專利名稱：印刷版的制版方法以及印刷版的制版裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)例如柔性版等的凸版印刷版、凹版等的凹版印刷版等印刷版進(jìn)行制版的印刷版的制版方法以及印刷版的制版裝置。
背景技術(shù)：
目前，作為這樣的印刷版的制版裝置，公知有例如美國(guó)專利第5327167號(hào)說(shuō)明書(shū)中記載的激光雕刻機(jī)。該激光雕刻機(jī)通過(guò)利用從激光光源射出的激光束掃描記錄材料，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造凸版印刷版，具有激光光源；用來(lái)調(diào)制從該激光光源射出的激光束的調(diào)制器(modulator)；在其外周部安裝有記錄材料而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的記錄鼓；以能夠沿著與該記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)的形式構(gòu)成的、對(duì)安裝在記錄鼓的外周部的記錄材料照射從激光光源射出的激光束的記錄光頭。
在這種凸版印刷版的制版裝置中，基于激光光源的功率和記錄材料的感度，激光束的掃描速度、即記錄鼓的旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)定為能夠得到的所需最大雕刻深度的值。而比最大雕刻深度淺的雕刻部分，以使照射記錄材料的激光束的功率降低的狀態(tài)進(jìn)行雕刻。
這時(shí)，由于在激光束進(jìn)行的記錄材料的雕刻中，需要比較大的功率，所以存在印刷版的制版需要較長(zhǎng)的時(shí)間的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠通過(guò)有效使用激光束來(lái)縮短制版時(shí)間的印刷版的制版方法以及印刷版的制版裝置。
上述發(fā)明的目的，是由下述方法實(shí)現(xiàn)的，即，一種印刷版的制版方法，通過(guò)利用從激光光源射出的、對(duì)應(yīng)于圖像信號(hào)而被調(diào)制的激光束掃描記錄材料，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造印刷版，其特征在于，包括第一雕刻工序，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度；第二雕刻工序，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
根據(jù)這樣的制版方法，通過(guò)有效使用激光束而能夠縮短制版時(shí)間。
而且，也可以代替使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度，反之使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，使用具有比上述第一束徑小的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距小的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度淺的第二深度。
在一個(gè)較佳的實(shí)施形式中，在使用小的束徑的激光束的雕刻工序中，由調(diào)制器調(diào)制激光束，在使用大的束徑的激光束的雕刻工序中，使激光光源脈沖振蕩。
在另一個(gè)較佳的實(shí)施形式中，在使用小的束徑的激光束的雕刻工序中，使激光光源連續(xù)振蕩或者模擬連續(xù)振蕩，在使用大的束徑的激光束的雕刻工序中，用上述激光光源自身來(lái)調(diào)制激光束。
另外，在另一個(gè)較佳的實(shí)施形式中，在使用大的束徑的激光束的雕刻工序中，將上述記錄材料預(yù)備加到比使用小的束徑的激光束的雕刻工序高的溫度。
從本發(fā)明的其他觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明是一種印刷版的制版裝置，通過(guò)利用從激光光源射出的激光束對(duì)記錄材料進(jìn)行掃描，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造印刷版，其特征在于，包括調(diào)制器，其用于調(diào)制從上述激光光源射出的激光束；記錄鼓，在其外周部安裝有記錄材料；旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其使上述記錄鼓旋轉(zhuǎn)；記錄光頭，其以能夠沿著與上述記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)的形式構(gòu)成，對(duì)安裝在上述記錄鼓的外周部上的記錄材料照射從上述激光光源射出的激光束；移動(dòng)電機(jī)，其用于使上述記錄光頭沿著與上述記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)；束徑變更機(jī)構(gòu)，其改變從上述記錄光頭射出的激光束的束徑；控制部，其通過(guò)控制上述調(diào)制器、上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、上述移動(dòng)電機(jī)以及上述束徑變更機(jī)構(gòu)，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
從本發(fā)明的其他觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明還具有對(duì)安裝在上述記錄鼓上的記錄材料進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，上述控制部，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，在由上述加熱機(jī)構(gòu)預(yù)備加熱了記錄材料的狀態(tài)下，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。


圖1是表示激光雕刻機(jī)的概要的方框圖。
圖2是表示記錄光頭和記錄鼓的示意圖。
圖3是表示AOM(acoustooptical modulator聲光調(diào)制器)單元的示意圖。
圖4是示意性表示柔性感光材料表面的形狀的說(shuō)明圖。
圖5是表示浮凸形狀的說(shuō)明圖。
圖6是表示制版工序的流程圖。
圖7是表示制版工序流程圖。
圖8是表示雕刻感度Y和由激光束加工的凹部的S/V比之間的關(guān)系的圖。
圖9是示意性表示浮凸數(shù)據(jù)的作成方法的說(shuō)明圖。
圖10是表示基于現(xiàn)有的雕刻方法的雕刻狀態(tài)的示意圖。
圖11是表示基于本發(fā)明的雕刻方法的雕刻狀態(tài)的示意圖。
圖12是表示基于本發(fā)明的雕刻方法的雕刻狀態(tài)的示意圖。
圖13是示意性表示凹版印刷版的形狀的說(shuō)明圖。
圖14是表示精密雕刻工序的記錄光束等的說(shuō)明圖。
圖15是表示第一實(shí)施形式的粗雕刻工序的記錄光束的說(shuō)明圖。
圖16是表示第二實(shí)施形式的粗雕刻工序的記錄光束的說(shuō)明圖。
圖17是表示第三實(shí)施形式的粗雕刻工序的記錄光束的說(shuō)明圖。
圖18是示意性表示柔性感光材料表面的形狀的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
下面基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
