專利名稱：記錄介質(zhì)輸送設(shè)備和具有記錄介質(zhì)輸送設(shè)備的記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括用于輸送記錄介質(zhì)的輸送構(gòu)件的記錄介質(zhì)輸送設(shè) 備，并涉及具有該記錄介質(zhì)輸送設(shè)備的記錄設(shè)備。
背景技術(shù)：
噴墨記錄設(shè)備輸送作為記錄介質(zhì)的片材，并通過從多個(gè)噴嘴噴射 墨在片材上記錄圖像。對(duì)于這種噴墨記錄設(shè)備，已知檢驗(yàn)?zāi)珡膰娮斓?br> 噴射的技術(shù)。例如，日本專利特開2006-187979公開了一種構(gòu)造，其中 在輸送皮帶上打印圖，并且與頭相鄰布置的讀取部分(讀取構(gòu)件)讀取該 圖，以便檢測噴嘴的噴墨故障。這里，密封該讀取構(gòu)件以防止浮在設(shè) 備中的異物例如墨霧或紙粉附著于讀取構(gòu)件。而且，清潔該讀取構(gòu)件 以防止由于附著的異物而發(fā)生錯(cuò)誤檢測。
關(guān)于在上述文獻(xiàn)中公開的構(gòu)造，首先，在清潔讀取構(gòu)件之前，在 離開輸送皮帶的方向上向上移動(dòng)讀取構(gòu)件。然后，把清潔刮片移動(dòng)到 讀取構(gòu)件下方的位置，并且清潔刮片在讀取構(gòu)件的玻璃表面上滑動(dòng)， 由此清潔讀取構(gòu)件。然而，在這種情形中，必須設(shè)置用于移動(dòng)讀取構(gòu) 件的機(jī)構(gòu)。因此，可能使設(shè)備的構(gòu)造復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，該記錄介質(zhì)輸送 設(shè)備不需要用于移動(dòng)讀取構(gòu)件的機(jī)構(gòu)，因此簡化了設(shè)備的構(gòu)造；提供 具有該記錄介質(zhì)輸送設(shè)備的記錄設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供根據(jù)本發(fā)明的第一方面的記錄介質(zhì)輸送
設(shè)備。所述記錄介質(zhì)輸送設(shè)備包括輸送構(gòu)件，所述輸送構(gòu)件具有通孔，所述通孔從所述輸送構(gòu)件的前表面貫穿到所述輸送構(gòu)件的位于所 述前表面的相反側(cè)的背表面，所述輸送構(gòu)件輸送被放置在所述前表面 上的記錄介質(zhì)；讀取構(gòu)件，所述讀取構(gòu)件布置成面對(duì)所述輸送構(gòu)件的 所述前表面，所述讀取構(gòu)件讀取所述前表面上的圖像或所述前表面上 的所述記錄介質(zhì)的圖像；清潔構(gòu)件，所述清潔構(gòu)件在與所述讀取構(gòu)件 相對(duì)的位置處布置成面對(duì)所述輸送構(gòu)件的所述背表面，其中所述輸送 構(gòu)件介于所述位置與所述讀取構(gòu)件之間，所述清潔構(gòu)件清潔所述讀取 構(gòu)件，輸送控制裝置，所述輸送控制裝置用于控制所述輸送構(gòu)件的驅(qū) 動(dòng)，使得所述輸送構(gòu)件位于清潔位置處，在所述清潔位置中所述通孔 布置在所述清潔構(gòu)件和所述讀取構(gòu)件之間；和清潔控制裝置，所述清 潔控制裝置用于控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得當(dāng)所述輸送構(gòu)件位于 所述清潔位置處時(shí)所述清潔構(gòu)件清潔所述讀取構(gòu)件。
通過該第一方面，在不移動(dòng)讀取構(gòu)件的情況下，能夠通過使用所 述通孔來清潔讀取構(gòu)件。因此，不需要用于移動(dòng)讀取構(gòu)件的機(jī)構(gòu)。能 夠簡化設(shè)備的構(gòu)造。
優(yōu)選地，所述通孔可以具有能夠使所述清潔構(gòu)件插入穿過的尺寸。 清潔控制裝置可以控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得所述清潔構(gòu)件插入 穿過所述通孔并接觸所述讀取構(gòu)件。在這種情形中，因?yàn)榍鍧崢?gòu)件接 觸讀取構(gòu)件，所以能夠進(jìn)一步有效地清潔讀取構(gòu)件。
優(yōu)選地，清潔構(gòu)件可以是輥。所述清潔控制裝置可以控制所述清 潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在所述清潔構(gòu)件與所述讀取構(gòu)件接觸的同時(shí)使所 述清潔構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。在這種情形中，因?yàn)樵谑骨鍧崢?gòu)件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)該清 潔構(gòu)件接觸讀取構(gòu)件，所以能夠進(jìn)一步有效地清潔讀取構(gòu)件。
優(yōu)選地，清潔構(gòu)件可以具有與所述輸送構(gòu)件的所述背表面平行地 延伸且與所述記錄介質(zhì)的輸送方向垂直地延伸的軸線，所述清潔構(gòu)件 的在其軸向方向上的長度比所述讀取構(gòu)件的在所述軸向方向上的長度大。清潔控制裝置可以控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在所述清潔構(gòu) 件與所述讀取構(gòu)件的在所述軸向方向上的長度接觸的同時(shí)使所述清潔 構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。在這種情形中，能夠有效地清潔讀取構(gòu)件的在軸向方向上 延伸的整個(gè)區(qū)域。
優(yōu)選地，清潔構(gòu)件的與所述讀取構(gòu)件接觸的部分可以是彈性的。 清潔控制裝置可以控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在通過壓力使所述 清潔構(gòu)件變形的同時(shí)所述清潔構(gòu)件接觸所述讀取構(gòu)件。在這種情形中， 能夠通過壓力進(jìn)一步有效地清潔讀取構(gòu)件。
優(yōu)選地，所述清潔構(gòu)件的與所述讀取構(gòu)件接觸的部分可以由多孔 材料形成。在這種情形中，通過對(duì)該部分施加清潔液體等能夠進(jìn)一步 有效地清潔讀取構(gòu)件，或者即使在不施加清潔液體的情況下，因?yàn)樵?該部分的表面中形成有非常小的不規(guī)則物，所以清潔也能夠有效。
優(yōu)選地，記錄介質(zhì)輸送設(shè)備可以進(jìn)一步包括清潔液體供給部分， 所述清潔液體供給部分對(duì)所述清潔構(gòu)件的所述部分供給清潔液體；和 清潔液體供給控制裝置，所述清潔液體供給控制裝置用于在所述清潔 構(gòu)件清潔所述讀取構(gòu)件之前驅(qū)動(dòng)所述清潔液體供給部分。在這種情形 中，通過包含清潔液體的清潔構(gòu)件能夠進(jìn)一步有效地清潔讀取構(gòu)件。
