專利名稱：一種噴繪機(jī)的噴頭支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴繪機(jī)的噴頭支架，可以使噴繪機(jī)進(jìn)行精確的、清晰地開展噴繪， 尤其是進(jìn)行大面積地噴繪。
背景技術(shù)：
通常噴繪機(jī)的噴頭支架，由于設(shè)計(jì)不合理、尺寸不精確、結(jié)構(gòu)錯(cuò)位、安裝不到位、動(dòng)作不一致等原因，直接影響到噴繪機(jī)的整體工作質(zhì)量，使得噴繪機(jī)不能進(jìn)行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積地噴繪，造成字跡或圖案模糊、筆劃或圖象缺損，甚至噴繪錯(cuò)位、浪費(fèi)材料等情況出現(xiàn)，嚴(yán)重影響廣告質(zhì)量與城市美化，也嚴(yán)重影響企業(yè)商業(yè)形象與銷售市場(chǎng)等。因此市場(chǎng)需要那方便適用能滿足噴繪機(jī)工作要求的噴繪機(jī)的噴頭支架，需要質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的能滿足需求的系列產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以前噴繪機(jī)的噴頭支架設(shè)計(jì)不合理、尺寸不精確、結(jié)構(gòu)錯(cuò)位、安裝不到位、動(dòng)作不一致等缺陷，本發(fā)明提供了一種噴繪機(jī)的噴頭支架，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)到位，可以使噴繪機(jī)進(jìn)行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積地噴繪，使噴繪穩(wěn)定、一致性好，噴繪的成品率和工作效率大大提高，減少了浪費(fèi)，降低了成本。技術(shù)方案一種噴繪機(jī)的噴頭支架，包括支架底座、支架板與孔，其特征在于支架板的左、右長(zhǎng)度為85. 90mm，上、下高度為45. 2mm，前、后寬度為4mm，支架板有左、右、上、下、 前、后六個(gè)面；支架板為金屬板；在支架板的左面上設(shè)置著一條金屬塊，一條金屬塊為長(zhǎng)方體，一條金屬塊之上、下高度為30mm，左、右長(zhǎng)度為3mm，前、后寬度為6mm ；—條金屬塊之上面距離支架板的上面為8mm，一條金屬塊之后面與支架板的后面處于同一平面上；一條金屬塊與支架板都是金屬、可采取鑄造方法或焊接方法或金屬膠粘貼的方法或其它方法融合為一體；在支架板的前面之左上部還設(shè)置著左上、左下兩個(gè)通孔，左上通孔、左下通孔的直徑都為4mm，左上通孔的圓心與左下通孔的圓心之間的距離為15mm，左上通孔、左下通孔的圓心距離支架板的左面都為2. 95mm，左下通孔的圓心距離支架板的下面為21. 2mm ；左上通孔與左下通孔都是從支架板的前面開始打孔、一直打通到支架板的后面；在支架板的前面之右上部對(duì)稱地設(shè)置著右上、右下兩個(gè)通孔，右上通孔、右下通孔的直徑都為4mm，右上通孔的圓心與右下通孔的圓心之間的距離也為15mm，右上通孔、右下通孔的圓心距離支架板的右面都為2. 95mm，右下通孔的圓心距離支架板的下面也為21. 2mm ；右上通孔與右下通孔都是從支架板的前面開始打孔、一直打通到支架板的后面；在支架板的左下角處挖有一個(gè)左缺口，左缺口的左、右長(zhǎng)度為6. 05mm,上、下高度為7. 2mm,前、后寬度為4mm ；在支架板的左下角之左缺口處安裝著左側(cè)支架底座，左側(cè)支架底座也為金屬塊，左側(cè)支架底座本身由平放金屬塊與豎立金屬塊融合成，可采取鑄造方法或焊接方法或金屬膠粘貼的方法或其它方法融合，豎立金屬塊的上面連接左缺口的上面，豎立金屬塊的下面連接平放金屬塊的上面， 平放金屬塊與豎立金屬塊互相垂直，平放金屬塊的右面與豎立金屬塊的右面組成左側(cè)支架底座的右面、它們處在同一平面上并和左缺口的右面連接，平放金屬塊的后面與豎立金屬塊的后面組成左側(cè)支架底座的后面、并與支架板的后面處在同一平面上，平放金屬塊的下面也是左側(cè)支架底座的下面、并與支架板的下面處在同一水平面上；左側(cè)支架底座的豎立金屬塊之左、右長(zhǎng)度為3mm，上、下高度為4. 