專利名稱：金箔膜冷燙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷設備所使用的冷燙裝置。
背景技術：
常見應用于包裝外觀的商標貼紙，是在一印刷紙帶上印刷有圖案以及文字 外，還可增加燙金的裝飾效果，或是增設一層有防水效果的保護膜，當商標貼 紙貼附在受包裝主體表面后，方能增添宣傳的效果。
針對燙金技術而言，相對于印刷技術是完全不同的，大致上可分為冷燙以 及熱燙兩種，但大部分的廠商還是采用熱燙，以將金箔壓合在印刷紙帶的表面, 而增加商標貼紙的美觀性，為了有更好的燹金效果，商標貼紙必須在金箔膜與 印刷紙帶壓合的狀態(tài)，送入高溫的烘烤箱進行熱燙；然，烘烤箱除維修不便且 體積較大之外，在使用時又相當耗費電力，徒增印刷成本。
但是，有些印刷紙帶的表面已設有保護膜，易受溫度而產生皺折或扭曲變 形，為避免此一情況發(fā)生，就必須采用冷燹的手段，是將一特殊的金箔膜貼合 在印刷紙帶表面，經紫外線照射燈照射后，將金箔施作在印刷紙帶表面稱作冷 燙；但是，巻設在收料軸的廢料會拉動巻設在放料軸的金箔膜移動，與在貼合
過程中會相互拉動，放料軸與貼合滾筒間的相互拉動，會產生一定的張力，但 可能會因為拉動的速度不平均，造成材料的張力不均，使金箔膜斷裂而影響到 印刷品質。
發(fā)明內容
本實用新型的目的作用提供一種可調整金箔膜張力的金箔膜冷燹裝置， 以提升商標貼紙的印刷品質。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種金箔膜冷燙裝置，其特征在于，包括
一機架，正面設有復數(shù)個固定孔，而背面設有一箱體，所述的箱體內組設有一傳動齒輪以及一皮帶，所述的傳動齒輪并與一多色印刷裝置作動力銜接，
所述的皮帶繞設于放料軸、收料軸、張力調整結構以及貼合滾筒；
一組設在所述的機架正面一側的放料軸，巻設有一金箔膜，所述的放料軸 一端延伸至所述的箱體內，且所述的放料軸設有一氣壓式剎車，另所述的放料 軸與所述的傳動齒輪作動力銜接；
一組設在所述的放料軸一側的收料軸，巻設一廢料，所述的收料軸一端延 伸至所述的箱體內，且所述的收料軸設有一氣壓式剎車，另所述的收料軸與所 述的傳動齒輪作動力銜接；
一組設在所述的收料軸下方的張力控制結構，設有一調整軸、 一滾軸、一 剎車片以及至少一剎車盤，所述的調整軸同軸設在滾軸內部，且剎車片與剎車 盤設在調整軸一端，使所述的剎車片與所述的剎車盤呈相對設置，而滾軸與所 述的傳動齒輪作動力銜接；
一組設在所述的張力控制結構下方機架上的貼合滾筒，是與所述的傳動齒 輪作動力銜接；
一組設在所述的冷燙組 一 側的紫外線照射器；
一氣壓控制器，與所述的放料軸以及所述的收料軸的氣壓式剎車作信息連結。
與現(xiàn)有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于使 用時，金箔膜是設在放料軸上，憑借多色印刷裝置可帶動貼合滾筒轉動，使金 箔膜被拉動，并穿入貼合滾筒內與印刷紙帶壓合，經過紫外線照射器照射完成 冷燙，而廢料繞經張力控制結構后，再巻設在收料軸上；調整時，氣壓控制器 可改變放料軸與收料軸的氣壓式剎車的松緊度，且調整軸可改變張力控制結構 的松緊度，而改變放料軸與貼合滾筒的金箔膜張力，貼合滾筒與張力控制結構 間的廢料張力，以及張力控制結構至收料軸間的廢料張力，金箔膜在輸送的過 程中并不會斷裂，且張力受到控制后，其金箔膜施作在印刷紙帶表面也會更加 平整。


圖1是本實用新型較佳實施例的安裝示意圖； 圖2是本實用新型較佳實施例的正視圖； 圖3是本實用新型較佳實施例的背視圖；圖4是本實用新型較佳實施例張力控制結構的立體分解圖5是本實用新型較佳實施例調整張力的動作示意圖。
附圖標記說明l-金箔膜冷燙裝置；ll-機架；lll-固定孔；112-箱體；113-傳動齒輪；114-皮帶;12-放料軸;121-氣壓式剎車;1211-氣壓缸;1212-剎車桿; 1213-剎車盤;13-收料軸;131-氣壓式剎車;14-張力控制結構;141-調整軸;142-滾軸；143-剎車片；144-剎車盤；145-旋鈕；15-貼合滾筒；16-紫外線照射器； 2-多色印刷裝置;21-印刷座;22-壓胴；3-印刷紙帶;4-金箔膜;5-廢料;6-成品。
