專利名稱：卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷尺包括塑料卷尺、鋼卷尺，通?？潭扰c長度標(biāo)記采用不同顏色，需要分開印刷。帶尺的種類包括雙公制、公英制、臺制、美制等，雙公制帶尺的兩面均為公制刻度，公英制帶尺的一面為公制刻度，另一面為英制刻度。帶尺的長度規(guī)格有很多種，包括從1.5米到100米的各種規(guī)格。帶尺印刷設(shè)備是用于在已經(jīng)成形的尺帶上印刷刻度及相應(yīng)長度標(biāo)記的設(shè)備。帶尺印刷設(shè)備包括帶尺刻度印刷設(shè)備、帶尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備。
專利號為95240564.4，專利名稱為聚氯乙稀纖維尺尺帶的米、英尺標(biāo)志印刷機，公開了一種在纖維卷尺表面印刷每米或每英尺標(biāo)志的半自動機械，是在印刷機的機架右側(cè)裝有張緊輪架，機架面上設(shè)有尺帶牽引輥，牽引輥軸上裝摩擦輪、摩擦帶輪；機架下的電機驅(qū)動傳動軸上的大、小皮帶輪與機架外側(cè)所裝的皮帶輪，帶動兩根尺帶輸送軸運轉(zhuǎn)；尺帶輸送軸上纏繞尺帶，尺帶的最佳位置由尺帶輸送軸上的手輪來調(diào)節(jié)。通過絲網(wǎng)印刷板以人工操作方式印刷字碼標(biāo)志。相對于一般的人工逐個字碼操作，能夠?qū)崿F(xiàn)半機械化批量生產(chǎn)。還存在的缺陷是1、需要操作人員通過手輪調(diào)節(jié)最佳位置，操作麻煩，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；2、生產(chǎn)效率低；3、字碼采用凸印，字碼的印刷質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、印刷質(zhì)量差的不足，本實用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、印刷質(zhì)量好的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，所述的標(biāo)記印刷設(shè)備包括機架、安裝在機架上的尺帶導(dǎo)件、印輪組件、壓輥機構(gòu)、主控制器；所述的尺帶導(dǎo)件位于印輪組件的側(cè)邊與尺帶配合；所述的印輪組件包括印輪、油墨盒以及油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述印輪的圓周上設(shè)刻度標(biāo)記，所述的印輪的圓周轉(zhuǎn)速與尺帶的線速度的比例系數(shù)為K，0.98≤K≤1.02，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度的K倍，所述的油墨盒、油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)與印輪配合，所述的印輪連接在印輪軸上，所述的印輪軸連接用以使印輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、用以使印輪復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)；所述的標(biāo)記印刷設(shè)備還設(shè)有用于記錄凸輪轉(zhuǎn)過的圈數(shù)的計數(shù)器；所述的壓輥機構(gòu)包括壓輥、帶動壓輥上下移動的凸輪機構(gòu)，所述的壓輥與所述的印輪配合，所述的凸輪機構(gòu)的凸輪固定安裝在凸輪軸上，所述的凸輪軸連接用以使凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置、計數(shù)器與所述的主控制器電連接。
進一步，所述的印輪的圓周轉(zhuǎn)速與尺帶的線速度相同，所述印輪的周長不等于標(biāo)準(zhǔn)單位長度的整數(shù)倍，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度。
所述印輪上設(shè)有至少兩圈并列的刻度標(biāo)記，前一圈標(biāo)記的最末位標(biāo)記與相鄰后一圈標(biāo)記的起始位標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度；所述的印輪軸固定安裝在軸承座上，軸承座固定在移動平臺上，所述的移動平臺可滑動地安裝在機架的直線導(dǎo)軌上，所述的移動平臺連接用以帶動移動平臺移動與復(fù)位的控制裝置，所述的移動平臺的移動距離與單圈刻度標(biāo)記的軸向距離相同；所述的移動平臺的控制裝置與所述的主控制器電連接。
再進一步，所述的印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置是傳動齒輪箱組件，傳動齒輪箱的第一輸出軸與印輪軸連接，第二輸出軸與凸輪軸連接，傳動齒輪箱的第一輸入軸與第一電磁離合器、驅(qū)動電機相接，所述的第二輸入軸與第二電磁離合器、復(fù)位電機相接；所述的齒輪箱還包括復(fù)位傳感器、用以在復(fù)位后使印輪停止轉(zhuǎn)動的受控制動件，所述的復(fù)位傳感器與印輪的初始標(biāo)記配合，所述的第一電磁離合器、第二電磁離合器、復(fù)位傳感器、受控制動件與所述的主控制器電連接。
更進一步，所述的控制裝置包括與移動平臺固定連接連桿、第一氣缸，所述的連桿固定安裝在水平布置的第一氣缸的伸縮桿，所述的第一氣缸通過第一電磁閥與氣源連接；所述的第一電磁閥與主控制器電連接。
所述的機架還設(shè)有牽引電磁鐵、與電磁鐵配合的中間擋鐵，所述的中間擋鐵與移動平臺配合。
