專利名稱：一種濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織工程中的印染機(jī)械，具體涉及一種濕法轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝 置，該轉(zhuǎn)印裝置特別適合濕法轉(zhuǎn)印小樣的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
濕法轉(zhuǎn)印是一種全新的紡織品轉(zhuǎn)移印花方式，它使轉(zhuǎn)移印花在天然織物上的實現(xiàn) 成為了可能。專利CN201058518Y、CN200998936Y及CN2897646Y均各公開了一種濕法轉(zhuǎn)移 印花的轉(zhuǎn)印裝置。但是它們裝置中的所有轉(zhuǎn)印時的軋輥均為橡膠輥。因為均為橡膠輥，所 以不能加熱，只能進(jìn)行冷轉(zhuǎn)移印花。而活性染料、酸性染料以及陽離子染料在室溫情況下往 往溶解度有限，加之夏天氣溫與冬天氣溫的差異也大大影響以上所述染料的溶解度，所以 冷轉(zhuǎn)移印花有轉(zhuǎn)移率低，轉(zhuǎn)移率不穩(wěn)定的不足。專利CN201415515也公開了一種濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，它將軋車中的一支壓輥換 成了能夠加熱的金屬輥，解決了冷轉(zhuǎn)印中由于室溫變化造成染料溶解度變化，從而使轉(zhuǎn)移 率不穩(wěn)定的不足。但是該裝置與浸濕裝置組合，僅適合于大生產(chǎn)時使用。濕法轉(zhuǎn)印在大生產(chǎn)前，往往需要先做噴墨數(shù)碼印花樣品給客戶確認(rèn)，或者一些量 小的訂單也可以直接用噴墨數(shù)碼印花生產(chǎn)。所謂的噴墨數(shù)碼印花就是用數(shù)碼噴繪機(jī)將染料 噴繪于帶有涂層的轉(zhuǎn)印膜或轉(zhuǎn)印紙上，再將已經(jīng)浸濕的面料與之貼合，通過轉(zhuǎn)印裝置，轉(zhuǎn)印 膜或轉(zhuǎn)印紙上的圖案就轉(zhuǎn)印于面料上了。而數(shù)碼小樣往往數(shù)量少，常常僅有1米，2米甚至數(shù)十厘米，用上述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印， 操作繁瑣，極易造成轉(zhuǎn)印膜(紙)褶皺或面料褶皺，正品率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，以解決濕法轉(zhuǎn) 印小樣生產(chǎn)中操作繁瑣，正品率低的缺點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，它包括可加熱的金屬輥、加壓輥和毯帶；金屬輥和加壓 輥上下水平對置，金屬輥置于加壓輥的上方；金屬輥中心軸兩端經(jīng)軸承固定連接在轉(zhuǎn)移印 花機(jī)機(jī)架上，其一軸端與傳動機(jī)構(gòu)連接；加壓輥中心軸兩端經(jīng)軸承和加壓裝置連接；毯帶 穿過金屬輥和加壓輥之間且頭尾相連可循環(huán)轉(zhuǎn)動；沿毯帶的傳動方向，毯帶在穿過金屬輥 和加壓輥之間之前先水平傳動形成操作平臺；操作平臺位于金屬輥側(cè)方且不與金屬輥和加 壓輥接觸，操作平臺上表面高度高于金屬輥下沿，使得毯帶離開操作平臺之后進(jìn)入金屬輥 和加壓輥之間之前的傳動方向為側(cè)下方。其中，所述金屬輥采用如下三種結(jié)構(gòu)之一實現(xiàn)加熱(1)金屬輥內(nèi)置電熱管，利用電加熱；(2)金屬輥內(nèi)置導(dǎo)熱油管道，與外界導(dǎo)熱油儲罐連通，循環(huán)通入熱油加熱；(3)金屬輥內(nèi)置蒸汽管道，與外界蒸汽儲罐連通，循環(huán)通入熱蒸汽加熱。[0013]通過上述加熱裝置，金屬輥溫度在室溫至20(TC可調(diào)。所述金屬輥的直徑為400 2000mm，所述加壓輥的直徑為150 400mm。所述加壓輥為金屬輥或是橡膠輥。橡膠輥一般以金屬為內(nèi)芯，外包15 40mm厚 的橡膠，所述橡膠硬度為肖氏50 100度，例如可以是硅橡膠、聚氨酯橡膠或其它橡膠。所述加壓輥的數(shù)量為1或2只。當(dāng)為1只加壓輥時，加壓輥置于金屬輥的正下方， 當(dāng)為2只加壓輥時，加壓輥對稱置于金屬輥的下方，保證加壓輥軸心連線水平即可，兩個加 壓輥之間的距離沒有限制。