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      紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法

      文檔序號(hào):2482076閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法,尤指一種主要用于鈔券印制中的單張紙印刷品數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)。
      背景技術(shù)
      鈔券的印制是一種特殊的生產(chǎn)過(guò)程,它主要包括膠印、凹印、印碼、檢封等多種工藝環(huán)節(jié),在這些過(guò)程中除了要保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,更重要的是對(duì)產(chǎn)品的數(shù)字要有一個(gè)準(zhǔn)確的管理,它是印鈔企業(yè)必須具備的特殊要求。長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)工藝管理在這方面投入了大量的人力物力,采用了“對(duì)數(shù)”、“監(jiān)數(shù)”和“跟蹤卡”等基本的手工管理方法和工藝,即產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序前,必須經(jīng)人工點(diǎn)數(shù)或機(jī)數(shù),它在一定歷史和技術(shù)條件下起到了效果,保證了特殊產(chǎn)品的特殊數(shù)字管理。但隨著技術(shù)的進(jìn)步,這種做法越來(lái)越顯現(xiàn)和行業(yè)發(fā)展的不相匹配,一方面增加了操作工的工作強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率,提高了出錯(cuò)的可能性。另一方面為了產(chǎn)品數(shù)字管理而增加了人工數(shù)數(shù)接觸產(chǎn)品的次數(shù),又產(chǎn)生了新的不安全環(huán)節(jié)和因素,第三人工數(shù)數(shù)和機(jī)器數(shù)數(shù)不能做到產(chǎn)品的實(shí)時(shí)監(jiān)控,也就是說(shuō)不能隨時(shí)得到產(chǎn)品數(shù)字的信息,例如該產(chǎn)品現(xiàn)在在哪個(gè)車(chē)間,該產(chǎn)品是出自哪一臺(tái)印刷機(jī)等等必要的信息,即缺乏對(duì)產(chǎn)品數(shù)字管理信息有效的動(dòng)態(tài)監(jiān)控能力。
      隨著數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像采集技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)OCR識(shí)別技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和大型數(shù)據(jù)庫(kù)管理技術(shù)的發(fā)展,用新技術(shù)替代原來(lái)的數(shù)字管理工藝已成為可能。本專利的主要內(nèi)容就是在單張紙印刷過(guò)程中,在每張紙的正反面實(shí)現(xiàn)異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽,從而為印刷品的數(shù)字管理、信息化管理提供條件。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述不足之處,本發(fā)明的主要目的旨在提供一種在單張紙印刷過(guò)程中,通過(guò)兩臺(tái)獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī),能對(duì)每張產(chǎn)品的正、反面對(duì)稱位噴上含有特定意義的、唯一的一組十八位數(shù)字編碼的紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法。
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是要解決單張印刷品正反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)問(wèn)題;要解決噴碼編號(hào)要具有特定含義和校驗(yàn)規(guī)則問(wèn)題;要解決印刷機(jī)異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽等有關(guān)問(wèn)題。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該設(shè)備由噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)等部件組成,該單張紙印刷品置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的中間位置,十八位數(shù)字編碼模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的一側(cè);印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)、正面噴頭、超聲波傳感器、色標(biāo)傳感器、反面噴碼機(jī)、反面噴頭、攝像讀碼裝置、編碼器和印刷滾筒等組成,其中正面噴碼機(jī)依次與正面噴頭、超聲波傳感器和色標(biāo)傳感器相互連接,反面噴頭和攝像讀碼裝置分別位于反面噴碼機(jī)的一側(cè),印刷滾筒的一端與正面噴碼機(jī)相連接,印刷滾筒的另一端與反面噴碼機(jī)相連接,紙張運(yùn)動(dòng)方向從正面噴碼機(jī)向反面噴碼機(jī)方向移動(dòng),正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K分別連接固定在各獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)上。
      所述的紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置的電氣控制系統(tǒng)包括編碼器、傳感器、PLC模塊、噴碼控制軟件模塊及噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊等,其中編碼器和傳感器的輸出端分別與PLC模塊的輸入端相連接,PLC模塊的一路輸入輸出端與噴碼控制軟件模塊的輸出輸入端相連接,另一路的輸出端與噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊的輸入端相連接,PLC模塊輸出的噴碼控制信號(hào)傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊的輸入端;噴碼控制軟件模塊輸出的數(shù)據(jù)信號(hào)分別傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B模塊的輸入端。