所述的凸輪機構(gòu)包括凸輪、復(fù)位彈簧、推桿，所述的凸輪位于推桿上，所述的推桿外套接復(fù)位彈簧，所述的推桿伸入推桿支架與壓輥連接；所述的壓輥連接用以帶動壓輥使其與印輪正對或偏離的控制機構(gòu)，所述的壓輥控制機構(gòu)包括折形連桿、第二氣缸，所述的折形連桿的垂直段與所述的推桿鉸接，所述的折形連桿的垂直段與推桿支架之間設(shè)有水平彈簧，所述的折形連桿的水平段與帶槽桿鉸接，所述的帶槽桿固定連接垂直布置的第二氣缸的伸縮桿，所述的第二氣缸通過第二電磁閥與氣源連接；所述的第二電磁閥與主控制器電連接。
所述的尺帶導(dǎo)件包括導(dǎo)輪、用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輪位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述的尺帶位于導(dǎo)輪上。
優(yōu)選的一種技術(shù)方案所述的印刷設(shè)備由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備組成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備與第二米標(biāo)記印刷設(shè)備之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板，所述的帶燕尾槽底板上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有帶柄絲桿；所述的驅(qū)動電機通過第二鏈條、第一鏈條驅(qū)動卷筒，卷筒上的主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶、第二同步齒形帶，所述的第一同步齒形帶連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第二同步齒形帶連接第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪。
優(yōu)選的另一種技術(shù)方案所述的印刷設(shè)備由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備組成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是英尺標(biāo)記印輪，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備與第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板，所述的帶燕尾槽底板上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有帶柄絲桿；所述的驅(qū)動電機通過第二鏈條、第一鏈條驅(qū)動卷筒，卷筒上的主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶、第三同步齒形帶，所述的第一同步齒形帶連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第三同步齒形帶連接第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪。
優(yōu)選的再一種技術(shù)方案所述的印刷設(shè)備由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備、第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備組成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是英尺標(biāo)記印輪，兩個相鄰的標(biāo)記印刷設(shè)備之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板，所述的帶燕尾槽底板上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有帶柄絲桿；所述的驅(qū)動電機通過第二鏈條、第一鏈條驅(qū)動卷筒，卷筒上的主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶、第二同步齒形帶、第三同步齒形帶、第四同步齒形帶，所述的第一同步齒形帶連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第二同步齒形帶連接第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪；所述的第三同步齒形帶連接第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第四同步齒形帶連接第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪。能夠?qū)崿F(xiàn)雙面米制卷尺或雙倍長度于第二組合方式的米英制卷尺的印刷。
本實用新型的工作原理為所述印輪的圓周上設(shè)刻度標(biāo)記，印輪上標(biāo)注米或英尺標(biāo)記，印輪軸連接用以使印輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、用以使印輪復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)；壓輥機構(gòu)包括壓輥、帶動壓輥上下移動的凸輪機構(gòu)，所述的壓輥與所述的印輪配合，所述的凸輪機構(gòu)的凸輪固定安裝在凸輪軸上，所述的凸輪軸連接用以使凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。印輪的復(fù)位機構(gòu)使印輪復(fù)位，由尺帶導(dǎo)件將已經(jīng)刻好長度標(biāo)記的卷尺尺帶引入印輪組件上，由控制器實現(xiàn)時序控制，印輪的驅(qū)動機構(gòu)和凸輪的驅(qū)動裝置動作，壓輥壓下時將米或英尺標(biāo)記印刷在卷尺上，后續(xù)標(biāo)記順序印刷。
