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      噴墨記錄設備的制作方法

      文檔序號:2498659閱讀:168來源:國知局
      專利名稱:噴墨記錄設備的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種構(gòu)造成在記錄介質(zhì)上噴墨的噴墨記錄設備。
      背景技術
      下面的專利文獻1描述了一種構(gòu)造成執(zhí)行清除操作的噴墨記錄設備,在清除操作 中,墨排出到帽中以恢復記錄頭的噴射性能。在該公開的噴墨記錄設備的帽中,設置了一種 在平面圖中具有矩形形狀的流動限制構(gòu)件。該流動限制構(gòu)件形成有分布在整個流動限制構(gòu)
      件上的多個通 L。形成在流動限制構(gòu)件中央部分的通孔具有比形成在其相對端部的通孔小
      的直徑。根據(jù)該布置,當經(jīng)過墨排出口抽吸帽中的墨時,從中央部分到墨排出口的墨流動阻 力比從相對端部到墨排出口的墨流動阻力大。因此,帽中的墨流動可能不均勻。 專利文獻JP-A-7-195712

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)上述專利文獻1公開的技術,由于在流動限制構(gòu)件中形成大量通孔,所以當 墨從帽排出時經(jīng)過每個通孔抽吸墨的力相當大地降低。因此,大量的墨趨向于保留在帽中, 特別是保留在流動限制構(gòu)件上,而沒被抽吸。保留在流動限制構(gòu)件上的墨趨向于接觸空氣, 從而墨趨向于變干。當記錄頭的噴射面被如此形成的帽覆蓋來防止記錄頭的噴墨口中的墨 變干時,流動限制構(gòu)件上變干的墨吸收噴墨口附近的墨的水分,從而噴墨口附近的墨的粘 度不希望地增大。 因此本發(fā)明的目的是提供一種噴墨記錄設備,其能夠防止墨停留或保留在設置在 帽中的板構(gòu)件上,而且能夠有效地排出墨。 根據(jù)本發(fā)明的原理可以實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種噴墨記錄設備,包括
      噴墨頭,所述噴墨頭具有噴射面,其中形成有多個噴射口 ,墨經(jīng)過所述多個噴射口 噴射;巾冒,所述帽包括支撐構(gòu)件;環(huán)形突起,所述環(huán)形突起固定到所述支撐構(gòu)件并且與 所述噴射面接觸,所述環(huán)形突起與所述支撐構(gòu)件合作以限定用于覆蓋所述多個噴射口的凹 部;和排出口,所述排出口形成在所述凹部的底面中; 排出機構(gòu),所述排出機構(gòu)構(gòu)造成經(jīng)過墨排出口將從所述噴墨頭清除到所述帽中的 墨排出; 板構(gòu)件,所述板構(gòu)件設置在所述帽的所述凹部中,使得在所述板構(gòu)件和所述底面 之間形成空間,并使得在所述帽的內(nèi)周面和所述板構(gòu)件之間形成產(chǎn)生毛細現(xiàn)象的間隙;
      多個突起,所述多個突起在所述板構(gòu)件的上表面上形成為布置在所述噴墨頭的縱 向方向上,且所述多個突起的每一個沿與所述縱向方向交叉的方向從所述上表面的垂直于 所述縱向方向的方向上的一端延伸到另一端;禾口 多個分隔部,所述多個分隔部的每一個將所述多個突起的相應一個突起在與所述 縱向方向垂直的方向上劃分成段。
      在如上述構(gòu)造的噴墨記錄設備中,當從噴墨頭清除到帽中的墨通過排出機構(gòu)排出
      時,板構(gòu)件上的墨由于表面張力聚集或堆積在由每個突起的任一側(cè)面和板構(gòu)件的上表面限
      定的每個角部處,聚集或堆積的墨由于帽的內(nèi)周面和板構(gòu)件一端和另一端處的每個側(cè)面之
      間的毛細現(xiàn)象向板構(gòu)件的一端和另一端吸引。如此吸引到帽的內(nèi)周面和板構(gòu)件的每個側(cè)面
      之間的墨流入板構(gòu)件的下表面和凹部底面之間的空間。因此,能夠不在板構(gòu)件上形成大量
      通孔、換言之,不降低抽吸墨的抽吸力的情況下,防止墨停留或保留在板構(gòu)件上并且有效排
      出墨。此外,由于分隔部被形成在每個突起中,作用到由于表面張力聚集或堆積在每個上述
      角部的墨上的毛細力在每個突起的與縱向方向交叉方向的相對兩端不平衡,換言之,存在
      于分隔部一側(cè)的墨僅在突起相對兩端之一處經(jīng)受毛細力。因此,聚集或堆積在角部的墨趨
      向于吸引到板構(gòu)件的一端和另一端,從而墨不趨向于停留或保留在板構(gòu)件上。 在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的噴墨記錄設備中,所述多個分隔部可以形成在所述上表面的