在以下的說(shuō)明中，首先，針對(duì)通過(guò)使用精密雕刻光束L1并以精密雕刻像素間距pp照射柔性感光材料10而進(jìn)行雕刻直到最大深度dp的精密雕刻工序、和使用粗光束L2并以粗雕刻像素間距pc照射柔性感光材料10而進(jìn)行雕刻直到浮凸深度d的粗雕刻工序這兩個(gè)工序而執(zhí)行雕刻，從而縮短制版時(shí)間的本發(fā)明的第一特征進(jìn)行說(shuō)明，接著，針對(duì)通過(guò)有效使用激光束而在保持高的制版精度的狀態(tài)下縮短制版時(shí)間的本發(fā)明的第二個(gè)特征進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是表示作為本發(fā)明的凸版印刷版的制版裝置的激光雕刻機(jī)的概要的方框圖。
該激光雕刻機(jī)具有記錄鼓11，其外周部安裝有作為凸版印刷版用的記錄材料的柔性直接感光材料(以下稱為“柔性感光材料”)10；記錄光頭12，其以能夠沿著與該記錄鼓11的軸心平行的方向移動(dòng)的形式而構(gòu)成；個(gè)人電腦13，其作為輸入輸出部及顯示部；由氣體激光器構(gòu)成的激光光源14；控制裝置整體的控制部15。
記錄鼓11與旋轉(zhuǎn)電機(jī)21連接，以軸22為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)電機(jī)21和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器23連接。該電機(jī)驅(qū)動(dòng)器23，從控制部15接受旋轉(zhuǎn)速度指令，來(lái)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)速度以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)21而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的記錄鼓11的旋轉(zhuǎn)角度位置，由編碼器24測(cè)定，并把該信息發(fā)送給控制部15。
記錄光頭12通過(guò)由未圖示的引導(dǎo)裝置進(jìn)行引導(dǎo)，可以沿著與記錄鼓11的軸心平行的方向移動(dòng)。而且，該記錄光頭12被設(shè)置為與記錄鼓11的軸心相平行，受到通過(guò)移動(dòng)電機(jī)31而旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠32的驅(qū)動(dòng)，在與記錄鼓11的軸心平行的方向上往復(fù)移動(dòng)。該移動(dòng)電機(jī)31與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器33連接。該電機(jī)驅(qū)動(dòng)器33從控制部15接受旋轉(zhuǎn)速度指令，控制移動(dòng)電機(jī)31的旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)電機(jī)31的旋轉(zhuǎn)速度以及通過(guò)移動(dòng)電機(jī)31而移動(dòng)的記錄光頭12的位置，由編碼器34測(cè)定，并把該信息發(fā)送給控制部15。
圖2是表示記錄光頭12和記錄鼓11的示意圖。
在該記錄光頭12內(nèi)，設(shè)置有物鏡46和預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71。該預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71用于將安裝在記錄鼓11的外周部的柔性感光材料10預(yù)備加熱。該預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71，例如是由向安裝在記錄鼓11的外周部上的柔性感光材料10噴射熱風(fēng)的熱風(fēng)噴出裝置、或向安裝在記錄鼓11的外周部上的記錄材料10照射紅外線的鹵素?zé)?、或者誘導(dǎo)加熱裝置構(gòu)成的。
再參照?qǐng)D1，在激光光源14的后段，配備了在其內(nèi)部?jī)?nèi)置有AOM(聲光調(diào)制器)72(參照?qǐng)D3)的AOM單元41。該AOM單元41，通過(guò)AOM驅(qū)動(dòng)器42以及切換電路65，從控制部15接受圖像信號(hào)。從激光光源14射出的激光束，在AOM單元41被調(diào)制后，通過(guò)可變式光束擴(kuò)展器51、固定在裝置上的一對(duì)反光鏡43、44、固定在記錄光頭12上的反光鏡45以及物鏡46，對(duì)安裝在記錄鼓11的外周部上的柔性感光材料10上。
AOM單元41，通過(guò)電機(jī)61的驅(qū)動(dòng)，可以在可調(diào)制激光束的調(diào)制位置和退避位置之間移動(dòng)。該電機(jī)61通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器62與控制部15連接。
圖3是表示AOM單元41的示意圖。
該AOM單元41，在其內(nèi)部配置有AOM72和平行平面板73。該AOM單元41在不通過(guò)AOM72進(jìn)行激光束的調(diào)制時(shí)，配置在圖3中實(shí)線所示的退避位置。當(dāng)需要通過(guò)AOM72進(jìn)行調(diào)制時(shí)，通過(guò)電機(jī)61的驅(qū)動(dòng)，AOM72移動(dòng)到被配置在圖3中假想線所示的位置的調(diào)制位置。該調(diào)制位置是AOM72被配置于激光束的光路中的位置。
而且，平行平面板73在AOM單元41被配置于退避位置時(shí)，被配置于激光束的光路中。該平行平面板73用于在AOM單元41被配置于退避位置時(shí)，使激光束產(chǎn)生與在激光束通過(guò)AOM72時(shí)產(chǎn)生的激光束光路的偏移相同的偏移。
再參照?qǐng)D1，可變式光束擴(kuò)展器51，用于通過(guò)改變從激光光源14射出的激光束的束徑，從而改變照射在柔性感光材料10上的激光束的束徑。該可變式光束擴(kuò)展器51具有構(gòu)成光束擴(kuò)展器的3對(duì)透鏡52、53、54；支承這些透鏡對(duì)52、53、54的支承構(gòu)件55；用于通過(guò)使支承構(gòu)件55移動(dòng)，從而使透鏡對(duì)52、53、54中的任意的透鏡對(duì)配置于與AOM單元41的射出端相對(duì)向的位置的具有電機(jī)等的移動(dòng)機(jī)構(gòu)56。該移動(dòng)機(jī)構(gòu)56與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器57連接。該電機(jī)驅(qū)動(dòng)器57從控制部15接受指令，使透鏡對(duì)52、53、54中最適于雕刻的透鏡對(duì)配置于與AOM單元41的射出端相對(duì)向的位置。
激光光源14，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器63以及激光光源控制部64與控制部15相連接。激光光源控制部64從控制部15接受后述的連續(xù)振蕩或脈沖振蕩的指示信號(hào)。另外，激光光源控制部64通過(guò)切換電路65從控制部15接受圖像信號(hào)。并且，切換電路65從控制部15接受把圖像信號(hào)發(fā)送給激光光源控制部64、或者是發(fā)送給上述AOM驅(qū)動(dòng)器42的切換信號(hào)。
