專利名稱：適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于數(shù)碼噴印的配套設(shè)備，特別是涉及適用于圓柱面 的數(shù)碼噴印平臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對于圓柱體例如各種瓶、罐(包括酒瓶、飲料瓶、化妝洗滌 用品包裝瓶及易拉罐等)外表面的圖文直接印刷一般采用噴墨印刷，把承印物輸送到噴頭 模組下，并完成直接印刷，有以下幾種方式一、機(jī)器人輸送采用機(jī)械手，把需要印刷的圓柱體按程序移動到每一個噴印模組 下，完成圓柱體外表面的直接噴印，缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，生產(chǎn)效率很低。二、履帶平臺輸送采用履帶，把需要印刷的圓柱體按程序移動到每一個噴印模組 下，完成圓柱體外表面的直接噴印。缺點(diǎn)是圖文變形失真，多色套印精度差，只能完成局部 平面的噴印，無法完成整個圓周面360度印刷。三、衛(wèi)星式噴印平臺輸送噴頭的傾角有限制，使噴頭的安裝位置及數(shù)量受到很大 限制，很難隨意組合噴頭和干燥裝置的數(shù)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而 提出一種能對圓柱體承印物進(jìn)行360度直接噴印，且成本低和生產(chǎn)效率高的多工位數(shù)碼噴 印平臺。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)設(shè)計、使用一種適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，配合數(shù)碼噴印控制系 統(tǒng)，包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、至少兩個傳動鏈輪、環(huán)形傳動鏈條、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、至少兩個移動底 臺和移動底臺定位機(jī)構(gòu)；所述傳動鏈條套裝在所述兩傳動鏈輪上，所述傳動鏈條周圍設(shè)置 至少一組噴印模組和相應(yīng)一組干燥模組，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)借助第一組傳動副驅(qū)動所述傳 動鏈輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動所述傳動鏈條循環(huán)運(yùn)動；所述各移動底臺固定在所述傳動鏈條上，所 述移動底臺上設(shè)置有支撐圓柱體承印物的卡盤，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)借助第二組傳動副驅(qū)動 所述卡盤旋轉(zhuǎn)；所述移動底臺定位機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)、連接桿和定位塊，當(dāng)所述移動底 臺被所述傳動鏈條帶動至對準(zhǔn)噴印模組或干燥模組時，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，經(jīng)由所述 連接桿帶動定位塊伸出而擋住移動底臺繼續(xù)前行而得以定位。本實(shí)用新型中的各移動底臺依次由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動至各噴印模組和干燥模組 位置，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動位于各移動底臺上的承印物旋轉(zhuǎn)，從而能多工位地對承印物進(jìn)行 360度的噴印和干燥，同現(xiàn)有技術(shù)相比較，降低了設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用，提高了印刷效果。

圖1是本實(shí)用新型適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。如圖1、圖2所示，所述適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，配合數(shù)碼噴印 控制系統(tǒng)，包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、至少兩個傳動鏈輪2、環(huán)形傳動鏈條3、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、至 少兩個移動底臺5和移動底臺定位機(jī)構(gòu)6 ；所述傳動鏈條3套裝在所述兩傳動鏈輪2上，所述傳動鏈條3周圍設(shè)置至少一組噴印模組和相應(yīng)一組干燥模組8，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)1借助 第一組傳動副7驅(qū)動所述傳動鏈輪2轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動所述傳動鏈條3循環(huán)運(yùn)動；所述各移動 底臺5固定在所述傳動鏈條3上，所述移動底臺5上設(shè)置有支撐圓柱體承印物的卡盤51， 所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4借助第二組傳動副9驅(qū)動所述卡盤51旋轉(zhuǎn)；所述移動底臺定位機(jī)構(gòu)6 包括第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)61、連接桿63和定位塊62，當(dāng)所述移動底臺5被所述傳動鏈條3帶動至 對準(zhǔn)噴印模組或干燥模組8時，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，經(jīng)由所述連接桿63帶動定位塊62 伸出而擋住移動底臺5繼續(xù)前行而得以定位。所述第一組傳動副7和第二組傳動副9均采用齒輪副。所述噴印模組和干燥模組 8包括兩組以上，且兩者相互交替設(shè)置。挨近所述環(huán)形傳動鏈條3設(shè)置有導(dǎo)軌12，所述各移 動底臺5沿著所述導(dǎo)軌12移動，所述移動底臺定位機(jī)構(gòu)6的定位塊62套在所述導(dǎo)軌12上， 所述定位塊分別由單獨(dú)的驅(qū)動氣缸61或共用由一個驅(qū)動氣缸61驅(qū)動。其工作過程如下所述1、啟動機(jī)器，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)1通過第一組傳動副7間歇傳動，帶動傳動鏈輪2及移 動底臺5周期性間歇運(yùn)動，當(dāng)移動底臺5運(yùn)動到M位置時，在停歇時把承印物體10放入快 速安裝卡盤51中，并用輔助軸向定位機(jī)構(gòu)11定位。