優(yōu)選地，記錄介質(zhì)輸送設(shè)備可以進(jìn)一步包括恢復(fù)所述清潔構(gòu)件的 清潔力的恢復(fù)部分。盡管清潔構(gòu)件的清潔力可能隨著時(shí)間流逝或清潔 操作的次數(shù)而減小，但是，通過以上構(gòu)造，恢復(fù)部分周期性地恢復(fù)清 潔構(gòu)件的清潔力。因此，能夠把清潔力保持在良好的狀狀下，并且能 夠進(jìn)一步有效地清潔讀取構(gòu)件。
優(yōu)選地，所述輸送控制裝置可以控制所述輸送構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得 當(dāng)所述讀取構(gòu)件檢測到所述通孔時(shí)停止所述輸送構(gòu)件。在這種情形中， 不需要額外設(shè)置用于檢測所述通孔的構(gòu)件。能夠進(jìn)一步簡化設(shè)備的構(gòu)造。
優(yōu)選地，所述記錄介質(zhì)輸送設(shè)備可以進(jìn)一步包括背表面清潔控制 裝置，所述背表面清潔控制裝置用于控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得 所述清潔構(gòu)件接觸所述輸送構(gòu)件的所述背表面。因?yàn)樵O(shè)置了所述通孔， 所以異物可能附著到所述輸送構(gòu)件的背表面上，但是，在這種情形中， 能夠通過清潔構(gòu)件從背表面去除異物。
優(yōu)選地，所述背表面清潔控制裝置可以控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)， 使得在驅(qū)動(dòng)所述輸送構(gòu)件的同時(shí)所述清潔構(gòu)件接觸所述輸送構(gòu)件的所 述背表面。在這種情形中，由于即使不單獨(dú)旋轉(zhuǎn)清潔構(gòu)件也通過輸送 構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)來旋轉(zhuǎn)清潔構(gòu)件，所以能夠有效地清潔背表面。
優(yōu)選地，輸送構(gòu)件可以具有從所述輸送構(gòu)件的所述前表面貫穿到 所述背表面的多個(gè)抽吸孔。所述記錄介質(zhì)輸送設(shè)備可以進(jìn)一步包括抽 吸部分，所述抽吸部分通過所述抽吸孔抽吸空氣，以便把所述記錄介 質(zhì)抽吸到所述輸送構(gòu)件的所述前表面上。在這種情形中，輸送構(gòu)件除 了具有所述通孔以外還具有所述抽吸孔。因此，盡管異物更可能附著
到輸送構(gòu)件的背表面上，但是能夠通過清潔背表面來減小異物附著的 可能性。
優(yōu)選地，輸送構(gòu)件可以是無端皮帶，所述無端皮帶被巻繞在至少 兩個(gè)支撐體上，并通過所述支撐體的驅(qū)動(dòng)而行進(jìn)。記錄介質(zhì)輸送設(shè)備 可以進(jìn)一步包括支撐體清潔控制裝置，所述支撐體清潔控制裝置用于 控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得所述清潔構(gòu)件接觸所述支撐體中的一 個(gè)支撐體。因?yàn)樵O(shè)置了通孔，所以異物可能混合到無端皮帶的背表面 側(cè)中并附著在支撐體上，并且可能在輸送構(gòu)件中發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤例如滑 移，但是，在這種情形中，能夠通過清潔構(gòu)件從支撐體去除異物。因 此，能夠減少操作錯(cuò)誤。
9優(yōu)選地，支撐體清潔控制裝置可以控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使 得在驅(qū)動(dòng)所述支撐體的同時(shí)所述清潔構(gòu)件接觸所述支撐體中的所述一 個(gè)支撐體。在這種情形中，由于即使不單獨(dú)旋轉(zhuǎn)清潔構(gòu)件也通過支撐 體的驅(qū)動(dòng)來旋轉(zhuǎn)清潔構(gòu)件，所以能夠有效地清潔支撐體。
優(yōu)選地，可以加強(qiáng)輸送構(gòu)件的通孔的周緣。因此，能夠確保輸送 構(gòu)件的耐用性。
提供根據(jù)本發(fā)明的第二方面的記錄設(shè)備。所述記錄設(shè)備包括根 據(jù)第一方面的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備；記錄頭，所述記錄頭具有噴射液體 的噴射表面，所述噴射表面布置成面對(duì)所述輸送構(gòu)件的所述前表面； 和恢復(fù)控制裝置，所述恢復(fù)控制裝置用于當(dāng)所述通孔面對(duì)所述噴射表 面時(shí)使得從所述噴射表面噴射所述液體。
通過第二方面，在不移動(dòng)記錄頭的情況下，能夠通過使用所述通 孔來執(zhí)行所謂的沖洗，所述沖洗是恢復(fù)噴墨性能的操作。因此，當(dāng)執(zhí) 行沖洗時(shí)不需要頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。能夠簡化設(shè)備的構(gòu)造。


圖1是示意地顯示了具有片材輸送設(shè)備的噴墨打印機(jī)的總體構(gòu)造 的側(cè)視圖，該片材輸送設(shè)備是本發(fā)明的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備的一個(gè)實(shí)施 例；
圖2是顯示了輸送皮帶的平面圖3是顯示了噴墨打印機(jī)的電氣構(gòu)造的框圖4A至圖4C是由圖1中的點(diǎn)劃線所圍繞的區(qū)域IV的放大視圖， 圖4A圖示了清潔輥的在圖像傳感器清潔模式中的操作，圖4B圖示了 清潔輥的在皮帶背表面清潔模式中的操作，圖4C圖示了清潔輥的在皮 帶輥清潔模式中的操作；并且
圖5是由在圖1中的點(diǎn)劃線所圍繞的區(qū)域IV的放大視圖，圖5圖
示了清潔輥的在清潔力恢復(fù)模式中的操作。以下，將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
首先，參考圖1描述包括片材輸送設(shè)備1的噴墨打印機(jī)100的總 體構(gòu)造，該片材輸送設(shè)備1是本發(fā)明的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備的實(shí)施例。
噴墨打印機(jī)100是具有四個(gè)噴墨頭2的彩色噴墨打印機(jī)，所述四個(gè)噴 墨頭2分別噴射品紅色、青色、黃色和黑色的墨。
四個(gè)噴墨頭2在主掃描方向(與圖1的紙平面垂直的方向)上延伸， 且被布置在副掃描方向(與主掃描方向垂直且沿著輸送方向B延伸的方 向)上。通過打印機(jī)本體經(jīng)由框架(未示出)支撐四個(gè)噴墨頭2。也就是說， 噴墨打印機(jī)100是行式打印機(jī)，該行式打印機(jī)具有在主掃描方向上延 伸的噴射區(qū)域。
