專利名稱:單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及平面絲網(wǎng)印刷機,更具體地說,本實用新型涉及一種單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機。
背景技術:
當前,隨著商業(yè)廣告的發(fā)展,絲網(wǎng)印刷以其畫面精美、尺寸大等優(yōu)勢越來越受到廣告印刷業(yè)的青睞,同時,對絲網(wǎng)印刷機的精度要求也越來越高。印刷時出現(xiàn)承印物與網(wǎng)版的粘黏是影響印刷精度的一個很重要的原因。因而目前的平面絲網(wǎng)印刷機械都設計有離網(wǎng)機構(gòu),在印刷過程中分離承印物與網(wǎng)版。現(xiàn)有的各種離網(wǎng)機構(gòu)主要有氣缸式、氣液缸式、機械變速比傳動式同步離網(wǎng)機構(gòu),其缺點是離網(wǎng)同步速度很難調(diào)整,而且易發(fā)生變化。目前常用的還有一種機械雙臂彈簧離網(wǎng)機構(gòu),在印刷機構(gòu)支撐斜臂的兩側(cè)分別設計有兩個離網(wǎng)導桿,結(jié)構(gòu)相對較為復雜,占用的空間較大,影響了印刷機的使用,而些成本較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于,改進上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)及使用該單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)的平面絲網(wǎng)印刷機,使印刷與分離網(wǎng)版兩個操作同步實現(xiàn)。
本實用新型解決其一個技術問題所采用的技術方案是提出一種用于平面絲網(wǎng)印刷機的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu),包括一導桿,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)固定在滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上且可繞固定點轉(zhuǎn)動,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)通過彈簧與網(wǎng)版機構(gòu)連接;還包括設置在印刷機構(gòu)上且隨印刷機構(gòu)沿橫梁的滑行而在所述導桿上滑行的導輪,所述導輪位于印刷起始端一側(cè)的導桿上時,壓迫所述彈簧壓縮變形使網(wǎng)版機構(gòu)緊貼印刷臺面,所述導輪位于印刷終止端一側(cè)的導桿上時,所述彈簧恢復變形使網(wǎng)版機構(gòu)與印刷臺面分離。
在本實用新型所述的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)中,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)鉸接固定在所述滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)可繞該固定端轉(zhuǎn)動。
在本實用新型所述的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)中,所述網(wǎng)版機構(gòu)一側(cè)的網(wǎng)版夾具上設有一支架固定在所述網(wǎng)版夾具上,所述支架上設有第一壓板,所述第一壓板的一端鉸接固定在所述支架上并可繞所述鉸接點轉(zhuǎn)動,所述第一壓板的另一端通過一連桿與所述導桿的轉(zhuǎn)動端鉸連,所述第一壓板的中部通過第一支柱連接有第二壓板,所述第二壓板通過套裝有壓縮彈簧的第二支柱固定在所述支架底板上。
在本實用新型所述的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)中,所述支架底板上均勻間隔設置有三個分別套裝有壓縮彈簧的第二支柱與所述第二壓板連接。
本實用新型解決其另一個技術問題所采用的技術方案是提出一種單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,包括機架和設置在機架上的操作控制機構(gòu)、印刷平臺、印刷機構(gòu)和網(wǎng)版機構(gòu),還包括一導桿,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)固定在滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上且可繞固定點轉(zhuǎn)動,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)通過彈簧與網(wǎng)版機構(gòu)連接;以及設置在印刷機構(gòu)上且隨印刷機構(gòu)沿橫梁的滑行而在所述導桿上滑行的導輪,所述導輪位于印刷起始端一側(cè)的導桿上時,壓迫所述彈簧壓縮變形使網(wǎng)版機構(gòu)緊貼印刷臺面,所述導輪位于印刷終止端一側(cè)的導桿上時,所述彈簧恢復變形使網(wǎng)版機構(gòu)與印刷臺面分離。
在本實用新型所述的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機中,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)鉸接固定在所述滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)可繞該固定端轉(zhuǎn)動。