2、當(dāng)移動底臺5運(yùn)動到第一個噴印模組時，第二組傳動副9嚙合，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4 驅(qū)動第二組傳動副9使承印物10旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述移動底臺5被所述傳動鏈條3帶動至對準(zhǔn) 噴印模組或干燥模組8時，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，移動底臺定位機(jī)構(gòu)6完成移動底座5在 噴印模組8下的定位。定位完成后，噴印模組在旋轉(zhuǎn)的承印物10上噴印單色圖案，完成噴 印后，移動底臺定位機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動氣缸61驅(qū)動定位塊62縮回后，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)再轉(zhuǎn)動帶動 移動底臺做間歇運(yùn)動。3、當(dāng)移動底臺5運(yùn)動到第一個干燥模組時，第二組傳動副9嚙合，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)4 驅(qū)動第二組傳動副9使承印物10旋轉(zhuǎn)。4、當(dāng)移動底臺5運(yùn)動到下一個噴印貨干燥模組時，工作原理和第2、3步驟相同。5、當(dāng)移動底臺5運(yùn)動到N位置時，在停歇周期取下已噴印完畢的承印物，噴印完 成。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)可采用已經(jīng)技術(shù)成熟的數(shù)碼印刷控制系統(tǒng)，具體的控制可 根據(jù)承印物的外觀立體形狀和噴印的要求進(jìn)行相應(yīng)程序設(shè)計，這些都是現(xiàn)有成熟的軟件控 制技術(shù)，此處不再贅述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換(例如噴 印模組組件數(shù)量的多少和設(shè)置根據(jù)具體情況和要求而變動；裝卸卡座的個數(shù)設(shè)計等等)， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，配合數(shù)碼噴印控制系統(tǒng)，其特征在 于包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(1)、至少兩個傳動鏈輪(2)、環(huán)形傳動鏈條(3)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)0)、 至少兩個移動底臺(5)和移動底臺定位機(jī)構(gòu)(6)；所述傳動鏈條C3)套裝在所述兩傳動鏈輪( 上，所述傳動鏈條C3)周圍設(shè)置至少一 組噴印模組和相應(yīng)一組干燥模組(8)，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(1)借助第一組傳動副(7)驅(qū)動所 述傳動鏈輪( 轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動所述傳動鏈條C3)循環(huán)運(yùn)動；所述各移動底臺( 固定在所 述所述傳動鏈條C3)上，所述移動底臺( 上設(shè)置有支撐圓柱體承印物的卡盤(51)，所述 第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)借助第二組傳動副(9)驅(qū)動所述卡盤(51)旋轉(zhuǎn)；所述移動底臺定位機(jī)構(gòu) (6)包括第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)(61)、連接桿(6 和定位塊(62)，當(dāng)所述移動底臺( 被所述傳動 鏈條C3)帶動至對準(zhǔn)噴印模組或干燥模組(8)時，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，經(jīng)由所述連接桿 (63)帶動定位塊(6 伸出而擋住移動底臺( 繼續(xù)前行而得以定位。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，其特征在于所述 第一組傳動副(7)和第二組傳動副(9)均是齒輪副。
3.如權(quán)利要求1所述的適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，其特征在于所述 噴印模組和干燥模組(8)包括兩組以上，且兩者相互交替設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，其特征在于挨近 所述環(huán)形傳動鏈條C3)設(shè)置有導(dǎo)軌(12)，所述各移動底臺( 沿著所述導(dǎo)軌(1 移動，所 述移動底臺定位機(jī)構(gòu)(6)的定位塊(6 套在所述導(dǎo)軌(1 上，所述定位塊分別由單獨(dú)的 驅(qū)動氣缸(61)或共用由一個驅(qū)動氣缸(61)驅(qū)動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及適用于圓柱面噴印的多工位數(shù)碼噴印平臺，包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(1)、至少兩個傳動鏈輪(2)、環(huán)形傳動鏈條(3)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)、至少兩個移動底臺(5)以及移動底臺定位機(jī)構(gòu)(6)；傳動鏈條(3)周圍設(shè)置噴印模組和干燥模組(8)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(1)借助第一組傳動副(7)驅(qū)動傳動鏈輪(2)進(jìn)而帶動傳動鏈條(3)循環(huán)運(yùn)動；各移動底臺(5)固定在傳動鏈條(3)上，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)借助第二組傳動副(9)驅(qū)動移動底臺(5)上的承印物旋轉(zhuǎn)；當(dāng)移動底臺(5)對準(zhǔn)噴印模組或干燥模組(8)時，移動底臺定位機(jī)構(gòu)(6)對移動底臺(5)進(jìn)行定位。本實(shí)用新型能多工位地對承印物進(jìn)行360度的噴印和干燥，同現(xiàn)有技術(shù)相比較，降低了設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用，提高了印刷效果。
文檔編號B41J23/02GK201900805SQ20102061678
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者莊德智 申請人:納百利裝飾材料(深圳)有限公司