每個(gè)噴墨頭2包括被布置在下端處的頭本體3和被固定到頭本體 3的上表面上的儲(chǔ)存器單元10。頭本體3具有在主掃描方向上伸長的 長方體形狀，流動(dòng)通道單元和致動(dòng)器接合在頭本體3中。流動(dòng)通道單 元具有包含壓力室的多個(gè)單獨(dú)墨流動(dòng)通道。致動(dòng)器選擇性地對(duì)壓力室
中的墨施加壓力。頭本體3的下表面用作噴射表面3a。在噴射表面3a 中形成用于噴射墨的多個(gè)噴嘴。儲(chǔ)存器單元IO在其中暫時(shí)地儲(chǔ)存墨， 然后把墨供給到頭本體3。
在噴墨打印機(jī)100中形成片材輸送通道。把片材從饋送機(jī)構(gòu)11通 過片材輸送通道輸送到排出單元12。在饋送機(jī)構(gòu)11中，設(shè)置拾取輥 22。當(dāng)通過拾取馬達(dá)132(見圖3)的驅(qū)動(dòng)來使拾取輥22旋轉(zhuǎn)時(shí)，拾取輥 22分離片材盤21中的頂部片材，并在圖1中從左側(cè)朝著右側(cè)饋送該片 材。
片材輸送設(shè)備1設(shè)置在片材輸送通道的中間部分處。片材輸送設(shè)
11備1包括兩個(gè)皮帶輥6和7，并且無端輸送皮帶8巻繞在皮帶輥6和皮 帶輥7上。皮帶輥6接收來自輸送馬達(dá)133(見圖3)的驅(qū)動(dòng)力，并且在 圖1中順時(shí)針(由箭頭A所指示的方向)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)輸送皮帶8通過皮帶輥 6的驅(qū)動(dòng)而行進(jìn)時(shí)皮帶輥7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
參考圖2，輸送皮帶8在整個(gè)表面上具有多個(gè)非常小的抽吸孔8y。 抽吸孔8y從輸送皮帶8的外周表面貫穿到輸送皮帶8的內(nèi)周表面。抽 吸風(fēng)扇30(見圖1)布置在由輸送皮帶8所圍繞的區(qū)域中，也就是說，布 置在環(huán)路內(nèi)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)抽吸風(fēng)扇30時(shí)，空氣從輸送皮帶8的外周表面通 過片材輸送通道中的抽吸孔8y被抽吸到輸送皮帶8的內(nèi)周表面。因此， 放置在輸送皮帶8上的片材被抽吸到輸送皮帶8的外周表面上。
壓力輥5布置在饋送機(jī)構(gòu)11的沿片材輸送方向的直接下游，以便 面對(duì)輸送皮帶8。壓力輥5把從饋送機(jī)構(gòu)11饋送來的片材壓到輸送皮 帶8的外周表面上。在通過抽吸力把片材保持在外周表面上的同時(shí)， 在輸送方向B上輸送被壓到輸送皮帶8的外周表面上的片材。
沿著片材輸送通道在輸送皮帶8的直接下游設(shè)置分離板13。分離 板13從外周表面分離被保持在輸送皮帶8的外周表面上的片材，并將 該片材饋送到右側(cè)處的排出單元12。
把大致長方體的壓板9布置在輸送皮帶8的環(huán)路內(nèi)，以便面對(duì)四 個(gè)噴墨頭2。壓板9的上表面與輸送皮帶8的環(huán)路的上部的內(nèi)周表面接 觸。壓板9從內(nèi)周側(cè)支撐輸送皮帶8。因此，輸送皮帶8的環(huán)路的上部 的外周表面和噴墨頭2的下表面即噴射表面3a彼此面對(duì)且彼此平行， 其中在噴射表面3a和輸送皮帶8的外周表面之間介入小間隙。該間隙 限定片材輸送通道的一部分。在把片材保持在輸送皮帶8的外周表面 上的同時(shí)，當(dāng)輸送皮帶8所輸送的片材依次經(jīng)過四個(gè)頭本體3正下方 的區(qū)域時(shí)，把各種顏色的墨噴射到片材的上表面上。因此，在片材上 形成所希望顏色的圖像。壓板9在其上表面中在面對(duì)噴墨頭2的噴射表面3a的區(qū)域中具有 開口(未示出)。在壓板9中，把盤35布置成完全覆蓋四個(gè)噴墨頭2的 噴射表面3a。盤35具有面對(duì)四個(gè)噴射表面3a的矩形底表面。參考圖2， 輸送皮帶8具有矩形通孔8x，該矩形通孔8x從輸送皮帶8的外周表面 貫穿到輸送皮帶8的內(nèi)周表面，且具有與單個(gè)噴墨頭2的噴射表面3a 的尺寸相等的尺寸。對(duì)每個(gè)噴墨頭2執(zhí)行所謂的沖洗，其中從噴射表 面3a強(qiáng)制地噴射墨，以便恢復(fù)噴墨頭2的噴墨性能。當(dāng)執(zhí)行沖洗時(shí)， 把輸送皮帶8停止在通孔8x面對(duì)噴射表面3a的位置處。在沖洗期間 從噴射表面3a噴射的墨通過輸送皮帶8的通孔8x并通過壓板9的開 口。然后，通過盤35接收墨。
加強(qiáng)通孔8x的周緣8z。例如，由具有比輸送皮帶8的其它部分的 材料高的強(qiáng)度的材料形成通孔8x，或者把加強(qiáng)構(gòu)件附加到周緣8z上。
把圖像傳感器41附連到噴墨頭2的位于片材輸送方向上的最下游 側(cè)處的下游側(cè)表面。圖像傳感器41是行傳感器，該行傳感器包括由例 如接觸式圖像傳感器(CIS)、電荷耦合器件(CCD)或互補(bǔ)金屬氧化物半 導(dǎo)體器件(CMOS)形成的圖像拾取元件，并且該行傳感器具有在主掃描 方向上延伸的圖像拾取區(qū)域。圖像傳感器41對(duì)輸送皮帶8的外周表面 上形成的圖像或外周表面上的片材上形成的圖像進(jìn)行讀取。當(dāng)噴墨打 印機(jī)100在稍后將描述的噴射故障檢查模式中時(shí)，圖像傳感器41對(duì)輸 送皮帶8的外周表面上形成的測試圖的圖像進(jìn)行讀取。當(dāng)噴墨打印機(jī) 100在稍后將描述的輸送故障檢查模式中時(shí)，圖像傳感器41對(duì)正由輸 送皮帶8輸送的片材上形成的圖像進(jìn)行讀取。
圖像傳感器41的下表面即讀取表面與噴墨頭2的下表面即噴射表 面3a在相同的高度處平行，以便和輸送皮帶8的環(huán)路的上部的外周表 面平行且面對(duì)。預(yù)先確定從輸送皮帶8的環(huán)路的上部的外周表面到讀 取表面的距離，使得圖像傳感器41能夠讀取形成在外周表面上的圖像。而且，預(yù)先確定從放置在外周表面上的片材的上表面到讀取表面的距 離，以便圖像傳感器41能夠讀取片材上的圖像。也就是說，預(yù)先確定 所述距離使得當(dāng)圖像傳感器41捕獲圖像時(shí)圖像傳感器41獲得的圖 像數(shù)據(jù)代表對(duì)焦中的圖像。
圖像傳感器41的圖像拾取區(qū)域具有在主掃描方向上與噴墨頭2的 可打印區(qū)域的長度相等的長度。相比之下，輸送皮帶8所輸送的片材(噴 墨頭2的在主掃描方向上的長度)具有比噴墨頭2的可打印區(qū)域的寬度 稍小的寬度。因此，即使在輸送期間在片材的寬度方向上稍微偏移片 材，圖像傳感器41也能夠?qū)ζ牡恼麄€(gè)寬度捕獲片材的圖像。
在輸送皮帶8的環(huán)路內(nèi)，在與圖像傳感器41相對(duì)的位置處布置清 潔輥50和粘著輥60，其中輸送皮帶8介于所述位置與圖像傳感器41 之間。使用清潔輥50以清潔圖像傳感器41的讀取表面。使用粘著輥 60以通過去除附著在清潔輥50的表面上的異物例如墨或紙粉來恢復(fù)清 潔輥50的清潔力。
