專利名稱：液體盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體盒。
背景技術(shù)：
已知的墨盒，例如在JP-A-2005-238815中描述的墨盒，具有墨袋和用于向墨盒外部選擇性地供應(yīng)在墨袋中存儲(chǔ)的墨的閥。閥具有彈簧、彈簧座和蓋子。設(shè)于噴墨記錄設(shè)備中的墨供應(yīng)針(墨入口管)通過蓋子而被插入并且接觸和移動(dòng)彈簧座，使得在墨袋中存儲(chǔ)的墨流動(dòng)通過墨供應(yīng)針并且被供應(yīng)到噴墨記錄設(shè)備。然而，當(dāng)墨供應(yīng)針被拉出蓋子時(shí)和/或在墨供應(yīng)針被拉出蓋子之后，蓋子可能被墨供應(yīng)針損壞，并且墨可能經(jīng)由蓋子從墨盒泄漏出去。另一種已知的墨盒，例如在US7，249，831B2中描述的墨盒，具有在它的遠(yuǎn)端上具有隔膜的柱形墨出口。該隔膜具有用于接收針的狹縫。包括滾珠和彈簧的止回閥位于墨出口中以防止墨流出直至針被插入。然而，當(dāng)針被拉出隔膜時(shí)和/或在針被拉出隔膜之后，隔膜可能被針損壞，并且墨可能經(jīng)由隔膜從墨盒泄漏出去。又一種已知的墨盒，例如在US7，125，108B2中描述的墨盒，具有墨供應(yīng)端口，該墨供應(yīng)端口包括能夠通過被墨供應(yīng)針擠壓而滑動(dòng)從而被打開的供應(yīng)閥、被設(shè)置成圍繞墨供應(yīng)針裝配的密封部件和由螺旋彈簧形成以朝向密封部件擠壓供應(yīng)閥的偏壓部件。該墨盒還具有墨供應(yīng)控制裝置，該墨供應(yīng)控制裝置包括膜片閥和彈簧等，用于將墨供應(yīng)端口中的壓力維持為預(yù)定的負(fù)壓力從而允許墨被供應(yīng)到液體噴射頭。
然而，當(dāng)墨供應(yīng)端口被損壞時(shí),該墨供應(yīng)控制裝置不適合于可靠防止墨從墨盒泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
因此，已經(jīng)產(chǎn)生了對(duì)于克服了相關(guān)技術(shù)的這些和其他缺點(diǎn)的液體盒的需要。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)液體盒的閥被損壞時(shí)，更加可靠地減輕了液體泄漏。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口路徑，所述液體出口路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥包括密封部件，所述密封部件被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑的開口，并且所述密封部件被構(gòu)造為當(dāng)將縱長物體通過所述密封部件插入時(shí)，在彈性變形的同時(shí)接觸所述縱長物體的外表面；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑中，且設(shè)置在所述液體存儲(chǔ)部分和所述第一閥之間，其中所述第二閥包括閥座；閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)防止液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)；和偏壓部件，所述偏壓部件被構(gòu)造為朝向所述閥座和所述密封部件偏壓所述閥部件，其中所述第一閥和所述第二閥是分開的部件。利用這種構(gòu)造，當(dāng)縱長物體例如中空管通過第一閥的密封部件而被插入時(shí)，中空管直接或者間接擠壓第二閥部件以從閥座移開，并且允許在液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)的液體流入中空管中。隨后，當(dāng)中空管被拉出第一閥的密封部件時(shí)，第二閥部件與閥座接觸。相應(yīng)地，即便第一閥被損壞，因?yàn)榈诙y部件與閥座接觸，當(dāng)中空管被拉出第一閥時(shí)和在中空管被拉出第一閥之后，液體泄漏也被減輕。