如在印輪的圓周速度與尺帶的線速度相同時，印輪組件的印輪的周長不等于標(biāo)準(zhǔn)單位長度的整數(shù)倍，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度，比如可以設(shè)定米制印輪的周長是1.53米、1.86米或2.33米等，相鄰標(biāo)記之間距離為1米，可在印輪一周刻上1～50米的50個刻度標(biāo)記，由于印輪轉(zhuǎn)速與尺帶速度同步，凹印的印刷效果好；也可以選擇印輪的圓周速度比尺帶的線速度不相同，其比例系數(shù)為K，0.98≤K≤1.02，K≠1，比如印輪速度小于尺帶的尺帶速度，以米制印輪為例，比如印輪的速度0.99米/秒，尺帶的速度為1.00米/秒，K為0.99，則印輪上相應(yīng)的標(biāo)記之間的圓周距離為0.99米(非標(biāo)準(zhǔn)長度)，此時，印輪的周長可以是1米或2米等標(biāo)準(zhǔn)單位長度的整數(shù)倍。由于印輪的周長是整數(shù)，比較容易實現(xiàn)傳動比，傳動齒輪箱的結(jié)構(gòu)簡單，在印輪轉(zhuǎn)速與尺帶速度相差較大時，印刷質(zhì)量相對較差。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)；2、生產(chǎn)效率高；3、采用凹印方式，印刷質(zhì)量好。


圖1是卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是雙米制刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是米英制刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是雙米、雙英制刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
實施例1參照圖1、圖2，一種卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，所述的標(biāo)記印刷設(shè)備包括機架9、安裝在機架上的尺帶導(dǎo)件18、印輪組件、壓輥機構(gòu)、主控制器；所述的尺帶導(dǎo)件18位于印輪組件的側(cè)邊與尺帶3配合；所述的印輪組件包括印輪1、油墨盒48以及油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)46、47，油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括刮片夾板46、刮片底座47，油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)46、47安裝在固定板12上，固定板12的一端有軸承45安裝在印輪軸49上，因此，印輪軸49轉(zhuǎn)動而固定板12不轉(zhuǎn)動，刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)46、47通過固定板12可以與印輪1同時前后移動；所述印輪1的圓周上設(shè)刻度標(biāo)記，印輪的圓周轉(zhuǎn)速與尺帶的線速度的比例系數(shù)為K，0.98≤K≤1.02，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度的K倍，所述的油墨盒48、油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)46、47與印輪1配合，所述的印輪1連接在印輪軸49上，所述的印輪軸49連接用以使印輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、用以使印輪復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)；所述的標(biāo)記印刷設(shè)備還設(shè)有用于記錄凸輪轉(zhuǎn)過的圈數(shù)的計數(shù)器(接近開關(guān))41；所述的壓輥機構(gòu)包括壓輥33、帶動壓輥上下移動的凸輪機構(gòu)，所述的壓輥33與所述的印輪1配合，所述的凸輪機構(gòu)的凸輪25固定安裝在凸輪軸40上，所述的凸輪軸40連接用以使凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置、計數(shù)器41與所述的主控制器電連接。
所述的印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置是傳動齒輪箱組件，傳動齒輪箱的第一輸出軸37與印輪軸49上的花鍵套39連接，第二輸出軸38通過第二同步帶輪22、第二同步齒形帶23、第三同步帶輪24與凸輪軸40連接，凸輪軸40安裝在凸輪軸軸承座42上，傳動齒輪箱的第一輸入軸34與第一電磁離合器35、第一同步帶輪3、同步齒形帶61、卷筒63、驅(qū)動電機66相接，所述的第二輸入軸38(第二輸入軸與第二輸出軸同軸)與第二電磁離合器36、復(fù)位電機11相接；所述的齒輪箱10還包括復(fù)位傳感器、用以在復(fù)位后使印輪停止轉(zhuǎn)動的受控制動件，復(fù)位傳感器包括光電開關(guān)4、圓盤8，所述的圓盤8能夠檢測印輪的所在位置(初始位置)，受控制動件包括制動電磁鐵6、制動帶5、制動輪7，所述的復(fù)位傳感器與印輪的初始標(biāo)記配合，所述的第一電磁離合器35、第二電磁離合器36、復(fù)位傳感器、受控制動件的制動電磁鐵6與所述的主控制器電連接。
在印輪1的圓周速度與尺帶17的線速度相同時，即K＝1，印輪組件的印輪的周長不等于標(biāo)準(zhǔn)單位長度的整數(shù)倍，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度，比如可以設(shè)定米制印輪的周長是1.53米、1.86米或2.33米等，相鄰標(biāo)記之間距離為1米，可在印輪一周刻上1～50米的50個刻度標(biāo)記，由于印輪轉(zhuǎn)速與尺帶速度同步，凹印的印刷效果好。
