專利名稱：用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術：
上光機的工作過程就是在印刷品表面涂布(或噴霧、印刷)上一層無色透明的涂 料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層。涂料上光的工藝過 程實際上是將涂料(俗稱上光油)涂敷于紙印刷品表面流平干燥的過程。上光機主要包括涂布裝置、干燥裝置、收紙裝置、傳送裝置和機體。涂布裝置主要 由涂布輥和網(wǎng)紋輥組成，網(wǎng)紋輥在涂料槽中上料，再將涂料轉(zhuǎn)涂到涂涂布輥上，涂布輥再將 涂料轉(zhuǎn)涂到由壓印滾筒傳遞過來的印刷品上。原有上光機的涂布輥與網(wǎng)紋輥及壓印滾筒可 合上或分開。涂布輥的橡皮布上有需要上光的面積和位置，在試印過程中，當上光位置不對 時，需調(diào)節(jié)其與壓印滾筒的位置，以示保證紙張上光位置的正確，因此需要一套涂布輥的周 向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于上光機的涂布輥的周向 和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，它操作簡單且調(diào)節(jié)精度高。實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)， 所述涂布輥通過在其轉(zhuǎn)軸兩頭分別套裝一凸輪座而跨設在上光機的操作側(cè)墻面和傳動側(cè) 墻面上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，所述操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一操作側(cè)支架、一操作側(cè)電機、一操作側(cè)齒輪、一操作側(cè) 絲桿、一操作側(cè)滑塊及一操作側(cè)平面軸承，所述操作面支架固定安裝在操作側(cè)墻面的外側(cè)， 它具有一階梯型中心孔；所述操作側(cè)電機以其輸出軸插置在操作側(cè)支架的中心孔中的方式 安裝在操作側(cè)支架的外端；所述操作側(cè)齒輪連接在所述操作側(cè)電機的輸出軸上；所述操作 側(cè)絲桿與操作側(cè)齒輪嚙合；所述操作側(cè)滑塊可軸向移動地插裝在操作側(cè)支架的中心孔中并 緊靠在操作側(cè)絲桿的前端面上；所述操作側(cè)平面軸承套裝在所述涂布輥的轉(zhuǎn)軸的操作側(cè)軸 頭上并緊靠在操作側(cè)滑塊的前端面上；所述傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一傳動側(cè)支架、一傳動側(cè)電機、一傳動側(cè)齒輪、一傳動側(cè) 絲桿、一傳動側(cè)滑塊、一傳動側(cè)平面軸承、一斜齒輪座、一軸頭座、若干壓簧及一斜齒輪，所 述傳動面支架固定安裝在傳動側(cè)墻面的外側(cè)，它具有一階梯型中心孔；所述傳動側(cè)電機以 其輸出軸插置在傳動側(cè)支架的中心孔中的方式安裝在傳動側(cè)支架的后端；所述傳動側(cè)齒輪 連接在所述傳動側(cè)電機的輸出軸上；所述傳動側(cè)絲桿與傳動側(cè)齒輪嚙合；所述傳動側(cè)滑塊 可軸向移動地插裝在傳動側(cè)支架的中心孔中并緊靠在傳動側(cè)絲桿的前端面上；所述傳動側(cè) 平面軸承套裝在涂布輥的轉(zhuǎn)軸的傳動側(cè)軸頭上并緊靠在傳動側(cè)滑塊的前端面上；所述斜齒 輪座可滑動地套裝在涂布輥的轉(zhuǎn)軸上并位于所述傳動側(cè)平面軸承的前端，它的前端面上均 布設有若干壓簧安裝盲孔；所述軸頭座固定安裝在所述涂布輥的轉(zhuǎn)軸上并通過一導向桿與所述斜齒輪座連接，它的后端面上相應斜齒輪座上的壓簧安裝盲孔也設有壓簧安裝盲孔； 所述壓簧安裝在所述軸頭座及斜齒輪座的壓簧安裝盲孔中；所述斜齒輪安裝在斜齒輪座的 外端并可隨斜齒輪座前后移動。上述的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，所述斜齒輪座通過一 銅套可滑動地套裝在所述涂布輥的轉(zhuǎn)軸上，該銅套通過騎縫螺釘與斜齒輪座連接。本發(fā)明的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)的技術方案，不僅可以滿足 涂布輥的與網(wǎng)紋輥及壓印滾筒的合上或分開，還能調(diào)節(jié)涂布輥的軸向位置及周向位置，以 保證紙張上光位置的正確。它操作簡單且調(diào)節(jié)精度高。