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口路徑，所述液體出口路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥包括密封部件，所述密封部件被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑的開口，并且所述密封部件被構(gòu)造為當(dāng)將縱長物體通過所述密封部件插入時(shí)，在彈性變形的同時(shí)接觸所述縱長物體的外表面；第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，且設(shè)置在所述液體存儲(chǔ)部分和所述第一閥之間，并被構(gòu)造為選擇性地處于打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)下，其中所述第二閥被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥處于所述打開狀態(tài)下時(shí)允許液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)，并且所述第二閥被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥處于所述關(guān)閉狀態(tài)下時(shí)防止液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)；致動(dòng)器，所述致動(dòng)器被構(gòu)造為操作以使所述第二閥在所述打開狀態(tài)和所述關(guān)閉狀態(tài)之間切換，使得當(dāng)電力被供應(yīng)到所述致動(dòng)器時(shí)所述第二閥處于所述打開狀態(tài)下，并且使得當(dāng)電力未被供應(yīng)到所述致動(dòng)器時(shí)所述第二閥處于所述關(guān)閉狀態(tài)下；和觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)被構(gòu)造為在外部電力供應(yīng)源和所述致動(dòng)器之間電連接。利用這種構(gòu)造，當(dāng)在觸點(diǎn)和外部電力供應(yīng)源之間的連接被切斷時(shí)，電力不被供應(yīng)到致動(dòng)器，并且第二閥處于關(guān)閉狀態(tài)下。相應(yīng)地，因?yàn)榈诙y處于關(guān)閉狀態(tài)下，所以即便第一閥被損壞，當(dāng)在觸點(diǎn)和外部電力供應(yīng)源之間的連接被切斷時(shí)和當(dāng)在觸點(diǎn)和外部電力供應(yīng)源之間的連接被切斷之后，液體泄漏也被減輕。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口路徑，所述液體出口路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括閥座，所述閥座定位成離開所述第一閥；和閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥，其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。利用這種構(gòu)造，液體泄漏被減輕。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口路徑，所述液體出口路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通，所述液體出口路徑包括具有第一寬度的第一路徑部分和具有比所述第一寬度大的第二寬度的第二路徑部分，其中所述第一路徑部分和所述第二路徑部分是連續(xù)的；第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括閥座，所述閥座設(shè)置在所述液體出口路徑處；和閥部件，所述閥部件具有比所述第一寬度大且比所述第二寬度小的寬度，其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)在朝向所述第一閥的偏壓方向上被偏壓，并且其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件的至少在所述偏壓方向上最遠(yuǎn)的一個(gè)接觸表面在位于所述第一路徑部分和第二路徑部分之間的邊界處接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥，并且在所述邊界處限定所述第二寬度。
利用這種構(gòu)造，液體泄漏被減輕。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口路徑，所述液體出口路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路 徑；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括一體形成的閥座，所述一體形成的閥座設(shè)置在所述第一閥和所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部之間；和閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥，其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。利用這種構(gòu)造，液體泄漏被減輕。