通過打印機(jī)本體經(jīng)由在主掃描方向(與圖1的紙平面垂直的方向) 上延伸的軸50x和軸60x來支撐清潔輥50和粘著輥60。清潔輥50和 粘著輥60能夠在圖1中順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。清潔輥50能夠通過移 動(dòng)機(jī)構(gòu)70(見圖3)的驅(qū)動(dòng)經(jīng)由軸50x從原位置(由圖4A至圖4C中的點(diǎn) 線指示的位置)在上下方向和左右方向上移動(dòng)，在該原位置中清潔輥50 不與圖像傳感器41、輸送皮帶8和皮帶輥6中的任何一個(gè)接觸。清潔 輥50和粘著輥60的在軸向方向上的長度等于圖像傳感器41的讀取表 面的在相同方向上的長度。清潔輥50由海綿狀彈性多孔材料形成。粘 著輥60由硬質(zhì)材料形成。粘著輥60的表面被處理成是粘著的。
參考圖2和圖4A，輸送皮帶8的通孔8x具有能夠使清潔輥50插 入穿過的尺寸。接著，參考圖3，描述噴墨打印機(jī)100的電氣構(gòu)造。噴墨打印機(jī)
100包括控制噴墨打印機(jī)100的操作的控制單元101?？刂茊卧?01包 括中央處理單元(CPU)，用作算術(shù)處理單元；只讀存儲(chǔ)器(ROM)，存 儲(chǔ)由CPU執(zhí)行的控制程序和用于該控制程序的數(shù)據(jù)；以及隨機(jī)存儲(chǔ)器
(RAM)，當(dāng)執(zhí)行該程序時(shí)，該隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)暫時(shí)地存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。這些 部件用作打印控制器141、輸送控制器142、圖像傳感器清潔控制器143、 皮帶背表面清潔控制器144、皮帶輥清潔控制器145、清潔液體供給控 制器146、清潔力恢復(fù)控制器147、以及沖洗控制器148。
噴墨打印機(jī)100選擇正常打印模式、噴射故障檢查模式、輸送故 障檢査模式、圖像傳感器清潔模式、皮帶背表面清潔模式、皮帶輥清 潔模式、清潔液體供給模式、清潔力恢復(fù)模式和沖洗模式中的一種模 式。在正常打印模式中，在片材上打印操作者所希望的圖像。在噴射 故障檢査模式中，噴墨頭2中的每個(gè)噴墨頭2把墨噴射在輸送皮帶8 的外周表面上以形成測試圖，圖像傳感器41讀取該測試圖的圖像，并 且基于所讀取的圖像檢查噴射故障。在輸送故障檢查模式中，圖像傳 感器4i讀取由輸送皮帶8輸送的片材上的圖像，并且通過基于所讀取 的圖像計(jì)算片材在主掃描方向上離基準(zhǔn)位置的偏移量、片材相對(duì)于輸
送方向的傾斜角等來檢查輸送故障。在圖像傳感器清潔模式中，清潔 輥50清潔圖像傳感器41的讀取表面。在皮帶背表面清潔模式中，清 潔輥50清潔輸送皮帶8的背表面即內(nèi)周表面。在皮帶輥清潔模式中， 清潔輥50清潔皮帶輥6的周表面。在清潔液體供給模式中，通過清潔 液體供給泵80的驅(qū)動(dòng)給清潔輥50供給清潔液體。在清潔力恢復(fù)模式 中，粘著輥60恢復(fù)清潔輥50的清潔力。在沖洗模式中，對(duì)于四個(gè)噴 墨頭2依次執(zhí)行沖洗。
控制單元101基于預(yù)定條件的成立來選擇噴墨打印機(jī)100的模式， 并根據(jù)所選擇的模式控制打印機(jī)部件的操作。例如，當(dāng)已打印片材數(shù) 目已經(jīng)達(dá)到預(yù)定數(shù)目時(shí)，在打印比正常打印模式中的預(yù)定數(shù)目大的片 材數(shù)目之前，噴墨打印機(jī)100依次選擇噴射故障檢査模式和輸送故障檢查模式。而且，例如，當(dāng)通過任何方法檢驗(yàn)圖像傳感器41的讀取表 面上的異物附著率并且如果該附著率高于預(yù)定值時(shí)，在執(zhí)行噴射故障
檢查或輸送故障檢査之前，噴墨打印機(jī)ioo選擇圖像傳感器清潔模式。
另外，例如，當(dāng)已打印片材數(shù)目已經(jīng)達(dá)到預(yù)定數(shù)目時(shí)，噴墨打印機(jī)ioo
依次選擇皮帶背表面清潔模式和皮帶輥清潔模式。另外，例如，在清
潔輥50執(zhí)行清潔預(yù)定次數(shù)之后清潔輥50執(zhí)行清潔之前、在清潔力恢 復(fù)模式中粘著輥60去除附著在清潔輥50上的異物之后清潔輥50執(zhí)行 清潔之前、或者每次完成清潔時(shí)，噴墨打印機(jī)100選擇清潔液體供給 模式。例如，當(dāng)已經(jīng)執(zhí)行清潔預(yù)定次數(shù)時(shí)，噴墨打印機(jī)100選擇清潔 力恢復(fù)模式。這里，清潔是一種操作，在該操作中，清潔輥50接觸圖 像傳感器41、輸送皮帶8的背表面、或皮帶輥6預(yù)定時(shí)期，以便去除 異物。例如，在自從已經(jīng)預(yù)定時(shí)期沒有執(zhí)行打印以來執(zhí)行打印之前， 或者當(dāng)噴射故障檢査模式中的檢査結(jié)果被確定為噴射故障時(shí)，噴墨打 印機(jī)100選擇沖洗模式。當(dāng)不同于上述條件的條件成立時(shí)，基于通過 操作者的操作從個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)200傳輸來的命令，控制單元100可以 確定噴墨打印機(jī)100待選擇的模式。
打印控制器141控制頭驅(qū)動(dòng)電路使得當(dāng)噴墨打印機(jī)100在正常 打印模式中時(shí)，根據(jù)從PC200接收到的打印數(shù)據(jù)從對(duì)應(yīng)的噴墨頭2噴
當(dāng)噴墨打印機(jī)IOO在正常打印模式中時(shí)，輸送控制器142控制馬 達(dá)驅(qū)動(dòng)器122使得通過拾取馬達(dá)132的驅(qū)動(dòng)來使拾取輥22旋轉(zhuǎn)，因 此把片材盤21中的頂部片材饋送到輸送皮帶8上。而且，輸送控制器 142控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器123使得通過輸送馬達(dá)133的驅(qū)動(dòng)來使皮帶輥6 旋轉(zhuǎn)，因此在把片材保持在輸送皮帶8的外周表面上的同時(shí)輸送片材。 另外，輸送控制器142控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器123使得在輸送皮帶8上的 片材到達(dá)排出單元12之后，當(dāng)停止輸送馬達(dá)133的驅(qū)動(dòng)時(shí)，停止皮帶 輥6的旋轉(zhuǎn)。而且，輸送控制器142停止抽吸風(fēng)扇30的驅(qū)動(dòng)。當(dāng)噴墨 打印機(jī)100在噴射故障檢查模式或輸送故障檢查模式中時(shí)，輸送控制