2mm,前、后寬度為IOmm ；而左側(cè)支架底座的平放金屬塊之左、右長(zhǎng)度為13mm，上、下高度為3mm，前、后寬度為22mm ；在左側(cè)支架底座的平放金屬塊上面鉆有一個(gè)左側(cè)底座通孔，左側(cè)底座通孔為圓形的通孔，左側(cè)底座通孔從左側(cè)支架底座的平放金屬塊上面開始鉆起、一直鉆透到左側(cè)支架底座的平放金屬塊之下面，圓形的左側(cè)底座通孔的直徑為4. 5mm，其圓心線距離支架板的前面為13mm，其圓心線距離支架板的左面為0mm、即其圓心線和支架板的左面位于同一個(gè)大平面上；在左側(cè)支架底座的平放金屬塊之左面上向右挖去一個(gè)三角體的金屬塊、使左側(cè)支架底座的平放金屬塊上形成三角體的缺口 ；三角體的缺口之上面與下面是對(duì)稱的等腰三角形，三角體的缺口之左面位于左側(cè)支架底座的平放金屬塊之左面上，三角體的缺口之前側(cè)面與后側(cè)面都是斜平面，三角體的缺口之前側(cè)面與后側(cè)面的夾角為90度，這90度的夾角在左側(cè)支架底座的平放金屬塊內(nèi)；左前平面、三角體的缺口之左面、左后平面都位于左側(cè)支架底座的平放金屬塊之左面上，三角體的缺口之左面位于左前平面與左后平面的中間，它們的上、下高度都是3mm、與左側(cè)支架底座的平放金屬塊之上、下高度相同；左前平面的前邊也是左側(cè)支架底座的平放金屬塊之前面的左邊，左前平面的前、后長(zhǎng)度為5mm，三角體的缺口之左面之前、后長(zhǎng)度為 6mm，左后平面的前、后長(zhǎng)度為3mm;在左側(cè)支架底座的平放金屬塊之左面的后部又被削掉一塊、形成一個(gè)后斜平面；左后平面與后方的后斜平面連接，左后平面與后斜平面之間在左側(cè)支架底座內(nèi)的夾角為135度，后斜平面相應(yīng)連接著左后平面與左側(cè)支架底座的平放金屬塊之后面；在支架板的右下角處挖有一個(gè)右缺口，右缺口的左、右長(zhǎng)度為6. 05mm，上、下高度為7. 2mm，前、后寬度為4mm ；在支架板的右下角之右缺口處安裝著右側(cè)支架底座，右側(cè)支架底座也為金屬塊，右側(cè)支架底座本身由右平放金屬塊與右豎立金屬塊融合成，可采取鑄造方法或焊接方法或金屬膠粘貼的方法或其它方法融合，右豎立金屬塊的上面連接右缺口的上面，右豎立金屬塊的下面連接右平放金屬塊的上面，右平放金屬塊與右豎立金屬塊互相垂直，右平放金屬塊的左面與右豎立金屬塊的左面組成右側(cè)支架底座的左面、它們處在同一平面上并和右缺口的左面連接，右平放金屬塊的后面與右豎立金屬塊的后面組成右側(cè)支架底座的后面、并與支架板的后面處在同一平面上，右平放金屬塊的下面也是右側(cè)支架底座的下面、并與支架板的下面處在同一水平面上；右側(cè)支架底座的右豎立金屬塊之左、右長(zhǎng)度為3mm，上、下高度為4. 2mm,前、后寬度為IOmm ；而右側(cè)支架底座的右平放金屬塊之左、 右長(zhǎng)度為10mm，上、下高度為3mm，前、后寬度為22mm ；在右側(cè)支架底座的右平放金屬塊上面鉆有一個(gè)右側(cè)底座通孔，右側(cè)底座通孔也為圓形的通孔，右側(cè)底座通孔從右側(cè)支架底座的右平放金屬塊上面開始鉆起、一直鉆透到右側(cè)支架底座的右平放金屬塊之下面，圓形的右側(cè)底座通孔的直徑為4. 5mm，它的圓心線距離支架板的前面為12. 5mm，它的圓心線距離支架板的右面為0. 5mm ；在右側(cè)支架底座的右平放金屬塊之右面的后部被削掉一塊、形成一個(gè)右斜平面，右前平面連接著后方的右斜平面，右前平面與右斜平面之間在右側(cè)支架底座內(nèi)的夾角為150度，右前平面與右斜平面的上、下高度都是3mm、與右側(cè)支架底座的右平放金屬塊之上、下高度相同；右前平面的前、后長(zhǎng)度為IOmm ；右斜平面相應(yīng)連接著右前平面與右側(cè)支架底座的右平放金屬塊之后面；一種噴繪機(jī)的噴頭支架可以用鋁合金、不銹鋼或其它材料制作。