      與所述縱向方向垂直的方向上的中部。根據(jù)該布置,墨趨向于容易向板構(gòu)件的一端和另一
      端吸引。 在上述布置中,所述板構(gòu)件可以形成有貫通其厚度的多個通孔,并且所述多個通 孔的開口到所述上表面的開口部布置在所述縱向方向上,從而位于任何所述多個分隔部 處,并且所述通孔的每個所述開口部具有比所述排出口的尺寸小的尺寸,當從垂直于所述 凹部的所述底面的方向看時所述通孔的每個所述開口部不與所述排出口重疊。在這種情況 下,一部分墨可以經(jīng)過所述多個通孔流入該空間。 此外,在上述布置中,所述上表面的所述中部不位于比所述一端和所述另一端的 高度低的高度處,并且所述上表面的從所述中部到所述一端的部分和所述上表面的從所述 中部到所述另一端的部分中的至少一個是傾斜的。在這種情況下,墨可以更容易向板構(gòu)件 的一端和另一端中的至少一個流動。 在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的噴墨記錄設備中,所述多個突起的每一個在與所述縱向方向 垂直的方向上延伸。根據(jù)該布置,分隔部和相應突起的每個相對端之間的距離可減少,從而 墨可以容易地向板構(gòu)件的一端和另一端吸引。 在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的噴墨記錄設備中,所述多個突起的每一個在相對于與所述縱 向方向垂直的方向傾斜的方向上延伸。該布置使得即使在板構(gòu)件和帽的至少一個在縱向方 向傾斜的情況下墨也能夠向板構(gòu)件的一端和另一端流動。 在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的噴墨記錄設備中,由所述上表面的所述一端和所述板構(gòu)件的 與所述一端相應的一個側(cè)面限定的角以及由所述上表面的所述另一端和所述板構(gòu)件的與 所述另一端相應的另一個側(cè)面限定的角被倒圓或斜切。根據(jù)該布置,墨趨向于流入板構(gòu)件 和帽之間的間隙。 在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的噴墨記錄設備中,所述多個突起的每一個突起的頂部被倒圓 或呈錐形。根據(jù)該布置,墨不趨向于停留或保留在每個突起的頂部。 在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的噴墨記錄設備中,還包括移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)構(gòu)造成使 所述帽和所述噴墨頭的至少一個移動,使得所述環(huán)形突起選擇性地置于所述環(huán)形突起與所 述噴射面接觸的狀態(tài)和所述環(huán)形突起與所述噴射面間隔開的狀態(tài)之一。根據(jù)該布置,可選 擇性地建立這兩個狀態(tài)。


      當與附圖結(jié)合考慮時,通過閱讀下面本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述,將更好理解 本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)勢和技術及工業(yè)重要性,在附圖中
      圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的噴墨打印機的外透視圖;
      圖2是示出圖1的噴墨打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意性側(cè)視圖; 圖3是示出用于使輸送單元向上和向下移動的上/下移動機構(gòu)的示意性側(cè)視圖;
      圖4A是帽的平面圖,圖4B是沿圖4A的線4B-4B截取的剖面圖,和圖4C是沿圖4A 的線4C-4C截取的剖面圖; 圖5A和5B是示出維護單元的透視圖; 圖6A-6C是用于說明封蓋操作的噴墨打印機的部分側(cè)視圖; 圖7是圖1的噴墨打印機的控制系統(tǒng)的示意圖; 圖8A-8D是示出當清除的墨從帽排出時墨流動狀態(tài)的剖面圖; 圖9是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的噴墨打印機中的帽的平面圖;禾口 圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第三實施例的噴墨打印機中的帽的剖面圖。
      具體實施例方式
