專利名稱：定位裝置及應用該定位裝置的印刷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種定位裝置及應用該定位裝置的印刷裝置。
背景技術：
目前，市面上印刷方式眾多，有絲印、凸印、平印、凹印等印刷方式。相較于其他印刷 方式，絲網印刷擁有著著墨厚、附著力強、耐光性能強、制版方便、價格便宜，印刷方式靈 活、多樣，技術易于掌握及不受承印物大小和形狀的限制等優(yōu)點，因此該種印刷方式更為流 行。絲網印刷是油墨通過網板漏印在承印物上。制作網板時，先編織形成一絲網，且該絲網 的經緯線相交而形成網孔。然后在絲網上涂布一定厚度的感光膠，感光膠干燥后在絲網上形 成感光膜，再將樣圖制版底片與涂布好的絲網貼合放入曬版機曝光。這樣絲網上圖文部分因 末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉， 使網孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網孔。印刷時，圖文部分網孔漏印墨，而非圖 文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。
在印刷圖案于承印物上時，需要將承印物進行定位，使圖案能完整、準確地印刷至承印 物的表面。然而在印刷過程中，由于油墨的粘性，印刷時，易導致承印物位置發(fā)生偏移，印 刷后，承印物易粘至網板上，從而導致印刷不良?，F(xiàn)有印刷技術中，為了克服這一缺陷，常 采用在承印物底部放置高溫膠的方法，即通過高溫膠使承印物與放置該承印物的臺面相粘接 ，從而在印刷時呈印物位置不會發(fā)生偏移，印刷后當移開網板時，承印物不會粘接至網板上 。然該種方法需在承印物印刷后去除高溫膠，不僅浪費時間，生產效率較低；另外，高溫膠 材料的使用，增加了制造成本，且高溫膠粘接于產品上難于去除，容易降低產品的良率。

發(fā)明內容
鑒于以上所述，有必要提供一種應用于印刷裝置中，用以提高產品印刷良率及生產效率 的定位裝置。
此外，還有必要提供一種應用所述定位裝置的印刷裝置。
一種定位裝置，用以定位一待定位件，包括一定位座及一氣管，所述定位座開設有一氣 體通路，所述氣管包括相互連通的一第一分管、 一第二分管及一第三分管，該第一分管與所 述氣體通路一端相連通，該氣體通路的另一端用以吸附所述待定位件，該第二分管用以與一 氣源相連通，通過控制所述第三分管的開啟與封閉實現(xiàn)對所述待定位件的定位。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過氣源提供吸氣動力，使產品可吸附于定位座上進行定位。 該定位裝置使用在印刷裝置中定位需印刷的產品時，產品置于所述定位座的吸氣端，通過封 閉所述氣管的第三分管，使該吸氣端處于低壓狀態(tài)，從而形成對產品的吸氣固定。當印刷完 畢需要移開產品時，通過開啟所述氣管的第三分管，使該吸氣端處于常壓狀態(tài)，產品解除吸 氣端氣流吸引力的固定，可便利地取下產品。該印刷過程無需通過高溫膠粘接來固定產品， 避免了使用高溫膠造成的不良，提高了產品的印刷良率；該印刷過程操作方便，印刷后亦沒 有去除高溫膠的步驟，充分提高了生產效率。
一種應用所述定位裝置的印刷裝置，包括一工作臺、 一定位裝置及一網板，所述工作臺 包括一底座，至少一支架及至少一支柱，所述支架鉸接所述網板的一端，所述支柱支撐所述 網板的另一端，所述定位裝置包括一定位座及一氣管，所述定位座設置于所述網板與底座之 間，所述定位座開設有一氣體通路，所述氣管包括相互連通的一第一分管、 一第二分管及一 第三分管，該第一分管與所述氣體通路一端相連通，該氣體通路的另一端用以吸附所述待定 位件，該第二分管用以與一氣源相連通，通過控制所述第三分管的開啟與封閉實現(xiàn)對所述待 定位件的定位。
與現(xiàn)有技術相比，本印刷裝置通過將所述定位裝置應用于所述工作臺，需印刷的產品放 置于所述網板下方的定位座上。所述網板的高度通過支架及支柱自由調節(jié)，以利于調節(jié)網板 與產品的距離。另外，所述支柱上可開設一通氣孔，使該通氣孔一端口與所述氣管的第三分 管相連接，另一端口開設于該支柱的頂端中央。則該通氣孔的打開與封閉可通過轉動所述網 板來實現(xiàn)。印刷時，網板壓抵該支柱上的通氣孔的端口，從而將第三分管封閉使定位座的吸 氣端形成低壓狀態(tài)以吸住產品，達到將產品定位。印刷后需取出產品時，通過旋轉網板，網 板移開該支柱上的通氣孔的端口，從而將第三分管打開使定位座的吸氣端的壓降恢復為常態(tài) ，便利取出印刷完好的產品。所述印刷裝置結構簡單，操作簡便，能大大提高印刷產品的生 產效率及良率。


