專利名稱：帶盒和帶式打印機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明的一個或多個方面涉及一種包括墨帶和打印帶的帶盒，墨帶具有其上形 成有墨層的基膜，打印帶由在其一表面上形成有壓敏粘合層的透明膜制成，且更具 體地說，涉及一種其中打印帶的粘合層和墨帶的墨層在打印位置處接觸的帶盒，并 涉及使用該帶盒的打印機。
背景技術(shù)：
人們已經(jīng)按照慣例提出了各種類型的帶式打印裝置，用于制造其上打印有字符 的帶子。 一般而言，用在帶式打印裝置中的帶盒具有帶盒殼體，該帶盒殼體包括其 上巻繞有墨帶的墨帶巻軸、其上巻繞有用作打印介質(zhì)的膜帶的膜帶盤以及其上巻繞 有粘合帶的粘合帶巻軸上。在上述帶盒中，使用帶式打印裝置內(nèi)設置的熱能頭，通 過膜帶將字符等打印在膜帶上，同時傳送墨帶和膜帶，由此制造其上打印有字符的 帶子。一般而言，為了改進在帶式打印裝置中打印操作之后形成在膜上的字符等的抗 劃傷性，通過粘貼輥或類似裝置將粘合帶粘貼在打印后膜帶的打印有字符的表面 上，然后再切斷帶子。但是由于需要在將字符等打印到膜帶上之后將粘合帶粘貼到膜帶的打印有字 符的表面上，其上巻繞有粘合帶的粘合帶巻軸和粘貼輥必須容納在用于常規(guī)帶式打 印裝置的帶盒中。于是，帶盒的尺寸變得更大，由此產(chǎn)生了使打印裝置的總體尺寸必須不可避免 地變大以能夠安裝帶盒安裝單元的問題。此外，由于設置在帶盒內(nèi)的粘貼輥構(gòu)造成設置在位于式打印裝置內(nèi)的熱能頭和切斷機構(gòu)之間，熱能頭不可避免地設置成遠離 切斷機構(gòu)。于是，所制造的打印帶的前部空白空間(與帶式打印裝置的打印帶的切 斷位置和熱能頭之間的距離相應的空白區(qū)部分)變大，由此產(chǎn)生消耗的打印帶的量 增加的問題，這會導致運行成本的突然增加。為了解決上述問題，需要這樣一種帶式打印裝置，在將粘合帶粘貼到膜帶的打 印有字符的表面上，以由此制造具有改進的字符等的抗劃傷性的所謂的層疊型打印 帶的過程中，該裝置采用一種緊湊的帶盒，該帶盒去除其上巻繞粘合帶的粘合帶巻 軸和用于將粘合帶粘貼到膜帶的打印有字符的表面上的粘貼輥。在該帶式打印裝置 中，帶盒和熱能頭以及切斷機構(gòu)可靠近彼此布置，這有助于縮短打印帶的前部空白 區(qū)，由此能夠降低打印帶的運行成本。發(fā)明內(nèi)容考慮到上述情況作出了本發(fā)明的一個或多個方面，并其目的是通過提供一種帶 盒來克服背景技術(shù)中上述問題，在這種帶盒中可生產(chǎn)疊層型打印帶而不使用其上巻 繞有要粘貼到膜帶的打印有字符的表面上的粘合帶的粘合帶巻軸和將粘合帶粘貼 到膜帶的打印有字符的表面上的粘貼輥。此外，本發(fā)明的一個或多個方面的目的是提供一種打印裝置，其中使用移除了 粘合帶巻軸和粘貼輥的帶盒，而使其能夠?qū)⑶袛鄼C構(gòu)設置在熱能頭的緊接的下游， 并使其能夠在將字符等打印到膜帶上之后立即切斷膜帶，由此降低膜帶的運行成 本。為了實現(xiàn)以上目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種帶盒，該帶盒包括 墨帶，該墨帶具有其上覆有墨層的基膜；打印帶，該打印帶具有透明膜，該透明膜 具有形成在其一表面上的粘合層；以及帶盒殼體，該帶盒殼體容納墨帶和打印帶， 其中打印帶的粘合層和墨帶的墨層構(gòu)造成在打印位置彼此接觸。在上述印有字符的帶子中，打印帶的粘合層和墨帶的墨層安裝成在打印位置彼 此接觸。因而，粘合層從不與熱能頭等直接接觸。因此，可防止諸如粘合層粘附到熱能 頭上的故障。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，還提供了一種帶式打印機，該帶式打印機包括帶盒， 該帶盒包括墨帶、打印帶以及帶盒殼體，所述墨帶具有其上覆有墨層的基膜，所述 打印帶具有在其一表面上形成有粘合層的透明膜，所述帶盒殼體容納墨帶和打印帶；以及一對傳送輥，所述傳送輥傳送從帶盒的帶排放口排放的打印帶，其中粘合 層在被加熱時開始呈現(xiàn)自粘合性，以及該對傳送輥包括加熱所排放的打印帶的加熱 輥。在上述印有字符的帶子中，使用移除了粘合帶巻軸和粘貼輥的帶盒。此外，設 置有切斷裝置，且切斷裝置可緊接地設置在熱能頭的下游。此外，從帶排放口排放的打印帶通過一對傳送輥傳送，且同時，打印帶的壓敏 粘合層被成對傳送輥中的加熱輥加熱以呈現(xiàn)粘合性。因而，可在將字符等打印到膜帶上之后立即切斷膜帶。此外，使用者可將用作 打印標簽的打印帶按其原樣粘貼到目標物體上，而無需從其剝離剝離紙。此外，由 于未使用剝離紙，可抑制廢料的產(chǎn)生。