所述的凸輪機構(gòu)包括凸輪25、推桿26、推桿彈簧23，所述的凸輪25位于推桿26上，所述的推桿32外套接推桿彈簧23，所述的推桿31伸入支架22與壓輥33連接，所述的凸輪機構(gòu)外套接護罩43。
所述的壓輥33連接用以帶動壓輥使其與印輪正對或偏離的控制機構(gòu)，所述的壓輥控制機構(gòu)包括折形連桿32、第二氣缸27，所述的折形連桿32的垂直段與所述的推桿26通過鉸鏈連接，所述的折形連桿32的垂直段與支架22之間設(shè)有水平彈簧21，所述的折形連桿32的水平段與帶有滾子31的帶槽桿30鉸接，所述的帶槽桿30固定連接垂直布置的第二氣缸27的伸縮桿，所述的第二氣缸27通過第二電磁閥28與氣50源連接；所述的第二電磁閥28與主控制器電連接。
所述的尺帶導(dǎo)件18包括導(dǎo)輪16、用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輪位置的調(diào)節(jié)螺桿44，所述的尺帶17位于導(dǎo)輪16上。
變頻調(diào)速電動機67經(jīng)減速器減速后驅(qū)動牽引卷筒63，動力由卷筒軸輸出，通過第一同步齒形帶62傳遞到印刷裝置，通過牽引輥62牽引尺帶17向右方向水平運動。齒輪箱10有兩個輸入軸均通過電磁離合器實現(xiàn)與輸入動力的接通與斷開，兩電磁離合器分別工作，當(dāng)?shù)谝浑姶烹x合器35接通時，通過帶傳動將動力輸入，齒輪箱的兩個輸出軸分別帶動印輪1轉(zhuǎn)動和壓輥33間歇上下運動，合理分配齒輪的齒數(shù)，可以實現(xiàn)印輪1的圓周速度與尺帶3移動速度相同，而壓輥33下壓的間隔剛好是1米或1英尺(對應(yīng)兩種傳動比的齒輪箱)；當(dāng)?shù)诙姶烹x合器36接通，而第一電磁離合器35斷開時，復(fù)位電機11驅(qū)動印輪與壓輥運動，當(dāng)復(fù)位傳感器(光電開關(guān)4)發(fā)出的光通過帶狹縫圓盤8后發(fā)出控制信號，說明此時印輪1與壓輥33回到零位置，受控制動件(制動電磁鐵6)接通進行制動，印輪與壓輥停止轉(zhuǎn)動，再次開始印刷信號來到后，第一電磁離合器35接通，印輪1與壓輥33開始轉(zhuǎn)動并進行印刷。
壓輥33的往復(fù)運動由凸輪機構(gòu)控制，壓輥33的抬起動作由第二兩口五位電磁閥28控制氣缸實現(xiàn)，凸輪軸40上安裝計數(shù)器(接近開關(guān)41)，接近開關(guān)41與凸輪軸上的螺釘配合，進行計數(shù)，當(dāng)達到預(yù)定值時，給主控制器發(fā)出指令，主控制器送出控制壓輥抬起、印輪復(fù)位及印輪移位信號。
本實施例的工作過程為(1)、空氣壓縮機開機，第二氣缸27使刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的壓輥33抬起，復(fù)位電機11啟動，第二電磁離合器36接通，印輪1轉(zhuǎn)動，當(dāng)光電開關(guān)4輸出信號后，第二電磁離合器36斷開，完成復(fù)位。
(2)、當(dāng)刻度印輪壓輥的電磁鐵吸合后，刻度輪轉(zhuǎn)過2圈，刻度輪上的接近開關(guān)輸出的信號控制刻度標(biāo)記印刷設(shè)備的第一電磁離合器35接通，同時，該裝置上的接近開關(guān)41開始計數(shù)，第二電磁換向閥28得電，第二氣缸27的活塞桿伸出，這時壓輥33由凸輪25控制，第一米標(biāo)記印輪1上的帶走到1米時印1m標(biāo)記，其余標(biāo)記順序印刷。
(3)、達到所設(shè)定的帶長后，重復(fù)復(fù)位動作，并使兩裝置的第一電磁換向閥先后斷電，第一氣缸推動印輪回原位。
本實施例的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備適用于塑料卷尺的標(biāo)記印刷，同樣也適合鋼卷尺等其他卷尺的標(biāo)記印刷。
實施例2參照圖1、圖2，本實施例的所述印輪1上設(shè)有三圈并列的刻度標(biāo)記，前一圈標(biāo)記的最末位標(biāo)記與相鄰后一圈標(biāo)記的起始位標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度，每圈的刻度標(biāo)記為50個；所述的印輪軸49固定安裝在軸承座54上，印輪軸49上設(shè)有軸承45，軸承座54固定在移動平臺53上，所述的移動平臺53可滑動地安裝在機架的直線導(dǎo)軌58上，所述的移動平臺53連接用以帶動移動平臺移動與復(fù)位的控制裝置，所述的移動平臺53的移動距離與單圈刻度標(biāo)記的軸向距離相同；所述的移動平臺的控制裝置與所述的主控制器電連接。
所述的控制裝置包括與移動平臺53固定連接的連桿、第一氣缸55，所述的連桿固定安裝在水平布置的第一氣缸55的伸縮桿，所述的第一氣缸55通過第一電磁閥56與氣源29連接；所述的第一電磁閥56與主控制器電連接。所述的機架9還設(shè)有牽引電磁鐵52、與電磁鐵52配合的擋鐵，擋鐵包括前擋鐵50、中間擋鐵51、后擋鐵57，用于移動平臺定位；移動平臺53的初始位置由后擋鐵57確定，當(dāng)?shù)谝浑姶砰y56接通后，第一氣缸55推動移動平臺53向外推，移動平臺53被中間擋鐵51阻擋；當(dāng)牽引電磁鐵52上電后，中間擋鐵51移開，第一氣缸55能夠推動移動平臺53移動到最遠(yuǎn)端，由前擋鐵50定位。
印輪有軸承座54固定在滑臺上并放置在直線導(dǎo)軌58上，印輪軸49與齒輪箱的輸出軸37通過滑移花鍵39聯(lián)接，通過第一兩口五位電磁換向閥56控制氣缸推動平臺53在直線導(dǎo)軌上運動，帶緩沖器的擋鐵用于定位，中間位置的擋鐵51由牽引電磁鐵52控制。
本實施例的工作過程為(1)、復(fù)位過程與實施例1相同。