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口管，所述液體出口管包括至少一個(gè)側(cè)壁；液體出口路徑，所述液體出口路徑形成在所述液體出口管中，部分由所述至少一個(gè)側(cè)壁限定，并與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括閥座，所述閥座形成在所述至少一個(gè)側(cè)壁的至少一部分處；和閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥，其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。利用這種構(gòu)造，液體泄漏被減輕。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體；液體出口路徑，所述液體出口路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括閥座，所述閥座完全由無彈性材料形成；和閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥，其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。根據(jù)以下本發(fā)明的詳細(xì)描述和附圖，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將是明顯的。


為了更加完全地理解本發(fā)明，由此滿足的需要及其目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)以下說明進(jìn)行參考。圖I是包括根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的墨盒的噴墨打印機(jī)的透視圖。圖2是圖I的噴墨打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略側(cè)視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的墨盒的透視圖。圖4是圖3的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的頂視圖。圖5A和圖5B是圖3的墨盒的局部水平截面視圖，其中在圖5A中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)下，在圖5B中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于打開狀態(tài)下。圖6A和圖6B是安裝部分的局部水平截面視圖和圖3的墨盒的頂視圖，其中在圖6A中墨盒尚未安裝在安裝部分中，在圖6B中墨盒安裝在安裝部分中。
圖7A-圖7E是示出第一閥和第二閥變成打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的時(shí)刻的概略圖。圖8A-圖8B是示出在根據(jù)本發(fā)明第一變型實(shí)施例的墨盒中第一閥和第二閥變成打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的時(shí)刻的概略圖。圖9A和圖9B是根據(jù)本發(fā)明第二變型實(shí)施例的墨盒的局部水平截面視圖，其中在圖9A中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)下，在圖9B中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于打開狀態(tài)下。圖IOA和圖IOB是根據(jù)本發(fā)明第三變型實(shí)施例的墨盒的局部水平截面視圖，其中在圖IOA中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)下，在圖IOB中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于打開狀態(tài)下。圖IlA和圖IlB是根據(jù)本發(fā)明第四變型實(shí)施例的墨盒的局部水平截面視圖，其中在圖IlA中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)下，在圖IlB中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于打開狀態(tài)下。圖12是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的墨盒的透視圖。圖13是圖12的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的頂視圖。圖14是圖12的墨盒的局部水平截面視圖。圖15是圖12的墨盒的第二閥的透視圖。