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在一種噴繪機(jī)的噴頭支架，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)到位，可以使噴繪機(jī)進(jìn)行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進(jìn)行大面積地噴繪，使噴繪穩(wěn)定、一致性好，噴繪的成品率和工作效率大大提高，減少了浪費(fèi)，降低了成本，提高了工作質(zhì)量，方便適用。


圖1 一種噴繪機(jī)的噴頭支架的立體結(jié)構(gòu)示意2 —種噴繪機(jī)的噴頭支架的主視3 —種噴繪機(jī)的噴頭支架的俯視4 一種噴繪機(jī)的噴頭支架的左視圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述一種噴繪機(jī)的噴頭支架，包括支架底座、支架板與孔，其特征在于支架板1的左、 右長(zhǎng)度為85. 90mm，上、下高度為45. 2mm，前、后寬度為4mm，支架板1有左、右、上、下、前、后六個(gè)面；支架板1為金屬板；在支架板1的左面上設(shè)置著一條金屬塊2，一條金屬塊2為長(zhǎng)方體，一條金屬塊2之上、下高度為30mm，左、右長(zhǎng)度為3mm，前、后寬度為6mm ；—條金屬塊之上面距離支架板的上面為8mm，一條金屬塊2之后面與支架板1的后面處于同一平面上；一條金屬塊2與支架板1都是金屬、采取鑄造方法融合為一體；在支架板1的前面之左上部還設(shè)置著左上、左下兩個(gè)通孔，左上通孔、左下通孔的直徑都為4mm，左上通孔的圓心與左下通孔的圓心之間的距離為15mm，左上通孔、左下通孔的圓心距離支架板的左面都為2. 95mm, 左下通孔的圓心距離支架板的下面為21. 2mm ；左上通孔與左下通孔都是從支架板1的前面開始打孔、一直打通到支架板1的后面；在支架板1的前面之右上部對(duì)稱地設(shè)置著右上、右下兩個(gè)通孔，右上通孔4、右下通孔5的直徑都為4mm，右上通孔4的圓心與右下通孔5的圓心之間的距離也為15mm，右上通孔4、右下通孔5的圓心距離支架板1的右面都為2. 95mm, 右下通孔5的圓心距離支架板1的下面也為21. 2mm ；右上通孔4與右下通孔5都是從支架板1的前面開始打孔、一直打通到支架板1的后面；在支架板1的左下角處挖有一個(gè)左缺口，左缺口的左、右長(zhǎng)度為6. 05mm，上、下高度為7. 2mm，前、后寬度為4mm ；在支架板1的左下角之左缺口處安裝著左側(cè)支架底座8，左側(cè)支架底座8也為金屬塊，左側(cè)支架底座8本身由平放金屬塊與豎立金屬塊融合成，采取焊接方法融合，豎立金屬塊的上面連接左缺口的上面，豎立金屬塊的下面連接平放金屬塊的上面，平放金屬塊與豎立金屬塊互相垂直，平放金屬塊的右面與豎立金屬塊的右面組成左側(cè)支架底座8的右面、它們處在同一平面上并和左缺口的右面連接，平放金屬塊的后面與豎立金屬塊的后面組成左側(cè)支架底座8的后面、 并與支架板1的后面處在同一平面上，平放金屬塊的下面也是左側(cè)支架底座8的下面、并與支架板1的下面處在同一水平面上；左側(cè)支架底座8的豎立金屬塊之左、右長(zhǎng)度為3mm，上、 下高度為4. 2mm，前、后寬度為IOmm ；而左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之左、右長(zhǎng)度為13mm， 上、下高度為3mm，前、后寬度為22mm;在左側(cè)支架底座8的平放金屬塊上面鉆有一個(gè)左側(cè)底座通孔9，左側(cè)底座通孔9為圓形的通孔，左側(cè)底座通孔9從左側(cè)支架底座8的平放金屬塊上面開始鉆起、一直鉆透到左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之下面，圓形的左側(cè)底座通孔9 的直徑為4. 