專利名稱：柯印機(jī)印刷定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種柯印機(jī)印刷定位裝置。
背景技術(shù)：
柯印印刷過程為印版上的圖文先印于橡皮布上，然后再從橡皮布轉(zhuǎn)印到承印物表面，因而柯印印刷過程本身不存在定位印刷。在化妝品包裝行業(yè)中，現(xiàn)多采用質(zhì)輕、便于攜帶的塑料包裝軟管作為化妝品包裝容器，再通過螺紋配合實(shí)現(xiàn)管與蓋的連接及密封。對于配合折頁蓋的柯印包裝軟管，為保證其整體美觀性，柯印過程中則需要定位印刷以實(shí)現(xiàn)管蓋配合后印刷的圖文正面內(nèi)容的中心與折頁蓋開口中心位于同一直線上?；蛘邔τ诳掠∨c其他印刷方式并存的包裝軟管，由于印刷圖文不在一臺(tái)印刷機(jī)上完成，以及當(dāng)產(chǎn)品所需印刷色超過印刷機(jī)臺(tái)的印刷單元數(shù)以致需分次完成所有印刷色的印刷時(shí)，則需要對柯印的圖文部分進(jìn)行定位，而現(xiàn)有柯印機(jī)臺(tái)不具有此功能。因而，針對上述包裝軟管在柯印過程中的定位要求，需要設(shè)計(jì)一種柯印機(jī)印刷定位裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有柯印機(jī)臺(tái)不具有定位印刷功能的問題，提供一種可以使柯印機(jī)滿足對包裝軟管實(shí)現(xiàn)定位柯印要求的柯印機(jī)印刷定位裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的柯印機(jī)印刷定位裝置包括感應(yīng)器、電機(jī)、摩擦輪和同步帶輪，所述電機(jī)的輸出端與同步帶輪連接帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪與摩擦輪聯(lián)接，摩擦輪從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪與柯印機(jī)上印刷芯棒末端的轉(zhuǎn)輪接觸。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型采用感應(yīng)器感應(yīng)與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪帶動(dòng)承印軟管轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)柯印中的定位印刷，該定位結(jié)構(gòu)簡單，有效解決了各種化妝品用包裝軟管在柯印加飾中的定位印刷需要。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用在柯印機(jī)上的工作狀態(tài)主視圖。圖2為本實(shí)施例在定位動(dòng)作狀態(tài)的俯視圖。圖3為定位后軟管印刷動(dòng)作狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的定位裝置包括感應(yīng)器、電機(jī)1、摩擦輪2和同步帶輪3，電機(jī)1的輸出端與同步帶輪3連接，電機(jī)1帶動(dòng)同步帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪3與摩擦輪2同軸連接，摩擦輪2從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；柯印機(jī)轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有定位工位和印刷工位，本實(shí)施例的定位裝置就安裝在轉(zhuǎn)盤5的定位工位旁，定位工位與印刷工位相鄰，印刷芯棒6均勻分布于轉(zhuǎn)盤5上，并位于以轉(zhuǎn)盤5的軸心為圓心的同一圓周上，定位裝置的摩擦輪與印刷芯棒末端的轉(zhuǎn)輪接觸。[0010]本用新型中的感應(yīng)器可采用光標(biāo)感應(yīng)器或兩個(gè)位置感應(yīng)器，印刷時(shí)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇其中一種感應(yīng)器進(jìn)行定位。參見圖1、圖2和圖3，光標(biāo)感應(yīng)器101通過固定板連接于柯印機(jī)的橡皮布輥筒4的支撐板上，并設(shè)有搖臂可以調(diào)節(jié)其位置。如果采用兩個(gè)位置感應(yīng)器102，它們固定于柯印機(jī)的橡皮布輥筒4的支撐板上，通過調(diào)節(jié)螺絲可左右、前后調(diào)節(jié)兩位置感應(yīng)器102的位置。參見圖1至圖3，本實(shí)施例的工作過程為承印的軟管8隨轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中軟管8先經(jīng)過定位工位進(jìn)行定位，再到達(dá)印刷工位與橡皮布輥筒4接觸而完成印刷。當(dāng)軟管8到達(dá)定位工位時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇感應(yīng)器類型，若采用光標(biāo)感應(yīng)定位產(chǎn)品，則通過光標(biāo)感應(yīng)器101對軟管8上的光標(biāo)10進(jìn)行感應(yīng)定位；而對于蓋子感應(yīng)定位產(chǎn)品，由于蓋子與管體已提前組裝成一體，因而通過位置感應(yīng)器102對蓋子9的蓋開口 901起訖位或折頁蝴蝶結(jié)902起訖位進(jìn)行感應(yīng)定位即實(shí)現(xiàn)了對承印的管體的定位。