包含在本說明書中并組成本說明書的一部分的附圖示出本發(fā)明的實施例，并與 說明書一起用于解釋本發(fā)明的目標、優(yōu)點和原理。圖1是示出根據(jù)第一實施例的帶盒在帶式打印裝置的帶盒容納部分中的安裝 的相關(guān)部件的放大立體圖。圖2是示出了根據(jù)第一實施例的帶盒的內(nèi)部構(gòu)造的模式的平面圖。圖3是根據(jù)第一實施例的在字符打印過程中墨帶和膜帶之間關(guān)系的模式的說 明圖。圖4是示出了根據(jù)第一實施例的轉(zhuǎn)印機構(gòu)的模式的說明圖，在該轉(zhuǎn)印機構(gòu)中在 由熱能頭加熱時將墨層轉(zhuǎn)印到粘合層上。圖5是示出根據(jù)第二實施例的帶盒在帶式打印裝置的帶盒容納部分中的安裝 的相關(guān)部件的放大立體圖。圖6是示出了根據(jù)第二實施例的帶盒的內(nèi)部構(gòu)造的模式的平面圖。圖7是示出了根據(jù)第二實施例的在字符打印過程中墨帶和膜帶之間關(guān)系的模 式的說明圖。圖8是示出了根據(jù)第二實施例的轉(zhuǎn)印機構(gòu)的模式的說明圖，在該轉(zhuǎn)印機構(gòu)中在 由熱能頭加熱時將墨層轉(zhuǎn)印到粘合層上。圖9是示出了根據(jù)第二實施例的轉(zhuǎn)印機構(gòu)的模式的說明圖，在該轉(zhuǎn)印機構(gòu)中在 由熱能頭加熱時將墨層轉(zhuǎn)印到粘合層上。具體實施方式

以上總結(jié)的各個方面可以各種形式來具體實現(xiàn)。以下說明書以說明的方式示出 了多個方面可被實踐的各種組合和構(gòu)造。應當理解，上述各方面和/或?qū)嵤├齼H是 示例，并可采用其它方面和/或?qū)嵤├?，且可進行結(jié)構(gòu)和功能上的更改，而不背離 本發(fā)明的范圍。應當注意，以下說明書中闡述了物件之間的各種連接。應當注意，這些連接一 般(除非特別指出的之外)可以是直接的或間接的，且本說明書并不想要在這方面 加以限制。(第一實施例)現(xiàn)將基于圖1和圖2給出根據(jù)第一實施例的帶盒和帶式打印裝置的說明。圖1中，帶盒1在帶盒容納部分6內(nèi)是可拆卸的，該帶盒容納部分設置在帶式 打印裝置10內(nèi)。帶盒1具有上部殼體2和下部殼體3。上部殼體2用作覆蓋下部 殼體3的上表面的蓋件。下部殼體3在稍高于其中心部分的位置布置有膜帶盤18， 該巻軸18上巻繞有膜帶17，如圖2所示。下部殼體3還具有布置在膜帶盤18的 右下部位置的墨帶巻軸20和墨帶巻取盤21，墨帶巻軸20上巻繞有墨帶19，且墨 帶巻取盤21從墨帶巻軸20拉出墨帶19并巻取打印字符時消耗了的墨帶19。帶盒1具有穿過上部殼體2和下部殼體3形成的熱能頭插入開口 40。在將帶 盒1裝載到帶盒容納部分6中時，稍后將描述的熱能頭7插入熱能頭插入開口 40。 熱能頭開口 40具有形成在熱能頭7下游(圖2中的中心左側(cè))的分離件4。在使 用熱能頭7打印字符時(稍后將描述的)，分離件4具有使通過夾在壓紙輥8和熱 能頭7之間而壓在膜帶17上的墨帶19饋送方向反向的功能，以及將墨帶19從膜 帶17分離的功能。帶盒1形成有排放口 13,用于在通過分離件4將墨帶19與膜帶17分離之后 將已打印了字符等的膜帶17排放到帶盒1外部。接著，將給出帶式打印裝置10中帶盒殼體部分6的構(gòu)造。如圖1和圖2所示， 熱能頭7固定在帶式打印裝置10的帶盒容納部分6中。熱能頭7是平板狀的，從 前面看時沿其縱向方向呈大致矩形形狀，并在其前表面的左側(cè)邊緣處形成有預定數(shù) 量的發(fā)熱元件，這些發(fā)熱元件沿著上述左側(cè)邊緣排列。帶盒殼體部分6具有圍繞保 持件軸47可旋轉(zhuǎn)地支承在其中的壓紙保持件46。壓紙保持件46通過彈性件(未 示出)圍繞保持件軸47沿逆時針方向偏置，以在打印到膜帶17上時通過電動機或 類似裝置沿順時針方向驅(qū)動。這使壓紙輥8能與熱能頭7接觸或相對于熱能頭7移動離開。