在該激光雕刻機(jī)中，從激光光源14射出的激光束，在AOM單元41的AOM72被調(diào)制，通過(guò)可變式光束擴(kuò)展器51而改變束徑后，通過(guò)反光鏡43、44、45以及物鏡46而從記錄光頭12射出。并且，在其外周部安裝有柔性感光材料10的記錄鼓11處于旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，通過(guò)使記錄光頭12沿著與記錄鼓11的軸心平行的方向移動(dòng)，從而激光束對(duì)柔性感光材料10進(jìn)行掃描，進(jìn)行雕刻，在柔性感光材料10上形成浮凸。但如后述那樣，在不使用AOM72的情況下，激光束可由激光光源14自身調(diào)制。
這時(shí)，在該激光雕刻機(jī)中，通過(guò)使用具有小的束徑的精密雕刻光束L1并以精密雕刻像素間距pp照射柔性感光材料10而進(jìn)行雕刻直到精密雕刻光束L1所能達(dá)到的最大深度dp的精密雕刻工序、和使用具有大的束徑的粗光束L2并以比精密雕刻像素間距pp大的粗雕刻像素間距pc(與網(wǎng)點(diǎn)間距相等)照射柔性感光材料10而進(jìn)行雕刻直到浮凸深度d的粗雕刻工序這兩個(gè)工序執(zhí)行雕刻，從而縮短了制版時(shí)間。
圖4是示意性表示使用該激光雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻之后的柔性感光材料10表面的形狀的說(shuō)明圖。另外，圖4中(a)是在柔性感光材料10上形成在主掃描方向上的7個(gè)浮凸的平面圖，圖4中(b)是其截面圖。還有，在該圖中，為了方便說(shuō)明，示出了從圖的左側(cè)開(kāi)始形成網(wǎng)點(diǎn)面積率分別是0％、1％、1％、2％、2％、0％、0％的7個(gè)浮凸的情況。
如該圖所示，在精密雕刻工序中，使用具有小的束徑的精密雕刻光束L1。而且，將該精密雕刻光束L1以精密雕刻像素間距pp照射在柔性感光材料10上，對(duì)柔性感光材料10從其表面開(kāi)始直到最大深度dp進(jìn)行雕刻。
該最大深度dp，在非常小的網(wǎng)點(diǎn)面積率的浮凸彼此相鄰時(shí)，使這些浮凸的邊界部分的雕刻深度一致。該最大深度dp比此小時(shí)，不能很好的表現(xiàn)微小的網(wǎng)點(diǎn)。該最大深度dp比其大也是可能的，但在這種情況下，雕刻效率惡化。在該實(shí)施形式中，將網(wǎng)點(diǎn)面積率為1％的浮凸彼此相鄰時(shí)的、這些浮凸的邊界部分的雕刻深度設(shè)定為最大深度dp。
在該精密雕刻工序中，執(zhí)行從柔性感光材料10的表面到最大深度dp的、對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的形狀有直接影響的部分的雕刻。因此，作為這時(shí)的雕刻像素間距，采用比較小的精密雕刻像素間距pp，像圖4中(c)示意性表示的那樣，執(zhí)行微小單位下的雕刻。這時(shí)的精密雕刻光束L1的束徑，采用能夠進(jìn)行精密雕刻像素間距pp下的雕刻的小的束徑。
在精密雕刻工序后，進(jìn)行粗雕刻工序。在該粗雕刻工序中，使用具有大的束徑的粗雕刻光束L2。并且，將該粗雕刻光束L2以粗雕刻像素間距pc而照射在柔性感光材料10上，對(duì)柔性感光材料10從上述最大深度dp到浮凸深度d為止進(jìn)行雕刻。這樣，因?yàn)樵诰艿窨坦ば蛑斜坏窨痰膮^(qū)域由粗雕刻工序再次雕刻，所以從執(zhí)行粗雕刻工序后的柔性感光材料10表面開(kāi)始的雕刻深度d，比精密雕刻的雕刻深度dp大。在該粗雕刻工序中，由于執(zhí)行了對(duì)網(wǎng)點(diǎn)形狀不直接影響的部分的雕刻，所以可以增大粗雕刻像素間距pc。
作為這時(shí)的粗雕刻像素間距pc，可以采用網(wǎng)點(diǎn)間距w。該粗雕刻像素間距pc可以在上述的精密雕刻像素間距pp以上、到網(wǎng)點(diǎn)間距w以下的范圍內(nèi)任意設(shè)定。但是，越使其接近網(wǎng)點(diǎn)間距w，雕刻效率越高。
圖5是更準(zhǔn)確表示形成在柔性感光材料10上的浮凸形狀的說(shuō)明圖。
作為表示浮凸形狀的參數(shù)，有浮凸角度θ、浮凸深度d、用于構(gòu)成頂部T的臺(tái)階dt以及坪面wt。浮凸角度θ是在全部浮凸中共通的值。浮凸深度d是網(wǎng)點(diǎn)百分比為零的部分中的雕刻深度。還有，臺(tái)階dt是為了改善網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而設(shè)置的，坪面wt是為了增強(qiáng)浮凸的機(jī)械強(qiáng)度而設(shè)置的，而在不形成頂部T自身時(shí)，臺(tái)階dt以及坪面wt的值是零。在上述的說(shuō)明中，針對(duì)省略臺(tái)階dt以及坪面wt的情況進(jìn)行說(shuō)明。
另外，在采用圖4所示的浮凸形狀時(shí)，上述的最大深度dp可由下式(1)計(jì)算。
dp＝(21/2·pc/2-wt)tan(θπ/180)+dt···(1)還有，在不形成頂部T自身時(shí)，對(duì)臺(tái)階dt以及坪面w代入零即可。
下面，針對(duì)使用該激光雕刻機(jī)對(duì)柔性感光材料10進(jìn)行雕刻的柔性印刷版的制版工序進(jìn)行說(shuō)明。圖6以及圖7表示制版工序的流程。
進(jìn)行柔性印刷版的制版時(shí)，首先，由操作者指定浮凸形狀和屏幕線數(shù)(步驟S1)。該浮凸形狀和屏幕線數(shù)從個(gè)人電腦13被輸入，而發(fā)送到控制部15。
接著，根據(jù)預(yù)先指定的屏幕線數(shù)，確定網(wǎng)點(diǎn)間距w(步驟S2)。該網(wǎng)點(diǎn)間距w是屏幕線數(shù)的倒數(shù)。
接著，運(yùn)算精密雕刻工序的最大深度(步驟S3)。使用上述式(1)進(jìn)行該運(yùn)算。
接著，操作者指定析像度(步驟S4)。該析像度例如從1200dpi、2400dpi、4000dpi中選擇。
接著，根據(jù)所指定的析像度，確定精密雕刻像素間距pp(步驟S5)。并且，調(diào)整精密雕刻光束L1的副掃描方向的寬度，使得精密雕刻像素間距pp與精密雕刻光束L1的副掃描方向的寬度幾乎一致。
接著，確定精密雕刻時(shí)的掃描速度v1(步驟S6)。該掃描速度v1是基于精密雕刻像素間距pp、最大深度dp、柔性感光材料10的雕刻感度Y、從激光光源14射出并照射到柔性感光材料10上的激光束的功率P，通過(guò)下述式(2)而確定的。
pp·dp·v1·Y＝P ···(2)這里，雕刻感度Y是用激光束的能量E除以通過(guò)激光束而被雕刻的體積V所得的值。還有，激光束的能量E是從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率和照射時(shí)間相乘所得的值。
圖8是表示上述雕刻感度Y、和用通過(guò)激光束而被雕刻的凹部的表面積除以體積所得的S/V比之間的關(guān)系的圖。
在該圖中，橫軸表示用通過(guò)激光束而被雕刻的凹部的表面積除以體積所得的S/V比，縱軸表示由實(shí)驗(yàn)求得的雕刻感度。
從該圖可以明確，與S/V大致成比例而雕刻感度的值增大(也就是感度變差)。這是因?yàn)镾/V比越大，相對(duì)于體積的放熱量的比率就越大，就不能有效的把所提供的能量用于雕刻。因此，為了有效進(jìn)行雕刻，使用S/V比小的區(qū)域是有效的。
另外，在圖8所示的圖中，將雕刻感度設(shè)為Y，將S/V比設(shè)為X的情況下，下述近似式(3)成立。
Y＝3.21748+0.0577759X···(3)再參照?qǐng)D6及圖7，接著，計(jì)算粗雕刻工序的雕刻深度dc(步驟S7)。該雕刻深度dc是從浮凸深度d減去精密雕刻時(shí)的最大深度dp所得的值。