      下文將參考附圖描述本發(fā)明優(yōu)選實施例。如圖1所示,噴墨打印機l,作為根據(jù)本 發(fā)明第一實施例的噴墨記錄設備,具有殼體la,該殼體la是長方體,并且具有形成在殼體 la前面(圖1中殼體la的前表面)上的四個開口 3a-3d。在開口 3a中,設置門4a從而可 關于位于開口 3a下端的水平軸線打開和關閉。片材供應單元4b、墨單元4c和廢墨單元4d 分別插入開口 3b、開口 3c和開口 3d中。在殼體la的上部,設置排出片材接收部15。門4a 設置為使得在主掃描方向、即殼體la的深度方向上與輸送單元50相對。
      接下來將說明噴墨打印機l的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖2所示,從殼體la頂部看,噴墨打 印機1的殼體la的內(nèi)部劃分成三個空間A、B和C。在空間A中,從頂部按順序設置用于分 別噴射品紅墨、青墨、黃墨和黑墨的四個噴射頭2、維護單元30和輸送單元50。
      在空間B中,當片材供應單元4b安裝在殼體la上時設置該單元4b??臻gC被劃 分成兩個子空間Cl和C2。在子空間Cl中,當墨單元4c安裝在殼體la上時設置該單元4c。 在子空間C2中,當廢墨單元4d安裝在殼體la上時設置該單元4d。這些單元4a-4d在主掃 描方向、即與圖2的頁面垂直的方向上可與殼體la連接或從殼體la拆離。在本實施例中, 副掃描方向是與片材P通過輸送單元50輸送的片材輸送方向G平行的方向,而主掃描方向 是與副掃描方向垂直且水平的方向。噴墨打印機1還包括用于控制片材供應單元4b、輸送 單元50、維護單元30、噴墨頭2等的控制器100。 四個噴墨頭2的每一個具有在主掃描方向上較長的大致長方體形狀。四個噴墨頭 2設置為在副掃描方向上彼此間隔開且固定到框架7。也就是說,噴墨打印機1是行式打印 機。 每個噴墨頭2具有層狀體和促動器,該層狀體具有流動通道單元,其中形成有包 括壓力腔室的墨通道;和促動器,用于對壓力腔室中的墨施加壓力。流動通道單元和促動器 (都未示出)彼此結(jié)合到一起從而提供層狀體。每個噴墨頭2的底面形成為噴射面2a,墨 從該噴射面噴出。在噴射面2a中,形成有多個噴射口 (未示出,墨經(jīng)過噴射口噴射。
      墨單元4c具有盒托盤11和四個墨盒12,其中沿副掃描方向按以下順序分別存儲 品紅墨、青墨、黃墨和黑墨。當在四個墨盒12連接到盒托盤11的情況下墨單元4c安裝到 殼體la上時,四個墨盒12連接到各自的墨供應通道(未示出),各個墨供應通道連接到各 自的噴墨頭2,從而各個墨盒12中的墨可以供應到相應的噴墨頭2。在墨供應通道的一部 分,設置有泵裝置13 (圖7),該泵裝置構(gòu)造成在控制器100的控制下將每個墨盒12中的墨 強制地饋送到相應的噴墨頭2。 廢墨單元4d連接到與各個帽31連通的墨排出通道,帽31將在后面描述。在墨排 出通道的一部分,設置有作為排出機構(gòu)的抽吸泵裝置40(圖7),該抽吸泵裝置構(gòu)造成在控 制器100的控制下抽吸每個帽31中的墨從而將抽吸的墨經(jīng)過形成在帽31中的墨排出口 31a排出到廢墨單元4d中。如圖2所示,由諸如海綿的多孔構(gòu)件形成的墨吸收構(gòu)件71設置 在廢墨單元4d中用于吸收排出的墨。廢墨單元4d構(gòu)造成可與殼體la連接或從殼體la拆 離。因此,廢墨單元4d可以換成新的。 在噴墨打印機1內(nèi)部,形成有片材傳輸或輸送路徑,從片材供應單元4b沿著圖2 表示的實箭頭經(jīng)過該路徑向排出片材接收部15傳輸或輸送片材P。片材供應單元4b具有 能夠容納多張片材P的片材盤23、連接到片材盤23的片材供應輥25和構(gòu)造成使片材供應 輥25旋轉(zhuǎn)的片材供應馬達121 (圖7)。 片材供應輥25構(gòu)造成供應容納在片材盤23中的最上面的一張片材P。如圖2中 看到的,在輸送單元50的左側(cè)部分設置有每一個都以彎曲形式從片材盤23向輸送單元 50延伸的片材引導件27a、27b ;和設置在片材引導件27a、27b之間的饋送輥對26。饋送輥 對26的一個輥通過饋送馬達122 (圖7)旋轉(zhuǎn),而另一個輥是通過該一個輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的 從動輥。片材供應馬達121和饋送馬達122被控制器100控制。 在上述結(jié)構(gòu)中,片材供應輥25和饋送輥對26的輥在控制器100的控制下旋轉(zhuǎn),從 而接觸片材供應輥25的片材P被傳輸?shù)狡囊龑Ъ?7a,接著在被饋送輥對26的輥保持的 同時傳輸?shù)狡囊龑Ъ?7b,最后到輸送單元50。 輸送單元50包括兩個帶輥51、52、纏繞兩個帶輥51 、52從而在兩個帶輥51、52之 間伸展的環(huán)形輸送帶53和構(gòu)造成使帶輥52旋轉(zhuǎn)的輸送馬達123 (圖7)。輸送單元50構(gòu)造 成在圖2中表示的片材輸送方向G上輸送片材P。 輸送帶53形成有多個貫通其厚度的通孔(未示出)。這些孔形成為分布在整個輸 送面54 (外周面)54上,片材P保持或支撐在該輸送面上。 如圖2所示,附著裝置60設置在由輸送帶53包圍的區(qū)域中而與噴墨頭2相對。附 著裝置60包括具有大致長方體形狀的壓板61和設置在壓板61下方的風扇62。壓板61的 上表面形成有多個貫通壓板61厚度的孔(未示出)。這些孔分布在整個壓板61上。
