專利名稱：一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打
碼裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅 在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng) 用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的 質(zhì)量合格率要求越來越高。目前，在生產(chǎn)圓柱型鋰離子電池的過程中，電池在裝配結(jié)束后，電池需要依次 進(jìn)行測高、熱縮和打碼等后序操作?，F(xiàn)有的測高、熱縮和打碼這三項(xiàng)具體操作的流程 為裝配后的電池一(通過搬運(yùn))測高儀上料一測高儀下料(形成在制品)一(通過搬 運(yùn))熱縮機(jī)上料一熱縮機(jī)下料(形成在制品)一(通過搬運(yùn))打碼機(jī)上料一打碼機(jī)下料
(形成在制品)。因此，在現(xiàn)有的測高、熱縮和打碼工序的操作過程中，測高、熱縮和打碼這三 項(xiàng)工序操作均為模塊化的單獨(dú)操作，每個(gè)工序均需要分別配備上下料的員工各一人，這 樣至少需要6個(gè)人來進(jìn)行上下料，每個(gè)工序結(jié)束后都會(huì)產(chǎn)生一定量的在制品(即半成 品)，總共形成三次在制品，并且為了進(jìn)行下一道工序，相鄰工序之間還需要進(jìn)行搬運(yùn)
(共需要搬運(yùn)三次)，這樣嚴(yán)重降低了電池的生產(chǎn)效率，提高了電池的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，其 具有的結(jié)構(gòu)可以簡化測高、熱縮和打碼這三項(xiàng)工序操作，只需要兩個(gè)工人操作即可高效 地完成這三項(xiàng)工序操作，提高了工作效率，進(jìn)而提高了電池的生產(chǎn)效率和成品率，降低 了電池的生產(chǎn)成本，有利于提高生產(chǎn)廠家電池產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí) 踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，包括有自動(dòng)測 高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3，所述自動(dòng)測高儀1和熱縮機(jī)2之間具有連接裝置相連接， 所述熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3之間具有連接裝置相連接。其中，所述連接裝置為滑道4和/或者傳送帶5。其中，所述自動(dòng)測高儀1和熱縮機(jī)2之間具有滑道4相連接，所述熱縮機(jī)2和打 碼機(jī)3之間具有傳送帶5相連接。其中，所述自動(dòng)測高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3的左右兩端分別具有上料口和下 料口，所述自動(dòng)測高儀1右端的下料口和熱縮機(jī)2左端的上料口之間用滑道4相連接，所 述熱縮機(jī)2右端的下料口和所述打碼機(jī)3左端的上料口之間用傳送帶5連接。其中，所述自動(dòng)測高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3水平橫向放置在同一直線上。[0011]由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供 了一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，其具有的結(jié)構(gòu)可以簡化測高、熱縮和打碼這三 項(xiàng)工序操作，只需要兩個(gè)工人操作即可高效地完成這三項(xiàng)工序操作，提高了工作效率， 進(jìn)而提高了電池的生產(chǎn)效率和成品率，降低了電池的生產(chǎn)成本，有利于提高生產(chǎn)廠家電 池產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為自動(dòng)測高儀，2為熱縮機(jī)，3為打碼機(jī)，4為滑道，5為傳送帶。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方 式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型提供的一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，包括有水平 橫向放置的自動(dòng)測高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3，所述自動(dòng)測高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3 的左右兩端分別具有上料口和下料口。在本實(shí)用新型中，所述自動(dòng)測高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3水平橫向放置在同一 直線上。在本實(shí)用新型中，所述自動(dòng)測高儀1右端的下料口和熱縮機(jī)2左端的上料口之間 用滑道4相連接，所述熱縮機(jī)2右端的下料口和所述打碼機(jī)3左端的上料口之間用傳送帶 5連接。因此，對于本實(shí)用新型，其使用滑道4和傳送帶5將電池的測高、熱縮和打碼三 個(gè)工序全串聯(lián)起來，具體為在電池裝配好后，由工人搬運(yùn)到自動(dòng)測高儀1左端的上料 口，由工人將電池依次進(jìn)行上料，電池上料后通過所述自動(dòng)測高儀1自動(dòng)進(jìn)行測高(即 高度測試)，在測高結(jié)束后，電池從自動(dòng)測高儀1右端的下料口下料，通過滑道4被移動(dòng) 到熱縮機(jī)2左端的上料口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料到熱縮機(jī)2左端的上料口，即不需要工人進(jìn)行熱 縮機(jī)2的上料；同樣，在電池通過熱縮機(jī)2自動(dòng)進(jìn)行熱縮(具體為熱縮套包覆)后，電 池從熱縮機(jī)2右端的下料口下料，通過傳送帶5被傳送到打碼機(jī)3左端的上料口，實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)下料到打碼機(jī)3左端的上料口，然后即可用打碼機(jī)3直接進(jìn)行電池殼體打碼工序。