圖16A和圖16B是圖15的第二閥和致動(dòng)器的豎直截面視圖，其中在圖16A中墨出口管中的路徑被打開，在圖16B中該路徑被關(guān)閉。圖17A和圖17B是安裝部分的局部水平截面視圖以及圖12的墨盒的頂視圖，其中在圖17A中墨盒尚未安裝在安裝部分中，在圖17B中墨盒安裝在安裝部分中。圖18是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的墨盒的透視圖。圖19是圖18的墨盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的頂視圖。圖20是圖18的墨盒的局部水平截面視圖。圖21A和圖21B是圖18的墨盒的局部水平截面視圖，其中在圖21A中第一閥處于打開狀態(tài)下并且第二閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，在圖21B中第一閥和第二閥中的每一個(gè)處于打開狀態(tài)下。
具體實(shí)施例方式通過參考圖1-21B可以理解本發(fā)明的實(shí)施例和它們的特征和優(yōu)點(diǎn)，在不同的圖中同樣的數(shù)字被用于同樣的、相應(yīng)的部分。
參考圖1，包括根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的墨盒40的噴墨打印機(jī)I包括具有基本長方體形狀的外罩la。外罩Ia具有在其豎直延伸的外部端面之一中形成的三個(gè)開口 10d、10b和10c。開口 IOcUlOb和IOc從上方以此次序豎直對(duì)準(zhǔn)。噴墨打印機(jī)I包括分別裝配到開口 IOd和IOc中的門Id和lc，并且門Id和Ic中的每一個(gè)被構(gòu)造為圍繞其下端處的水平軸線樞轉(zhuǎn)。當(dāng)門Id和Ic樞轉(zhuǎn)從而被打開和關(guān)閉時(shí)，開口 IOd和IOc分別被覆蓋和暴露。噴墨打印機(jī)I包括被插入開口 IOb中的片材進(jìn)給單元lb。片材排放部分31設(shè)于外罩Ia的頂部處。門Id被設(shè)置成沿著主方向面對(duì)輸送單元21 (見圖2)。參考圖2，噴墨打印機(jī)I的外罩Ia的內(nèi)部從上方沿著豎直方向以空間A、B和C的次序被劃分成三個(gè)空間A、B和C。四個(gè)噴墨頭2和輸送單元21置于空間A中，并且四個(gè)噴墨頭2被構(gòu)造為分別排放具有洋紅色、青色、黃色和黑色的墨。片材進(jìn)給單元Ib置于空間B中。四個(gè)墨盒40置于空間C中。片材進(jìn)給單元Ib和四個(gè)墨盒40被構(gòu)造為沿著主方向安裝到外罩Ia和被從外罩Ia移除。在該實(shí)施例中，副方向與輸送單元21輸送片材P的方向平行。主方向是垂直于副方向的方向。主方向和副方向中的每一個(gè)方向是水平方向。噴墨打印機(jī)I包括被構(gòu)造為控制片材進(jìn)給單元lb、輸送單元21和噴墨頭2的控制器100。
如在圖2中由粗箭頭所示，在噴墨打印機(jī)I中形成從片材進(jìn)給單元Ib朝向片材排放部分31延伸的片材輸送路徑，片材P沿片材輸送路徑輸送。片材進(jìn)給單元Ib包括片材進(jìn)給托盤23和片材進(jìn)給輥25，片材進(jìn)給輥25被聯(lián)結(jié)到被構(gòu)造為存儲(chǔ)多張片材P的片材進(jìn)給托盤23。片材進(jìn)給輥25被構(gòu)造為通過被由控制器100控制的片材進(jìn)給馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)給出在片材進(jìn)給托盤23中的最上面的片材P。在被引導(dǎo)件27a和27b引導(dǎo)和被進(jìn)給輥對(duì)26夾壓時(shí)，從片材進(jìn)給輥25進(jìn)給出的片材P被發(fā)送到輸送單元21。參考圖2，輸送單元21包括兩個(gè)帶輥6和7以及圍繞帶輥6和7纏繞的無端輸送帶8。帶輥7是被構(gòu)造為驅(qū)動(dòng)輥，當(dāng)帶輥7的軸被由控制器100控制的輸送馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)時(shí)，帶輥7沿著圖2中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。帶輥6是從動(dòng)輥，被構(gòu)造為隨著由帶輥7的旋轉(zhuǎn)引起的、輸送帶8的運(yùn)轉(zhuǎn)一起沿著圖2中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。輸送帶8的外表面8a已經(jīng)進(jìn)行了硅樹脂處理，從而具有粘結(jié)性質(zhì)。在片材輸送路徑上，夾壓輥4置于的帶輥6上方，輸送帶8夾在夾壓輥4和帶輥6之間。夾壓輥4被構(gòu)造為對(duì)于輸送帶8的外表面8a擠壓從片材進(jìn)給單元Ib進(jìn)給出的片材P。