具體實施方式
為使貴審查委員能清楚了解本實用新型的內容，僅以下列說明搭配圖式， 敬請參閱。
請參閱圖l、圖2、圖3所示，本實用新型金箔膜冷燙裝置1,組設在一多 色印刷裝置2周緣的頂部，其多色印刷裝置2并設有復數(shù)個印刷座21以及一壓 胴22,是將待印刷的一印刷紙帶3繞設于壓胴22表面，各印刷座21并與壓胴 22表面相靠接，且各印刷座21設有不同顏色的染料，以使印刷紙帶3經過不同 印刷座21的時候，可進行單色的印刷，經過多個印刷座21后便可對印刷紙帶3 進行多色套印，而多色套印完畢的印刷紙帶3,可進入本實用新型進行燙金，由 于印刷紙帶3容易因溫度產生變化，是故，本實用新型是提供以冷燙方式進行 燙金的功效者。其金箔膜冷燹裝置1主要是包括
一機架ll,其正面設有復數(shù)個固定孔111,而背面設有一箱體112,其箱體 112內并組設有一傳動齒輪113，以及一動力銜接用的皮帶114，另所述的傳動 齒輪113是與貼合滾筒15相連接，并與多色印刷裝置2作動力銜接，而皮帶114 繞設于放料軸12與收料軸13，因此，多色印刷裝置2運轉時，可通過傳動齒輪 113與皮帶114,帶動貼合滾筒15、放料軸12以及收料軸13轉動。
一組設在機架11正面一側的放料軸12，巻設有一金箔膜4,其放料軸12 一端延伸至箱體112內，且設有一氣壓式剎車121,可作為放料軸12運轉時的 減速用；再者，氣壓式剎車121設有一氣壓缸1211、 一剎車桿1212以及一剎車 盤1213,其中，剎車盤1213是與放料軸12相連接，氣壓缸1211設在剎車盤 1213 —側，氣壓缸1211并連接于剎車桿1212—端，用來致動所述的剎車桿1212 下壓，以使剎車桿1212可壓制在剎車盤1213上，而可憑借氣壓動力控制放料 軸12的松緊度。一組設在放料軸12—側的收料軸13,用來巻設金箔膜4使用完畢的廢料5， 其收料軸13—端延伸至箱體112內，且設有一氣壓式剎車131,可作為收料軸 13運轉時的減速用；再者，所述的氣壓式剎車131的構造，是與放料軸12上的 氣壓式剎車121構造相同。
一組設在放料軸12下方的張力控制結構14，供繞設廢料5并穿設至收料軸 13，其張力控制結構14一端并延伸至箱體112內，且張力控制結構14是機械 式剎車設計；再者，如圖4所示，其中，張力控制結構14設有一調整軸141、 一滾軸142、 一剎車片143以及一剎車盤144，滾軸142是設在機架11正面， 而調整軸141同軸設在滾軸142內，且一端則穿設至箱體112內，剎車片143 是設在調整軸141末端，剎車盤144設在剎車片143 二側，以使剎車片143與 各剎車盤144呈相對，另所述的調整軸,141前端設有一旋鈕145,以便轉動調整 軸144，正向轉動旋鈕145時，剎車片143與剎車盤144間的摩擦力增加；反向 轉動旋鈕145時，剎車片143與剎車盤144間的摩擦力減少，以達到改變滾軸 142松緊度的目的。
一組設在張力控制結構14下方的貼合滾筒15,是憑借傳動齒輪113與多色 印刷裝置2作動力銜接，用來將印刷完畢的印刷紙帶3送入貼合滾筒15內，并 與金箔膜4加以對齊層疊。
一組設在貼合滾筒15 —側的紫外線照射器16，經對齊層疊的印刷紙帶3與 金箔膜4，被送入紫外線照射器16中進行紫外線照射以完成冷爽，使金箔膜4 上的金箔施作在印刷紙帶3表面，而剩余的廢料5則穿入張力調整結構中，經 適當?shù)睦@設后，巻設在收料巻13上，以完成整個放料以及收料的過程，且整個 過程中，憑借放料軸12、收料軸13的氣壓式剎車，以及張力調整結構14的機 械式剎車，調整金箔膜4以及廢料5間的張力。
一設在機架11上方的氣壓控制器17,是與放料軸12以及收料軸13的氣壓 式剎車121、 131信息連結，以便調整二氣壓式剎車121、 131，改變放料軸12 與收料軸13的松緊度。