16器142執(zhí)行與在正常打印模式中的控制相似的控制。
當(dāng)噴墨打印機(jī)100在圖像傳感器清潔模式中時(shí)，參考圖4A，輸送 控制器142控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器123使得通過輸送馬達(dá)133的驅(qū)動(dòng)來使 皮帶輥6旋轉(zhuǎn)；并且輸送皮帶8行進(jìn)直到當(dāng)輸送皮帶8到達(dá)且停止在 清潔位置處時(shí)為止，在該清潔位置中通孔8x布置在圖像傳感器41和 由點(diǎn)線指示的原位置處的清潔輥50之間。這里，當(dāng)圖像傳感器41檢 測到通孔8x時(shí)，輸送控制器142確定輸送皮帶8已經(jīng)到達(dá)清潔位置， 然后執(zhí)行上述控制。
當(dāng)噴墨打印機(jī)100在圖像傳感器清潔模式中時(shí)，在通過輸送控制 器142的控制來把輸送皮帶8停止在清潔位置處的狀態(tài)下，參考圖4A， 圖像傳感器清潔控制器143控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)70使得把清潔輥50從由 點(diǎn)線指示的原位置提起、插入穿過通孔8x、并到達(dá)一個(gè)位置，在該位 置中，在通過壓力使清潔輥50變形的同時(shí)，清潔輥50接觸圖像傳感 器41的讀取表面。然后，在通過壓力使清潔輥50變形的同時(shí)清潔輥 50與圖像傳感器41的讀取表面接觸的狀態(tài)下，圖像傳感器清潔控制器 143控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)70，使得清潔輥50在圖4A中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí)， 在清潔輥50在主掃描方向(與圖4A的紙平面垂直的方向)上與圖像傳感 器41的整個(gè)長度接觸的同時(shí)，使清潔輥50旋轉(zhuǎn)預(yù)定次數(shù)。通過清潔 輥50的操作，清潔圖像傳感器41的讀取表面，也就是說，去除附著 在讀取表面上的異物。
當(dāng)噴墨打印機(jī)IOO在皮帶背表面清潔模式中時(shí)，參考圖4B，皮帶 背表面清潔控制器144控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)70使得把清潔輥50從由點(diǎn)線 指示的原位置提起，并且在通過壓力使清潔輥50變形的同時(shí)清潔輥50 到達(dá)輸送皮帶8的背表面。此時(shí)，停止輸送皮帶8，使得通孔8x的在 輸送方向上的上游端部位于清潔輥50的稍微下游的位置處。然后，在 清潔輥50與輸送皮帶8的背表面接觸的狀態(tài)下，輸送控制器142控制 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器123使得通過輸送馬達(dá)133的驅(qū)動(dòng)來使皮帶輥6旋轉(zhuǎn)，因此輸送皮帶8行進(jìn)。因此，通過輸送皮帶8的行進(jìn)使清潔輥50在圖
4B中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，清潔輥50清潔輸送皮帶8的背表面，也就是 說，清潔輥50去除附著在背表面上的異物。在清潔操作中，當(dāng)通孔8x 的在輸送方向上的下游端部已經(jīng)到達(dá)清潔輥的稍微上游的位置時(shí)，也 就是說，當(dāng)輸送皮帶8行進(jìn)了大致一圈時(shí)，清潔了輸送皮帶8的大致 整個(gè)背表面。
當(dāng)噴墨打印機(jī)IOO在皮帶輥清潔模式中時(shí)，參考圖4C，皮帶輥清 潔控制器145控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)70使得清潔輥50從由點(diǎn)線指示的原位 置被移動(dòng)到圖4C中的右側(cè)，并到達(dá)一個(gè)位置，在該位置中，在通過壓 力使清潔輥50變形的同時(shí)，清潔輥50接觸皮帶輥6。此時(shí)，停止輸送 皮帶8。然后，輸送控制器142控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器123使得在清潔輥 50與皮帶輥6接觸的同時(shí)，通過輸送馬達(dá)133的驅(qū)動(dòng)來使皮帶輥6旋 轉(zhuǎn)。因此，通過皮帶輥6的旋轉(zhuǎn)，使清潔輥50在圖4C中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 因此，清潔輥50清潔皮帶輥6的周表面，也就是說，清潔輥50去除 附著在周表面上的異物。在清潔操作中，皮帶輥6旋轉(zhuǎn)一圈或更多， 由此清潔了皮帶輥6的大致整個(gè)周表面。
當(dāng)噴墨打印機(jī)100在清潔液體供給模式中時(shí)，清潔液體供給控制 器146控制清潔液體供給泵80的驅(qū)動(dòng)，以便對(duì)清潔輥50供給清潔液 體。
當(dāng)噴墨打印機(jī)100在清潔力恢復(fù)模式中時(shí)，參考圖5，清潔力恢 復(fù)控制器147控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)70使得清潔輥50從由點(diǎn)線指示的原位 置降低并到達(dá)一個(gè)位置，在該位置中，在通過壓力使清潔輥50變形的 同時(shí)，清潔輥50接觸粘著輥60。然后，清潔力恢復(fù)控制器147控制移 動(dòng)機(jī)構(gòu)70使得在通過壓力使清潔輥50變形的同時(shí)清潔輥50與粘著 輥60接觸的狀態(tài)下，清潔輥50在圖5中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，在清潔 輥50在主掃描方向(與圖5的紙平面垂直的方向)上與粘著輥60的整個(gè) 長度接觸的同時(shí)，使清潔輥50旋轉(zhuǎn)預(yù)定次數(shù)。因此，把附著在清潔輥50的表面上的異物轉(zhuǎn)移到粘著輥60上，由此恢復(fù)清潔輥50的清潔力。
當(dāng)噴墨打印機(jī)100在沖洗模式中時(shí)，沖洗控制器148控制馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)器123使得通過輸送馬達(dá)133的驅(qū)動(dòng)來使皮帶輥6旋轉(zhuǎn)；并且輸 送皮帶8行進(jìn)直到當(dāng)通孔8x到達(dá)且停止在與位于片材輸送方向上的最 上游側(cè)處的噴墨頭2的噴射表面3a面對(duì)的位置處為止。然后，沖洗控 制器148控制頭驅(qū)動(dòng)電路121，以便從位于最上游側(cè)處的噴墨頭2強(qiáng)制 地噴射墨。在對(duì)位于最上游側(cè)處的噴墨頭2執(zhí)行沖洗之后，沖洗控制 器148控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器123使得輸送皮帶8行進(jìn)直到當(dāng)通孔8x到達(dá) 且停止在布置于前者噴墨頭2的直接下游的噴墨頭2的噴射表面3a面 對(duì)的位置處為止。這樣，從上游側(cè)起依次對(duì)噴墨頭2執(zhí)行沖洗。