(2)、刻度印輪1的電磁鐵吸合后，刻度印輪轉(zhuǎn)過2圈，刻度輪上接近開關(guān)輸出的信號控制刻度標(biāo)記印刷裝置的第一電磁離合器35接通，同時，接近開關(guān)41開始計數(shù)，第二電磁換向閥28得電，第二氣缸27的活塞桿伸出，這時壓輥33由凸輪25控制，刻度標(biāo)記印刷裝置上的尺帶走過1米時印1m標(biāo)記；其余標(biāo)記順序印刷；(3)、當(dāng)刻度標(biāo)記印刷裝置的接近開關(guān)41先后計數(shù)到50后，第一電磁換向閥58得電，第一氣缸55推動印輪1移位，繼續(xù)印刷；(4)、刻度標(biāo)記印刷裝置的接近開關(guān)41計數(shù)到100后，電磁鐵43得電，中間擋鐵縮回，第一氣缸55推動印輪1到最遠(yuǎn)端，繼續(xù)印刷；
(5)、達到所設(shè)定的帶長后，重復(fù)復(fù)位動作，并使第一電磁換向閥58先后斷電，第一氣缸55推動印輪回原位。
實施例3參照圖1、圖2、圖3，本實施例由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60組合完成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59與第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板15，所述的帶燕尾槽底板15上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌14，燕尾導(dǎo)軌14上設(shè)有帶柄絲桿13；主驅(qū)動帶輪安裝在卷筒63軸上，驅(qū)動電機66通過第二鏈條65、第一鏈條64驅(qū)動卷筒63，主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶62、第二同步齒形帶，所述的第一同步齒形帶62連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的第一同步帶輪，所述的第二同步齒形帶連接第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60的第一同步帶輪。
本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，本實施例用于雙面米制卷尺印刷。
本實施例的工作過程是(1)、復(fù)位空氣壓縮機開機，第二氣缸27使各標(biāo)記印刷裝置的壓輥33抬起，兩個米標(biāo)記印刷裝置上的復(fù)位電機11啟動，第二電磁離合器36接通，印輪1轉(zhuǎn)動，當(dāng)光電開關(guān)4輸出信號后，第二電磁離合器36斷開，完成復(fù)位。
(2)、當(dāng)刻度印輪壓輥的電磁鐵吸合后，刻度輪轉(zhuǎn)過2圈，刻度輪上的接近開關(guān)41輸出的信號控制第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的第一電磁離合器35接通，同時，該裝置上的接近開關(guān)41開始計數(shù)，第二電磁換向閥28得電，第二氣缸27的活塞桿伸出，這時壓輥33由凸輪25控制，第一米標(biāo)記印輪上的帶走到1米時印1m標(biāo)記；尺帶17在兩米標(biāo)記印刷設(shè)備間通過尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻帶，當(dāng)刻度輪轉(zhuǎn)過4圈時，第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60的第一電磁離合器35接通，同時該裝置上的接近開關(guān)41開始計數(shù)，其壓輥可下壓，第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60上的帶走過1米時印1m標(biāo)記，其余標(biāo)記順序印刷。
(3)、達到所設(shè)定的帶長后，重復(fù)復(fù)位動作，并使兩設(shè)備的第一電磁換向閥先后斷電，第一氣缸推動印輪1回原位。
實施例4
參照圖1、圖2、圖4，本實施例的印刷設(shè)備由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67組成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67的印輪是英尺標(biāo)記印輪，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59與第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板15，所述的帶燕尾槽底板15上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌14、導(dǎo)輪組54，燕尾導(dǎo)軌14上設(shè)有帶柄絲桿13；主驅(qū)動帶輪安裝在卷筒63軸上，驅(qū)動電機66通過第二鏈條65、第一鏈條64驅(qū)動卷筒63，主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶62，所述的第一同步帶輪連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的第一電磁離合器35，所述的第二同步帶輪連接第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67的第一電磁離合器35。
本實施例的其余結(jié)構(gòu)、工作過程與實施例2相同。