接著，確定進(jìn)行粗雕刻時(shí)的粗雕刻像素間距pc(步驟S8)。該粗雕刻像素間距pc，如上所述，與網(wǎng)點(diǎn)間距w一致。
接著，確定粗雕刻時(shí)的掃描速度v2(步驟S9)。該掃描速度V2與掃描速度v1的情況相同，基于粗雕刻像素間距pc、雕刻深度dc、柔性感光材料10的雕刻感度Y、從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率P，由下述式(4)確定。
pc·dc·v2·Y＝P···(4)接著，根據(jù)在柔性感光材料10上應(yīng)當(dāng)形成的圖像數(shù)據(jù)，作成表示應(yīng)雕刻的浮凸形狀的浮凸數(shù)據(jù)(步驟S10)。成為基礎(chǔ)的圖像數(shù)據(jù)通過(guò)在線、或者通過(guò)離線而經(jīng)由個(gè)人電腦13被轉(zhuǎn)送到控制部15?；谠搱D像數(shù)據(jù)，作成浮凸數(shù)據(jù)。
該浮凸數(shù)據(jù)是使各浮凸的數(shù)據(jù)重疊的數(shù)據(jù)，在互相重復(fù)的區(qū)域中，使深度更淺的數(shù)據(jù)優(yōu)先。
圖9是示意性表示浮凸數(shù)據(jù)的作成方法的說(shuō)明圖。
該圖表示形成浮凸1和浮凸2的狀態(tài)。浮凸1和浮凸2的傾斜部接觸的部位的浮凸1側(cè)的區(qū)域使用浮凸1的浮凸數(shù)據(jù)，浮凸1和浮凸2的傾斜部接觸的部位的浮凸2側(cè)的區(qū)域使用浮凸2的浮凸數(shù)據(jù)。
接著，根據(jù)浮凸數(shù)據(jù)作成精密雕刻用的多值數(shù)據(jù)(步驟S11)。該多值數(shù)據(jù)是相對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)面積率為0％的區(qū)域執(zhí)行直到最大深度dp的雕刻的多值數(shù)據(jù)。該多值數(shù)據(jù)在網(wǎng)點(diǎn)面積率為0％～100％的區(qū)域中，被作成為能夠在如圖4中(c)所示的階梯狀上形成浮凸的傾斜部的數(shù)據(jù)。
接著，根據(jù)浮凸數(shù)據(jù)作成粗雕刻用的多值數(shù)據(jù)(步驟S12)。該多值數(shù)據(jù)是通過(guò)相對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)面積率為0％的區(qū)域，考慮到浮凸角度θ的基礎(chǔ)上，以雕刻深度dc進(jìn)行雕刻，從而最終進(jìn)行浮凸深度d的雕刻這樣的多值數(shù)據(jù)。
接著，通過(guò)控制部15的控制而控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)56，選擇通過(guò)了可變式光束擴(kuò)展器51的激光束成為作為精密雕刻光束L1所需要的束徑這樣的透鏡對(duì)52、53、54(步驟S13)。由此，調(diào)整精密雕刻光束L1的副掃描方向的寬度，使得精密雕刻像素間距pp和精密雕刻光束L1的副掃描方向的寬度基本一致。
接下來(lái)進(jìn)行精密雕刻(步驟14)。這時(shí)，控制部15通過(guò)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器23、33，來(lái)控制記錄鼓11的旋轉(zhuǎn)速度和記錄光頭12的移動(dòng)速度，使得精密雕刻光束L1以上述的掃描速度v1對(duì)柔性感光材料10進(jìn)行掃描。另外，控制部15通過(guò)控制AOM驅(qū)動(dòng)器42，進(jìn)行直到最大深度dp的傾斜面等的雕刻。
該精密雕刻時(shí)，如后所述，AOM單元41被配置于調(diào)制位置，激光光源14通過(guò)激光光源控制部64的控制而連續(xù)振蕩。
接著，通過(guò)控制部15的控制而控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)56，選擇通過(guò)了可變式光束擴(kuò)展器51的激光束成為作為粗雕刻光束L2所需要的束徑這樣的透鏡對(duì)52、53、54(步驟S15)。由此，調(diào)整粗雕刻光束L2的副掃描方向的寬度，使得粗雕刻像素間距pc和粗雕刻光束L2的副掃描方向的寬度基本一致。
接下來(lái)進(jìn)行粗雕刻(步驟S16)。這時(shí)，控制部15通過(guò)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)器23、33，來(lái)控制記錄鼓11的旋轉(zhuǎn)速度和記錄光頭12的移動(dòng)速度，使得粗雕刻光束L2以上述的掃描速度v2在柔性感光材料10上進(jìn)行掃描。另外，控制部15通過(guò)控制AOM驅(qū)動(dòng)器42或驅(qū)動(dòng)器13，進(jìn)行從最大深度dp到浮凸深度d的傾斜面等的雕刻。通過(guò)以上的工序，完成圖4所示的浮凸的雕刻。
該粗雕刻時(shí)，如后所述，可采用以下任意的方式。
(1)使激光光源14脈沖振蕩，將AOM單元41配置于退避位置。
(2)使激光光源14脈沖振蕩，將AOM單元41配置于調(diào)制位置。
(3)使激光光源14連續(xù)振蕩，將AOM單元41配置于退避位置。
另外，該粗雕刻時(shí)，通過(guò)預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71將柔性感光材料10預(yù)備加熱。
接著，比較現(xiàn)有的制版方法和本發(fā)明的制版方法的雕刻時(shí)間。但是，以下的比較是使激光光源14連續(xù)振蕩，不進(jìn)行預(yù)備加熱，通過(guò)AOM72進(jìn)行調(diào)制的情況。
現(xiàn)有的雕刻方法例如，如圖10所示，使用具有和精密雕刻光束L1相同的束徑的激光束，以掃描速度L(mm/s)雕刻了寬21.2μm、深500μm的凹部時(shí)的S及V用下式表示，S/V比約為98。
S＝(0.5×2+0.0212×2)·L＝1.0424LV＝0.5·0.0212·L＝0.0106·L
而將S/V比98代入上式(3)的X時(shí)，雕刻感度Y成為9.86(J/mm3)。這時(shí)，當(dāng)設(shè)定雕刻區(qū)域的面積為A、最大雕刻深度(浮凸深度)為d時(shí)，雕刻全區(qū)域所需的能量成為A·d·Y＝9.86·A·d，當(dāng)設(shè)定從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率為P時(shí)，雕刻時(shí)間te由下式表示。
te＝9.86·A·d/P當(dāng)使雕刻面積A為1000000(mm2)、浮凸深度d為0.5(mm)、從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率P為200(W)時(shí)，雕刻時(shí)間te約為6.8小時(shí)。
關(guān)于本發(fā)明的雕刻方法首先，為了進(jìn)行精密雕刻，如圖11所示，使用精密雕刻光束L1，以掃描速度L(mm/s)雕刻了寬21.2μm、深119.7μm的凹部時(shí)的S及V由下式表示，S/V比約為111。而且，作為雕刻深度的119.7μm是由上述式(1)運(yùn)算所得的。
S＝(0.1197×2+0.0212×2)·L＝0.2818LV＝0.1197·0.0212·L＝0.00253764·L而把S/V比111輸入到上式(3)的X時(shí)，雕刻感度Y成為10.7(J/mm3)。這時(shí)，當(dāng)設(shè)定雕刻區(qū)域的面積為A，最大深度為dp時(shí)，則雕刻整個(gè)區(qū)域所需的能量成為A·dp·Y＝10.7·A·dp，當(dāng)設(shè)定從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率為P時(shí)，雕刻時(shí)間t1由下式表示。
