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      印花裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2488258閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):印花裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種印花裝置,尤其涉及一種對(duì)金屬板進(jìn)行轉(zhuǎn)移連續(xù)印花的裝置。
      背景技術(shù)
      目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)印花裝置多采用手工臺(tái)板印花,工藝落后,操作困難,而且勞動(dòng) 強(qiáng)度大,效率低。也有部分廠家采用機(jī)械印花,然而所用設(shè)備中,一般印花模板的移動(dòng)主要 還是通過(guò)人手的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種方式不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低而且印花模板的 速度不均衡;由于機(jī)械設(shè)備落后,印花過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的步調(diào)不能很好的達(dá)成一致, 容易造成對(duì)花相對(duì)運(yùn)動(dòng)范圍窄小、對(duì)花困難、次品率高,影響到印花的質(zhì)量,且這種單純的 依靠手動(dòng)的操作方式,嚴(yán)重的制約了印花生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大化。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種連續(xù)印花裝置,通過(guò)設(shè)置感應(yīng)器及相應(yīng)的控制 器,控制轉(zhuǎn)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,進(jìn)而控制對(duì)花相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率,均衡印花模板的移動(dòng) 速度,提高印花的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型印花裝置包括底座、安裝于底座上的從動(dòng)輪、與從 動(dòng)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)印膠輥、與轉(zhuǎn)印膠輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的版輥、與版輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的刮刀、及伺服機(jī) 構(gòu),所述從動(dòng)輪軸上設(shè)有感應(yīng)器,所述伺服機(jī)構(gòu)設(shè)有一與該感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的控制器。 所述版輥為凹版版輥。 所述伺服機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及控制器,所述伺服電機(jī)分別與版輥及轉(zhuǎn)印膠輥電性 連接,控制器控制伺服電機(jī)。 所述從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)印膠輥為兩半徑不等的轉(zhuǎn)輪,該兩轉(zhuǎn)輪表面相切、線速恒相等。 所述版輥與轉(zhuǎn)印膠輥為兩半徑相等的轉(zhuǎn)輪,該兩轉(zhuǎn)輪表面相切、線速恒相等。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的印花裝置,通過(guò)設(shè)置感應(yīng)器及相應(yīng)的控制 器,控制版輥和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,進(jìn)而控制對(duì)花相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率,均衡印花模板的移動(dòng)速 度,提高印花的質(zhì)量,其過(guò)程中不需要手工操作,全機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn),極大的提高了印花效 率。 為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
      以下結(jié)合附圖,通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      詳細(xì)描述,將使本實(shí)用新型的
      技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。


      圖1為本實(shí)用新型印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。 如
      圖1所示,為本實(shí)用新型印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括底座1、安裝于底座1 上的從動(dòng)輪2、與從動(dòng)輪2對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)印膠輥3、與轉(zhuǎn)印膠輥3對(duì)應(yīng)設(shè)置的版輥4、與版輥 4對(duì)應(yīng)設(shè)置的刮刀5、及伺服機(jī)構(gòu),所述從動(dòng)輪2輪軸軸上設(shè)有感應(yīng)器(未圖示),所述伺服 機(jī)構(gòu)設(shè)有一與該感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的控制器(未圖示)。 待印花的金屬帶板穿過(guò)從動(dòng)輪2與轉(zhuǎn)印膠輥3之間,包繞在從動(dòng)輪2半周,金屬帶 板恒速移動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。 從動(dòng)輪2與轉(zhuǎn)印膠輥3為兩半徑不等的轉(zhuǎn)輪,該兩轉(zhuǎn)輪表面相切、線速恒相等。版 輥4與轉(zhuǎn)印膠輥3為兩半徑相等的轉(zhuǎn)輪,其表面相切、線速恒相等。該版輥4為凹版版輥, 其表面設(shè)有提前雕刻好的凹凸紋路,通過(guò)刮刀5,將該凹凸花紋上多余的油漆刮去,再通過(guò) 轉(zhuǎn)印膠輥3,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板表面的印花操作。 