圖l是本發(fā)明較佳實施例定位裝置應用于印刷裝置的整體示意圖2是本發(fā)明較佳實施例工作臺的支架示意圖3是本發(fā)明較佳實施例工作臺的支柱示意圖4是本發(fā)明較佳實施例定位裝置的定位座分解示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖l，所示為本發(fā)明較佳實施例一印刷裝置100，該印刷裝置100包括一工作臺1、
一定位裝置2及一網板3。
所述工作臺1包括一底座10、 二支架20及二支柱30。所述底座10大致為一凸臺，其包括 一底板12及一承載板14。所述底板12大致為一矩形板，該底板12的一表面上分別設有所述承 載板14、 二支架20及二支柱30。所述承載板14大致為一矩形板，其凸設于所述底板12表面的 中央位置處且尺寸大小比底板12小。該承載板14用于承載定位裝置2的部分零組件。
請同時參閱圖2，每一支架20分別包括一支架座22、 一第一螺栓24及一鉸接件26。所述 支架座22大致呈方形柱狀，其一側開設有一凹槽222，該凹槽222大致呈方形。該支架座22的 頂部開設有一第一螺孔224，該第一螺孔224貫穿所述支架座22的頂部且與所述凹槽222相連 通。所述第一螺栓24包括一端部242及一螺紋部244。所述端部242為該第一螺栓24的操作部 ，該第一螺栓24通過該端部242以調節(jié)第一螺栓24相對支架座22的位置。所述螺紋部244與所 述第一螺孔224尺寸相當，用于配合該第一螺孔224。
所述鉸接件26包括一本體262、 一鉸接軸263及一掛持件264。該本體262包括一螺接端 2622及一鉸接端2624。該螺接端2622位于該本體262的一端，其為具有內螺紋的圓環(huán)端。該 鉸接端2624為與螺接端2622相對位置的該本體262的另一端，其設有一容置槽2625。該容置 槽2625貫穿該鉸接端2624的頂部及底部，且形成用于圍成所述容置槽2625的二槽壁2626。該 二槽壁2626開設有一貫通該二槽壁2626的第一軸孔(未標示)。所述鉸接軸263用于掛持所 述掛持件264于所述容置槽2625內，該鉸接軸263直徑尺寸與所述第一軸孔相當。所述掛持件 264呈一三棱錐形狀，其開設有一第二軸孔(未標示)，該第二軸孔與所述第一軸孔直徑相 當。
組裝支架20時，先組裝所述鉸接件26的鉸接端2624，將所述鉸接軸263穿過所述第一軸 孔及第二軸孔，使所述掛持件264掛持于該鉸接軸263上；再將所述第一螺栓24的螺紋部244 配合所述第一螺孔224，且該螺紋部244延伸至所述凹槽222內與所述鉸接件26的螺接端2622 螺接，則組裝完成。
請參閱圖3，所述支柱30包括一支柱座32， 一第二螺栓34及一螺母36。所述支柱座32大 致呈方形柱狀，其柱長比所述支架座22柱長短。該支柱座32的一側開設有一連通孔322，該 連通孔322為一圓孔。該支柱座32頂部開設有一第二螺孔(未標示)，該第二螺孔與所述連 通孔322連通。所述第二螺栓34包括一端部342、 一螺紋部344及一通孔346 。所述端部342為 該第二螺栓34的操作部。所述螺紋部344配合所述第二螺孔。所述通孔346開設于所述端部 342的頂面中心位置，該通孔346貫通該第二螺栓34且與所述第二螺孔連通進而與所述連通孔 322連通。所述螺母36與所述第二螺栓34的螺紋部344相配合，用于在第二螺栓34調節(jié)高度后
將其固定。
請一同參閱圖1及圖4，所述定位裝置2包括一定位座50、 一氣管60，該氣管60用以與一 氣源70連通。
該定位座50包括一底板52、 一治具54及一墊圈56。該底板52為大致一矩形板，其開設有 一連接孔522、 一凹槽524及若干第一定位孔526。該連接孔522為一圓孔，其開設于該底板 52的一側，且貫通至所述底板52的中心位置。所述凹槽524為一圓形凹槽，其開設于該底板 52的頂部中央。該凹槽524中心開設有一第一氣孔528，該第一氣孔528與所述連接孔522連通 ，形成一相貫通的氣體通路。該凹槽524底部還開設有一環(huán)形槽529，該環(huán)形槽529環(huán)繞所述 第一氣孔528。所述墊圈56用于嵌設于所述環(huán)形槽529，使底板52與治具54接合后具有更好的 氣密性。該墊圈56可由密封性較好且具有一定彈性的材料制成，如橡膠墊圈。所述第一定位 孔526分別開設于該底板52鄰近四角處及該凹槽524的四周。
