專利名稱：橡膠板表面噴繪工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠板表面噴繪工藝方法，尤其涉及以黑色廢橡膠生產(chǎn)的硫化橡膠粉所制造的橡膠板表面彩色噴繪圖案，可廣泛應(yīng)用于再生橡膠板為基材的室內(nèi)外橡膠地毯、腳墊、電梯毯、掛毯等。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高，社會汽車保有量迅猛增長，作為磨損件的廢輪胎和廢棄橡膠制品帶來的環(huán)境和資源問題日益嚴(yán)重，全世界每年僅汽車廢輪胎產(chǎn)生量就達(dá)到數(shù)十億條，而利用廢輪胎和廢橡膠制品生產(chǎn)硫化橡膠粉是國際公認(rèn)的資源化無害化加工處理方法，但這些硫化橡膠粉大多為黑色彈性粉粒，所生產(chǎn)的模壓產(chǎn)品多為黑色，色彩單調(diào)，美觀性差。所以，長期以來廢輪胎為代表的廢橡膠循環(huán)利用產(chǎn)品(再生膠或橡膠粉) 只能作為橡膠制品生產(chǎn)等工業(yè)原材料，很難作為社會、家庭直接使用的，面向社會消費(fèi)市場的最終產(chǎn)品。在這種再生利用黑色橡膠板表面染色十分困難，彩色套色圖案更為困難，且色牢度、柔韌性和耐磨性較差，使用后不久便褪色或脫落而影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種能夠在橡膠上很好附著噴繪層的橡膠板表面噴繪工藝方法。本發(fā)明提供的橡膠板表面噴繪工藝方法包括以下步驟首先在橡膠板表面上涂覆一層高分子聚合物底層，然后，采用噴繪機(jī)在所述聚合物底層上噴繪圖案。還可以包括在已噴繪好的圖案上涂覆一層耐磨保護(hù)層的步驟。所述涂覆一層高分子聚合物底層的方法可以為噴涂、刷涂或滾涂，在所述聚合物底層上噴繪圖案最好是在所述聚合物底層固化后進(jìn)行的。所述橡膠板可以為黑色廢橡膠再生橡膠板。所述高分子聚合物底層的材質(zhì)可以為聚胺基甲酸酯涂料(PU)、胺基醇酸樹脂涂料 (Amino或AC)、不飽和聚脂樹脂涂料(PE或UP)和環(huán)氧樹脂涂料(EP)中的一種。噴繪圖案用的涂料可以為不飽和聚酯樹脂涂料、光敏樹脂涂料、胺基醇酸樹脂涂料、柔性環(huán)氧樹脂涂料、聚氨基甲酸酯涂料和硝基涂料中的一種。所述耐磨保護(hù)層的材質(zhì)可以為環(huán)氧樹脂涂料(EP)、聚胺基甲酸酯涂料(PU)、丙烯酸聚酯漆和不飽和聚脂樹脂涂料(PE或UP)中的一種。本發(fā)明提供的橡膠板表面噴繪工藝方法解決了廢橡膠資源再生循環(huán)利用染色和彩色噴繪，使生產(chǎn)的最終產(chǎn)品花色品種多，防滑、美觀、實(shí)用，便于清洗，并可在產(chǎn)品使用壽命終了后循環(huán)再生利用。該橡膠板表面噴繪工藝方法可應(yīng)用于室內(nèi)外橡膠地毯、腳墊、電梯毯、掛毯等的生產(chǎn)制造。


圖1為利用本發(fā)明的橡膠板表面噴繪工藝方法制得的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-橡膠板基材，2-高分子聚合物底層，3-彩色噴繪層，4-耐磨保護(hù)層。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式

對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。本發(fā)明提供的橡膠板表面彩色噴繪工藝方法的主要內(nèi)容為首先在黑色再生橡膠板表面上涂覆一層淺色調(diào)高分子聚合物柔性耐變黃底層，該底層的主要技術(shù)特征是使黑色橡膠板表面形成均勻的親色彩性涂層，提高彩色噴繪層的附著性。然后，采用計(jì)算機(jī)自動控制噴繪機(jī)在底層上噴繪任何彩色照片和圖案。最后，在已噴繪好的彩色圖案上涂覆一層耐磨保護(hù)層，該保護(hù)層可提高圖案的耐磨和抗氧化性能。