      一種紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽方法,在單張紙印刷過(guò)程中,通過(guò)兩臺(tái)獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)對(duì)每張產(chǎn)品的正、反面對(duì)稱位噴上唯一的一組十八位數(shù)字編碼,采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)包括A)、其正反面同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件的工作步驟是步驟1.用戶登錄步驟2.設(shè)置噴印格式用戶登錄模塊的輸出信號(hào)傳送到設(shè)置噴印格式模塊的輸入端;
      步驟3.設(shè)置噴印內(nèi)容設(shè)置噴印格式模塊的輸出信號(hào)傳送到設(shè)置噴印內(nèi)容模塊的輸入端;步驟4.開(kāi)始噴印,等待信號(hào)設(shè)置噴印內(nèi)容模塊的輸出信號(hào)傳送到開(kāi)始噴印,等待信號(hào)模塊的輸入端,其為大張產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí);步驟5.印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)開(kāi)始噴印,等待信號(hào)模塊的輸出信號(hào)傳送到印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)模塊的輸入端;步驟6.PLC信號(hào)處理步驟7.控制噴碼機(jī)噴碼PLC信號(hào)處理模塊的輸出信號(hào)傳送到控制噴碼機(jī)噴碼模塊的輸入端;步驟8.是否結(jié)束噴???控制噴碼機(jī)噴碼模塊的輸出信號(hào)傳送到是否結(jié)束噴印模塊的輸入端;若判斷為結(jié)束噴印,則進(jìn)入噴印結(jié)束模塊;若判斷為非結(jié)束噴印,則反饋進(jìn)入印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)模塊的輸入端;步驟9.噴印結(jié)束模塊完成噴印結(jié)束;B)、其同張產(chǎn)品同號(hào)碼正反面異地噴印的具體工作步驟是步驟1.檢測(cè)當(dāng)前紙張的多少當(dāng)紙張通過(guò)飛達(dá)側(cè)拉時(shí),電氣控制模塊首先通過(guò)超聲波傳感器檢測(cè)當(dāng)前紙張是單張還是多張?如是兩張及兩張以上,PLC系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令;如是單張紙,紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷;步驟2.檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位?PLC系統(tǒng)將通過(guò)色標(biāo)傳感器檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位,若到位,則PLC模塊向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令;若非到位,則等待之;步驟3.正、反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽正面噴碼機(jī)接受指令,并完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,同時(shí)PLC系統(tǒng)將該信號(hào)移位延遲X張產(chǎn)品,向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令,反面噴碼機(jī)接受指令,并完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽。
      本發(fā)明的有益效果是能實(shí)現(xiàn)單張印刷品正反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)和印刷機(jī)異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽等技術(shù),并解決了噴碼編號(hào)具有特定含義和使用校驗(yàn)規(guī)則等問(wèn)題;數(shù)字碼機(jī)器視覺(jué)、人眼都能識(shí)別,一旦發(fā)生機(jī)器視覺(jué)誤判,人工也能介入修改,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行;由于采用了正、反面對(duì)稱位噴碼標(biāo)簽方法,在后工序無(wú)論是正面印刷還是反面印刷,只需在一面固定位采集該標(biāo)簽碼,減少了一半數(shù)據(jù)采集設(shè)備,系統(tǒng)運(yùn)行既可靠又經(jīng)濟(jì)。


      下面結(jié)合

      和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      附圖1為本發(fā)明單張印刷品正、反面噴碼示意圖;附圖2為本發(fā)明印刷機(jī)噴碼過(guò)程示意圖;附圖3為本發(fā)明電氣控制系統(tǒng)原理方框示意圖;附圖4為本發(fā)明正反面同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件程序流程方框圖;附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-正面噴碼機(jī);2-正面噴頭;3-超聲波傳感器;
      4-色標(biāo)傳感器;5-反面噴碼機(jī);6-反面噴頭;7-攝像讀碼裝置;8-編碼器;9-印刷滾筒;11-十八位數(shù)字編碼;12-正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽;13-反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽;14-單張紙印刷品;15-紙張運(yùn)動(dòng)方向;17-傳感器;18-PLC;19-噴碼控制軟件;20-數(shù)據(jù);21-噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B;22-噴碼控制信號(hào);30-用戶登錄;31-設(shè)置噴印格式;32-設(shè)置噴印內(nèi)容;33-開(kāi)始噴印,等待信號(hào);34-印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào);35-PLC信號(hào)處理;36-控制噴碼機(jī)噴碼;37-是否結(jié)束噴印?38-噴印結(jié)束