實施例5參照圖1、圖2、圖5，本實施例由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60、第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備68組合完成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備68的印輪是英尺標(biāo)記印輪，兩個相鄰的標(biāo)記印刷設(shè)備之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板15，所述的帶燕尾槽底板15上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌14、導(dǎo)輪組54，燕尾導(dǎo)軌14上設(shè)有帶柄絲桿13；所述的驅(qū)動電機66通過鏈傳動連接帶動卷筒63上的主驅(qū)動帶輪，主驅(qū)動帶輪連接第一同步帶輪、第二同步帶輪、第三同步帶輪、第四同步帶輪，所述的第一同步帶輪連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的第一電磁離合器35，所述的第二同步帶輪連接第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60的第一電磁離合器35；所述的第三同步帶輪連接第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67的第一電磁離合器35，所述的第四同步帶輪連接第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備68的第一電磁離合器35。
該設(shè)備具有相連接的驅(qū)動電機66、卷筒63，卷筒63經(jīng)第一同步齒形帶5與第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59相連接，第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備60、第一英尺標(biāo)記印刷裝置8、第二英尺標(biāo)記印刷裝置9，相鄰的兩個印刷裝置間由同步齒形帶連接。本實施例能夠?qū)崿F(xiàn)雙公制、公英制、雙英制的卷尺印刷。
本實施例中，第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的印輪一圈設(shè)有50個米標(biāo)記，共有兩圈米標(biāo)記；第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備68的印輪一圈設(shè)有55個英尺標(biāo)記，第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備67的印輪有三圈英尺標(biāo)記，分別是從1～55，56～110、111～155；第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備68的印輪有三圈英尺標(biāo)記，分別是從156～220，221～275、276～330。其工作過程是(1)、空氣壓縮機開機，第二氣缸27使各標(biāo)記印刷裝置的壓輥33抬起，第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59、第一英尺標(biāo)記印刷裝置8、第二英尺標(biāo)記印刷裝置9的復(fù)位電機11啟動，第二電磁離合器36接通，印輪1轉(zhuǎn)動，當(dāng)光電開關(guān)4輸出信號后，第二電磁離合器36斷開，完成復(fù)位。
(2)、刻度印輪的電磁鐵吸合后，刻度印輪轉(zhuǎn)過2圈，刻度輪上接近開關(guān)輸出的信號控制第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59的第一電磁離合器35接通，同時，接近開關(guān)41開始計數(shù)，第二電磁換向閥28得電，第二氣缸27的活塞桿伸出，這時壓輥33由凸輪25控制，第一米標(biāo)記印刷設(shè)備59上的尺帶走過1米時印1m標(biāo)記；當(dāng)刻度輪轉(zhuǎn)過6圈時，第一英尺標(biāo)記印刷裝置8的第一電磁離合器35接通，壓輥33下壓，第一英尺標(biāo)記印刷裝置8上的尺帶走過1英尺時印1F標(biāo)記，其余標(biāo)記順序印刷。
(3)、當(dāng)?shù)谝幻讟?biāo)記印刷設(shè)備59的接近開關(guān)先后計數(shù)到50后，第一電磁換向閥58得電，第一氣缸55推動印輪1移位，繼續(xù)印刷，達到所設(shè)定的帶長后，重復(fù)復(fù)位動作，并使第一電磁換向閥58先后斷電，第一氣缸55推動印輪回原位。
(4)、當(dāng)?shù)谝挥⒊邩?biāo)記印刷裝置8的接近開關(guān)41計數(shù)到55后，第一電磁換向閥58得電，第一氣缸55推動印輪1移位，繼續(xù)印刷；當(dāng)?shù)谝挥⒊邩?biāo)記印刷裝置7的接近開關(guān)41計數(shù)到110后，電磁鐵43得電，中間擋鐵縮回，第一氣缸55推動印輪1到最遠(yuǎn)端，繼續(xù)印刷；當(dāng)?shù)谝挥⒊邩?biāo)記印刷裝置8的接近開關(guān)41計數(shù)到165后，第二電磁換向閥28失電，壓輥33抬起，第一英尺標(biāo)記印刷裝置7轉(zhuǎn)1圈后，第二英尺標(biāo)記印刷裝置9的第一電磁離合器35接通，壓輥33可下壓，第二英尺標(biāo)記印刷裝置9上的帶走過1英尺時印166F標(biāo)記，其余標(biāo)記順序印刷；接下來第一英尺標(biāo)記印刷裝置8的第一電磁換向閥58失電，印輪1退回，第一電磁離合器35失電，動力斷開，第二電磁離合器36得電，印輪1復(fù)位；(5)、當(dāng)?shù)诙⒊邩?biāo)記印刷裝置9的接近開關(guān)41計數(shù)到55后，第一電磁換向閥58得電，第一氣缸55推動印輪25移位，繼續(xù)印刷；當(dāng)?shù)诙⒊邩?biāo)記印刷裝置9的接近開關(guān)41計數(shù)到110后，電磁鐵43得電，中間擋鐵離開，第一氣缸55推動印輪1到最遠(yuǎn)端，繼續(xù)印刷；當(dāng)?shù)诙⒊邩?biāo)記印刷裝置9的接近開關(guān)41計數(shù)到165時，第二英尺標(biāo)記印刷裝置9的第二電磁換向閥28失電，壓輥33抬起，第一電磁換向閥58失電，印輪1退回，第一電磁鐵43失電，中間擋鐵復(fù)位，第一電磁離合器35失電，動力斷開，第二電磁離合器36得電印輪1復(fù)位，準(zhǔn)備下次印刷。