如上所述，通過該實(shí)施例的片材輸送設(shè)備1，在不移動(dòng)圖像傳感 器41的情況下，能夠通過使用通孔8x在圖像傳感器清潔模式中清潔 圖像傳感器41。因此，不需要用于移動(dòng)圖像傳感器41的機(jī)構(gòu)。能夠簡 化設(shè)備的構(gòu)造。
通孔8x具有能夠使清潔輥50插入穿過的尺寸。在圖像傳感器清 潔控制器143的控制下，清潔輥50插入穿過通孔8x并接觸圖像傳感 器41。因此，能夠進(jìn)一步有效地清潔圖像傳感器41。
用于清潔圖像傳感器41的構(gòu)件是清潔輥50。在圖像傳感器清潔 控制器143的控制下，在清潔輥50與圖像傳感器41接觸的同時(shí)使清 潔輥50旋轉(zhuǎn)。因此，能夠進(jìn)一步有效地清潔圖像傳感器41。
清潔輥的在其軸向方向上的長度與圖像傳感器41的讀取表面的 在相同方向上的長度相等。在圖像傳感器清潔控制器143的控制下， 在清潔輥50在軸向方向上與圖像傳感器41的讀取表面的整個(gè)長度接 觸的同時(shí)旋轉(zhuǎn)清潔輥50。因此，能夠有效地清潔圖像傳感器41的讀取 表面的軸向方向上的整個(gè)區(qū)域。在圖像傳感器清潔控制器143的控制下，如圖4A中所示，在通過 壓力使清潔輥50變形的同時(shí)，清潔輥50接觸圖像傳感器41。因此， 能夠進(jìn)一步有效地清潔圖像傳感器41。
在清潔輥50執(zhí)行清潔之前，通過清潔液體供給泵80的驅(qū)動(dòng)對(duì)清 潔輥50供給清潔液體。因此，包含清潔液體的清潔輥50能夠進(jìn)一步 有效地清潔圖像傳感器41。
盡管清潔輥50的清潔力可能隨著時(shí)間流逝或清潔操作的次數(shù)而 減小，但是粘著輥60周期性地恢復(fù)清潔輥50的清潔力。因此，能夠 把清潔力保持在良好的狀況下，并且能夠進(jìn)一步有效地清潔圖像傳感 器41。
輸送控制器142控制輸送皮帶8的驅(qū)動(dòng)，以便當(dāng)圖像傳感器41檢 測到通孔8x時(shí)停止輸送皮帶8。因此，不需要額外設(shè)置用于檢測通孔 8x的構(gòu)件。能夠進(jìn)一步簡化設(shè)備的構(gòu)造。
參考圖4B，因?yàn)檩斔推?具有通孔8x，所以異物可能附著在輸 送皮帶8的背表面上，但是，因?yàn)榍鍧嵼?0接觸輸送皮帶8的背表面， 所以能夠從輸送皮帶8去除這些異物。
在皮帶背表面清潔模式中，在清潔輥50與輸送皮帶8的背表面接 觸的同時(shí)，輸送皮帶8行進(jìn)。因此，即使不單獨(dú)旋轉(zhuǎn)清潔輥50，也能 夠通過輸送皮帶8的行進(jìn)來旋轉(zhuǎn)清潔輥50。因此，能夠有效地清潔輸 送皮帶8的背表面。
該實(shí)施例的輸送皮帶8具有所述多個(gè)抽吸孔8y。因此，盡管異物 可能附著在輸送皮帶8的背表面上，但是能夠通過清潔輸送皮帶8的 背表面來減小異物附著的可能性。由于輸送皮帶8具有通孔8X，所以異物可能混合到背表面?zhèn)戎屑?br> 混合到輸送皮帶8的環(huán)路中并附著在皮帶輥6上，并且可能在輸送皮 帶8中發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤例如滑移，參考圖4C，因?yàn)榍鍧嵼?0接觸皮帶輥 6，所以能夠從皮帶輥6去除異物。因此，能夠減少操作錯(cuò)誤。
在皮帶輥清潔模式中，在清潔輥50與皮帶輥6接觸的同時(shí)使皮帶 輥6旋轉(zhuǎn)。因此，即使不單獨(dú)旋轉(zhuǎn)清潔輥50，也通過皮帶輥6的旋轉(zhuǎn) 來旋轉(zhuǎn)清潔輥50。因此，能夠有效地清潔皮帶輥6。
由于加強(qiáng)了輸送皮帶8中的通孔8x的周緣8z，所以能夠確保輸送 皮帶8的耐用性。
在沖洗模式中，在不把噴墨頭2移動(dòng)到例如設(shè)有沖洗盤的專用空 間(即，圖1中的紙平面的前側(cè)上的空間或后側(cè)上的空間)的情況下，能 夠在把噴墨頭2保持在正常打印模式中的位置處即保持在如圖1所示 的與輸送皮帶8面對(duì)的位置處的同時(shí)執(zhí)行沖洗，其中該沖洗盤不面對(duì) 輸送皮帶8。因此，當(dāng)執(zhí)行沖洗時(shí)不需要頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。能夠簡化設(shè)備的 構(gòu)造。
在圖像傳感器清潔模式中，清潔輥50接觸圖像傳感器41的讀取 表面的在副掃描方向(圖4A中的左右方向)上的大致中央?yún)^(qū)域，但是不 接觸相同方向上的端部。然而，由于在該大致中央?yún)^(qū)域處執(zhí)行圖像傳 感器41的檢測，所以能夠通過去除附著在該區(qū)域上的異物來防止圖像 傳感器41的錯(cuò)誤檢測。
盡管以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于上 述實(shí)施例，并且在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以作出各種變型。
例如，用于清潔圖像傳感器41的構(gòu)件不限于像上述實(shí)施例的清潔
21輥50—樣的沿著軸50x伸長的圓柱形構(gòu)件。例如，可以使用板形構(gòu)件 或球形構(gòu)件，或者可以使用送風(fēng)機(jī)等。當(dāng)使用送風(fēng)機(jī)作為清潔構(gòu)件時(shí)， 該清潔構(gòu)件不插入穿過通孔8x，并且可以在輸送皮帶8的環(huán)路內(nèi)的給 定位置處驅(qū)動(dòng)該清潔構(gòu)件。因此，能夠通過來自送風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)來去除 附著在圖像傳感器41的讀取表面上的異物。
在上述實(shí)施例中，盡管清潔輥50完全由多孔材料形成，但是本發(fā) 明不限于此。只要清潔輥50的與圖像傳感器41接觸的部分由多孔材 料形成，就能夠通過對(duì)該部分施加清潔液體來執(zhí)行清潔。而且，整個(gè) 清潔輥50不是必須是彈性的。只要清潔輥50的與圖像傳感器41接觸 的部分是彈性的，清潔輥50就能夠在通過壓力使清潔輥50變形的同 時(shí)接觸圖像傳感器41的讀取表面。另外，清潔輥50的材料不限于彈 性多孔材料，而是可以使用任何各種材料。
在上述實(shí)施例中，盡管通過對(duì)清潔輥50施加清潔液體來執(zhí)行清 潔，但是不是必須施加清潔液體等。當(dāng)清潔輥50由多孔材料形成時(shí)， 在清潔輥50的表面中形成非常小的不規(guī)則物。因此，與清潔輥50的 表面是平滑的情形相比，能夠更有效地清潔圖像傳感器41。