請參閱圖5所示，請同時參考圖l、圖2、圖4,操作時，金箔膜4巻設在 放料軸12上，而將印刷紙帶3與金箔膜4穿入貼合滾筒15,使金箔膜4經貼合 滾筒15的碾壓后，對齊貼合在印刷紙帶3表面，送入紫外線照射器16內，利 用紫外線照射已完成冷燙的工作，金箔膜4剩余的廢料5與成品6則被輸出， 廢料5再繞設于張力控制結構14，最后巻設在收料軸13上；金箔膜4與印刷紙帶3是受到貼合滾筒15拉動，而放料軸12與收料軸13是與貼合滾筒15同步 轉動，但金箔膜4與廢料5的張力不同，容易于拉動時有斷裂的情況，因此， 本實用新型是憑借放料軸12與收料軸13的氣壓式剎車121、 131以及張力控制 結構14的旋鈕145，改變放料軸12、收料軸13以及滾軸142間的轉動速度， 以調整金箔膜4與廢料5被拉動時的張力值，金箔膜4與廢料5在輸送的過程 中才不會斷裂，且金箔膜4的張力受到控制后，施作在印刷紙帶3的表面時也 會更加平整。
如上所述，本實用新型的金箔膜冷燙裝置(以下稱本案)，是具有下列優(yōu)
點
請參閱圖2，本案的金箔膜冷燙裝置，主要是在一機架11上設有一放料軸 12、 一收料軸13、 一張力控制結構14以及一貼合滾筒15,并在機架ll一側設 有一紫外線照射器16,放料軸12與收料軸13的氣壓式剎車121、 131,以及張 力控制結構14機械式剎車設計，可調整金箔膜4與廢料5在輸送時的張力，以 免施作的過程中斷裂，且可使金箔膜4施作在印刷紙帶3表面時更加平整。
請參閱圖4，由于本案的張力控制結構14設有一調整軸141、 一滾軸142、 一剎車片143以及一剎車盤144，并利用調整軸141帶動剎車片143，以改變與 滾軸142連接的剎車盤144間的摩擦力，而達到控制金箔膜4與廢料5張力值 的目的。
請參閱圖4，而本案的調整軸144前端設有一旋鈕145,可供操作人員快速 調整張力控制結構14的張力控制值。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1. 一種金箔膜冷燙裝置，其特征在于，包括一機架，正面設有復數(shù)個固定孔，而背面設有一箱體，所述的箱體內組設有一傳動齒輪以及一皮帶，所述的傳動齒輪并與一多色印刷裝置作動力銜接，所述的皮帶繞設于放料軸、收料軸、張力調整結構以及貼合滾筒；一組設在所述的機架正面一側的放料軸，卷設有一金箔膜，所述的放料軸一端延伸至所述的箱體內，且所述的放料軸設有一氣壓式剎車，另所述的放料軸與所述的傳動齒輪作動力銜接；一組設在所述的放料軸一側的收料軸，卷設一廢料，所述的收料軸一端延伸至所述的箱體內，且所述的收料軸設有一氣壓式剎車，另所述的收料軸與所述的傳動齒輪作動力銜接；一組設在所述的收料軸下方的張力控制結構，設有一調整軸、一滾軸、一剎車片以及至少一剎車盤，所述的調整軸同軸設在滾軸內部，且剎車片與剎車盤設在調整軸一端，使所述的剎車片與所述的剎車盤呈相對設置，而滾軸與所述的傳動齒輪作動力銜接；一組設在所述的張力控制結構下方機架上的貼合滾筒，是與所述的傳動齒輪作動力銜接；一組設在所述的冷燙組一側的紫外線照射器；一氣壓控制器，與所述的放料軸以及所述的收料軸的氣壓式剎車作信息連結。
2. 根據(jù)權利要求1所述的金箔膜冷燙裝置，其特征在于所述的氣壓式剎車 設有一氣壓缸，且氣壓缸設有一剎車桿，剎車桿并壓制在另一剎車盤上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的金箔膜冷燙裝置，其特征在于所述的金箔膜冷燙 裝置裝設在一多色印刷裝置的頂部。
專利摘要本實用新型是一種金箔膜冷燙裝置，至少包括有一放料軸、一收料軸、一貼合滾筒、一氣壓控制器、一張力控制結構以及一紫外線照射器；放料軸與收料軸各設有氣壓式剎車，張力控制結構則設有機械式剎車；使用時，金箔膜是設在放料軸上，并穿入貼合滾筒內與印刷紙帶壓合，經過紫外線照射器照射完成冷燙，而廢料繞經張力控制結構后，再卷設在收料軸上，憑借放料軸、收料軸以及張力控制結構的剎車設計，可調整金箔膜與廢料間的張力，而提升冷燙施作的品質。
文檔編號B41F19/06GK201253991SQ20082013271
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權日2008年8月7日
發(fā)明者羅金雄 申請人:羅鐵機械股份有限公司