t1＝10.7·A·dp/P當(dāng)使雕刻面積A為1000000(mm2)、最大深度dp為0.1197(mm)、激光光源14的功率P為200(W)時(shí)，雕刻時(shí)間t1約為1.7789小時(shí)。
接著，為了執(zhí)行粗雕刻，如圖12所示，使用粗雕刻光束L2，以掃描速度L(mm/s)雕刻了寬84.7μm、深308.3μm的凹部時(shí)的S及V由下式表示，S/V比約為28.9。而且，作為雕刻深度的308.3μm是從浮凸深度d減去最大深度dp所得的，作為雕刻寬度的84.7μm是基于粗雕刻像素間距pc確定的。
S＝(03803×2+0.0847×2·L＝0.93L
V＝0.3803·0.0854/·L＝0.032211·L而當(dāng)把S/V比28.9輸入上式(3)的X時(shí)，雕刻感度Y成為5.18(J/mm3)。這時(shí)，當(dāng)設(shè)定雕刻區(qū)域的面積為A，雕刻深度為dc時(shí)，雕刻整個(gè)區(qū)域所需的能量為A·dc·Y＝5.18·A·dc，當(dāng)設(shè)定從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率為P時(shí)，雕刻時(shí)間t2由下式表示。
t1＝5.18·A·dc/P若使雕刻面積A為1000000(mm2)、最大深度dp為0.3803(mm)、從激光光源14射出并照射在柔性感光材料10上的激光束的功率P為200(W)時(shí)，雕刻時(shí)間t2約為2.7361小時(shí)。
從而上述精密雕刻時(shí)間t1與粗雕刻時(shí)間t2相加所得的雕刻時(shí)間t為4.515小時(shí)。該雕刻時(shí)間t，相比于現(xiàn)有的雕刻時(shí)間te(6.8小時(shí))，成為大幅縮短了的時(shí)間。
此外，雖在上述的實(shí)施形式中將作為凸版印刷版之一的柔性感光材料作為記錄材料來(lái)使用，但對(duì)于凹版等的凹版印刷版，即使對(duì)記錄材料通過(guò)激光雕刻而形成凹部的情況下本發(fā)明也能適用。
圖13是示意性表示這種實(shí)施形式的凹板印刷版的形狀的說(shuō)明圖。
如該圖所示，在進(jìn)行凹版印刷版的制版時(shí)，也是在精密雕刻工序中使用具有小的束徑的精密雕刻光束L1。從而將該精密雕刻光束L1以精密雕刻像素間距pp照射在凹版印刷版上，從其表面到深度dp對(duì)凹版印刷版進(jìn)行雕刻。
另外，在粗雕刻工序中，使用具有大的束徑的粗雕刻光束L2。從而將該粗雕刻光束L2以粗雕刻像素間距pc照射在凹版印刷版上，從上述深度dp到深度d而對(duì)凹版印刷版進(jìn)行雕刻。這樣，因?yàn)橛删艿窨坦ば虻窨踢^(guò)的區(qū)域通過(guò)粗雕刻工序而被再次雕刻，所以粗雕刻工序執(zhí)行后的從凹板印刷版表面開(kāi)始的雕刻深度d，比精密雕刻的雕刻深度dp大。在該粗雕刻工序中，因?yàn)閷?duì)不直接影響單元形狀的部分進(jìn)行雕刻，所以可以增大粗雕刻像素間距pc。
下面，針對(duì)通過(guò)有效使用激光光源而在保持高的制版精度的狀態(tài)下縮短制版時(shí)間的本發(fā)明的第二個(gè)特征進(jìn)行說(shuō)明。
首先，針對(duì)激光光源14的波形進(jìn)行研究。
一般的激光光源，可以切換連續(xù)振蕩和脈沖振蕩。而脈沖振蕩時(shí)的峰值功率比連續(xù)振蕩時(shí)的峰值功率大。例如在碳酸氣體激光的情況下，脈沖振蕩時(shí)的峰值功率是連續(xù)振蕩時(shí)的峰值功率的數(shù)倍乃至10倍的程度，在YAG激光的情況下，脈沖振蕩時(shí)的峰值功率是連續(xù)振蕩時(shí)的峰值功率的100倍左右。而在雕刻印刷版時(shí)，峰值功率越大，越能防止熱量的發(fā)散而有效進(jìn)行雕刻。
另一方面，脈沖振蕩時(shí)的最大頻率是100kHz左右。該頻率若是上述的粗雕刻工序就足夠了，但要進(jìn)行精密雕刻工序則不足。因此，在粗雕刻工序中使激光光源14脈沖振蕩而進(jìn)行雕刻，在精密雕刻工序中，在使激光光源14連續(xù)振蕩的同時(shí)，通過(guò)其他的調(diào)制器調(diào)制激光束而進(jìn)行雕刻。由此，能夠有效使用激光束，在保持高的制版精度的情況下可以縮短制版時(shí)間。
下面，針對(duì)調(diào)制器的有無(wú)進(jìn)行研究。
例如，AOM72可進(jìn)行1MHz程度的高速調(diào)制，可是AOM72所使用的鍺，激光束的透射率差，激光束在AOM72中產(chǎn)生百分之幾的損失。因此，當(dāng)在粗雕刻工序中利用激光光源14自身調(diào)制激光束而進(jìn)行雕刻，而在精密雕刻工序中通過(guò)調(diào)制器進(jìn)行調(diào)制而進(jìn)行雕刻時(shí)，能夠有效使用激光束，在保持高的制版精度的情況下，可以縮短制版時(shí)間。
另外，也可在進(jìn)行精密雕刻工序時(shí)，使激光光源14模擬連續(xù)振蕩。則使從該激光光源14射出的激光束通過(guò)AOM72而調(diào)制。
作為使激光光源14模擬連續(xù)振蕩的方式可考慮下面這樣的方式。
例如，當(dāng)從驅(qū)動(dòng)器63向激光光源14供給高于應(yīng)答速度程度的高頻的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，雖然激光光源14脈沖振蕩，但看上去是射出連續(xù)的激光束?；蛘?，在驅(qū)動(dòng)器63對(duì)激光光源14供給高功率(デユ一テイ)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，也是雖然激光光源14脈沖振蕩，但看上去是射出連續(xù)的激光束。這樣，使激光光源14模擬連續(xù)振蕩，同時(shí)從切換電路65向AOM驅(qū)動(dòng)器42提供圖像信號(hào)來(lái)調(diào)制激光束，對(duì)柔性感光材料10進(jìn)行精密雕刻。
下面針對(duì)預(yù)備加熱進(jìn)行研究。
例如，公知使用了柔性感光材料10時(shí)，預(yù)先將柔性感光材料10加熱到攝氏100度的話，提高30％左右激光束的加工效率。因此，若進(jìn)行這樣預(yù)備加熱，就能夠有效進(jìn)行雕刻。但是進(jìn)行了預(yù)備加熱的情況下，柔性感光材料10熱膨脹，其尺寸精度惡化。另外，在加熱溫度不均時(shí)，浮凸深度會(huì)產(chǎn)生偏差。因此，在粗雕刻工序中，進(jìn)行預(yù)備加熱而進(jìn)行雕刻，在精密雕刻工序中，不進(jìn)行預(yù)備加熱，或者以比粗雕刻工序低的溫度進(jìn)行預(yù)備加熱而進(jìn)行雕刻時(shí)，能夠在保持高的制版精度的情況下縮短制版時(shí)間。
基于以上前提，就對(duì)圖4所示的柔性感光材料10的制版工序的實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
首先，關(guān)于精密雕刻工序進(jìn)行說(shuō)明。圖14是表示精密雕刻工序的記錄光束等的說(shuō)明圖。