帶盒殼體部分6具有墨帶巻取軸9，該墨帶巻取軸9聯(lián)接到帶盒1的墨帶巻取 盤21上。墨帶巻取軸9聯(lián)接到諸如電動機等的驅(qū)動機構(gòu)(未示出)上，并適于驅(qū) 動和轉(zhuǎn)動墨帶巻取盤以如上所述收巻通過分離件4從膜帶17分離的墨帶19。帶盒殼體6具有鄰近帶盒1的帶排放口 13布置的剪刀型切斷單元14。該切斷 單元14由固定刀片14A和可移動刀片14B組成，可移動刀片14B被相對于固定 刀片14A致動以切斷打印后的膜帶17。在切斷單元14的下游布置有一對傳送輥48。傳送輥48由加熱輥15和帶饋送 輥16組成，加熱輥15加熱形成在膜帶17上的粘合層(稍后進行描述)，帶饋送輥 16與加熱輥15相對布置并適于通過與加熱輥協(xié)作而將打印后的膜帶17饋送到帶 式打印裝置IO的外部。在將具有上述構(gòu)造的帶盒l(wèi)裝載到帶式打印裝置10的帶盒殼體部分6中，以 由此將字符等打印到膜帶17上時，從設置在下部殼體3的角落處的帶滑動引導件 30引導巻繞在帶巻軸18上的膜帶17，在下部殼體3的內(nèi)壁處的臂部分41內(nèi)形成 的引導銷42之上引導該膜帶，并將該膜帶引導穿過臂部分41的開口 43，朝向熱 能頭7和壓紙輥8。墨帶19被引導穿過開口 43朝向熱能頭7和壓紙輥8，且同時 通過臂部分41的調(diào)節(jié)突出部分44和45來調(diào)節(jié)。如上所述引導的膜帶17和墨帶19在熱能頭7和壓紙輥8之間疊合。驅(qū)動熱能 頭7的每個發(fā)熱元件以產(chǎn)發(fā)熱量，使膜帶17疊合在膜帶19上。于是，將字符等通 過墨帶19打印在膜帶17上。此后，墨帶19被饋送到熱能頭7的下游，并在通過 分離件4與膜帶17分離后，由墨帶巻取盤21巻取。在通過墨帶19和熱能頭7將字符等打印到膜帶上，且墨帶19通過分離件4 與其分離之后，將膜帶17從帶排放口 13排放到帶盒1的外部，并通過成對傳送輥 48進一步排放到帶式打印裝置10的外部。這時，膜帶17的粘合層被成對傳送輥 48的加熱輥15加熱，由此使粘合層呈現(xiàn)粘合性，如稍后描述。然后，當膜帶17已到達預定長度時，驅(qū)動切斷單元14以通過固定刀片14A 和可移動刀片14B的協(xié)作在預定長度處切斷膜帶17。接著將根據(jù)圖3描述根據(jù)第一實施例的墨帶和打印帶的構(gòu)造。如圖3所示，墨 帶19包括基膜22和墨層23。具有打印帶功能的膜帶17具有形成在透明膜帶25 的一表面(圖3中透明膜的上側(cè))上的粘合層24和形成在透明膜帶25的另一表面 (圖3中透明膜的下側(cè))上的脫離劑層26。上述粘合層24包括具有特殊性能的材料，它在環(huán)境溫度下不呈現(xiàn)粘合性，而 在被加熱時開始呈現(xiàn)粘合性，并且它在一旦被加熱之后就保持這些粘合性，即使溫度降低也是如此。該粘合劑24可包括用于熱封標簽的粘合劑，例如如美國專利第 5614928所述。這種類型的粘合劑在由加熱輥等加熱到8(TC至IO(TC時熔化，由此 呈現(xiàn)粘合性。在第一實施例中，加熱輥15將粘合劑加熱到8(TC以上但低于9(TC。巻繞在透明膜帶25的單側(cè)上疊合有粘合層24的上述膜帶17以裝載在膜帶盤 18上，且使粘合層24在內(nèi)側(cè)而透明膜25的脫離劑層26在外側(cè)。由于粘合層24 通過脫離劑層26巻繞，可避免粘合層24直接粘附到透明膜25上。從膜帶盤18拉出的膜帶17從帶滑動引導件30等傳送直到帶式打印裝置10 的熱能頭7和壓紙輥8之間形成的打印位置，如上所述。膜帶17在打印位置處疊 合在墨帶19上，由此膜帶17的粘合層24與墨帶19的墨層23接觸。當膜帶17的粘合層24與墨帶19的墨層23接觸時，粘合層24與墨層23接觸 的部位夾在熱能頭7和壓紙輥8之間。如圖3所示，當熱能頭7與基膜22的另一 表面(墨層23的背面?zhèn)?接觸時，墨帶19的墨層23在來自熱能頭7的熱量作用 下熔化，由此使粘合層24呈現(xiàn)粘合性。熔化的墨層23粘附到粘合層24，由此將 字符等轉(zhuǎn)印到膜帶17。帶式打印裝置IO設有用于驅(qū)動和控制熱能頭的發(fā)熱部件的驅(qū)動控制裝置(未 示出)。因此，由于進行控制使得轉(zhuǎn)印的墨層23被打印成相對于膜帶17的鏡像， 所以當從膜帶17的透明膜帶25側(cè)看時可以看到字符等打印為正常的圖像。