5mm，其圓心線距離支架板1的前面為13mm，其圓心線距離支架板1的左面為 0mm、即其圓心線和支架板1的左面位于同一個(gè)大平面上；在左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之左面上向右挖去一個(gè)三角體的金屬塊、使左側(cè)支架底座8的平放金屬塊上形成三角體的缺口 ；三角體的缺口之上面與下面是對(duì)稱的等腰三角形，三角體的缺口之左面位于左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之左面上，三角體的缺口之前側(cè)面與后側(cè)面都是斜平面，三角體的缺口之前側(cè)面與后側(cè)面的夾角10為90度，這90度的夾角10在左側(cè)支架底座8的平放金屬塊內(nèi)；左前平面13、三角體的缺口之左面、左后平面11都位于左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之左面上，三角體的缺口之左面位于左前平面13與左后平面11的中間，它們的上、下高度都是3mm、與左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之上、下高度相同；左前平面13的前邊也是左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之前面的左邊，左前平面13的前、后長(zhǎng)度為5mm，三角體的缺口之左面之前、后長(zhǎng)度為6mm，左后平面11的前、后長(zhǎng)度為3mm ；在左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之左面的后部又被削掉一塊、形成一個(gè)后斜平面；左后平面11與后方的后斜平面連接，左后平面11與后斜平面之間在左側(cè)支架底座8內(nèi)的夾角為135度，后斜平面相應(yīng)連接著左后平面11與左側(cè)支架底座8的平放金屬塊之后面；在支架板1的右下角處挖有一個(gè)右缺口，右缺口的左、右長(zhǎng)度為6. 05mm，上、下高度為7. 2mm，前、后寬度為4mm ；在支架板1的右下角之右缺口處安裝著右側(cè)支架底座7，右側(cè)支架底座7也為金屬塊，右側(cè)支架底座7本身由右平放金屬塊與右豎立金屬塊融合成，采取焊接方法融合，右豎立金屬塊的上面連接右缺口的上面，右豎立金屬塊的下面連接右平放金屬塊的上面，右平放金屬塊與右豎立金屬塊互相垂直，右平放金屬塊的左面與右豎立金屬塊的左面組成右側(cè)支架底座7的左面、 它們處在同一平面上并和右缺口的左面連接，右平放金屬塊的后面與右豎立金屬塊的后面組成右側(cè)支架底座7的后面、并與支架板1的后面處在同一平面上，右平放金屬塊的下面也是右側(cè)支架底座7的下面、并與支架板1的下面處在同一水平面上；右側(cè)支架底座7的右豎立金屬塊之左、右長(zhǎng)度為3mm，上、下高度為4. 2mm,前、后寬度為IOmm ；而右側(cè)支架底座7的右平放金屬塊之左、右長(zhǎng)度為10mm，上、下高度為3mm，前、后寬度為22mm ；在右側(cè)支架底座 7的右平放金屬塊上面鉆有一個(gè)右側(cè)底座通孔6，右側(cè)底座通孔6也為圓形的通孔，右側(cè)底座通孔6從右側(cè)支架底座7的右平放金屬塊上面開始鉆起、一直鉆透到右側(cè)支架底座7的右平放金屬塊之下面，圓形的右側(cè)底座通孔6的直徑為4. 5mm，它的圓心線距離支架板1的前面為12. 5mm，它的圓心線距離支架板1的右面為0. 5mm ；在右側(cè)支架底座7的右平放金屬塊之右面的后部被削掉一塊、形成一個(gè)右斜平面，右前平面連接著后方的右斜平面，右前平面與右斜平面之間在右側(cè)支架底座7內(nèi)的夾角為150度，右前平面與右斜平面的上、下高度都是3mm、與右側(cè)支架底座7的右平放金屬塊之上、下高度相同；右前平面的前、后長(zhǎng)度為 IOmm ；右斜平面相應(yīng)連接著右前平面與右側(cè)支架底座7的右平放金屬塊之后面；一種噴繪機(jī)的噴頭支架用鋁合金制作。