在精密雕刻工序中，如上所述，因?yàn)榈窨躺疃缺容^淺，所以掃描速度快，并且，由于像素間距小，需要提高調(diào)制頻率。因此，在精密雕刻工序中，將AOM單元41配置于調(diào)制位置。另外，通過(guò)激光光源控制部64的控制，使激光光源14連續(xù)振蕩或模擬連續(xù)振蕩。并且，通過(guò)切換電路65，使圖像信號(hào)輸入到AOM驅(qū)動(dòng)器42中。在這種情況下，如圖14所示，能夠把連續(xù)振蕩的激光束，通過(guò)經(jīng)AOM72而使調(diào)制效率變化的調(diào)制信號(hào)而調(diào)制，形成記錄光束。于是在精密雕刻工序中，為了得到高的雕刻精度，不進(jìn)行預(yù)備加熱。
下面，就粗雕刻工序的第一實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。圖15是表示第一實(shí)施形式的粗雕刻工序的記錄光束地說(shuō)明圖。
在粗雕刻工序中，因?yàn)榈窨躺疃缺容^深，所以掃描速度慢，并且，由于像素間距大，所以調(diào)制速度慢也可以。因此，在該第一實(shí)施形式的粗雕刻工序中，使AOM單元41移動(dòng)至退避位置。另外，通過(guò)激光光源控制部64的控制使激光光源14脈沖振蕩。并且，通過(guò)切換電路65，使圖像信號(hào)輸入到激光光源控制部64。進(jìn)而，通過(guò)預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71預(yù)備加熱柔性感光材料10。在這種情況下，如圖15所示，激光束由激光光源14本身調(diào)制。通過(guò)這樣，能夠從激光光源14射出峰值功率大的脈沖振蕩的激光束。于是，因?yàn)橛眉す夤庠?4本身調(diào)制激光束，所以不會(huì)發(fā)生因AOM72導(dǎo)致的激光束的光量損失。而且，因?yàn)槿嵝愿泄獠牧?0被預(yù)備加熱，所以能有效進(jìn)行雕刻。因此，能夠縮短制版時(shí)間。
下面，針對(duì)粗雕刻工序的第二實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。圖16是表示第二實(shí)施形式的粗雕刻工序的記錄光束的說(shuō)明圖。
在該第二實(shí)施形式的粗雕刻工序中，使AOM單元41移動(dòng)至調(diào)制位置。另外，通過(guò)激光光源控制部64的控制使激光光源14以一定強(qiáng)度脈沖振蕩。并且，通過(guò)切換電路65，使圖像信號(hào)輸入到AOM驅(qū)動(dòng)器42中。進(jìn)而，通過(guò)預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71預(yù)備加熱柔性感光材料10。在這種情況下，如圖16所示，能夠通過(guò)經(jīng)AOM72而使調(diào)制效率變化了的調(diào)制信號(hào)來(lái)調(diào)制以一定的輸出脈沖振蕩的激光束，形成記錄光束。這種情況下，能夠從激光光源14射出峰值功率大的脈沖振蕩的激光束。而且，因?yàn)槿嵝愿泄獠牧?0被預(yù)備加熱了，所以能夠有效進(jìn)行雕刻。所以能夠縮短制版時(shí)間。另外，因?yàn)槭褂昧薃OM72的調(diào)制信號(hào)進(jìn)行調(diào)制，所以能夠正確調(diào)制。
下面，針對(duì)粗雕刻工序的第三實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。圖17是表示第三實(shí)施形式的粗雕刻工序的記錄光束的說(shuō)明圖。
在該第三實(shí)施形式的粗雕刻工序中，使AOM單元41移動(dòng)至退避位置。另外，通過(guò)激光光源控制部64的控制，使激光光源14連續(xù)振蕩。并且，通過(guò)切換電路65，使圖像信號(hào)輸入到激光光源控制部64中。進(jìn)而，通過(guò)預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71預(yù)備加熱柔性感光材料10。在這種情況下，如圖17所示，激光束由激光光源本身調(diào)制。這時(shí)，來(lái)自激光光源14的激光束的峰值功率雖然小，但是因?yàn)橛眉す夤庠?4自身來(lái)調(diào)制激光束，所以不會(huì)發(fā)生因AOM72導(dǎo)致的激光束的光量損失。而且，因?yàn)槿嵝愿泄獠牧?0被預(yù)備加熱，所以能夠有效進(jìn)行雕刻。所以能夠縮短制版時(shí)間。
而且，在上述的實(shí)施形式中，在精密雕刻工序中，為了得到高的雕刻精度而中止預(yù)備加熱?？墒?，在精密雕刻工序中，通過(guò)進(jìn)行比粗雕刻工序溫度低的預(yù)備加熱，也可以在保持高的精度的情況下有效進(jìn)行雕刻。
然而，在粗雕刻工序中預(yù)備加熱也不是必須的。
此外，在上述的實(shí)施形式中，通過(guò)將AOM72移動(dòng)到退避位置，AOM72就不位于從激光光源14射出的激光的光路上?？墒牵皇笰OM72本身移動(dòng)，而通過(guò)設(shè)定適當(dāng)?shù)挠鼗毓饴?，也可使從激光光?4射出的激光不經(jīng)由AOM72，而入射到可變式光束擴(kuò)展器51的透鏡對(duì)52、53、54中的任意一個(gè)透鏡對(duì)中。
而且，上述實(shí)施形式中，雖然舉例說(shuō)明了對(duì)卷在記錄鼓11上的片狀的記錄材料的雕刻，但也可以在使例如凹版缸那樣的圓筒狀的記錄材料旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，對(duì)該記錄材料表面對(duì)應(yīng)于圖像信號(hào)實(shí)施直接雕刻。
此外，在上述的實(shí)施形式中，在精密雕刻工序中射出的激光束，具有作為第一束徑的小的束徑，用于以作為第一像素間距的精密雕刻像素間距pp，進(jìn)行雕刻直到作為第一深度的最大深度dp，在粗雕刻工序中射出的激光束，具有作為第二束徑的大的束徑，用于以作為第二像素間距的粗雕刻像素間距pc，進(jìn)行雕刻直到作為第二深度的浮凸深度d。
而且，上述的實(shí)施形式中是在精密雕刻之后進(jìn)行粗雕刻。可是，雕刻的順序并不限定于此。也可以最先進(jìn)行粗雕刻然后進(jìn)行精密雕刻。在這種情況下，也能比只通過(guò)精密雕刻進(jìn)行圖像記錄的情況縮短掃描時(shí)間。用圖18來(lái)說(shuō)明。
圖18是示意性說(shuō)明和先前使用圖4說(shuō)明的同樣的柔性感光材料10表面的形狀的說(shuō)明圖。另外，圖18中(a)是在柔性感光材料10上形成在主掃描方向上的7個(gè)浮凸的平面圖，圖18中(b)是對(duì)柔性感光材料10進(jìn)行粗雕刻之后的截面圖，圖18中(c)是對(duì)進(jìn)行粗雕刻之后的柔性感光材料10又進(jìn)行精密雕刻之后的截面圖。還有，在圖18中，為了方便說(shuō)明，示出了從圖的左側(cè)開(kāi)始形成網(wǎng)點(diǎn)面積率分別是0％、1％、1％、2％、2％、0％、0％的7個(gè)浮凸的情況。
在如圖18中(b)所示的粗雕刻工序中，對(duì)應(yīng)該只利用精密雕刻而進(jìn)行雕刻的區(qū)域(即對(duì)網(wǎng)點(diǎn)形狀有直接影響的區(qū)域)之外的區(qū)域進(jìn)行雕刻。即通過(guò)將粗雕刻光束L2以粗雕刻像素間距pc(與網(wǎng)點(diǎn)間距相等)照射到柔性感光材料10，從而除去圖中的陰影部分。由此形成對(duì)各浮凸的網(wǎng)點(diǎn)形狀沒(méi)有直接影響的傾斜面等。
這個(gè)階段進(jìn)行的雕刻的最大深度ddc，與先前用圖4說(shuō)明的雕刻深度dc大致相等。
另外，在該粗雕刻工序中，因?yàn)閷?duì)不直接影響網(wǎng)點(diǎn)形狀的部分進(jìn)行雕刻，所以可以增大粗雕刻像素間距pc。
而且，在進(jìn)行該粗雕刻時(shí)，如先前說(shuō)明的那樣，可以采用以下任意方式。