調(diào)節(jié)兩位置感應(yīng)器102 之間的距離使其與蓋子9的蓋開口 901起訖位或折頁蝴蝶結(jié)902起訖位間的距離相等，使兩位置感應(yīng)器102分別對蓋開口 901或折頁蝴蝶結(jié)902的開始位和終止位進(jìn)行感應(yīng)。本實(shí)用新型中兩位置感應(yīng)器102分別對已配蓋軟管的蓋折頁蝴蝶結(jié)902的開始位和終止位進(jìn)行感應(yīng)定位。電機(jī)1根據(jù)感應(yīng)器反饋的信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作，若感應(yīng)器向電機(jī)1發(fā)出無感應(yīng)信號(hào)，則電機(jī)1帶動(dòng)同步帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪3則帶動(dòng)摩擦輪2從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦輪2與定位工位的印刷芯棒6末端的轉(zhuǎn)輪7相切接觸，在同步帶輪3的作用下摩擦輪2帶動(dòng)印刷芯棒6 上的軟管8隨之轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)定位。定位完成后，電機(jī)1接收到感應(yīng)器發(fā)出的感應(yīng)信號(hào)即刻停止轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，已定位好的軟管8隨轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)至印刷工位時(shí)與橡皮布輥筒4接觸并開始印刷，從而保證了印刷后正面圖文內(nèi)容的中心與蓋子9的蓋開口 901起訖位中心位于同一直線上，同時(shí)使柯印上去的光標(biāo)10位于軟管背面的印刷圖文版面的中心線上。轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，下一待定位軟管轉(zhuǎn)動(dòng)至定位工作時(shí)，定位裝置開始重復(fù)上述步驟，如此重復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)定位。
權(quán)利要求1.一種柯印機(jī)印刷定位裝置，其特征在于包括感應(yīng)器、電機(jī)、摩擦輪和同步帶輪，所述電機(jī)的輸出端與同步帶輪連接帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪與摩擦輪聯(lián)接，摩擦輪從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪與柯印機(jī)上印刷芯棒末端的轉(zhuǎn)輪接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柯印機(jī)印刷定位裝置，其特征在于所述感應(yīng)器采用光標(biāo)感應(yīng)器，光標(biāo)感應(yīng)器通過固定板連接于柯印機(jī)的橡皮布輥筒的支撐板上，并設(shè)有可以調(diào)節(jié)其位置的搖臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柯印機(jī)印刷定位裝置，其特征在于所述感應(yīng)器采用兩個(gè)位置感應(yīng)器，它們固定于柯印機(jī)的橡皮布輥筒的支撐板上，并設(shè)有可左右、前后調(diào)節(jié)兩位置感應(yīng)器位置的調(diào)節(jié)螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型為一種柯印機(jī)印刷定位裝置，解決現(xiàn)有柯印機(jī)臺(tái)不具有定位印刷功能的問題。本實(shí)用新型包括感應(yīng)器、電機(jī)、摩擦輪和同步帶輪，所述電機(jī)的輸出端與同步帶輪連接帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪與摩擦輪聯(lián)接，摩擦輪從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪與印刷芯棒末端的轉(zhuǎn)輪接觸。本實(shí)用新型采用感應(yīng)器感應(yīng)與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪帶動(dòng)承印軟管轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)柯印中的定位印刷，該定位結(jié)構(gòu)簡單，有效解決了各種化妝品用包裝軟管在柯印加飾中的定位印刷需要。
文檔編號(hào)B41F33/14GK201960817SQ20102069810
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者林茂青, 陳壽, 陳文濤 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司