權(quán)利要求
1. 一種噴繪機(jī)的噴頭支架，包括支架底座、支架板與孔，其特征在于支架板(1)的左、 右長(zhǎng)度為85. 90mm，上、下高度為45. 2mm，前、后寬度為4mm，支架板(1)有左、右、上、下、前、 后六個(gè)面；在支架板(1)的左面上設(shè)置著一條金屬塊O)，一條金屬塊O)為長(zhǎng)方體，一條金屬塊⑵之上、下高度為30mm，左、右長(zhǎng)度為3mm，前、后寬度為6mm;—條金屬塊⑵之上面距離支架板(1)的上面為8mm，一條金屬塊(2)之后面與支架板(1)的后面處于同一平面上；在支架板(1)的前面之左上部還設(shè)置著左上、左下兩個(gè)通孔，左上通孔、左下通孔的直徑都為4mm，左上通孔的圓心與左下通孔的圓心之間的距離為15mm，左上通孔、左下通孔的圓心距離支架板(1)的左面都為2. 95mm，左下通孔的圓心距離支架板(1)的下面為 21. 2mm ；在支架板(1)的前面之右上部對(duì)稱地設(shè)置著右上、右下兩個(gè)通孔，右上通孔(4)、右下通孔(5)的直徑都為4mm，右上通孔(4)的圓心與右下通孔(5)的圓心之間的距離也為 15mm，右上通孔(4)、右下通孔( 的圓心距離支架板(1)的右面都為2. 95mm，右下通孔(5) 的圓心距離支架板(1)的下面也為21. 2mm;在支架板(1)的左下角處挖有一個(gè)左缺口，左缺口的左、右長(zhǎng)度為6. 05mm，上、下高度為7. 2mm，前、后寬度為4mm ；在支架板(1)的左下角之左缺口處安裝著左側(cè)支架底座(8)，左側(cè)支架底座(8)由平放金屬塊與豎立金屬塊融合成，豎立金屬塊的上面連接左缺口的上面，豎立金屬塊的下面連接平放金屬塊的上面，平放金屬塊與豎立金屬塊互相垂直，平放金屬塊的右面與豎立金屬塊的右面組成左側(cè)支架底座 (8)的右面、它們處在同一平面上并和左缺口的右面連接，平放金屬塊的后面與豎立金屬塊的后面組成左側(cè)支架底座(8)的后面、并與支架板(1)的后面處在同一平面上，平放金屬塊的下面也是左側(cè)支架底座(8)的下面、并與支架板(1)的下面處在同一水平面上；左側(cè)支架底座(8)的豎立金屬塊之左、右長(zhǎng)度為3mm，上、下高度為4. 2mm，前、后寬度為IOmm ；左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之左、右長(zhǎng)度為13mm，上、下高度為3mm，前、后寬度為22mm;在左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊上面鉆有一個(gè)左側(cè)底座通孔(9)，左側(cè)底座通孔(9)為圓形的通孔，圓形的左側(cè)底座通孔(9)的直徑為4. 5mm，其圓心線距離支架板(1)的前面為13mm， 其圓心線距離支架板(1)的左面為0mm、其圓心線和支架板(1)的左面位于同一個(gè)大平面上；在左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之左面上向右挖去一個(gè)三角體的金屬塊、使左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊上形成三角體的缺口 ；三角體的缺口之上面與下面是對(duì)稱的等腰三角形，三角體的缺口之左面位于左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之左面上，三角體的缺口之前側(cè)面與后側(cè)面都是斜平面，三角體的缺口之前側(cè)面與后側(cè)面的夾角為90度，這90度的夾角在左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊內(nèi)；左前平面(13)、三角體的缺口之左面、左后平面(11)都位于左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之左面上，三角體的缺口之左面位于左前平面(13)與左后平面(11)的中間，它們的上、下高度都是3mm、與左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之上、下高度相同；左前平面(1 