(kāi)日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者劉學(xué)亮 申請(qǐng)人:劉學(xué)亮