圖1為采用了發(fā)明的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)的涂布輥與網(wǎng) 紋輥及壓印滾筒合上時的狀態(tài)圖；圖2為圖1中的A-A向視圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發(fā)明的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖 進行詳細地說明請參閱圖1，采用了發(fā)明的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)的涂布輥 3的轉(zhuǎn)軸兩頭分別套裝一凸輪座30，并跨設在上光機的操作側(cè)墻面10和傳動側(cè)墻面20上， 再由均布地抵壓在涂布輥3外周面上的兩偏心套41、42和一連在壓簧40上的頂球43實現(xiàn) 涂布輥3與網(wǎng)紋輥及5壓印滾筒6合上和分開。再請參閱圖2，本發(fā)明的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括操作側(cè) 調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)。操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一操作側(cè)支架11、一操作側(cè)電機12、一操作側(cè)齒輪130、一操 作側(cè)絲桿13、一操作側(cè)滑塊14及一操作側(cè)平面軸承15，其中，操作面支架11固定安裝在操 作側(cè)墻面10的外側(cè)，它具有一階梯型中心孔；操作側(cè)電機12以其輸出軸插置在操作側(cè)支架 11的中心孔中的方式安裝在操作側(cè)支架11的外端；操作側(cè)齒輪130通過鍵120連接在操 作側(cè)電機12的輸出軸上；操作側(cè)絲桿13與操作側(cè)齒輪130嚙合；操作側(cè)滑塊14可軸向移 動地插裝在操作側(cè)支架11的中心孔中并緊靠在操作側(cè)絲桿13的前端面上；操作側(cè)平面軸 承15套裝在涂布輥3的轉(zhuǎn)軸的操作側(cè)軸頭上并緊靠在操作側(cè)滑塊14的前端面上；傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一傳動側(cè)支架21、一傳動側(cè)電機22、一傳動側(cè)齒輪230、一傳 動側(cè)絲桿23、一傳動側(cè)滑塊24、一傳動側(cè)平面軸承25、一斜齒輪座沈、一軸頭座27、若干壓 簧觀及一斜齒輪四，其中，傳動面支架21固定安裝在傳動側(cè)墻面20的外側(cè)，它具有一階梯 型中心孔；傳動側(cè)電機22以其輸出軸插置在傳動側(cè)支架21的中心孔中的方式安裝在傳動 側(cè)支架21的后端；傳動側(cè)齒輪230通過鍵220連接在傳動側(cè)電機22的輸出軸上；傳動側(cè)絲 桿23與傳動側(cè)齒輪230嚙合；傳動側(cè)滑塊M可軸向移動地插裝在傳動側(cè)支架21的中心孔 中并緊靠在傳動側(cè)絲桿23的前端；傳動側(cè)平面軸承25套裝在涂布輥3的轉(zhuǎn)軸的傳動側(cè)軸 頭上并緊靠在傳動側(cè)滑塊M的前端面；斜齒輪座26通過一銅套260可滑動地套裝在涂布 輥3的轉(zhuǎn)軸上并位于傳動側(cè)平面軸承25的前端，該銅套260通過騎縫螺釘與斜齒輪座沈連接，斜齒輪座26的前端面上均布設有若干壓簧安裝盲孔；軸頭座27固定安裝在涂布輥3 的轉(zhuǎn)軸上并通過一導向桿270與斜齒輪座沈連接，它的后端面上相應斜齒輪座沈上的壓 簧安裝盲孔也設有壓簧安裝盲孔；壓簧觀安裝在軸頭座27及斜齒輪座沈的壓簧安裝盲孔 中；斜齒輪四套裝在斜齒輪座26的外端并可隨斜齒輪座沈前后移動。本發(fā)明的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作原理是請結(jié)合參閱圖2，機器轉(zhuǎn)動時，首先連接在涂布輥3端面上的長連桿4向上移動， 帶動凸輪座30轉(zhuǎn)動，操作側(cè)滑塊14和傳動側(cè)滑塊M分別與操作側(cè)平面軸承15和傳動側(cè) 平面軸承25滑動，涂布滾3和網(wǎng)紋輥5、壓印滾筒6合上，本涂布滾3能進行局部上光。涂 布滾3上的橡皮布會有需要上光的面積和位置，在試印過程中，當上光位置不對時，通過電 器，帶動操作側(cè)電機12轉(zhuǎn)動，操作側(cè)絲桿13可以向里頂或向外退，在壓簧觀的作用下，涂 布滾3可以水平左右移動，軸向調(diào)整涂布滾3的位置。當需要調(diào)整涂布滾3的周向位置時， 通過電器，帶動傳動側(cè)電機22轉(zhuǎn)動，傳動側(cè)絲桿23可以向里頂或向外退，斜齒輪四此時與 壓印滾筒6的外端齒輪嚙合，斜齒輪四在壓簧28的作用下，可以隨斜齒輪座沈水平左右 移動，并發(fā)生旋轉(zhuǎn)，涂布滾6 —起旋轉(zhuǎn)，而此時涂布滾3被操作側(cè)絲桿13抵頂著而不能左右 移動，由斜齒輪四的左右移動使涂布滾3作周向調(diào)整，從而保證了紙張上光位置的正確。