操作平臺的長度為1 3m。所述毯帶為橡膠毯、尼龍?zhí)?、羊毛氈毯或腈綸氈毯，毯帶厚度最好超過0. 5cm。所述加壓裝置為與油缸或氣缸相連的滑塊，所述滑塊在油壓或氣壓的變化作用 下，可上下移動，并可施加2kg/cm2至50kg/cm2的壓力。有益效果本實用新型的轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，實用效果好，不但 解決了濕法轉(zhuǎn)印時因為溫度不固定造成的轉(zhuǎn)移率不穩(wěn)定，以及冷轉(zhuǎn)移造成的轉(zhuǎn)移率低的不 足，而且特別適用于打樣或者小批量的生產(chǎn)，解決了小樣時轉(zhuǎn)印膜或小樣面料褶皺的難題。

附圖為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.未轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印膜(紙)，2.已轉(zhuǎn)印 轉(zhuǎn)印膜(紙)，3.金屬輥，4.操作平臺，5.已潤濕待轉(zhuǎn)印面料，6.已轉(zhuǎn)印面料，7.毯帶，8.加 壓輥。
具體實施方式
根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實 施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實施例1 附圖為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，該裝置包括可加熱的金屬輥3、加壓輥8和毯帶7。金屬輥3和兩個加壓輥8 (也可以使用一個加壓輥)上下水平對置，兩個加壓輥8 對稱置于金屬輥3下方；金屬輥3中心軸兩端經(jīng)軸承固定連接在轉(zhuǎn)移印花機(jī)機(jī)架上，其一軸 端與傳動機(jī)構(gòu)連接；加壓輥8中心軸兩端經(jīng)軸承和加壓裝置連接。毯帶7穿過金屬輥3和加壓輥8之間且頭尾相連可循環(huán)轉(zhuǎn)動；沿毯帶7的傳動方 向，毯帶7在穿過金屬輥3和加壓輥8之間之前先水平傳動形成1 3m操作平臺4 ；操作 平臺4位于金屬輥3側(cè)方且不與金屬輥3和加壓輥8接觸，操作平臺4上表面高度高于金 屬輥3下沿，使得毯帶7離開操作平臺4之后進(jìn)入金屬輥3和加壓輥8之間之前的傳動方 向為側(cè)下方，并使得毯帶7能包覆注金屬輥下端部分。如圖所示，沿毯帶7的傳動方向，毯帶7是先經(jīng)過操作平臺4，再穿過金屬輥3和加 壓輥8之間，然后再適當(dāng)延伸傳動之后，回轉(zhuǎn)至加壓輥8下方，再傳動至操作平臺4，如此形 成頭尾相連循環(huán)傳動的形式，當(dāng)然也不局限于該種形式，例如可以在穿出金屬輥3和加壓 輥8之間后，從金屬輥3的上方回轉(zhuǎn)至操作平臺4處，只要毯帶7不影響金屬輥3和加壓輥 8的轉(zhuǎn)動即可。
4[0029]所述金屬輥采用如下三種結(jié)構(gòu)之一實現(xiàn)加熱(1)金屬輥內(nèi)置電熱管，利用電加熱；(2)金屬輥內(nèi)置導(dǎo)熱油管道，與外界導(dǎo)熱油儲罐連通，循環(huán)通入熱油加熱；(3)金屬輥內(nèi)置蒸汽管道，與外界蒸汽儲罐連通，循環(huán)通入熱蒸汽加熱。通過上述加熱裝置，金屬輥溫度在室溫至200°C可調(diào)。如圖所示，使用時，對于長幅的轉(zhuǎn)印膜(紙)和長幅的轉(zhuǎn)印面料使用方法是先將加 壓輥8放松下拉，將轉(zhuǎn)印膜(紙)1穿過金屬輥3和加壓輥8之間，再向加壓輥8施加壓力， 固定住轉(zhuǎn)印膜(紙)1。將潤濕待轉(zhuǎn)印面料5置于操作平臺4上，隨著輥輪的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)印膜 (紙)1與面料5貼合，由毯帶7傳輸先進(jìn)入大金屬輥3和毯帶之間的夾角，夾角夾住轉(zhuǎn)印膜 (紙)1和面料5，避免褶皺和位移，再進(jìn)入大金屬輥3與加壓輥8之間加壓轉(zhuǎn)移，最后揭去 轉(zhuǎn)印膜(紙)1，就得到轉(zhuǎn)印面料。對于小幅轉(zhuǎn)印膜(紙)，可以不將轉(zhuǎn)印膜(紙)1裝于輥輪上，直接將轉(zhuǎn)印膜(紙) 在操作平臺上與已潤濕待轉(zhuǎn)印面料進(jìn)行人工貼合，再由毯帶傳輸進(jìn)入大金屬輥和加壓輥之 間轉(zhuǎn)印。