在本實用新型所述的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機中,所述網(wǎng)版機構(gòu)一側(cè)的網(wǎng)版夾具上設有一支架固定在所述網(wǎng)版夾具上,所述支架上設有第一壓板,所述第一壓板的一端鉸接固定在所述支架上并可繞所述鉸接點轉(zhuǎn)動,所述第一壓板的另一端通過一連桿與所述導桿的轉(zhuǎn)動端鉸連,所述第一壓板的中部通過第一支柱連接有第二壓板,所述第二壓板通過套裝有壓縮彈簧的第二支柱固定在所述支架底板上。
在本實用新型所述的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機中,所述支架底板上均勻間隔設置有三個分別套裝有壓縮彈簧的第二支柱與所述第二壓板連接。
實施本實用新型的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,具有以下有益效果本實用新型的平面絲網(wǎng)印刷機,采用機械單臂彈簧離網(wǎng)機構(gòu)實現(xiàn)印刷承印物的同時同步將網(wǎng)版與承印物分離,結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,操作方便,網(wǎng)版與承印物的剝離效果好,不會出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象,印刷精度和質(zhì)量得到更好的保證。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中圖1是本實用新型的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)的原理示意圖;圖3是本實用新型單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的平面絲網(wǎng)印刷機主要由機架11和安裝在機架11上的操作控制機構(gòu)12、印刷平臺13、印刷機構(gòu)14、網(wǎng)版機構(gòu)16、同步離網(wǎng)機構(gòu)15等構(gòu)成,操作者通過操作控制機構(gòu)12可啟動和控制該印刷機的工作。印刷時,印刷機構(gòu)14從印刷起始端開始向另一端移動的過程中,同步離網(wǎng)機構(gòu)15逐漸將網(wǎng)版機構(gòu)16與承印物分離。
如圖2所示是本實用新型單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)15的原理示意圖。如圖2所示,滑動連接印刷機構(gòu)14的橫梁18上設置有一根導桿32,印刷機構(gòu)14通過一個導輪31在導桿32上往復移動。導桿32的一端通過鉸鏈A等現(xiàn)有的各種方式固定在橫梁18上,并可繞該鉸接點A轉(zhuǎn)動。導桿32的另一端B(即印刷起始端)通過壓縮彈簧37與網(wǎng)版機構(gòu)16一側(cè)的網(wǎng)板夾具連接。如圖所示,準備開始印刷時,即印刷機構(gòu)14位于印刷起始端B處時,印刷機構(gòu)14通過導輪31壓迫導桿32,促使網(wǎng)版夾具17和網(wǎng)版向下移動貼近印刷臺面準備印刷,此時彈簧37受到壓迫而壓縮變形。印刷時,印刷機構(gòu)14在動力的驅(qū)動下通過導輪31沿著導桿32從起始端B逐漸向終止端(即A)勻速移動。在移動的過程中,導輪31可視為導桿32的活動支點。隨著導輪31向A端移動靠近,對導桿B端的壓力逐漸減小,彈簧37逐漸恢復變形,導桿32在彈簧彈力的作用下帶動網(wǎng)版夾具17以及網(wǎng)版相對于固定的印刷臺面逐漸向上抬起,實現(xiàn)網(wǎng)版與印刷臺面上的承印物的逐漸分離,如圖中虛線所示。當印刷機構(gòu)14移至A端時,整個網(wǎng)版亦與承印物完全分離,不會出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象。
具體地,圖3所示是同步離網(wǎng)機構(gòu)15的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,印刷起始B端的網(wǎng)版夾具17上設有一個支架36,由一塊底板以及相互連接的前側(cè)板和右側(cè)板構(gòu)成。支架36的上部設有第一壓板34,第一壓板34的一端通過銷軸C等方式固定在支架36的右側(cè)板上,并可繞該銷軸C轉(zhuǎn)動,第一壓板34的另一端通過一個連桿33與導桿32的轉(zhuǎn)動端鉸接。支架36上還設有第二壓板35,第二壓板35上部通過第一支柱38與第一壓板34的中部位置處固定連接,第二壓板35的下部通過三個均勻間隔分布的第二支柱39固定在支架36的底板上。第二壓板35與支架36的底板之間的第二支柱39上還分別套有壓縮彈簧37。印刷前,印刷機構(gòu)14位于B端時,導桿32在導輪31的壓力作用下通過連桿33將第一壓板34往下壓,進而第一壓板34壓迫第二壓板35,使彈簧37壓縮,網(wǎng)版夾具17以及網(wǎng)版向下移動貼近印刷臺面。印刷過程中,印刷機構(gòu)14從B端勻速向A端移動,導桿B端的的壓力逐漸減小,彈簧37逐漸恢復變形,在彈簧37彈力的作用下,導桿32通過第一壓板34、第二壓板35進而帶動網(wǎng)版夾具17和網(wǎng)版逐漸抬起,實現(xiàn)網(wǎng)版與承印物的邊印刷邊剝離。