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述涂布輥通過在其轉(zhuǎn)軸兩頭分 別套裝一凸輪座，而跨設在上光機的操作側(cè)墻面和傳動側(cè)墻面上，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機 構(gòu)包括操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一操作側(cè)支架、一操作側(cè)電機、一操作側(cè)齒輪、一操作側(cè)絲 桿、一操作側(cè)滑塊及一操作側(cè)平面軸承，所述操作面支架固定安裝在操作側(cè)墻面的外側(cè)，它 具有一階梯型中心孔；所述操作側(cè)電機以其輸出軸插置在操作側(cè)支架的中心孔中的方式安 裝在操作側(cè)支架的外端；所述操作側(cè)齒輪連接在所述操作側(cè)電機的輸出軸上；所述操作側(cè) 絲桿與操作側(cè)齒輪嚙合；所述操作側(cè)滑塊可軸向移動地插裝在操作側(cè)支架的中心孔中并緊 靠在操作側(cè)絲桿的前端面上；所述操作側(cè)平面軸承套裝在所述涂布輥的轉(zhuǎn)軸的操作側(cè)軸頭 上并緊靠在操作側(cè)滑塊的前端面上；所述傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一傳動側(cè)支架、一傳動側(cè)電機、一傳動側(cè)齒輪、一傳動側(cè)絲 桿、一傳動側(cè)滑塊、一傳動側(cè)平面軸承、一斜齒輪座、一軸頭座、若干壓簧及一斜齒輪，所述 傳動面支架固定安裝在傳動側(cè)墻面的外側(cè)，它具有一階梯型中心孔；所述傳動側(cè)電機以其 輸出軸插置在傳動側(cè)支架的中心孔中的方式安裝在傳動側(cè)支架的后端；所述傳動側(cè)齒輪連 接在所述傳動側(cè)電機的輸出軸上；所述傳動側(cè)絲桿與傳動側(cè)齒輪嚙合；所述傳動側(cè)滑塊可 軸向移動地插裝在傳動側(cè)支架的中心孔中并緊靠在傳動側(cè)絲桿的前端面上；所述傳動側(cè)平 面軸承套裝在涂布輥的轉(zhuǎn)軸的傳動側(cè)軸頭上并緊靠在傳動側(cè)滑塊的前端面上；所述斜齒輪 座可滑動地套裝在涂布輥的轉(zhuǎn)軸上并位于所述傳動側(cè)平面軸承的前端，它的前端面上均布 設有若干壓簧安裝盲孔；所述軸頭座固定安裝在所述涂布輥的轉(zhuǎn)軸上并通過一導向桿與所 述斜齒輪座連接，它的后端面上相應斜齒輪座上的壓簧安裝盲孔也設有壓簧安裝盲孔；所 述壓簧安裝在所述軸頭座及斜齒輪座的壓簧安裝盲孔中；所述斜齒輪安裝在斜齒輪座的外 端并可隨斜齒輪座前后移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于， 所述斜齒輪座通過一銅套可滑動地套裝在所述涂布輥的轉(zhuǎn)軸上，該銅套通過騎縫螺釘與斜 齒輪座連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于上光機的涂布輥的周向和軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述涂布輥通過在其轉(zhuǎn)軸兩頭分別套裝一凸輪座而跨設在上光機的操作側(cè)墻面和傳動側(cè)墻面上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述操作側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一操作側(cè)支架、一操作側(cè)電機、一操作側(cè)齒輪、一操作側(cè)絲桿、一操作側(cè)滑塊及一操作側(cè)平面軸承；所述傳動側(cè)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一傳動側(cè)支架、一傳動側(cè)電機、一傳動側(cè)齒輪、一傳動側(cè)絲桿、一傳動側(cè)滑塊、一傳動側(cè)平面軸承、一斜齒輪座、一軸頭座、若干壓簧及一斜齒輪。本發(fā)明的調(diào)節(jié)機構(gòu)不僅可以滿足涂布輥的與網(wǎng)紋輥及壓印滾筒的合上或分開，還能調(diào)節(jié)涂布輥的軸向位置及周向位置，以保證紙張上光位置的正確。
文檔編號B41F23/08GK102101380SQ20091020128
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權日2009年12月17日
發(fā)明者周憶君, 殷承前 申請人:上海光華印刷機械有限公司