清潔輥50的在軸向方向上的長度不是必須與圖像傳感器41的讀 取表面的在相同方向上的長度相等。只要清潔輥50的在軸向方向上的 長度比讀取表面的在相同方向上的長度長，就能夠?qū)崿F(xiàn)如下優(yōu)點(diǎn)能 夠有效地清潔圖像傳感器41的讀取表面的在軸向方向上的整個(gè)區(qū)域。 或者，清潔輥50的在軸向方向上的長度可以比讀取表面的在相同方向 上的長度小。
在上述實(shí)施例中，盡管通孔8x具有與噴墨頭2的噴射表面3a的 尺寸相同的尺寸，以便用于沖洗，但是本發(fā)明不限于此。如在圖2中 所示，通孔8x可以具有與清潔輥50的平面形狀大致相似的長形狀。 而且，通孔8x不必具有能夠使清潔輥50插入穿過的尺寸。例如，當(dāng)如上所述使用送風(fēng)機(jī)作為清潔構(gòu)件時(shí)，可以形成與圖像傳感器41的讀
取表面的在副掃描方向(圖4A中的左右方向)上的大致中央?yún)^(qū)域?qū)?yīng)的 長通孔8x。因此，通過來自送風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)來清潔特別用于圖像傳感器 41的讀取表面中的檢測的區(qū)域。
不必加強(qiáng)通孔8x的周緣8z。
在上述實(shí)施例中，盡管把粘著輥60設(shè)置為用于恢復(fù)清潔輥50的 清潔力的恢復(fù)部分，但是本發(fā)明不限于此?？梢允褂萌魏胃鞣N構(gòu)件或 裝置來代替，只要該構(gòu)件或裝置具有恢復(fù)清潔輥50的清潔力的功能。 或者，可以省略恢復(fù)部分。
當(dāng)圖像傳感器41檢測到通孔8x時(shí)，輸送控制器142確定輸送皮 帶8已經(jīng)到達(dá)清潔位置，但是本發(fā)明不限于此。作為替代，不同于圖 像傳感器41的傳感器可以檢測通孔8x。
在圖4B中所示的皮帶背表面清潔模式中和在圖4C中所示的皮帶 輥清潔模式中，清潔輥50接觸輸送皮帶8的背表面和皮帶輥6的周表 面，然后開始輸送皮帶8的行進(jìn)和皮帶輥6的旋轉(zhuǎn)，但是本發(fā)明不限 于此。只要在清潔輥50與輸送皮帶8的背表面接觸的狀態(tài)下、或者在 清潔輥50與皮帶輥6接觸的狀態(tài)下輸送皮帶8行進(jìn)或者使皮帶輥6旋 轉(zhuǎn)，就因此使清潔輥50旋轉(zhuǎn)。因此，可以首先執(zhí)行接觸，或者首先執(zhí) 行行進(jìn)或旋轉(zhuǎn)?；蛘?，在皮帶背表面清潔模式和皮帶輥清潔模式中， 清潔輥50不必通過輸送皮帶8的行進(jìn)和皮帶輥6的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，而是 可以通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)70而單獨(dú)旋轉(zhuǎn)。
在上述實(shí)施例中，盡管清潔輥50除了清潔圖像傳感器41以外還 清潔輸送皮帶8的背表面和皮帶輥6，但是對(duì)輸送皮帶8的背表面和皮 帶輥6的清潔可以是任選的?？梢酝ㄟ^三個(gè)或更多個(gè)輥來支撐輸送皮帶8。輸送皮帶8不必須
是抽吸式。例如，輸送皮帶8可以是粘著式，其中，可以用硅酮來處 理輸送皮帶8的外周表面，并且通過粘著力把片材保持在外周表面上。 輸送構(gòu)件不限于無端皮帶例如輸送皮帶8。輸送構(gòu)件可以是滾筒，在把 記錄介質(zhì)保持在外周表面上的同時(shí)，使該滾筒周向旋轉(zhuǎn)以輸送該記錄 介質(zhì)。
在上述實(shí)施例中，盡管在噴射故障檢査模式中在輸送皮帶8的外 周表面上形成測試圖，但是本發(fā)明不限于此?？梢栽谄纳闲纬蓽y試 圖。在這種情形中，圖像傳感器41讀取形成在片材上的測試圖的圖像。
本發(fā)明的記錄設(shè)備不限于噴墨式，并且可以應(yīng)用于熱式。而且， 本發(fā)明的記錄設(shè)備不限于行式，并且可以應(yīng)用于以往復(fù)方式移動(dòng)頭的 串行式。另外，本發(fā)明的記錄設(shè)備不限于打印機(jī)，并且可以應(yīng)用于傳 真機(jī)、復(fù)印機(jī)等?？梢园驯景l(fā)明的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備安裝在任何上述 記錄設(shè)備中。
權(quán)利要求
1. 一種記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，包括輸送構(gòu)件，所述輸送構(gòu)件具有通孔，所述通孔從所述輸送構(gòu)件的前表面貫穿到所述輸送構(gòu)件的位于所述前表面的相反側(cè)的背表面，所述輸送構(gòu)件輸送被放置在所述前表面上的記錄介質(zhì)；讀取構(gòu)件，所述讀取構(gòu)件布置成面對(duì)所述輸送構(gòu)件的所述前表面，所述讀取構(gòu)件讀取所述前表面上的圖像或所述前表面上的所述記錄介質(zhì)的圖像；清潔構(gòu)件，所述清潔構(gòu)件在與所述讀取構(gòu)件相對(duì)的位置處布置成面對(duì)所述輸送構(gòu)件的所述背表面，其中所述輸送構(gòu)件介于所述位置與所述讀取構(gòu)件之間，所述清潔構(gòu)件清潔所述讀取構(gòu)件；輸送控制裝置，所述輸送控制裝置用于控制所述輸送構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得所述輸送構(gòu)件位于清潔位置處，在所述清潔位置中所述通孔布置在所述清潔構(gòu)件和所述讀取構(gòu)件之間；和清潔控制裝置，所述清潔控制裝置用于控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得當(dāng)所述輸送構(gòu)件位于所述清潔位置處時(shí)所述清潔構(gòu)件清潔所述讀取構(gòu)件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備， 其中所述通孔具有能夠使所述清潔構(gòu)件插入穿過的尺寸，并且 其中所述清潔控制裝置控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得所述清潔構(gòu)件插入穿過所述通孔并接觸所述讀取構(gòu)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備， 其中所述清潔構(gòu)件是輥，并且其中所述清潔控制裝置控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在所述清 潔構(gòu)件與所述讀取構(gòu)件接觸的同時(shí)使所述清潔構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，其中所述清潔構(gòu)件具有與所述輸送構(gòu)件的所述背表面平行地延伸 且與所述記錄介質(zhì)的輸送方向垂直地延伸的軸線，所述清潔構(gòu)件的在 