      具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱附圖1、2、3、4所示,本發(fā)明的設(shè)備由噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)等部件組成,該單張紙印刷品(14)置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的中間位置,十八位數(shù)字編碼(11)模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的一側(cè);印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)(1)、正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)、色標(biāo)傳感器(4)、反面噴碼機(jī)(5)、反面噴頭(6)、攝像讀碼裝置(7)、編碼器(8)和印刷滾筒(9)組成等,其中正面噴碼機(jī)(1)依次與正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)和色標(biāo)傳感器(4)相互連接,反面噴頭(6)和攝像讀碼裝置(7)分別位于反面噴碼機(jī)(5)的一側(cè),印刷滾筒(9)的一端與正面噴碼機(jī)(1)相連接,印刷滾筒(9)的另一端與反面噴碼機(jī)(5)相連接,紙張運(yùn)動(dòng)方向(15)從正面噴碼機(jī)(1)向反面噴碼機(jī)(5)方向移動(dòng),正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊分別連接固定在各獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)上。
      請(qǐng)參閱附圖3所示,所述的紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置的電氣控制系統(tǒng)包括編碼器(8)、傳感器(17)、PLC(18)模塊、噴碼控制軟件(19)模塊及噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊等,其中編碼器(8)和傳感器(17)的輸出端分別與PLC(18)模塊的輸入端相連接,PLC(18)模塊的一路輸入輸出端與噴碼控制軟件(19)模塊的輸出輸入端相連接,另一路的輸出端與噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端相連接,PLC(18)模塊輸出的噴碼控制信號(hào)(22)傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端;噴碼控制軟件(19)模塊輸出的數(shù)據(jù)(20)信號(hào)分別傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端。
      請(qǐng)參閱附圖4所示,一種紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽方法,在單張紙印刷過(guò)程中,通過(guò)兩臺(tái)獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)對(duì)每張產(chǎn)品的正、反面對(duì)稱位噴上唯一的一組十八位數(shù)字編碼,采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12),在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)技術(shù)包括A)、其正反面同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件的工作步驟是步驟1.用戶登錄(30)步驟2.設(shè)置噴印格式(31)用戶登錄(30)模塊的輸出信號(hào)傳送到設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸入端;步驟3.設(shè)置噴印內(nèi)容(32)設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸出信號(hào)傳送到設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸入端;步驟4.開(kāi)始噴印,等待信號(hào)(33)設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸出信號(hào)傳送到開(kāi)始噴印,等待信號(hào)(33)模塊的輸入端,其為大張產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí);步驟5.印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)(34)開(kāi)始噴印,等待信號(hào)(33)模塊的輸出信號(hào)傳送到印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)(34)模塊的輸入端;步驟6.PLC信號(hào)處理(35)步驟7.控制噴碼機(jī)噴碼(36)PLC信號(hào)處理(35)模塊的輸出信號(hào)傳送到控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸入端;步驟8.是否結(jié)束噴印?(37)控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸出信號(hào)傳送到是否結(jié)束噴印(37)模塊的輸入端;若判斷為結(jié)束噴印,則進(jìn)入噴印結(jié)束(38)模塊;若判斷為非結(jié)束噴印,則反饋進(jìn)入印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)(34)模塊的輸入端;