      如圖2所示,在帶53形成的環(huán)的上部,壓板61的上表面保持與輸送帶53的內(nèi)周 面接觸,從而從環(huán)的內(nèi)部支撐帶53。根據(jù)該布置,在環(huán)的上部,輸送帶53與噴墨頭2的噴射 面2a彼此相對從而彼此平行,并且在噴射面2a和輸送帶53的輸送面54之間形成一微小 間隙。該間隙部分構(gòu)成片材傳輸路徑。 壓輥58設置在四個噴墨頭2中的設置在片材輸送方向G的最上游側(cè)的一個噴墨 頭2的上游側(cè),從而與帶輥51相對,輸送帶53介于壓輥58的帶輥51之間。壓輥58被諸 如彈簧的彈性構(gòu)件向輸送面54偏置,并且構(gòu)造成將從片材供應單元4b供應的片材P壓到輸送面54上。壓輥58是從動輥,構(gòu)造成隨著輸送帶53的旋轉(zhuǎn)運動而旋轉(zhuǎn)。
      在該結(jié)構(gòu)中,輸送帶53在控制器100的控制下通過帶輥52的旋轉(zhuǎn)(在圖2中為 順時針旋轉(zhuǎn))而旋轉(zhuǎn)。在這種情況下,帶輥51和壓輥58也通過輸送帶53的旋轉(zhuǎn)運動而旋 轉(zhuǎn)。此外,風扇62在控制器100的控制下被驅(qū)動,從而空氣經(jīng)過形成在風扇62中的抽吸部 和形成在壓板61中的多個孔被抽吸。根據(jù)該布置,從片材供應單元4b供應的片材P在片 材輸送方向G上輸送同時附著到輸送面54上。在該結(jié)構(gòu)中,當被輸送帶53的輸送面54輸 送且保持的片材P通過四個噴墨頭2的正下方時,噴墨頭2在控制器100的控制下向片材 P噴射各自的墨,從而在片材P上形成希望的彩色圖像。 如圖3所示,輸送單元50構(gòu)造成通過上/下移動機構(gòu)80相對于噴墨頭2在記錄 位置和縮回位置之間向上和向下移動,其中在記錄位置,用從噴墨頭2噴射的墨在片材P上 記錄或打印圖像,在縮回位置,噴射面2a和輸送單元50彼此分開的距離大于當噴墨頭2和 輸送單元50處于記錄位置時噴射面2a和輸送單元50彼此分開的距離。記錄位置和縮回 位置都由噴墨頭2和輸送單元50的相對位置限定。換言之,輸送單元50在輸送單元50靠 近噴墨頭2的圖2所示記錄位置和輸送單元50位于低于記錄位置的高度的縮回位置之間 向上和向下移動。 在進行噴墨頭2的維護操作的情況下,進行輸送單元50從記錄位置到縮回位置的 移動。雖然在本實施例中輸送單元50構(gòu)造成通過上/下移動機構(gòu)80相對于噴墨頭2向上 和向下移動,但是噴墨頭2可以構(gòu)造成通過上/下移動機構(gòu)80相對于輸送單元50向上和 向下移動。此外,噴墨頭2和輸送單元50二者都可以構(gòu)造成向上和向下移動,使得輸送機 構(gòu)50和噴墨頭2彼此靠近或彼此分離。 如從圖2中看,在噴墨頭2的右側(cè)部分,設置有每個都從輸送單元50向排出片材 接收部15以彎曲形式延伸的片材引導件29a、29b ;和兩個饋送輥對28。在圖2中,從輸送 單元50排出的片材P在被饋送輥對28保持的同時經(jīng)過片材引導件29a、29b向上傳輸,并 且最終排出到排出片材接收部15上。 如圖2所示,維護單元30設置在四個噴墨頭2和輸送單元50之間。維護單元30 具有四個構(gòu)造成覆蓋各個噴墨頭2的噴射面2a的帽31。每個帽31在副掃描方向測量的寬 度小于任何兩個相鄰噴墨頭2之間的距離。換言之,四個噴墨頭2在副掃描方向上布置成 彼此分開一定距離,該距離大于每個帽31在副掃描方向測量的寬度。 如圖2和4所示,每個帽31具有在主掃描方向較長的形狀,并且帽31的縱向方向 平行噴墨頭2的縱向方向。每個帽31在其初始狀態(tài)位于相應噴墨頭2的沿片材輸送方向G 的緊接上游側(cè)。更具體地,四個帽31中的沿片材輸送方向G的最上游一個帽31位于四個 噴墨頭2中最上游一個噴墨頭2的上游側(cè),其它三個帽31每個均位于相應兩個噴墨頭2之 間從而在片材輸送方向G上按順序布置。四個帽31隨著維護單元30的運動相對于相應噴 墨頭2如圖2中所見的沿向左和向右方向以及向上和向下方向移動。 如圖4A-4C所示,每個帽31具有支撐構(gòu)件41和環(huán)形突起42,該支撐構(gòu)件41具有 向上開口的凹陷形狀,該環(huán)形突起42固定到支撐構(gòu)件41的開口端面。環(huán)形突起42由諸如 橡膠的彈性材料形成。環(huán)形突起42構(gòu)造成與噴射面2a接觸和與支撐構(gòu)件41合作來限定 用于覆蓋多個噴射口的凹部,如圖6C所示。在支撐構(gòu)件41的底面41a的中央部分,即在凹 部的底面的中央部分,形成有墨排出口 31a,如圖4A所示。