接下來，將根據(jù)圖4描述其中在被熱能頭7加熱時將墨層轉(zhuǎn)印到粘合層的轉(zhuǎn)印 機構(gòu)。如圖4所示，當膜帶17和墨帶19在熱能頭7和壓紙輥8之間的打印位置處 疊合時，膜帶17的粘合層24與墨帶19的墨層23接觸。盡管墨層23和粘合層24 在上述接觸部分同時被熱能頭7加熱，但當熱量從墨層23傳遞到粘合層24時在邊 界部分處發(fā)發(fā)熱傳遞損失，這導致粘合層24和墨層23的邊界部分處的溫差。由于 根據(jù)第一實施例的要用在帶盒1中的墨帶19的墨層23采用在9(TC或以上的溫度 熔化的高熔點型墨，且膜帶17的粘合層24采用當加熱到8(TC或以上時呈現(xiàn)粘合 性的粘合劑，所以當墨層23A的加熱部分的溫度達到9(TC或以上，壓敏層24A的 加熱部分的溫度也達到8(TC或以上時，于是墨層23A和粘合層24A分別在它們的 加熱部分粘附。由于粘合層24B的溫度在不被熱能頭7加熱時低于8(TC且因此不呈現(xiàn)粘合性， 且在與粘合層24B相應的部分處的墨層23B的溫度也低于90°C ，在這些層通過熱能頭7和設置在熱能頭7下游的分離部件4之后，它們被加熱，且僅有已粘附到粘 合層24A的墨層23A被轉(zhuǎn)印到膜帶17，如圖4所示。墨帶的其余部分作為消耗的 墨帶19被墨帶巻取盤21巻取。如圖4所示，熱能頭7具有熱集中型釉結(jié)構(gòu)。通過將熱集中在刺點來加熱墨層 23和粘合層24。因而，由于墨層23A和粘合層24A的加熱部分與墨層23B和粘 合層24B的未加熱部分之間的溫差變大，可將墨層和粘合層粘附，且清楚地限定 墨層的加熱部分23A和未加熱部分23B以及粘合層24的加熱部分24A和未加熱 部分24B之間的邊界。墨層23包括蠟型墨，使得僅墨層23的加熱部分被轉(zhuǎn)印，即使它們在被加熱之 后冷卻下來也是如此。因而，被加熱的墨層23可以可靠地在加熱部分處粘附到粘 合層24A，即使墨23冷卻下來也是如此，由此可靠地轉(zhuǎn)印到在其上打印字符等的 膜帶17。通過如上所述的帶饋送輥16和加熱輥15的協(xié)作，將其上打印有字符等的膜帶 17抽拉直到用作切斷裝置的剪刀型切斷單元14。打印后的膜帶17可通過切斷單元 14的固定刀片14A和可移動刀片14B的協(xié)作被切斷成預定長度。已切斷的膜帶17 穿過帶饋送輥16和加熱輥15之間，并在那里被加熱輥加熱，以在除了粘附有墨層 23的部分的部分上的粘合層24B中呈現(xiàn)粘合性。此后，將呈現(xiàn)粘合性的打印后的 膜帶17排放到帶式打印裝置IO的外部，作為已切斷的無襯墊帶。如上所述，由于帶盒1不容納粘合帶巻軸和粘貼輥，且?guī)ю佀洼?6和加熱輥 15設置在切斷單元14的下游，所以打印后的膜帶17可由緊接地設置在能頭7下 游的切斷單元14，在已將字符等打印到其上之后立即進行切斷。這能夠縮短打印 后膜帶17的前部空白區(qū)，由此降低膜帶17的運行成本。此外，由于加熱輥15將目標層加熱到8(TC或以上但低于9(TC，而要使用的墨 是高熔點型墨(墨的熔點是9(TC或以上)，所以加熱輥15不會熔化粘附到粘合層 24上的墨，由此消除由于墨熔化等造成錯誤打印的風險。由于加熱輥15從打印后的膜帶17的脫離劑層26 (粘合層24的背面?zhèn)?與膜 帶17接觸，因此可避免加熱輥15和粘合層之間的直接接觸，由此防止被加熱的壓 敏層24粘附到加熱輥15上。由于被加熱的粘合層24保持其粘合性，即使在其溫度降低之后也是如此，如 上地所述制造的無襯墊帶可通過粘合層24按其原樣被粘貼到目標物體上。于是， 使用者不必如使用常規(guī)疊層帶的情況那樣移除剝離紙。此外，由于被轉(zhuǎn)印的墨層23上的字符等被打印成相對于膜帶17的鏡像，使用者可透過透明膜作為正常圖像 來識別這些字符。這里，脫離粘合層也是透明的。不用說，存在于膜層和墨層之間 的粘合層必需是透明或半透明的，以因此可透過透明膜看見墨層。 (第二實施例)接下來，將根據(jù)圖5和圖6描述根據(jù)第二實施例的帶盒和帶式打印裝置。根據(jù)第二實施例的帶盒和帶式打印裝置具有與根據(jù)第一實施例的帶盒1和帶式打印裝置io相同的基本構(gòu)造。