對于小幅面料，可以不將已潤濕待轉(zhuǎn)印面料裝于輥輪上，直接將已潤濕待轉(zhuǎn)印面 料平鋪于操作平臺4上，與轉(zhuǎn)動著的長幅轉(zhuǎn)印膜(紙)貼合后，直接由毯帶傳輸進(jìn)入大金屬 輥和加壓輥之間轉(zhuǎn)印。同理，如果轉(zhuǎn)印膜(紙)和已潤濕待轉(zhuǎn)印面料都是小幅，可以不將轉(zhuǎn)印膜(紙)裝 于輥輪上，也不將轉(zhuǎn)印面料裝于輥輪上，而直接將已潤濕待轉(zhuǎn)印面料5鋪于操作平臺4上， 與小塊轉(zhuǎn)印膜(紙)人工貼合后，直接由毯帶傳輸進(jìn)入大金屬輥和加壓輥之間轉(zhuǎn)印。
權(quán)利要求一種濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于它包括可加熱的金屬輥(3)、加壓輥(8)和毯帶(7)；金屬輥(3)和加壓輥(8)上下水平對置，金屬輥(3)置于加壓輥(8)的上方；金屬輥(3)中心軸兩端經(jīng)軸承固定連接在轉(zhuǎn)移印花機(jī)機(jī)架上，其一軸端與傳動機(jī)構(gòu)連接；加壓輥(8)中心軸兩端經(jīng)軸承和加壓裝置連接；毯帶(7)穿過金屬輥(3)和加壓輥(8)之間且頭尾相連可循環(huán)轉(zhuǎn)動；沿毯帶(7)的傳動方向，毯帶(7)在穿過金屬輥(3)和加壓輥(8)之間之前先水平傳動形成操作平臺(4)；操作平臺(4)位于金屬輥(3)側(cè)方且不與金屬輥(3)和加壓輥(8)接觸，操作平臺(4)上表面高度高于金屬輥(3)下沿，使得毯帶(7)離開操作平臺(4)之后進(jìn)入金屬輥(3)和加壓輥(8)之間之前的傳動方向為側(cè)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述金屬輥(3)內(nèi)置金屬 輥內(nèi)置電熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述金屬輥(3)內(nèi)置導(dǎo)熱 油管道，與外界導(dǎo)熱油儲罐連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述金屬輥(3)內(nèi)置蒸汽 管道，與外界蒸汽儲罐連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述金屬輥(3)的直徑為 400 2000mm，所述加壓輥(8)的直徑為150 400mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述加壓輥(8)為金屬輥 或是橡膠輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述加壓輥(8)的數(shù)量 為1或2只。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于操作平臺(4)的長度為 1 3m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述毯帶為橡膠毯、尼 龍?zhí)?、羊毛氈毯或腈綸氈毯。
專利摘要本實用新型公開了一種濕法轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印裝置，它包括可加熱的金屬輥、加壓輥和毯帶；金屬輥和加壓輥上下水平對置，金屬輥置于加壓輥的上方；金屬輥中心軸兩端經(jīng)軸承固定連接在轉(zhuǎn)移印花機(jī)機(jī)架上，其一軸端與傳動機(jī)構(gòu)連接；加壓輥中心軸兩端經(jīng)軸承和加壓裝置連接；毯帶穿過金屬輥和加壓輥之間且頭尾相連可循環(huán)轉(zhuǎn)動；沿毯帶的傳動方向，毯帶在穿過金屬輥和加壓輥之間之前先水平傳動形成操作平臺；操作平臺位于金屬輥側(cè)方且不與金屬輥和加壓輥接觸，操作平臺上表面高度高于金屬輥下沿，使得毯帶離開操作平臺之后進(jìn)入金屬輥和加壓輥之間之前的傳動方向為側(cè)下方。本實用新型的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，實用效果好，解決了小樣時轉(zhuǎn)印膜或小樣面料褶皺的難題。
文檔編號B41F16/02GK201645971SQ201020161268
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者馮建忠, 王勇 申請人:王勇;馮建忠