      步驟9.噴印結(jié)束(38)模塊完成噴印結(jié)束;B)、其同張產(chǎn)品同號(hào)碼正反面異地噴印的具體工作步驟是步驟1.檢測(cè)當(dāng)前紙張的多少當(dāng)紙張通過(guò)飛達(dá)側(cè)拉時(shí),電氣控制模塊首先通過(guò)超聲波傳感器(3)檢測(cè)當(dāng)前紙張是單張還是多張?如是兩張及兩張以上,PLC(18)系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令;如是單張紙,紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷;步驟2.檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位?PLC(18)系統(tǒng)將通過(guò)色標(biāo)傳感器(4)檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位,若到位,則PLC(18)模塊向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令;若非到位,則等待之;步驟3.正、反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽正面噴碼機(jī)(1)接受指令,并完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,同時(shí)PLC(18)系統(tǒng)將該信號(hào)移位延遲X張產(chǎn)品,向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令,反面噴碼機(jī)(5)接受指令,并完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽。
      本發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程為當(dāng)紙張通過(guò)飛達(dá)側(cè)拉時(shí),電氣控制模塊首先通過(guò)超聲波傳感器(3)檢測(cè)當(dāng)前紙張是單張還是多張(兩張及兩張以上),如是兩張及兩張以上,PLC系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令,如是單張紙,紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷,此時(shí)PLC系統(tǒng)將通過(guò)色標(biāo)傳感器(4)檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位,到位PLC將向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令,正面噴碼機(jī)(1)接受指令完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,同時(shí)PLC系統(tǒng)將該信號(hào)移位延遲X張產(chǎn)品(紙張從飛達(dá)輸入到收紙部光電傳感器檢測(cè)到位,中間有X張紙張過(guò)渡)向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令,反面噴碼機(jī)(5)接受指令完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,即實(shí)現(xiàn)了同張產(chǎn)品同號(hào)碼正反面異地噴印。
      本發(fā)明的噴碼編號(hào)具有特定含義,并使用校驗(yàn)規(guī)則;1)、產(chǎn)品編號(hào)含有特定意義的,可以很方便的了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程;2)、使用唯一的編碼規(guī)則,保證號(hào)碼不出現(xiàn)重復(fù);3)、產(chǎn)品編號(hào)使用2位校驗(yàn)碼,保證機(jī)器視覺(jué)OCR識(shí)別后可以自動(dòng)知道識(shí)別正確與否。
      本發(fā)明的印刷機(jī)異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)由于一般印刷機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制,對(duì)同一張印刷品無(wú)法簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)同時(shí)正反面對(duì)稱位同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽,為此本發(fā)明采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽本發(fā)明的系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下噴碼速度≤13000張/小時(shí)數(shù)字碼位數(shù)≤20位識(shí)別速度≤12000張/小時(shí)準(zhǔn)確率≥99.9%。
      權(quán)利要求
      1.一種紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置,該裝置有噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng),其特征在于單張紙印刷品(14)置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的中間位置,十八位數(shù)字編碼(11)模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊的一側(cè);印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)(1)、正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)、色標(biāo)傳感器(4)、反面噴碼機(jī)(5)、反面噴頭(6)、攝像讀碼裝置(7)、編碼器(8)和印刷滾筒(9)組成,其中正面噴碼機(jī)(1)依次與正面噴頭(2)、超聲波傳感器(3)和色標(biāo)傳感器(4)相互連接,反面噴頭(6)和攝像讀碼裝置(7)分別位于反面噴碼機(jī)(5)的一側(cè),印刷滾筒(9)的一端與正面噴碼機(jī)(1)相連接,印刷滾筒(9)的另一端與反面噴碼機(jī)(5)相連接,紙張運(yùn)動(dòng)方向(15)從正面噴碼機(jī)(1)向反面噴碼機(jī)(5)方向移動(dòng),正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12)模塊和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)模塊分別連接固定在各獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置,其特征在于所述的電氣控制系統(tǒng)包括編碼器(8)、傳感器(17)、PLC(18)模塊、噴碼控制軟件(19)模塊及噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊,其中編碼器(8)和傳感器(17)的輸出端分別與PLC(18)模塊的輸入端相連接,PLC(18)模塊的一路輸入輸出端與噴碼控制軟件(19)模塊的輸出輸入端相連接,另一路的輸出端與噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端相連接,PLC(18)模塊輸出的噴碼控制信號(hào)(22)傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端;噴碼控制軟件(19)模塊輸出的數(shù)據(jù)(20)信號(hào)分別傳送到噴碼機(jī)A和噴碼機(jī)B(21)模塊的輸入端。