其軸向方向上的長度比所述讀取構(gòu)件的在所述軸向方向上的長度大， 并且其中所述清潔控制裝置控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在所述清 潔構(gòu)件與所述讀取構(gòu)件的在所述軸向方向上的長度接觸的同時(shí)使所述 清潔構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備， 其中所述清潔構(gòu)件的與所述讀取構(gòu)件接觸的部分是彈性的，并且 其中所述清潔控制裝置控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在通過壓力使所述清潔構(gòu)件變形的同時(shí)所述清潔構(gòu)件接觸所述讀取構(gòu)件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，其中 所述清潔構(gòu)件的與所述讀取構(gòu)件接觸的部分由多孔材料形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，進(jìn)一步包括 清潔液體供給部分，所述清潔液體供給部分對(duì)所述清潔構(gòu)件的所述部分供給清潔液體；和清潔液體供給控制裝置，所述清潔液體供給控制裝置用于在所述 清潔構(gòu)件清潔所述讀取構(gòu)件之前驅(qū)動(dòng)所述清潔液體供給部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，進(jìn)一 步包括恢復(fù)所述清潔構(gòu)件的清潔力的恢復(fù)部分。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l至8中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，其中 所述輸送控制裝置控制所述輸送構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得當(dāng)所述讀取構(gòu)件檢 測到所述通孔時(shí)停止所述輸送構(gòu)件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，進(jìn)一步包括背表面清潔控制裝置，所述背表面清潔控制裝置用于控制所 述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得所述清潔構(gòu)件接觸所述輸送構(gòu)件的所述背表 面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，其中所述背表面 清潔控制裝置控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在驅(qū)動(dòng)所述輸送構(gòu)件的 同時(shí)所述清潔構(gòu)件接觸所述輸送構(gòu)件的所述背表面。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備， 其中所述輸送構(gòu)件具有從所述輸送構(gòu)件的所述前表面貫穿到所述背表面的多個(gè)抽吸孔，并且其中所述記錄介質(zhì)輸送設(shè)備進(jìn)一步包括抽吸部分，所述抽吸部分 通過所述抽吸孔抽吸空氣，以便把所述記錄介質(zhì)抽吸到所述輸送構(gòu)件 的所述前表面上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2至12中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備， 其中所述輸送構(gòu)件是無端皮帶，所述無端皮帶被巻繞在至少兩個(gè)支撐體上，并通過所述支撐體的驅(qū)動(dòng)而行進(jìn)，并且其中所述記錄介質(zhì)輸送設(shè)備進(jìn)一步包括支撐體清潔控制裝置，所 述支撐體清潔控制裝置用于控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得所述清潔 構(gòu)件接觸所述支撐體中的一個(gè)支撐體。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，其中所述支撐體 清潔控制裝置控制所述清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使得在驅(qū)動(dòng)所述支撐體的同 時(shí)所述清潔構(gòu)件接觸所述支撐體中的所述一個(gè)支撐體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備，其 中加強(qiáng)所述輸送構(gòu)件的所述通孔的周緣。
16. —種記錄設(shè)備，包括根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的記錄介質(zhì)輸送設(shè)備； 記錄頭，所述記錄頭具有噴射液體的噴射表面，所述噴射表面布置成面對(duì)所述輸送構(gòu)件的所述前表面；和恢復(fù)控制裝置，所述恢復(fù)控制裝置用于當(dāng)所述通孔面對(duì)所述噴射表面時(shí)使得從所述噴射表面噴射所述液體。
全文摘要
記錄介質(zhì)輸送設(shè)備和具有記錄介質(zhì)輸送設(shè)備的記錄設(shè)備。記錄介質(zhì)輸送設(shè)備包括輸送構(gòu)件，具有從其前表面貫穿到背表面的通孔，輸送被放置在前表面上的記錄介質(zhì)；讀取構(gòu)件，面對(duì)輸送構(gòu)件的前表面，讀取前表面上的或記錄介質(zhì)的圖像；清潔構(gòu)件，在與讀取構(gòu)件相對(duì)的位置處布置成面對(duì)輸送構(gòu)件的背表面，輸送構(gòu)件介于該位置與讀取構(gòu)件之間，清潔構(gòu)件清潔讀取構(gòu)件；輸送控制裝置，控制輸送構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，使輸送構(gòu)件位于清潔位置處，在清潔位置中通孔布置在清潔構(gòu)件和讀取構(gòu)件之間；和清潔控制裝置，控制清潔構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)，當(dāng)輸送構(gòu)件位于清潔位置處時(shí)清潔構(gòu)件清潔讀取構(gòu)件。該記錄介質(zhì)輸送設(shè)備不需要用于移動(dòng)讀取構(gòu)件的機(jī)構(gòu)。能夠簡化設(shè)備的構(gòu)造。
文檔編號(hào)B41J2/165GK101444996SQ200810179
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者山本晉也 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社