權(quán)利要求1.一種用于平面絲網(wǎng)印刷機的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu),其特征在于,包括一導桿,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)固定在滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上且可繞固定點轉(zhuǎn)動,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)通過彈簧與網(wǎng)版機構(gòu)連接;還包括設置在印刷機構(gòu)上且隨印刷機構(gòu)沿橫梁的滑行而在所述導桿上滑行的導輪,所述導輪位于印刷起始端一側(cè)的導桿上時,壓迫所述彈簧壓縮變形使網(wǎng)版機構(gòu)緊貼印刷臺面,所述導輪位于印刷終止端一側(cè)的導桿上時,所述彈簧恢復變形使網(wǎng)版機構(gòu)與印刷臺面分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu),其特征在于,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)鉸接固定在所述滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)可繞該固定端轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu),其特征在于,所述網(wǎng)版機構(gòu)一側(cè)的網(wǎng)版夾具上設有一支架固定在所述網(wǎng)版夾具上,所述支架上設有第一壓板,所述第一壓板的一端鉸接固定在所述支架上并可繞所述鉸接點轉(zhuǎn)動,所述第一壓板的另一端通過一連桿與所述導桿的轉(zhuǎn)動端鉸連,所述第一壓板的中部通過第一支柱連接有第二壓板,所述第二壓板通過套裝有壓縮彈簧的第二支柱固定在所述支架底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單臂同步離網(wǎng)機構(gòu),其特征在于,所述支架底板上均勻間隔設置有三個分別套裝有壓縮彈簧的第二支柱與所述第二壓板連接。
5.一種單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,包括機架和設置在機架上的操作控制機構(gòu)、印刷平臺、印刷機構(gòu)和網(wǎng)版機構(gòu),其特征在于,還包括一導桿,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)固定在滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上且可繞固定點轉(zhuǎn)動,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)通過彈簧與網(wǎng)版機構(gòu)連接;以及設置在印刷機構(gòu)上且隨印刷機構(gòu)沿橫梁的滑行而在所述導桿上滑行的導輪,所述導輪位于印刷起始端一側(cè)的導桿上時,壓迫所述彈簧壓縮變形使網(wǎng)版機構(gòu)緊貼印刷臺面,所述導輪位于印刷終止端一側(cè)的導桿上時,所述彈簧恢復變形使網(wǎng)版機構(gòu)與印刷臺面分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,其特征在于,所述導桿位于印刷終止端的一側(cè)鉸接固定在所述滑動連接印刷機構(gòu)的橫梁上,所述導桿位于印刷起始端的另一側(cè)可繞該固定端轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,其特征在于,所述網(wǎng)版機構(gòu)一側(cè)的網(wǎng)版夾具上設有一支架固定在所述網(wǎng)版夾具上,所述支架上設有第一壓板,所述第一壓板的一端鉸接固定在所述支架上并可繞所述鉸接點轉(zhuǎn)動,所述第一壓板的另一端通過一連桿與所述導桿的轉(zhuǎn)動端鉸連,所述第一壓板的中部通過第一支柱連接有第二壓板,所述第二壓板通過套裝有壓縮彈簧的第二支柱固定在所述支架底板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,其特征在于,所述支架底板上均勻間隔設置有三個分別套裝有壓縮彈簧的第二支柱與所述第二壓板連接。
專利摘要本實用新型公開了一種單臂同步離網(wǎng)式平面絲網(wǎng)印刷機,包括機架和設置在機架上的操作控制機構(gòu)、印刷平臺、印刷機構(gòu)和網(wǎng)版機構(gòu),還包括單臂同步離網(wǎng)機構(gòu),所述單臂同步離網(wǎng)機構(gòu)包括設置在印刷機構(gòu)滑動連接的橫梁上的一可繞一端轉(zhuǎn)動的導桿,將所述導桿可轉(zhuǎn)動的一端與網(wǎng)版機構(gòu)連接的一支柱以及套裝在所述支柱上的壓縮彈簧,在所述印刷機構(gòu)通過一導輪從所述導桿的轉(zhuǎn)動端向另一端移動的過程中,所述導桿在所述壓縮彈簧彈力的作用下轉(zhuǎn)動,從而帶動所述網(wǎng)版機構(gòu)被逐漸拉起。本實用新型的平面絲網(wǎng)印刷機,通過機械單臂彈簧離網(wǎng)機構(gòu)實現(xiàn)印刷承印物的同時同步將網(wǎng)版與承印物分離,結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,操作方便,網(wǎng)版與承印物的剝離效果好。
文檔編號B41F15/14GK2900161SQ20052006545
公開日2007年5月16日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者邱耀光 申請人:邱耀光