實施例6參照圖1、圖2，本實施例的印輪1的圓周速度比尺帶17的線速度不相同，其比例系數(shù)為K，0.98≤K≤1.02，K≠1，比如印輪速度小于尺帶的尺帶速度，以米制印輪為例，通過調(diào)節(jié)齒輪箱的傳動比調(diào)節(jié)印輪的圓周速度，比如印輪的速度0.99米/秒，尺帶的速度為1.00米/秒，比例系數(shù)K為0.99，則印輪上相應(yīng)的標(biāo)記之間的圓周距離為0.99米(非標(biāo)準(zhǔn)長度)；或者印輪的速度為1.02米/秒，尺帶的速度為1.00米/秒，K為1.02，則印輪上相應(yīng)的標(biāo)記之間的圓周距離為1.02米。此時，印輪的周長可以是1米或2米等標(biāo)準(zhǔn)單位長度的整數(shù)倍。在印輪轉(zhuǎn)速與尺帶速度相差較大時，印刷質(zhì)量相對較差。英尺標(biāo)記印輪的情況同理可得。
其余結(jié)構(gòu)和工作過程與實施例1相同。
權(quán)利要求1.一種卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的標(biāo)記印刷設(shè)備包括機架、安裝在機架上的尺帶導(dǎo)件、印輪組件、壓輥機構(gòu)、主控制器；所述的尺帶導(dǎo)件位于印輪組件的側(cè)邊與尺帶配合；所述的印輪組件包括印輪、油墨盒以及油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述印輪的圓周上設(shè)有刻度標(biāo)記，所述的印輪的圓周轉(zhuǎn)速與尺帶的線速度的比例系數(shù)為K，0.98≤K≤1.02，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度的K倍，所述的油墨盒、油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)與印輪配合，所述的印輪連接在印輪軸上，所述的印輪軸連接用以使印輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、用以使印輪復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)；所述的標(biāo)記印刷設(shè)備還設(shè)有用于記錄凸輪轉(zhuǎn)過的圈數(shù)的計數(shù)器；所述的壓輥機構(gòu)包括壓輥、帶動壓輥上下移動的凸輪機構(gòu)，所述的壓輥與所述的印輪配合，所述的凸輪機構(gòu)的凸輪固定安裝在凸輪軸上，所述的凸輪軸連接用以使凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置、計數(shù)器與所述的主控制器電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的印輪的圓周轉(zhuǎn)速與尺帶的線速度相同，所述印輪的周長不等于標(biāo)準(zhǔn)單位長度的整數(shù)倍，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度。
3.如權(quán)利要求2所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述印輪上設(shè)有至少兩圈并列的刻度標(biāo)記，前一圈標(biāo)記的最末位標(biāo)記與相鄰后一圈標(biāo)記的起始位標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度；所述的印輪軸固定安裝在軸承座上，軸承座固定在移動平臺上，所述的移動平臺可滑動地安裝在機架的直線導(dǎo)軌上，所述的移動平臺連接用以帶動移動平臺移動與復(fù)位的控制裝置，所述的移動平臺的移動距離與單圈刻度標(biāo)記的軸向距離相同；所述的移動平臺的控制裝置與所述的主控制器電連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置是傳動齒輪箱組件，傳動齒輪箱的第一輸出軸與印輪軸連接，第二輸出軸與凸輪軸連接，傳動齒輪箱的第一輸入軸與第一電磁離合器、驅(qū)動電機相接，所述的第二輸入軸與第二電磁離合器、復(fù)位電機相接；所述的齒輪箱還包括復(fù)位傳感器、用以在復(fù)位后使印輪停止轉(zhuǎn)動的受控制動件，所述的復(fù)位傳感器與印輪的初始標(biāo)記配合，所述的第一電磁離合器、第二電磁離合器、復(fù)位傳感器、受控制動件與所述的主控制器電連接。
5.如權(quán)利要求3所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的控制裝置包括與移動平臺固定連接連桿、第一氣缸，所述的連桿固定安裝在水平布置的第一氣缸的伸縮桿，所述的第一氣缸通過第一電磁閥與氣源連接；所述的第一電磁閥與主控制器電連接。
6.如權(quán)利要求5所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的機架還設(shè)有牽引電磁鐵、與電磁鐵配合的中間擋鐵，所述的中間擋鐵與移動平臺配合。