因此，在以下說明中，與根據(jù)第一實施例的帶盒 1和帶式打印裝置IO相同的構(gòu)件用相同的標號表示，說明將集中在與根據(jù)第一實 施例的帶盒1和帶式打印裝置10不同的構(gòu)件上。在圖5中，具有上部殼體2和下部殼體3的帶盒1在設置在帶式打印裝置10 中的帶盒容納部分6中是可拆卸的。上部殼體2用作覆蓋下部殼體3的上表面的蓋 件。下部殼體3具有其上巻繞有膜帶17的膜帶盤18，該膜帶盤18設置在其中心 稍微上部的位置，如圖6所示。下部殼體3具有其上巻繞有墨帶19的墨帶巻軸20， 該墨帶巻軸20設置在膜帶盤18的稍微向右下部位置。下部殼體3還具有墨帶巻取 盤21 ，該巻軸21從墨帶巻軸20拉出墨帶19并巻取在字符打印中使用過的墨帶10。帶盒1具有輥子設置部分50，該輥子設置部分50形成為穿透上部殼體2和下 部殼體3。在將帶盒1裝載到帶盒容納部分6中時，稍后描述的壓紙輥58設置在 輥子設置部分50內(nèi)。輥子設置部分50具有形成在熱能頭57下游(圖6中的中心 左側(cè))的分離件4。如稍后將描述的那樣，在通過熱能頭57進行字符打印時，分 離件4具有當墨帶19被夾在壓紙輥58和熱能頭57之間時將壓到膜帶17上的墨帶 19的饋送方向反向，并將墨帶19與膜帶17分離的作用。帶盒1具有形成在其中的排放口 13，用于在通過分離件4將墨帶19與膜帶17 分離后將其上打印了字符等的膜帶17排放到帶盒1的外部?，F(xiàn)將描述帶式打印裝置10中的帶盒容納部分6的構(gòu)造。如圖5和圖6所示， 帶式打印裝置10的帶盒容納部分6具有安裝在熱能頭支承件52中的熱能頭57， 該熱能頭支承件52設置成能夠圍繞熱能頭支承軸51旋轉(zhuǎn)。熱能頭57是管狀的， 從前側(cè)看時沿其縱向方向具有基本上矩形的形狀，如圖6所示，且熱能頭57在其 前表面的左邊緣處形成并沿左邊緣排列有預定數(shù)量的發(fā)熱元件。帶盒容納部分6 具有可旋轉(zhuǎn)地支承在其中的壓紙輥58。熱能頭支承件52通過彈性件(未示出)圍繞熱能頭支承軸51沿逆時針方向偏 置。在膜帶17上打印時，通過電動機或類似裝置沿順時針方向驅(qū)動熱能頭支承件52，由此使熱能頭57能與壓紙輥58接觸和相對于壓紙輥58移動離開。帶盒容納部分6具有墨帶巻取軸9，該墨帶巻取軸9與帶盒1的墨帶巻取盤21 聯(lián)接。墨帶巻取軸9聯(lián)接到諸如電動機等(未示出)的驅(qū)動機構(gòu)并適于驅(qū)動和轉(zhuǎn)動 墨帶巻取盤以收巻通過分離件4與膜帶17分離的墨帶19，如上文所述。帶盒殼體部分6具有與帶盒1的帶排放口 13相鄰設置的剪刀型切斷單元14。 切斷單元14由固定刀片14A和可移動刀片14B組成，可移動刀片14B相對于固 定刀片14A致動以切斷打印后的膜帶17。在切斷單元14的下游設置有一對傳送輥48。傳送輥48由加熱輥15和帶饋送 輥16構(gòu)成，加熱輥15加熱形成在膜帶17上的粘合層(稍后將進行描述)，帶饋送 輥16與加熱輥15相對設置并適于通過與加熱輥15協(xié)作將打印后的膜帶17饋送到 帶式打印裝置IO的外部。當將具有上述構(gòu)造的帶盒1裝載到打印裝置10的帶盒容納部分6中以將字符 打印到膜帶17上時，引導巻繞到膜帶盤18上的膜帶17經(jīng)過設置在下部殼體3的 角落處的帶滑動引導件30和形成在下部殼體3的內(nèi)壁上的引導支承部分53上，并 引導向熱能頭57和壓紙輥58。此外，引導墨帶朝向熱能頭57和壓紙輥58，同時 由形成在輥子設置部分50的端部的引導支承部分54引導和支承墨帶。如上文所述地被引導的膜帶17和墨帶19在熱能頭7和壓紙輥8之間疊合。驅(qū) 動熱能頭7的每個發(fā)熱元件以產(chǎn)發(fā)熱量，且使膜帶17疊合在墨帶19上。于是，字 符等通過墨帶19打印到膜帶17上。此后，將墨帶19饋送到熱能頭7下游，且在 通過分離件4與膜帶17分離后，由墨帶巻取盤21巻取墨帶19。在字符等通過墨帶19和熱能頭7打印到膜帶上，且墨帶19通過分離件4與其 分離之后，將膜帶17從帶排放口 13排放到帶盒1的外部并還通過成對傳送輥48 排放到帶式打印裝置10的外部。這時，成對傳送輥48的加熱輥15加熱膜帶17 的粘合層，由此使粘合層呈現(xiàn)粘合性，如稍后將描述的那樣。然后，當膜帶17達到預定長度時，驅(qū)動切斷單元14以通過固定刀片14A和 可移動刀片14B的協(xié)作在預定長度處切斷膜帶17。