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      如圖4B所示,作為板構(gòu)件的帽薄片43設置在每個帽31中。帽薄片43固定到形 成在底面41a上的多個突出部41b上,并且形成帽薄片43和底面41a之間的空間44。帽 薄片43固定到突出部41b上從而在支撐構(gòu)件41的內(nèi)周面41c和帽薄片43之間形成間隙 45,該間隙45的尺寸允許發(fā)生毛細現(xiàn)象。 在帽薄片43的上表面43a上,多個突起46在主掃描方向上彼此等間隔布置。每 個突起46沿副掃描方向從上表面43a的一端延伸到另一端,即在上表面43a沿寬度方向的 相對兩端之間延伸。在上表面43a的沿副掃描方向的中部,形成有多個分隔部47,每一個 突起46在副掃描方向上由相應一個分隔部47劃分成兩段。在該布置中,可以認為兩個突 起46在副掃描方向上彼此對準,且其間有一定間隔。每個突起46的頂部被倒圓,如圖4C 所示,從而墨不趨向于保留在每個突起46上。每個突起46的頂部可以通過倒角形成錐形。 與具有倒圓頂部的突起46相同,具有錐形頂部的突起也能有效防止墨保留其上。
      如圖4A所示,帽薄片43形成有多個貫通其厚度從而連接其上下表面的通孔48,由 此墨可以經(jīng)過通孔48流入空間44。通孔48布置在主掃描方向上,并且通孔48的開口部位 于任何分隔部47中。也就是說,除了從帽薄片43上方看(換言之,從豎直方向、即與支撐 構(gòu)件41的底面41a垂直的方向看)與墨排出口 31a重疊的兩個分隔部47之外,通孔48的 開口部位于所有分隔部47中。每個通孔48具有比墨排出口 31a小的直徑,換言之,每個通 孔48的開口部的尺寸小于墨排出口 31a的尺寸,且從帽薄片43上方看(換言之,從豎直方 向或與支撐構(gòu)件41的底面41a垂直的方向看)不與墨排出口 31a重疊。該布置防止經(jīng)過 墨排出口 31a的抽吸力減少,即防止經(jīng)過通孔48和間隙45的抽吸力減少。
      如圖4B所示,由帽薄片43上表面43a的一端(即上表面43a的寬度方向的相對 兩端之一)和帽薄片43的相應于該一端的一個側(cè)面限定的角被倒圓。雖然未示出,由帽薄 片43上表面43a的另一端和帽薄片43的相應于該另一端的另一個側(cè)面限定的角同樣也被 倒圓。根據(jù)該布置,墨趨向于流入帽薄片43和支撐構(gòu)件41的內(nèi)周面之間的間隙45。角可 以通過倒角被斜切,從而獲得相同效果。 如圖5A所示,維護單元30包括四個板32和一對內(nèi)框架33,該四個板在副掃描方 向上彼此間隔相等,每個板具有設置在其上表面的帽31,板32保持在該一對內(nèi)框架33之 間。每個內(nèi)框架33在其各個相對端具有向上延伸的突出角部33a。在每個內(nèi)框架33的一 個角部33a上,固定到驅(qū)動馬達126 (圖7)的軸上的小齒輪34設置為與水平設置的齒條35 嚙合。在圖5A中,僅示出一個內(nèi)框架33(即在圖5A中看位于前側(cè))的小齒輪34。
      如圖5B所示,維護單元30還包括設置為包圍該對內(nèi)框架33的外框架36。圖5A 示出的齒條35固定在外框架36的內(nèi)部。外框架36設置有固定到驅(qū)動馬達127(圖7)的 軸上的小齒輪37。小齒輪37設置為和豎直設置的齒條38嚙合。齒條38設置為在殼體la 中豎直延伸。 在上述布置中,當兩個小齒輪34在控制器100控制下同步旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)框架33在副 掃描方向上移動。此外,當小齒輪37在控制器100的控制下旋轉(zhuǎn)時,外框架36在豎直方向 上移動。 更具體地,當維護單元30位于圖2中示出的初始位置時,每個板32位于相應噴墨 頭2的沿片材輸送方向G的緊接上游側(cè),并且任何相鄰兩個板32之間的三個開口 39a以及 沿片材輸送方向G的最下游的板32和內(nèi)框架33的角部33a之間的一個開口 39b與各個噴