所述治具54為大致一矩形板，其尺寸大小較底板52小，其一頂壁的中央開設有一凹槽 542及四第二定位孔544，該凹槽542為矩形凹槽，其用于放置與凹槽542相配合的承印物(未 圖示)。該凹槽542的底部中央開設有一與底板52的第一氣孔528相對應的第二氣孔546。該 第二氣孔546貫穿該治具54。所述第二定位孔544開設于該治具54上，且與圍繞所述底板52上 的凹槽524四周開設的第一定位孔526相對應。
所述氣管60由三氣管彼此連接形成一 "星形"結構，該氣管60包括由一中心接點分別向 三個方向延伸的一第一分管62、 一第二分管64及一第三分管66。
所述氣源70為提供吸氣動力的裝置，其可選自真空發(fā)生器。
所述網板3呈一矩形結構，其上分布有用于漏印油墨的網孔(未圖示)，該網孔的圖形 與承印物所需印刷的圖形相對應。
裝配所述印刷裝置100時，將所述二支架20分別裝設于所述底板12的一端且鄰近二邊角 處，所述支柱30分別裝設于所述底板12的另一端且鄰近二邊角處。將所述定位座50的底板 52放置在所述底座10的承載板14上，連接件(如螺釘、未圖示)通過所述第一定位孔526使 底板52與所述承載板14固接。將所述治具54放置于所述底板52上，連接件(如螺釘)通過該 第一定位孔526及第二定位孔544使治具54與底板52固接。固接后，該治具54抵壓所述墊圈56 ，該第二氣孔546與所述第一氣孔526相互對準，使該治具54的第二氣孔546貫通底板52的氣 體通路。之后，將所述氣管60的第一分管62與所述氣源70連通，將所述第二分管64與所述底 板52的連接孔522連通，將所述第三分管66與所述支柱座32的連通孔322連通。再將所述網板 3的一端與所述鉸接件26的掛持件264固接(如焊接)，所述網板3另一端放置于所述二支柱
30的第二螺栓34上，此時，該網板3抵壓所述第二螺栓34的端部342且封閉通孔346。該網板3 既可繞所述鉸接軸263旋轉，也可通過調節(jié)支架20的第一螺栓24與支柱30的第二螺栓34以調 節(jié)網板3的高度。
印刷時，放置一承印物至所述治具54的凹槽542內，并使得該承印物表面與所述網板3相 鄰接。開啟所述氣源70，由于所述網板3抵壓所述支柱30的第二螺栓34，且封閉該第二螺栓 34的通孔346，則設置于治具54的第二氣孔546內形成一低壓，該低壓使得凹槽542內的承印 物被吸附定位。當印刷完畢后，使所述網板3繞所述鉸接軸263轉動，網板3脫離該支柱30上 的第二螺栓34，從而開通通孔346，定位座50的第二氣孔546內的低壓消失，其內氣壓恢復為 常態(tài)，從而可方便地取出印刷完成的承印物。
可以理解，所述定位裝置2還可以用于其他印刷裝置，如移印裝置，通過該定位裝置2定 位需移印的承印物，使承印物不會粘接于移印膠頭。
可以理解，所述治具54可開設為其他形狀的凹槽，如產品為三角狀時則開設三角狀凹槽 ，亦可更換為其他治具，當治具的厚度發(fā)生變化時，可通過調節(jié)第一螺栓24的端部242及第 二螺栓34的端部346使網板3上升或下降，以配合網板3下的承印物。
可以理解，所述支柱30可以不開設通孔346及連通孔322，可通過其他方式控制第三分管 66的打開或關閉，如第三分管66可通過采用夾具(如夾子)夾持控制該第三分管66的開閉。
權利要求
權利要求1一種定位裝置，用以定位一待定位件，其特征在于包括一定位座及一氣管，所述定位座開設有一氣體通路，所述氣管包括相互連通的一第一分管、一第二分管及一第三分管，該第一分管與所述氣體通路一端相連通，該氣體通路的另一端用以吸附所述待定位件，該第二分管用以與一氣源相連通，通過控制所述第三分管的開啟與封閉實現(xiàn)對所述待定位件的定位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定位裝置，用以定位一待定位件，包括一定位座及一氣管，所述定位座開設有一氣體通路，所述氣管包括相互連通的一第一分管、一第二分管及一第三分管，該第一分管與所述氣體通路一端相連通，該氣體通路的另一端用以吸附所述待定位件，該第二分管用以與一氣源相連通，通過控制所述第三分管的開啟與封閉實現(xiàn)對所述待定位件的定位。本發(fā)明還公開一種應用所述定位裝置的印刷裝置。本發(fā)明所述氣體通路一端可用于放置產品使產品定位，無需采用的高溫膠來定位產品，節(jié)省了原料及減少了由于使用高溫膠造成的產品不良，提升了產品良率。
文檔編號B41F15/20GK101386224SQ200710201
公開日2009年3月18日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權日2007年9月11日
發(fā)明者勤 劉, 輝 孟, 張家興, 熊加武, 鄧利兵, 馬宏鵬 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司