伺服機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及控制器,所述伺服電機(jī)分別與版輥4及轉(zhuǎn)印膠輥3電性 連接,控制器控制伺服電機(jī),該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)版輥4及轉(zhuǎn)印膠輥3轉(zhuǎn)動(dòng)。該控制器與設(shè)于從 動(dòng)輪2輪軸處的感應(yīng)器相互對(duì)應(yīng),感應(yīng)器采取從動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù),將該數(shù)據(jù)傳送到控制 器,控制器通過(guò)計(jì)算分析控制伺服電機(jī),進(jìn)一步控制與之相連的版輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,由于該 版輥4與轉(zhuǎn)印膠輥3表面相切且半徑相等,因此該版輥4進(jìn)一步帶動(dòng)轉(zhuǎn)印膠輥3以等速率 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于該感應(yīng)器及控制器的設(shè)置,使得半徑不等的版輥4與從動(dòng)輪2以相匹配的 速率轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而控制對(duì)花相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率,均衡印花模板即金屬板的移動(dòng)速度,從而避免傳 統(tǒng)印花設(shè)備的版輥與從動(dòng)輪步調(diào)不協(xié)調(diào)造成的對(duì)花困難、印花質(zhì)量差的弊端,極大的提高 了印花質(zhì)量,且該過(guò)程不需要人手工操作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,也在一定程度上降低了生產(chǎn)成 本。 綜上所述,本實(shí)用新型的印花裝置,通過(guò)設(shè)置感應(yīng)器及相應(yīng)的控制器,控制版輥和
      從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,進(jìn)而控制印花相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率,均衡印花模板的移動(dòng)速度,提高印花的
      質(zhì)量,其過(guò)程中不需要手工操作,全機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn),極大的提高了印花效率。 以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和
      技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后
      附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種印花裝置,其特征在于,包括底座、安裝于底座上的從動(dòng)輪、與從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)印膠輥、與轉(zhuǎn)印膠輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的版輥、與版輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的刮刀、及伺服機(jī)構(gòu),所述從動(dòng)輪軸上設(shè)有感應(yīng)器,所述伺服機(jī)構(gòu)設(shè)有一與該感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的控制器。
      2. 如權(quán)利要求1所述的印花裝置,其特征在于,所述版輥為凹版版輥。
      3. 如權(quán)利要求1所述的印花裝置,其特征在于,所述伺服機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及控制器,所述伺服電機(jī)分別與版輥及轉(zhuǎn)印膠輥電性連接,控制器控制伺服電機(jī)。
      4. 如權(quán)利要求1所述的印花裝置,其特征在于,所述從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)印膠輥為兩半徑不等的轉(zhuǎn)輪,該兩轉(zhuǎn)輪表面相切、線速恒相等。
      5. 如權(quán)利要求1所述的印花裝置,其特征在于,所述版輥與轉(zhuǎn)印膠輥為兩半徑相等的轉(zhuǎn)輪,該兩轉(zhuǎn)輪表面相切、線速恒相等。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種印花裝置,包括底座、安裝于底座上的從動(dòng)輪、與從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)印膠輥、與轉(zhuǎn)印膠輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的版輥、與版輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的刮刀、及伺服機(jī)構(gòu),所述從動(dòng)輪軸上設(shè)有感應(yīng)器,所述伺服機(jī)構(gòu)設(shè)有一與該感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的控制器。本實(shí)用新型的印花裝置,通過(guò)設(shè)置感應(yīng)器及相應(yīng)的控制器,控制版輥和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,進(jìn)而控制印花相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率,均衡印花模板的移動(dòng)速度,提高印花的質(zhì)量,其過(guò)程中不需要手工操作,全機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn),極大的提高了印花效率。
      文檔編號(hào)B41F16/00GK201439261SQ200920133518
      公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
      發(fā)明者張錦彬 申請(qǐng)人:創(chuàng)志鋼鐵(中山)有限公司
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