      9射面2a相對。當進行用相應帽31覆蓋噴射面2a的封蓋操作時,外框架36首先在豎直向上 向下移動,從而帽31移動到居間位置,在該位置,巾冒31位于噴墨頭2和輸送單元50之間, 并且從副掃描方向上看時帽31和噴射面2a彼此分開,如圖6A所示。在該情形下,帽31位 于帽31不與噴射面2a相對的位置。 之后,該對內(nèi)框架33向片材輸送方向G的下游移動,從而帽31位于帽31面對相 應噴射面2a的面對位置,如圖6B所示。然后外框架36在豎直方向上向上移動,從而帽31 位于封蓋位置,在該位置,帽31接觸相應噴射面2a從而將其覆蓋,如圖6C所示。根據(jù)該過 程,噴射面2a被各個帽31覆蓋。帽31通過進行相反順序的過程返回初始位置。驅(qū)動馬達 127、小齒輪37和齒條38構(gòu)成移動機構(gòu),該移動機構(gòu)構(gòu)造成使維護單元30移動,使得帽31 選擇性地置于環(huán)形突起42保持與相應噴射面2a接觸的狀態(tài)和環(huán)形突起42與相應噴射面 2a間隔開的狀態(tài)之間。 在輸送單元50已經(jīng)通過上/下移動機構(gòu)80從記錄位置向下移動到位于縮回位置 的情況下進行上述封蓋操作。此外,當進行用于消除噴墨頭2的噴墨故障狀態(tài)的清除操作 時進行封蓋操作。注意圖6示出輸送單元50已經(jīng)通過上/下機構(gòu)80從記錄位置移動到位 于縮回位置的狀態(tài)。 接下來,將參考圖7說明控制器100??刂破?00例如由通用個人計算機構(gòu)成。該 計算機具有諸如CPU、ROM、RAM、硬盤等硬件。在硬盤中存儲各種軟件,包括控制打印機1的 操作的程序。控制器100控制噴墨頭2、馬達82、86、121-127、風扇62、泵裝置13和抽吸泵 裝置40。 接下來,將參考圖8說明維護操作。在圖8中,在剖面圖中帽31的部分沒有加陰影 線。相反,為了容易看出墨在帽31中的狀態(tài)對帽31中的墨加陰影線。維護操作包括清除 操作、廢墨排出操作等。當噴墨頭2發(fā)生噴墨故障時,例如進行經(jīng)過噴射口清除墨的清除操 作。在這種情況下,控制器100控制上/下馬達82、86將輸送單元50從記錄位置移動到縮 回位置。接下來,控制器100控制驅(qū)動馬達127將維護單元30移動到居間位置。然后控制 器100控制驅(qū)動馬達126將帽31移動到面對位置且隨后控制驅(qū)動馬達127將帽31移動到 封蓋位置。之后,控制器100驅(qū)動泵裝置13 —預定時間,從而每個墨盒中的墨被強制饋送 到相應噴墨頭2,并且噴墨頭2中的墨被清除,從噴墨頭進入相應的帽31。在該情形下,墨 從噴墨頭2清除到帽31中使得墨的液位在突起46的頂部之上,如圖8A所示。清除之后, 控制器100控制驅(qū)動馬達127將帽31從封蓋位置移動到居間位置,進行下面描述的廢墨排 出操作。 然后控制器100驅(qū)動抽吸泵裝置40 —預定時間,例如20-30秒,使得每個帽31中 的墨經(jīng)過墨排出口 31a、相應板32的與墨排出口 31a連通的孔口 32a、連接到孔口 32a的管 32b排出到廢墨單元4d中。抽吸泵裝置40設置在連接到各個板32的孔口 32a的管32b的 適當部分。帽薄片43上的墨通過抽吸泵裝置40的抽吸力經(jīng)過間隙45和通孔48流入空間 44并且經(jīng)過墨排出口 31a排出。 當帽31中墨的液位在突起46的頂部之下時,墨難于保留在突起46的頂部,因為 突起46的頂部被倒圓了。此外,由于分別由帽薄片43的上表面43a的沿副掃描方向的相 對端和帽薄片43的相應側(cè)面限定的角被倒圓了,所以帽薄片43上的墨趨向于容易流入間 隙45。
      當墨的液位在與上表面43a基本相同的高度時,如圖8B和8C所示,帽薄片43上的 墨由于表面張力聚集或堆積在由每個突起46的任一側(cè)面和上表面43a限定的角部處。聚 集或堆積在該角部的墨最初由于通過抽吸泵裝置40在整個間隙45上產(chǎn)生的抽吸力向上表 面43a的沿副掃描方向的一端和另一端吸引,之后流入空間44,最后從墨排出口 31a排出。 由于墨被排出,墨排出口 31a在通孔48和間隙45的某處與大氣連通,從而間隙45處的抽 吸力下降。然而,堆積在該角部的墨由于間隙45的毛細現(xiàn)象向帽薄片43的上表面43a的 沿副掃描方向的一端和另一端吸引。如圖8D所示被吸引到間隙45的墨流入空間44,并且 從墨排出口 31a排出。雖然帽31中的墨在某種程度上保留在空間44中,但墨難于保留在 帽薄片43上。此外,保留在空間44中的墨難于接觸大氣,從而墨不容易變干。因此,在噴 射面2a用相應帽31覆蓋的情況下,即使噴墨頭2相當長時間不使用,也能防止噴墨頭2的 噴射口附近的墨中的水分被吸收,從而噴射口附近的墨的粘度不會增加。
      此外,由于在每個突起46中形成分隔部47,所以在每個突起46的相對端毛細力不 平衡,換言之,存在于分隔部47—側(cè)的墨僅在突起46的相對端的一端受到毛細力。因此, 堆積在角部的墨由于表面張力趨向于容易向帽薄片43的一端和另一端吸引,從而墨不趨 向于停留在帽薄片43上。雖然在本實施例中,在帽薄片43中形成多個通孔48,但通孔48 具有相當小的直徑且通孔48的數(shù)目少于分隔部47的數(shù)目,換言之,形成在帽薄片43中的 通孔48的數(shù)目不是太多。因此,與在帽薄片43中形成大量通孔的布置相比,該布置能夠在 不降低抽吸力的情況下使墨有效排出。注意可以不在帽薄片43中形成通孔48以進一步增 加抽吸力。即使在不形成通孔48的情況下,帽薄片43的角上的墨也可以經(jīng)過間隙45流入 空間44,從而防止墨保留在帽薄片43上,抽吸力可以增強以有效排出墨。