現(xiàn)將根據(jù)圖7描述根據(jù)第二實施例的墨帶和打印帶的構(gòu)造。如圖7所示，墨帶 19由基膜35和墨層34構(gòu)成。用作打印帶的膜帶17在具有形成在透明膜帶32的 一表面(在圖7中，透明膜的下側(cè))上的粘合層33，以及形成在透明膜17的另一 表面(在圖7中透明膜的上側(cè))的脫離粘合層31。上述粘合層33由具有特殊性能的材料制成，其特殊性能在于該材料在環(huán)境溫度下不呈現(xiàn)粘合性，但在加熱時開始呈現(xiàn)粘合性，并且它在一旦被加熱之后就保持 這些粘合性，即使其溫度下降也是如此。與上述第一實施例類似，粘合劑24包括熱密封標簽采用的粘合劑，例如日本專利公開第3394572號中描述的那樣。這種類 型的粘合劑在由加熱輥等加熱到8(TC至IO(TC時熔化，由此呈現(xiàn)粘合性。在第二實 施例中，加熱輥將粘合劑加熱到80r或以上但低于9(TC，與第一實施例類似。將有粘合層33疊合在其單個表面上的上述膜帶17巻繞在膜帶盤18上，且使 粘合層33在內(nèi)側(cè)，以進行裝載。由于膜帶17具有形成在透明膜帶32的壓力粘合 層33的背面?zhèn)壬系拿撾x劑層31，粘合層33不會粘附到透明膜17上、帶盒的內(nèi)側(cè) 以及打印裝置的其它部分上，即使在當粘合層已經(jīng)巻繞到膜帶盤18上時粘合層的 一部分應當呈現(xiàn)粘合性的情況下也是如此。從膜帶盤18拉出的膜帶17從帶滑動引導件30等傳送直到帶式打印裝置0 的熱能頭7和壓紙輥8之間形成的打印位置，如上所述。膜帶17在打印位置處疊 合到墨帶19上，由此膜帶17的粘合層24與墨帶19的墨層23接觸。如上文所述，當膜帶17的粘合層33和墨帶19的墨層34接觸時，粘合層33 和墨層34彼此接觸的部位夾在熱能頭57和壓紙輥58之間，且如圖7所示，熱能 頭57與基膜32的脫離粘合層31側(cè)接觸。于是，粘合層33在由熱能頭57加熱時 呈現(xiàn)粘合性，且墨帶19的墨層34在由熱能頭57加熱時熔化。熔化的墨層34粘附 到粘合層，由此將字符等轉(zhuǎn)印到膜帶17。帶式打印裝置10設有用于驅(qū)動和控制熱能頭57的發(fā)熱部件的驅(qū)動控制裝置 (未示出)。因此，由于進行控制使得轉(zhuǎn)印的墨層23被打印成相對于膜帶17的鏡 像，當從膜帶17的透明膜帶25側(cè)看時可以看到字符等打印為正常的圖像?，F(xiàn)將根據(jù)圖8描述其中在被熱能頭57加熱時將墨層轉(zhuǎn)印到粘合層的轉(zhuǎn)印機構(gòu)。 如圖8所示，當膜帶17和墨帶19在熱能頭57和壓紙輥58之間的打印位置處疊合 時，膜帶17的粘合層33與墨帶19的墨層34接觸。盡管粘合層33和墨層34在上 述接觸部分同時被熱能頭57加熱，但當熱量從粘合層33傳遞到墨層34時在邊界 部分處發(fā)發(fā)熱傳遞損失，這導致墨層34和粘合層33的邊界部分處的溫差。由于根 據(jù)第二實施例的要用在帶盒1中的膜帶17的粘合層33采用當加熱到8(TC或以上 時呈現(xiàn)粘合性的粘合劑，且墨帶19的墨層34采用在6(TC或以上的溫度熔化的高 熔點型墨，所以當粘合層33A的加熱部分的溫度達到80'C或以上時，墨層34A的 加熱部分的溫度也達到6(TC或以上。于是粘合層33A和墨層34A分別在它們的加 熱部分粘附。由于粘合層24B的溫度在不被熱能頭7加熱時低于8(TC且因此不呈現(xiàn)粘合性， 且在與粘合層24B相應的位置處的墨層23B的溫度也低于90。C ，在這些層通過熱 能頭7和設置在熱能頭7下游的分離部件4之后，它們被加熱，且僅已粘附到粘合 層24A的墨層23A被轉(zhuǎn)印到膜帶17，如圖8所示。墨帶的其余部分作為消耗的墨 帶19被墨帶巻取盤21巻取。如圖7所示，熱能頭7具有熱集中型釉結(jié)構(gòu)。通過將熱集中在刺點來加熱墨層 23和粘合層24。因而，由于墨層23A和粘合層24A的加熱部分與墨層23B和粘 合層24B的未加熱部分之間的溫差變大，可將墨層和粘合層粘附，且清楚地限定 墨層的加熱部分23A和未加熱部分23B以及粘合層24A的加熱部分24A和未加熱 部分24B之間的邊界。墨層23包括蠟型墨，使得僅墨層23的加熱部分被轉(zhuǎn)印，即使它們在被加熱之 后冷卻下來也是如此。