在 電池殼體打碼工序結(jié)束后，工人再將電池從打碼機(jī)3上進(jìn)行下料。對于本實(shí)用新型，在進(jìn)行測高、熱縮和打碼這三項(xiàng)工序操作時(shí)，具體的工序操 作流程為裝配后電池一(搬運(yùn))測高儀上料一測高儀下料一(滑道)熱縮上料一熱縮 下料一(傳送帶)打碼上料一打碼下料(形成在制品)。因此，對于本實(shí)用新型，涉及一種電池自動(dòng)測高、熱縮及打碼的生產(chǎn)線體。本 實(shí)用新型包含現(xiàn)有的自動(dòng)測高儀1、熱縮機(jī)2和打碼機(jī)3等設(shè)備，新增加設(shè)置有傳送帶 5、滑道4等連接裝置。鑒于電池裝配完成后需要對電池進(jìn)行高度測試，熱縮套包覆和 殼體打碼等操作，因此，對于本實(shí)用新型，首先在用自動(dòng)測高儀1對電池進(jìn)行測高結(jié)束 后，通過滑道將測高結(jié)束的電池傳送到自動(dòng)熱縮機(jī)2的上料口，由自動(dòng)熱縮機(jī)2對電池進(jìn)行熱縮套包覆，在熱縮結(jié)束后，然后通過傳送帶5將電池傳送到打碼機(jī)3上，繼續(xù)進(jìn)行殼 體打碼操作，直到操作完成，由工人從打碼機(jī)3上進(jìn)行電池下料。在現(xiàn)有技術(shù)中，測高、熱縮和打碼這三個(gè)工序所對應(yīng)的操作需分開進(jìn)行，至少 需要6個(gè)人來進(jìn)行上下料，并且工序之間會(huì)出現(xiàn)在制品。使用本實(shí)用新型，可將上述測 高、熱縮和打碼等工序操作合并到一條流水線上，僅需一人上料、一人下料(即只需要 兩個(gè)工人)即可完成以上所有操作，且將在制品的數(shù)量降為零。本實(shí)用新型，可簡化操 作工序，提高工作效率和成品率，降低成本。對于本實(shí)用新型，根據(jù)電池的實(shí)際生產(chǎn)過程，通過將電池測高儀、熱縮機(jī)和打 碼機(jī)連接起來，實(shí)現(xiàn)了操作的連續(xù)性和便捷性，確保了電池在生產(chǎn)過程中無在制品的出 現(xiàn)和搬運(yùn)的浪費(fèi)。通過應(yīng)用本實(shí)用新型，可以提高電池的生產(chǎn)效率和良品率，降低成 本，且有利于規(guī)?；a(chǎn)，應(yīng)用范圍廣。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種電池的自動(dòng)測高熱縮及 打碼裝置，其具有的結(jié)構(gòu)可以簡化測高、熱縮和打碼這三項(xiàng)工序操作，只需要兩個(gè)工人 操作即可高效地完成這三項(xiàng)工序操作，提高了工作效率，進(jìn)而提高了電池的生產(chǎn)效率和 成品率，降低了電池的生產(chǎn)成本，有利于提高生產(chǎn)廠家電池產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有 重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些 改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，其特征在于，包括有自動(dòng)測高儀(1)、熱 縮機(jī)(2)和打碼機(jī)(3)，所述自動(dòng)測高儀(1)和熱縮機(jī)(2)之間具有連接裝置相連 接，所述熱縮機(jī)(2)和打碼機(jī)(3)之間具有連接裝置相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連接裝置為滑道(4)和/或者傳送 帶(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述自動(dòng)測高儀(1)和熱縮機(jī)(2)之 間具有滑道(4)相連接，所述熱縮機(jī)(2)和打碼機(jī)(3)之間具有傳送帶(5)相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述自動(dòng)測高儀(1)、熱縮機(jī)(2)和 打碼機(jī)(3)的左右兩端分別具有上料口和下料口，所述自動(dòng)測高儀(1)右端的下料口 和熱縮機(jī)(2)左端的上料口之間用滑道(4)相連接，所述熱縮機(jī)(2)右端的下料口 和所述打碼機(jī)(3)左端的上料口之間用傳送帶(5)連接。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述自動(dòng)測高儀(1)、熱 縮機(jī)(2)和打碼機(jī)(3)水平橫向放置在同一直線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，包括有自動(dòng)測高儀(1)、熱縮機(jī)(2)和打碼機(jī)(3)，所述自動(dòng)測高儀(1)和熱縮機(jī)(2)之間具有連接裝置相連接，所述熱縮機(jī)(2)和打碼機(jī)(3)之間具有連接裝置相連接。本實(shí)用新型公開的一種電池的自動(dòng)測高熱縮及打碼裝置，其具有的結(jié)構(gòu)可以簡化測高、熱縮和打碼這三項(xiàng)工序操作，只需要兩個(gè)工人操作即可高效地完成這三項(xiàng)工序操作，提高了工作效率，進(jìn)而提高了電池的生產(chǎn)效率和成品率，降低了電池的生產(chǎn)成本，有利于提高生產(chǎn)廠家電池產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)B41J3/407GK201804959SQ201020512849
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者梅金輝, 茅寧, 衣思平 申請人:天津力神電池股份有限公司