所述高分子聚合物可以為聚胺基甲酸酯涂料(Pu)、胺基醇酸樹脂涂料(Amino或Ac)、不飽和聚脂樹脂涂料(PE或UP)和環(huán)氧樹脂涂料(EP)中的一種。噴繪圖案用的涂料可以為不飽和聚酯樹脂涂料、光敏樹脂涂料、 胺基醇酸樹脂涂料、柔性環(huán)氧樹脂涂料、聚氨基甲酸酯涂料和硝基涂料中的一種，上述涂料可以以不飽和苯乙烯為溶劑，噴繪圖案用的涂料也可以為溶劑類墨水。所述耐磨保護(hù)層的材質(zhì)可以為環(huán)氧樹脂涂料(EP)、聚胺基甲酸酯涂料(PU)、丙烯酸聚酯漆和不飽和聚脂樹脂涂料(PE或UP)中的一種。根據(jù)不同橡膠毯、墊的使用環(huán)境和使用特點(diǎn)，選用上述相應(yīng)的涂料用于不同結(jié)構(gòu)層。形成多層彩色涂層結(jié)構(gòu)上述涂層可根據(jù)需要采用噴涂、刷涂或滾涂，涂層厚度控制在每平方米使用涂料 50-200克。但最好在底層涂料徹底固化后進(jìn)行彩色噴繪層的作業(yè)，而耐磨保護(hù)層的涂覆也需要彩色噴繪層固化后進(jìn)行。根據(jù)所選用涂料和固化劑、稀釋劑的種類不同，固化時(shí)間從十幾秒到30分鐘。各層涂覆厚度不宜太厚，以均勻且不露下色層針眼為宜。利用上述橡膠板表面彩色噴繪工藝方法得到的產(chǎn)品如圖1所示，該產(chǎn)品由依次結(jié)合在一起的橡膠板基材1、高分子聚合物底層2、彩色噴繪層3和耐磨保護(hù)層4構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，包括以下步驟首先在橡膠板表面上涂覆一層高分子聚合物底層，然后，采用噴繪機(jī)在所述聚合物底層上噴繪圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，還包括在已噴繪好的圖案上涂覆一層耐磨保護(hù)層的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，所述涂覆一層高分子聚合物底層的方法為噴涂、刷涂或滾涂，在所述聚合物底層上噴繪圖案是在所述聚合物底層固化后進(jìn)行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，所述橡膠板為黑色廢橡膠再生橡膠板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，所述高分子聚合物底層的材質(zhì)為聚胺基甲酸酯涂料、胺基醇酸樹脂涂料、不飽和聚脂樹脂涂料和環(huán)氧樹脂涂料中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，噴繪圖案用的涂料為不飽和聚酯樹脂涂料、光敏樹脂涂料、胺基醇酸樹脂涂料、柔性環(huán)氧樹脂涂料、聚氨基甲酸酯涂料和硝基涂料中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠板表面噴繪工藝方法，其特征在于，所述耐磨保護(hù)層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂涂料、聚胺基甲酸酯涂料、丙烯酸聚酯漆和不飽和聚脂樹脂涂料中的一種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種橡膠板表面噴繪工藝方法，尤其是在廢橡膠生產(chǎn)的硫化橡膠粉所制造的黑色橡膠板表面彩色噴涂工藝方法，解決了黑色再生橡膠板表面染色困難的問題。該方法為在黑色再生橡膠板表面涂覆噴涂底層，利用計(jì)算機(jī)控制彩色噴繪機(jī)可在涂覆底層上噴繪出任何彩色照片和圖案；還可以在彩色噴繪表面再涂覆耐磨保護(hù)層，可提高圖案的耐磨和抗氧化性能。該橡膠板表面噴繪工藝方法可應(yīng)用于室內(nèi)外橡膠地毯、腳墊、電梯毯、掛毯等的生產(chǎn)制造。
文檔編號B41J3/407GK102173252SQ2010106030
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者傅祥正, 龐澍華 申請人:傅祥正, 龐澍華