因而，被加熱的墨層23可以可靠地在加熱部分處粘附到粘 合層24A，即使墨層23冷卻下來也是如此，由此可靠地轉(zhuǎn)印到其上打印有字符等 的膜帶17。通過如上所述的帶饋送輥16和加熱輥15的協(xié)作，將其上打印有字符等的膜帶 17抽拉直到用作切斷裝置的剪刀型切斷單元14。打印后的膜帶17可通過切斷單元 14的固定刀片14A和可移動刀片14B的協(xié)作被切斷成預定長度。已切斷的膜帶17 穿過帶饋送輥16和加熱輥15之間，并在那里被加熱輥加熱以在除了粘附有墨層 23的部分的部分上的粘合層24B中呈現(xiàn)粘合性。此后，將呈現(xiàn)粘合性的打印后的 膜帶17排放到帶式打印裝置IO的外部，作為已切斷的無襯墊帶。如上所述，由于帶盒1不容納粘合帶巻軸和粘貼輥，且?guī)ю佀洼?6和加熱輥 15設置在切斷單元14的下游，所以打印后的膜帶17可由緊接地設置在熱能頭7 下游的切斷單元14在已將字符等打印到其上之后立即進行切斷。這能夠縮短打印 后膜帶17的前部空白區(qū)，由此降低膜帶17的運行成本。此外，當加熱輥15將目標層加熱到8(TC或以上但低于9(TC，墨層內(nèi)部的溫度 達到60。C或以上時，但因為墨層34中使用的墨是低熔點型墨(墨的熔點是6(TC或 以上)，墨在字符打印時會熔融到具有高粘性的粘合劑中。于是，墨在來自加熱輥 15的熱量下的熔化變得困難，由此消除由加熱輥15加熱時墨再熔化而造成錯誤打 印的風險。由于加熱輥從膜帶17的脫離劑層31側(cè)(粘合層33的背面?zhèn)?與其上打印了 字符等的膜帶17，所以能夠避免與粘合層33的直接接觸，由此防止加熱的粘合層33粘附到加熱輥15上。此外，對直接與粘合層33接觸的帶饋送輥16進行了脫離 處理(硅處理或類似裝置)，由此消除了粘合層33粘附到帶饋送輥16的風險。由于加熱的粘合層33即使在其溫度降低后也保持其粘合性，使用者可將如上 地所述制造的無襯墊帶粘貼到目標物體上。于是，使用者不再需要像使用常規(guī)疊層 帶的情況中那樣移除剝離紙。此外，由于被轉(zhuǎn)印的墨層34上的字符等被打印成相 對于膜帶17的鏡像，使用者可透過透明膜作為正常圖像來識別所打印的字符等。本發(fā)明并不限于上述第一實施例至第四實施例，且不用說，可對其進行各種改 變和更改而不背離本發(fā)明的范圍。例如，在第二實施例中，墨帶19采用熱熔融型 熱墨帶，但還可采用包括調(diào)色劑墨層38的調(diào)色劑墨帶39，調(diào)色劑墨層38具有通 過相對于基膜36具有弱粘合性的粘合層施加到其一表面上的調(diào)色劑墨，如圖9所 示。 .根據(jù)其中在被熱能頭57加熱時將墨層轉(zhuǎn)印到粘合層的轉(zhuǎn)印機構(gòu)，與圖8類似， 由熱能頭57加熱的膜帶17的粘合層33A被加熱到等于或高于其熔化溫度的8(TC 或以上但低于卯'C的溫度，由此呈現(xiàn)粘合性。然后與膜帶17的粘合層33A接觸的 調(diào)色劑墨帶39的調(diào)色劑墨層38粘附到粘合層33A，由此被轉(zhuǎn)印到膜帶17。在該 情況下，調(diào)色劑墨在9(TC以下的溫度不會熔化并以粉末狀態(tài)轉(zhuǎn)印到膜帶17。打印后的膜帶17穿過帶饋送輥16和加熱輥15之間，且在由加熱輥15加熱到 8(TC或以上但低于90。C時，其粘合層33B呈現(xiàn)粘合性，且調(diào)色劑墨保持在轉(zhuǎn)印到 膜帶17的狀態(tài)而不會熔化。因而，打印后的膜帶17的加熱不會使墨熔化，由此消除錯誤打印的風險。盡管以專用于結(jié)構(gòu)特征和/或方法作用的語言對主題進行了描述，但應當理解所附權(quán)利要求中限定的主題不一定限于上述特定特征或作用。此外，上述具體特征 和作用作為實施權(quán)利要求書的示例形式來揭示。
權(quán)利要求
1.一種帶盒，該帶盒包括墨帶，所述墨帶具有其上覆有墨層的基膜；打印帶，所述打印帶具有透明膜，所述透明膜具有形成在其一表面上的粘合層；以及帶盒殼體，所述帶盒殼體容納所述墨帶和所述打印帶，其中所述打印帶的所述粘合層和所述墨帶的所述墨層構(gòu)造成在打印位置彼此接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶盒，其特征在于，所述粘合層在被加熱時開始呈現(xiàn)自 粘合性。