      3.一種紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽方法,其特征在于在單張紙印刷過(guò)程中,通過(guò)兩臺(tái)獨(dú)立的數(shù)字標(biāo)簽噴碼機(jī)對(duì)每張產(chǎn)品的正、反面對(duì)稱位噴上唯一的一組十八位數(shù)字編碼,采用了在印刷機(jī)進(jìn)紙部進(jìn)行正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(12),在印刷機(jī)收紙部進(jìn)行反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽(13)技術(shù)包括A)、其正反面同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽軟件的工作步驟是步驟1.用戶登錄(30)步驟2.設(shè)置噴印格式(31)用戶登錄(30)模塊的輸出信號(hào)傳送到設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸入端;步驟3.設(shè)置噴印內(nèi)容(32)設(shè)置噴印格式(31)模塊的輸出信號(hào)傳送到設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸入端;步驟4.開(kāi)始噴印,等待信號(hào)(33)設(shè)置噴印內(nèi)容(32)模塊的輸出信號(hào)傳送到開(kāi)始噴印,等待信號(hào)(33)模塊的輸入端,其為大張產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí);步驟5.印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)(34)開(kāi)始噴印,等待信號(hào)(33)模塊的輸出信號(hào)傳送到印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)(34)模塊的輸入端;步驟6.PLC信號(hào)處理(35)步驟7.控制噴碼機(jī)噴碼(36)PLC信號(hào)處理(35)模塊的輸出信號(hào)傳送到控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸入端;步驟8.是否結(jié)束噴印(37)控制噴碼機(jī)噴碼(36)模塊的輸出信號(hào)傳送到是否結(jié)束噴印(37)模塊的輸入端;若判斷為結(jié)束噴印,則進(jìn)入噴印結(jié)束(38)模塊;若判斷為非結(jié)束噴印,則反饋進(jìn)入印刷機(jī)過(guò)紙信號(hào)(34)模塊的輸入端;步驟9.噴印結(jié)束(38)模塊完成噴印結(jié)束;B)、其同張產(chǎn)品同號(hào)碼正反面異地噴印的具體工作步驟是步驟1.檢測(cè)當(dāng)前紙張的多少當(dāng)紙張通過(guò)飛達(dá)側(cè)拉時(shí),電氣控制模塊首先通過(guò)超聲波傳感器(3)檢測(cè)當(dāng)前紙張是單張還是多張?如是兩張及兩張以上,PLC(18)系統(tǒng)將立即發(fā)出停止輸紙和印刷指令;如是單張紙,紙張將到達(dá)前規(guī)并即將進(jìn)入印刷;步驟2.檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位?PLC(18)系統(tǒng)將通過(guò)色標(biāo)傳感器(4)檢測(cè)當(dāng)前紙張是否到位,若到位,則PLC(18)模塊向噴碼控制軟件發(fā)出紙張正面噴碼指令;若非到位,則等待之;步驟3.正、反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽正面噴碼機(jī)(1)接受指令,并完成該紙張正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽,同時(shí)PLC(18)系統(tǒng)將該信號(hào)移位延遲X張產(chǎn)品,向噴碼控制軟件發(fā)出紙張反面噴碼指令,反面噴碼機(jī)(5)接受指令,并完成該紙張反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽。
      全文摘要
      一種涉及紙張印刷正反面異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽裝置及其方法,尤指一種主要用于鈔券印制中的單張紙印刷品數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)。該設(shè)備由噴碼機(jī)、印刷品及電氣控制系統(tǒng)等部件組成,該單張紙印刷品置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的中間位置,十八位數(shù)字編碼模塊置位于正面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K和反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽?zāi)K的一側(cè);印刷機(jī)依次由正面噴碼機(jī)、超聲波傳感器、色標(biāo)傳感器、反面噴碼機(jī)和印刷滾筒等組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)單張印刷品正反面數(shù)字噴碼標(biāo)簽技術(shù)和印刷機(jī)異地同號(hào)數(shù)字噴碼標(biāo)簽等技術(shù),用數(shù)字碼機(jī)器視覺(jué)、人工也能介入修改,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行,運(yùn)行既可靠又經(jīng)濟(jì)。
      文檔編號(hào)B41J29/38GK1850513SQ20061002688
      公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
      發(fā)明者羅鴻翔, 王洪波, 朱建平, 袁錦海, 周蘭英, 宋文元, 吳寅, 朱雪菁, 劉鳳龍, 孫巖 申請(qǐng)人:上海印鈔廠
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