      之后,控制器100停止抽吸泵裝置40的驅(qū)動,從而墨從帽31的排出停止。因此, 廢墨排出操作結(jié)束。在這點上,即使在廢墨排出操作結(jié)束時墨保留在帽薄片43上,由于上 述表面張力和毛細現(xiàn)象墨也被引入空間44。 隨后,控制器100控制驅(qū)動馬達126、 127以使帽31從面對位置移動回到帽31不 與相應噴射面2a面對的位置,并且將維護單元30從居間位置移動回到初始位置。然后控 制器100控制上/下馬達82、86以將輸送單元50從縮回位置移動到記錄位置。因此,包括 清除操作和廢墨排出操作的維護操作結(jié)束。 在如上述構(gòu)造的噴墨打印機l中,當從每個噴墨頭2清除且進入相應帽31中的墨 通過抽吸泵裝置40排出時,帽薄片43上的墨由于表面張力聚集或堆積在由每個突起46的 任一側(cè)面和帽薄片43的上表面43a限定的角部處,并且聚集的墨被吸引到間隙45中。然 后如此吸引到間隙45中的墨流入空間44。因此,可以在沒有在帽薄片43中形成大量通孔 (換言之,沒有降低抽吸力)的情況下防止墨停留在帽薄片43上并且有效排出墨。
      每個分隔部47形成在上表面43a的沿副掃描方向的中部,從而墨容易向帽薄片43 的沿副掃描方向上的一端和另一端吸引。此外,由于每個突起46在副掃描方向上延伸,所 以在副掃描方向上測量的分隔部47和突起46的相對端的每端之間的距離較小。因此,墨 趨向于容易向帽薄片43的一端和另一端吸引,即進入間隙45。 下面將參考圖書9說明根據(jù)本發(fā)明第二實施例的帽薄片。第二實施例不同于已闡 述的第一實施例之處在于根據(jù)第二實施例的帽薄片243的突起246的形狀與根據(jù)第一實施 例的帽薄片43的突起46的形狀略有不同。因此,在闡述第一實施例中使用的相同附圖標
      11記用于表示相同部件,省略其詳細說明。 在第二實施例的帽薄片243中,每個突起246在相對于副掃描方向略傾斜的方向 上延伸,如圖9所示。由于如此構(gòu)造的突起246,即使在帽薄片243和帽31中的至少一個在 主掃描方向(縱向方向)上傾斜使得其沿主掃描方向的相對端部之一 (也就是其縱向方向 的相對端部之一)位于比其沿主掃描方向的相對端部的另一端部(也就是縱向方向的相對 端部的另一端部)較高或較低的高度,墨也趨向于容易向帽薄片243的沿副掃描方向的一 端和另一端流動。 下面將參考圖書10說明根據(jù)本發(fā)明第三實施例的帽薄片。第三實施例不同于已 闡述的第一實施例之處在于根據(jù)第三實施例的帽薄片343的剖面形狀與根據(jù)第一實施例 的帽薄片43的剖面形狀略有不同。因此,在闡述第一實施例中使用的相同附圖標記用于表 示相同部件,省略其詳細說明。 在第三實施例的帽薄片343中,其上表面343a構(gòu)造成使得上表面343a的沿副掃 描方向的中部位于比其沿副掃描方向的一端和另一端的高度高的高度處,如圖IO所示。更 具體地,上表面343a的從中部到一端的部分344a和上表面343a的從中部到另一端的部分 344b都是傾斜的。由于上表面343a的如此傾斜的部分344a、344b,墨趨向于更容易流向帽 薄片343的沿副掃描方向的一端和另一端。作為變型例,僅部分344a、344b中的一個是傾 斜的,而部分344a、344b中的另一個可以制成水平的,從而部分344a、344b中的傾斜的一個 可以使墨容易流入間隙。換言之,在這些布置中,上表面343a的中部不位于比上表面343a 的一端和另一端的高度低的高度處。 雖然上面已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,但是可以理解本發(fā)明不限于所述實施 例的細節(jié),而是對于本領域技術人員而言,在不背離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍 的情況下,可以體現(xiàn)不同的其它變化和變型。例如,在第一到第三實施例中示出的分隔部47 可形成在上表面43a、343a的沿副掃描方向的中部以外的部分。每個突起46的頂部可不被 倒圓或呈錐形。帽薄片43的分別由帽薄片43的相應側(cè)面和帽薄片43的上表面43a限定 的角可不被倒圓或斜切。代替由驅(qū)動馬達127、小齒輪37和齒條38構(gòu)成的移動機構(gòu),可以 提供用于使噴墨頭2上下移動的移動機構(gòu)。
      權(quán)利要求