3. 如權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于，所述粘合層即使在被加熱后溫度降 低也保持自粘合性。
4. 如權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于，構(gòu)成所述粘合層的粘合劑開始呈現(xiàn) 自粘合性的溫度低于構(gòu)成所述墨帶的所述墨層的墨熔化的溫度。
5. 如權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于，所述帶盒可安裝到具有熱能頭和壓紙輥的帶式打印機上或從所述帶式打印機 上拆下，當所述帶盒安裝到所述帶式打印機上時，所述粘合層和所述墨層彼此接觸的接 觸部位夾在所述熱能頭和所述壓紙輥之間，所述熱能頭在所述接觸部位與在所述墨帶上覆有墨的表面相反的表面接觸，以及所述墨帶的所述墨層粘附到所述粘合層的加熱部分上，所述粘合層的所述加熱 部分在由所述熱能頭有選擇地加熱時呈現(xiàn)自粘合性。
6. 如權(quán)利要求5所述的帶盒，其特征在于，該帶盒還包括 墨帶巻取盤，所述墨帶巻取盤巻取所述墨帶；以及分離件，所述分離件在沿帶傳送方向所述打印位置的下游將所述墨帶與所述打 印帶分離，其中粘附在所述打印帶的所述粘合層上的所述墨層在所述墨帶通過所述分離件之 后轉(zhuǎn)印到所述打印帶上，以及所述墨帶被巻入所述墨帶巻取盤。
7. 如權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于，所述帶盒可安裝到具有熱能頭和壓紙輥的帶式打印機上或從所述帶式打印機 上拆下，當所述帶盒安裝到所述帶式打印機上時，所述粘合層和所述墨層彼此接觸的接觸部位夾在所述熱能頭和所述壓紙輥之間，所述熱能頭在所述接觸部位與所述打印帶的無粘合層表面接觸，以及 所述墨帶的所述墨層粘附到所述粘合層的加熱部分上，所述粘合層的所述加熱部分在由所述熱能頭有選擇地加熱時呈現(xiàn)自粘合性。
8. 如權(quán)利要求7所述的帶盒，其特征在于，在所述打印帶的所述無粘合層表面 上施加脫離劑層。
9. 一種帶式打印機，該帶式打印機包括帶盒，所述帶盒包括墨帶、打印帶以及帶盒殼體，所述墨帶具有其上覆有墨層 的基膜，所述打印帶具有在其一表面上形成有粘合層的透明膜，所述帶盒殼體容納 所述墨帶和所述打印帶；以及一對傳送輥，所述傳送輥傳送從所述帶盒的帶排放口排放的所述打印帶，其中所述粘合層在被加熱時開始呈現(xiàn)自粘合性，以及所述一對傳送輥包括加熱所排放的所述打印帶的加熱輥。
10. 如權(quán)利要求9所述的帶式打印機，其特征在于，所述加熱輥在所述打印帶 的透明膜側(cè)進行接觸。
11. 如權(quán)利要求9所述的帶式打印機，其特征在于，所述加熱輥的加熱溫度高于所述粘合層開始呈現(xiàn)粘合性的溫度并低于所述墨層的墨熔化的溫度。
12. 如權(quán)利要求9所述的帶式打印機，其特征在于，該帶式打印機還包括驅(qū)動 和控制所述熱能頭的發(fā)熱部件的驅(qū)動控制機構(gòu)，其中所述熱能頭的所述發(fā)熱部件由所述驅(qū)動控制機構(gòu)驅(qū)動和控制，從而使當從所述 打印帶的所述透明膜側(cè)看所述打印帶時，通過其所述發(fā)熱部件轉(zhuǎn)印到所述打印帶的 所述粘合層上的所述墨層可見為正常圖像。
13. 如權(quán)利要求9所述的帶式打印機，其特征在于，該帶式打印機還包括切斷 所述打印帶的帶切斷器，所述帶切斷器設置在所述帶排放口和所述一對傳送輥之 間。
全文摘要
一種帶盒，該帶盒包括墨帶和膜帶，墨帶設有其上覆有墨層的基膜，膜帶設有在其一表面上形成有粘合層的透明膜。當帶盒的膜帶的粘合層和墨帶的墨層在打印位置接觸時，在粘合層被加熱以呈現(xiàn)自粘合性的狀態(tài)下，墨層粘附到粘合層上，并將字符等打印到膜帶上。在其上安裝有該帶盒的帶式打印裝置中，通過在熱能頭緊接的下游設置切斷單元，可在打印后立即切斷打印后的帶子。
文檔編號B41J32/00GK101264702SQ200810086419
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者山口晃志郎 申請人:兄弟工業(yè)株式會社