7.如權(quán)利要求1或2所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的凸輪機構(gòu)包括凸輪、復(fù)位彈簧、推桿，所述的凸輪位于推桿上，所述的推桿外套接復(fù)位彈簧，所述的推桿伸入推桿支架與壓輥連接；所述的壓輥連接用以帶動壓輥使其與印輪正對或偏離的控制機構(gòu)，所述的壓輥控制機構(gòu)包括折形連桿、第二氣缸，所述的折形連桿的垂直段與所述的推桿鉸接，所述的折形連桿的垂直段與推桿支架之間設(shè)有水平彈簧，所述的折形連桿的水平段與帶槽桿鉸接，所述的帶槽桿固定連接垂直布置的第二氣缸的伸縮桿，所述的第二氣缸通過第二電磁閥與氣源連接；所述的第二電磁閥與主控制器電連接。
8.如權(quán)利要求1、2、3、5、6其中之一所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的尺帶導(dǎo)件包括導(dǎo)輪、用于調(diào)節(jié)導(dǎo)輪位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述的尺帶位于導(dǎo)輪上。
9.如權(quán)利要求8所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的印刷設(shè)備由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備組成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備與第二米標(biāo)記印刷設(shè)備之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板，所述的帶燕尾槽底板上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有帶柄絲桿；所述的驅(qū)動電機通過鏈傳動驅(qū)動卷筒，卷筒上的主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶、第二同步齒形帶，所述的第一同步齒形帶連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第二同步齒形帶連接第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪。
10.如權(quán)利要求8所述的卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，其特征在于所述的印刷設(shè)備由第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備、第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備組成，所述的第一米標(biāo)記印刷設(shè)備、第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是米標(biāo)記印輪，所述的第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備、第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的印輪是英尺標(biāo)記印輪，兩個相鄰的標(biāo)記印刷設(shè)備之間設(shè)有尺帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括帶燕尾槽底板，所述的帶燕尾槽底板上設(shè)有燕尾導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有帶柄絲桿；所述的驅(qū)動電機通過鏈傳動驅(qū)動卷筒，卷筒上的主驅(qū)動帶輪連接第一同步齒形帶、第二同步齒形帶、第三同步齒形帶、第四同步齒形帶，所述的第一同步齒形帶連接第一米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第二同步齒形帶連接第二米標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪；所述的第三同步齒形帶連接第一英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪，所述的第四同步齒形帶連接第二英尺標(biāo)記印刷設(shè)備的第一同步帶輪。
專利摘要一種卷尺刻度標(biāo)記印刷設(shè)備，包括機架、尺帶導(dǎo)件、印輪組件、壓輥機構(gòu)、主控制器；尺帶導(dǎo)件位于印輪組件的側(cè)邊與尺帶配合；印輪組件包括印輪、油墨盒以及油墨刮片調(diào)節(jié)機構(gòu)，印輪的圓周上設(shè)刻度標(biāo)記，印輪的圓周轉(zhuǎn)速與尺帶的線速度的比例系數(shù)為K，0.98≤K≤1.02，相鄰標(biāo)記之間的圓周距離為標(biāo)準(zhǔn)單位長度的K倍，印輪連接在印輪軸上，印輪軸連接驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)；還設(shè)有用于記錄凸輪轉(zhuǎn)過圈數(shù)的計數(shù)器；壓輥機構(gòu)包括壓輥、帶動壓輥上下移動的凸輪機構(gòu)，壓輥與印輪配合，凸輪安裝在凸輪軸上，凸輪軸連接驅(qū)動裝置；印輪的驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、凸輪的驅(qū)動裝置、計數(shù)器與主控制器電連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、印刷質(zhì)量好。
文檔編號B41F17/10GK2825284SQ200520015030
公開日2006年10月11日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
發(fā)明者邢彤, 呂冰海, 文東輝 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)