(1)使激光光源14脈沖振蕩，把AOM單元41配置于退避位置。
(2)使激光光源14脈沖振蕩，把AOM單元41配置于調(diào)制位置。
(3)使激光光源14連續(xù)振蕩，把AOM單元41配置于退避位置。
另外，該粗雕刻時(shí)，通過(guò)預(yù)備加熱機(jī)構(gòu)71將柔性感光材料10預(yù)備加熱。
粗雕刻工序完成之后，接著將精密雕刻光束L1以比粗雕刻像素間距pc小的精密雕刻像素間距pp照射到柔性感光材料10來(lái)實(shí)施精密雕刻。這個(gè)階段如圖18中(c)所示，對(duì)于對(duì)網(wǎng)點(diǎn)形狀有直接影響的區(qū)域(陰影部分a)、以及對(duì)網(wǎng)點(diǎn)形狀沒(méi)有影響的、通過(guò)先前的粗雕刻沒(méi)有達(dá)到期望的浮凸深度d的區(qū)域(陰影部分b)實(shí)施雕刻。這樣，因?yàn)榻?jīng)粗雕刻工序雕刻過(guò)的區(qū)域通過(guò)精密雕刻而被再次雕刻，所以進(jìn)行精密雕刻工序后的從柔性感光材料10表面開(kāi)始的雕刻深度d，比粗雕刻的雕刻深度ddc大。而且，精密雕刻工序中的區(qū)域b的雕刻深度ddp與最大雕刻深度dp大致相等。另外，在精密雕刻中使激光光源14連續(xù)振蕩或模擬連續(xù)振蕩如前述那樣。
這樣在粗雕刻之后進(jìn)行精密雕刻的情況也能夠形成適當(dāng)?shù)母⊥剐螤?。這時(shí)，在粗雕刻工序中射出的激光束，具有作為第一束徑的大的束徑，用于以作為第一像素間距的粗雕刻像素間距pc，進(jìn)行雕刻直到作為第一深度的浮凸深度d，在精密雕刻工序中射出的激光束，具有作為第二束徑的小的束徑，用于以作為第二像素間距的精密雕刻像素間距pp，進(jìn)行雕刻直到作為第二深度的最大深度dp。
權(quán)利要求
1.一種印刷版的制版方法，通過(guò)利用從激光光源射出的、對(duì)應(yīng)于圖像信號(hào)而被調(diào)制的激光束掃描記錄材料，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造印刷版，其特征在于，包括第一雕刻工序，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度；第二雕刻工序，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，上述印刷版是凸版印刷版。
3.如權(quán)利要求2所述的印刷版的制版方法，其特征在于，上述第一深度是網(wǎng)點(diǎn)百分比大致為零的浮凸彼此相鄰時(shí)的這些浮凸的邊界部分的雕刻深度。
4.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，上述印刷版是凹版印刷版。
5.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，根據(jù)上述第一像素間距、上述第一深度、記錄材料的感度、上述激光光源的功率來(lái)確定上述第一雕刻工序的掃描速度。
6.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，根據(jù)上述第二像素間距、上述第二深度、記錄材料的感度、上述激光光源的功率來(lái)確定上述第二雕刻工序的掃描速度。
7.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，在上述第一雕刻工序中，使上述激光光源連續(xù)振蕩或者模擬連續(xù)振蕩，在上述第二雕刻工序中，使上述激光光源脈沖振蕩。
8.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，在上述第一雕刻工序中，由調(diào)制器調(diào)制激光束，在上述第二雕刻工序中，由上述激光光源自身調(diào)制激光束。
9.如權(quán)利要求1所述的印刷版的制版方法，其特征在于，在上述第二雕刻工序中，將上述記錄材料預(yù)備加熱到比上述第一雕刻工序高的溫度。
10.一種印刷版的制版方法，通過(guò)利用從激光光源射出的、對(duì)應(yīng)于圖像信號(hào)而被調(diào)制的激光束掃描記錄材料，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造印刷版，其特征在于，包括第一雕刻工序，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度；第二雕刻工序，使用具有比上述第一束徑小的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距小的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度淺的第二深度。
11.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，上述印刷版是凸版印刷版。
12.如權(quán)利要求11所述的印刷版的制版方法，其特征在于，上述第二深度是網(wǎng)點(diǎn)百分比大致為零的浮凸彼此相鄰時(shí)的這些浮凸的邊界部分的雕刻深度。
13.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，上述印刷版是凹版印刷版。
14.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，根據(jù)上述第一像素間距、上述第一深度、記錄材料的感度、上述激光光源的功率來(lái)確定上述第一雕刻工序的掃描速度。
15.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，根據(jù)上述第二像素間距、上述第二深度、記錄材料的感度、上述激光光源的功率來(lái)確定上述第二雕刻工序的掃描速度。
16.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，在上述第一雕刻工序中，使上述激光光源脈沖振蕩，在上述第二雕刻工序中，使上述激光光源連續(xù)振蕩或者模擬連續(xù)振蕩。
17.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，在上述第一雕刻工序中，由上述激光光源自身調(diào)制激光束，在上述第二雕刻工序中，由調(diào)制器調(diào)制激光束。
18.如權(quán)利要求10所述的印刷版的制版方法，其特征在于，在上述第一雕刻工序中，將上述記錄材料預(yù)備加熱到比上述第二雕刻工序高的溫度。
19.一種印刷版的制版裝置，通過(guò)利用從激光光源射出的激光束對(duì)記錄材料進(jìn)行掃描，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造印刷版，其特征在于，包括調(diào)制器，其用于調(diào)制從上述激光光源射出的激光束；記錄鼓，在其外周部安裝有記錄材料；旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其使上述記錄鼓旋轉(zhuǎn)；記錄光頭，其以能夠沿著與上述記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)的形式構(gòu)成，對(duì)安裝在上述記錄鼓的外周部上的記錄材料照射從上述激光光源射出的激光束；移動(dòng)電機(jī)，其用于使上述記錄光頭沿著與上述記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)；束徑變更機(jī)構(gòu)，其改變從上述記錄光頭射出的激光束的束徑；控制部，其通過(guò)控制上述調(diào)制器、上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、上述移動(dòng)電機(jī)以及上述束徑變更機(jī)構(gòu)，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