的前邊也是左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之前面的左邊，左前平面(1 的前、后長(zhǎng)度為5mm，三角體的缺口之左面之前、后長(zhǎng)度為6mm，左后平面(11)的前、后長(zhǎng)度為3mm;在左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之左面的后部又被削掉一塊、形成一個(gè)后斜平面；左后平面(11)與后方的后斜平面連接，左后平面(11)與后斜平面之間在左側(cè)支架底座(8)內(nèi)的夾角為135度，后斜平面相應(yīng)連接著左后平面(11)與左側(cè)支架底座(8)的平放金屬塊之后面；在支架板(1)的右下角處挖有一個(gè)右缺口，右缺口的左、右長(zhǎng)度為6. 05mm，上、下高度為7. 2mm，前、后寬度為4mm ；在支架板(1)的右下角之右缺口處安裝著右側(cè)支架底座(7)，右側(cè)支架底座(7)由右平放金屬塊與右豎立金屬塊融合成，右豎立金屬塊的上面連接右缺口的上面，右豎立金屬塊的下面連接右平放金屬塊的上面， 右平放金屬塊與右豎立金屬塊互相垂直，右平放金屬塊的左面與右豎立金屬塊的左面組成右側(cè)支架底座(7)的左面、它們處在同一平面上并和右缺口的左面連接，右平放金屬塊的后面與右豎立金屬塊的后面組成右側(cè)支架底座(7)的后面、并與支架板(1)的后面處在同一平面上，右平放金屬塊的下面也是右側(cè)支架底座(7)的下面、并與支架板(1)的下面處在同一水平面上；右側(cè)支架底座(7)的右豎立金屬塊之左、右長(zhǎng)度為3mm，上、下高度為4. 2mm, 前、后寬度為IOmm;右側(cè)支架底座(7)的右平放金屬塊之左、右長(zhǎng)度為10mm，上、下高度為 3mm，前、后寬度為22mm;在右側(cè)支架底座(7)的右平放金屬塊上面鉆有一個(gè)右側(cè)底座通孔 (6)，右側(cè)底座通孔(6)也為圓形的通孔，圓形的右側(cè)底座通孔(6)的直徑為4. 5mm，它的圓心線距離支架板(1)的前面為12. 5mm，它的圓心線距離支架板(1)的右面為0. 5mm ；在右側(cè)支架底座(7)的右平放金屬塊之右面的后部被削掉一塊、形成一個(gè)右斜平面，右前平面連接著后方的右斜平面，右前平面與右斜平面之間在右側(cè)支架底座(7)內(nèi)的夾角為150度，右前平面與右斜平面的上、下高度都是3mm、與右側(cè)支架底座(7)的右平放金屬塊之上、下高度相同；右前平面的前、后長(zhǎng)度為IOmm;右斜平面相應(yīng)連接著右前平面與右側(cè)支架底座(7) 的右平放金屬塊之后面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴繪機(jī)的噴頭支架，支架板左面設(shè)一條金屬塊，其前面之左上部設(shè)左上、左下通孔，其前面之右上部對(duì)稱設(shè)右上、右下通孔；支架板左下角處挖左缺口、裝左側(cè)支架底座，這底座由平放金屬塊與豎立金屬塊合成；平放金屬塊上面鉆左側(cè)底座通孔、左面向右挖去三角體金屬塊；左前平面、三角體的缺口之左面、左后平面都位于平放金屬塊之左面上；平放金屬塊之左面后部削成后斜平面，后斜平面相應(yīng)連接左后平面與平放金屬塊之后面；支架板右下角處挖右缺口、裝右側(cè)支架底座，此底座由右平放金屬塊與右豎立金屬塊合成，右平放金屬塊上面鉆右側(cè)底座通孔；右平放金屬塊之右面后部削成右斜平面，右斜平面相應(yīng)連接右前平面與右平放金屬塊之后面。
文檔編號(hào)B41J2/135GK102310639SQ2010102158
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者林麗君, 林正其 申請(qǐng)人:平湖市電子有限公司