      一種噴墨記錄設備,包括噴墨頭,所述噴墨頭具有噴射面,所述噴射面中形成有多個噴射口,通過所述多個噴墨口噴射墨;帽,所述帽包括支撐構(gòu)件;環(huán)形突起,所述環(huán)形突起固定到所述支撐構(gòu)件并且與所述噴射面接觸,所述環(huán)形突起與所述支撐構(gòu)件合作以限定用于覆蓋所述多個噴射口的凹部;和排出口,所述排出口形成在所述凹部的底面中;排出機構(gòu),所述排出機構(gòu)構(gòu)造成通過墨排出口將從所述噴墨頭清除到所述帽中的墨排出;和板構(gòu)件,所述板構(gòu)件設置在所述帽的所述凹部中,使得在所述板構(gòu)件和所述底面之間形成空間,并使得在所述帽的內(nèi)周面和所述板構(gòu)件之間形成有間隙,在所述間隙中產(chǎn)生毛細現(xiàn)象,其特征在于還包括多個突起,所述多個突起設置在所述板構(gòu)件的上表面上從而布置在所述噴墨頭的縱向方向上,且所述多個突起中的每一個突起在與所述縱向方向交叉的方向上從所述上表面的沿與所述縱向方向垂直的方向的一端延伸到另一端;和多個分隔部,所述多個分隔部的每一個將所述多個突起中的相應一個突起在與所述縱向方向交叉的方向上劃分成段。
      2. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設備,其中所述多個分隔部形成在所述上表面的沿與 所述縱向方向垂直的方向的中部。
      3. 如權(quán)利要求2所述的噴墨記錄設備,其中所述板構(gòu)件形成有貫通其厚度形成的多個通孔,并且所述多個通孔的對所述上表 面開放的開口部布置在所述縱向方向上,從而位于任何所述分隔部處,并且其中所述通孔的每個所述開口部具有比所述排出口的尺寸小的尺寸,當從與所述凹部 的所述底面垂直的方向看時,所述通孔的每個所述開口部不與所述排出口重疊。
      4. 如權(quán)利要求2所述的噴墨記錄設備,其中所述上表面的所述中部不位于比所述一端和所述另一端的高度低的高度處,并且 其中所述上表面的從所述中部到所述一端的部分和所述上表面的從所述中部到所述 另一端的部分中的至少一個是傾斜的。
      5. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設備,其中所述多個突起中的每一個突起在與所述縱 向方向垂直的方向上延伸。
      6. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設備,其中所述多個突起中的每一個突起在相對于與 所述縱向方向垂直的方向傾斜的方向上延伸。
      7. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設備,其中由所述上表面的所述一端和所述板構(gòu)件的 與所述一端相應的一個側(cè)面限定的角以及由所述上表面的所述另一端和所述板構(gòu)件的與 所述另一端相應的另一個側(cè)面限定的角被倒圓或斜切。
      8. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設備,其中所述多個突起中的每一個突起的頂部被倒 圓或呈錐形。
      9. 如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄設備,還包括移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)構(gòu)造成使所述 帽和所述噴墨頭中的至少一個移動,使得所述環(huán)形突起選擇性地置于所述環(huán)形突起與所述噴射面接觸的狀態(tài)和所述環(huán)形突起與所述噴射面間隔開的狀態(tài)之一'
      全文摘要
      噴墨記錄設備包括噴墨頭,具有形成多個噴射口的噴射面;帽,包括支撐構(gòu)件;環(huán)形突起,固定到支撐構(gòu)件且與噴射面接觸,與支撐構(gòu)件合作以限定覆蓋多個噴射口的凹部;和排出口,形成在凹部的底面中;排出機構(gòu),通過墨排出口將墨排出;和板構(gòu)件,設置在該凹部中,使得在板構(gòu)件和底面之間形成空間,并使得在帽的內(nèi)周面和板構(gòu)件之間形成有間隙以產(chǎn)生毛細現(xiàn)象,還包括多個突起,在板構(gòu)件的上表面上沿噴墨頭的縱向方向布置,且每個突起在與縱向方向交叉的方向上從上表面的沿與縱向方向垂直的方向的一端延伸到另一端;和多個分隔部,每個分隔部將相應一個突起在與縱向方向交叉的方向上劃分成段。該設備能防止墨停留在板構(gòu)件上且能有效地排出墨。
      文檔編號B41J2/165GK101791907SQ2010101050
      公開日2010年8月4日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日
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