20.如權(quán)利要求19所述的印刷版的制版裝置，其特征在于，還具有使上述激光光源脈沖振蕩及連續(xù)振蕩的激光光源控制部，上述控制部，在使上述激光光源連續(xù)振蕩或模擬連續(xù)振蕩的狀態(tài)下，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，在使上述激光光源脈沖振蕩的狀態(tài)下，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
21.如權(quán)利要求19所述的印刷版的制版裝置，其特征在于，還具有用于調(diào)制從上述激光光源射出的激光束的調(diào)制器；使上述調(diào)制器在可調(diào)制激光束的調(diào)制位置和退避位置之間移動(dòng)的調(diào)制器移動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述控制部，在將上述調(diào)制器配置于調(diào)制位置的狀態(tài)下，使用具有第一束徑的激光束，通過(guò)由上述調(diào)制器調(diào)制后的激光束而以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，在將上述調(diào)制器配置于退避位置的狀態(tài)下，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，通過(guò)由上述激光光源自身調(diào)制后的激光束而以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
22.如權(quán)利要求19所述的印刷版的制版裝置，其特征在于，還具有對(duì)安裝在上述記錄鼓上的記錄材料進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，上述控制部，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，在由上述加熱機(jī)構(gòu)預(yù)備加熱了記錄材料的狀態(tài)下，使用具有比上述第一束徑大的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距大的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
23.一種印刷版的制版裝置，通過(guò)利用從激光光源射出的激光束對(duì)記錄材料進(jìn)行掃描，從而對(duì)記錄材料的表面進(jìn)行雕刻而制造印刷版，其特征在于，包括調(diào)制器，其用于調(diào)制從上述激光光源射出的激光束；記錄鼓，在其外周部安裝有記錄材料；旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其使上述記錄鼓旋轉(zhuǎn)；記錄光頭，其以能夠沿著與上述記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)的形式構(gòu)成，對(duì)安裝在上述記錄鼓的外周部上的記錄材料照射從上述激光光源射出的激光束；移動(dòng)電機(jī)，其用于使上述記錄光頭沿著與上述記錄鼓的軸心平行的方向移動(dòng)；束徑變更機(jī)構(gòu)，其改變從上述記錄光頭射出的激光束的束徑；控制部，其通過(guò)控制上述調(diào)制器、上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、上述移動(dòng)電機(jī)以及上述束徑變更機(jī)構(gòu)，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，使用具有比上述第一束徑小的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距小的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
24.如權(quán)利要求23所述的印刷版的制版裝置，其特征在于，還具有使上述激光光源脈沖振蕩及連續(xù)振蕩的激光光源控制部，上述控制部，在使上述激光光源脈沖振蕩的狀態(tài)下，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，在使上述激光光源連續(xù)振蕩或模擬連續(xù)振蕩的狀態(tài)下，使用具有比上述第一束徑小的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距小的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
25.如權(quán)利要求23所述的印刷版的制版裝置，其特征在于，還具有使上述調(diào)制器在可調(diào)制激光束的調(diào)制位置和退避位置之間移動(dòng)的調(diào)制器移動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述控制部，在將上述調(diào)制器配置于上述退避位置的狀態(tài)下，使用具有第一束徑的激光束，通過(guò)由上述激光光源自身調(diào)制后的激光束而以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，在將上述調(diào)制器配置于調(diào)制位置的狀態(tài)下，使用具有比上述第一束徑小的第二束徑的激光束，通過(guò)由上述調(diào)制器調(diào)制后的激光束而以比上述第一像素間距小的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
26.如權(quán)利要求23所述的印刷版的制版裝置，其特征在于，還具有對(duì)安裝在上述記錄鼓上的記錄材料進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，上述控制部，在由上述加熱機(jī)構(gòu)高溫預(yù)備加熱了記錄材料的狀態(tài)下，使用具有第一束徑的激光束，以第一像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到第一深度之后，對(duì)比未由上述加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱溫度低的記錄材料，使用具有比上述第一束徑小的第二束徑的激光束，以比上述第一像素間距小的第二像素間距照射記錄材料，進(jìn)行雕刻直到比上述第一深度深的第二深度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印刷版的制版方法以及印刷版的制版裝置，通過(guò)精密雕刻工序和粗雕刻工序這兩個(gè)工序執(zhí)行雕刻，該精密雕刻工序是使用具有小的束徑的精密雕刻光束，以精密雕刻像素間距照射柔性感光材料，進(jìn)行雕刻直到精密雕刻光束所能達(dá)到的最大深度，該粗雕刻工序是使用具有大的束徑的粗雕刻光束，以比精密雕刻像素間距大的粗雕刻像素間距照射柔性感光材料，進(jìn)行雕刻直到浮凸深度。
文檔編號(hào)B41J29/38GK1754694SQ2005101076
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者小川秀明 申請(qǐng)人:大日本網(wǎng)目版制造株式會(huì)社