對(duì)于外表面8a被擠壓的片材利用外表面8a的粘結(jié)性質(zhì)而被保持在外表面8a上，并且被朝向圖2中的右側(cè)輸送。在片材輸送路徑上，分離板5置于帶輥7上方，輸送帶8夾在分離板5和帶輥7之間。分離板5被構(gòu)造為從外表面8a分離保持在輸送帶8的外表面8a上的片材P。已經(jīng)被分離的片材P在被引導(dǎo)件29a和29b引導(dǎo)和被兩個(gè)進(jìn)給輥對(duì)28夾壓時(shí)被輸送，并且從通過外罩Ia形成的開口 30而被排放到排放部分31。每一個(gè)進(jìn)給輥對(duì)28中的一個(gè)輥被由控制器100控制的進(jìn)給馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)。四個(gè)噴墨頭2中的每一個(gè)沿著主方向延伸，并且四個(gè)噴墨頭2沿著副方向排列。四個(gè)噴墨頭2通過框架3而被外罩Ia支撐。每一個(gè)噴墨頭2沿著主方向的尺寸大于片材P沿著主方向的尺寸。噴墨打印機(jī)I是所稱的行式打印機(jī)。每一個(gè)噴墨頭2的底表面具有排放表面2a,在此處形成了用于排放墨的多個(gè)排放噴嘴(未不出)。每一個(gè)噴墨頭2與柔性管(未示出)連接，使得噴墨頭2的內(nèi)部與柔性管的內(nèi)部路徑流體連通。每一個(gè)柔性管連接到安裝部分150，使得柔性管的內(nèi)部路徑與在安裝部分150中形成的墨供應(yīng)路徑154流體連通(見圖6A和6B)。具有基本長方體形狀的壓盤19置于輸送帶8的環(huán)路內(nèi)。壓盤19沿著豎直方向與四個(gè)噴墨頭2重疊。壓盤19的上表面在輸送帶8的環(huán)路的上部處與輸送帶8的內(nèi)表面接觸，并且從內(nèi)側(cè)支撐輸送帶8。相應(yīng)地，在輸送帶8的環(huán)路的上部處輸送帶8的外表面8a面對(duì)噴墨頭2的排放表面2a,并且與排放表面2a平行延伸,其中在排放表面2a和外表面8a之間形成微小間隙。片材輸送路徑延伸通過這個(gè)間隙。當(dāng)在輸送帶8的外表面8a上保持的片材P在四個(gè)噴墨頭2的正下方經(jīng)過時(shí)，在控制器100的控制下，每一種顏色的墨被從噴墨頭2中的相應(yīng)的一個(gè)朝向片材P的上表面排放，由此在片材P上形成所期望的彩色圖像。在四個(gè)墨盒40中，當(dāng)與其他三個(gè)墨盒40相比時(shí)，在圖2中的最左側(cè)位置處的墨盒40存儲(chǔ)黑色墨，并且沿著副方向具有更高尺寸。在最左側(cè)位置處的墨盒40與其他三個(gè)墨盒40相比具有更高的墨容量。其他三個(gè)墨盒40具有相同的墨容量，并且分別存儲(chǔ)洋紅色、青色和黃色的墨。當(dāng)四個(gè)墨盒40安裝在外罩Ia中時(shí)，每一個(gè)墨盒40的墨袋42 (在以后描述)的內(nèi)部與墨供應(yīng)路徑154流體連通，墨供應(yīng)路徑154與噴墨頭2中的相應(yīng)的一個(gè)的內(nèi)部流體連通，使得在墨袋42中存儲(chǔ)的墨能夠被供應(yīng)到噴墨頭2。當(dāng)期望更換墨盒40時(shí)，打開門Ic并且從外罩Ia經(jīng)由開口 IOc移除墨盒40，并且經(jīng)由開口 IOc將新的墨盒40安裝在外罩Ia中。在該實(shí)施例中，墨盒40被構(gòu)造為被各自地安裝到外罩Ia中，但是在另一實(shí)施例中，可以在單一盒托盤上裝載四個(gè)墨盒40以形成一體單元，并且該單元可以安裝到外罩Ia中。參考圖3到圖5B，墨盒40包括具有基本長方體形狀的外罩41 ;置于外罩41內(nèi)的、作為墨存儲(chǔ)部分的一個(gè)示例的墨袋42 ;在一端處連接到墨袋42的墨出口管43 ;第一閥50和第二閥60。墨袋42被構(gòu)造為在其中存儲(chǔ)墨。外罩41a沿著第一方向的尺寸大于外罩41沿著第二方向的尺寸，并且外罩41沿著第二方向的尺寸大于外罩沿著第三方向的尺寸。第一方向、第二方向和第三方向垂直于彼此。當(dāng)墨盒40安裝在安裝部分150中時(shí)，第一方向與主方向相對(duì)準(zhǔn)，第二方向與副方向相對(duì)準(zhǔn),并且第三方向與豎直方向相對(duì)準(zhǔn)。外罩41的內(nèi)部沿著第一方向被劃分成兩個(gè)腔室41a和41b,其中墨袋42置于大于腔室41b的腔室41a中。墨出口管43置于腔室41b中。如上所述，用于存儲(chǔ)黑色墨的墨盒40與其他三個(gè)墨盒40相比尺寸和墨容量更大，但是差異在于，用于存儲(chǔ)黑色墨的墨盒40的腔室41a和墨袋42僅僅沿著第二方向大于其他三個(gè)墨盒40的那些腔室和墨袋。因此，四個(gè)墨盒40具有幾乎相同的結(jié)構(gòu)，所以將對(duì)于僅僅一個(gè)墨盒40進(jìn)行說明。墨袋42連接到連接部分42a，使得在墨袋42中存儲(chǔ)的墨能夠通過連接部分42而被供應(yīng)到墨袋42的外部。墨出口管43具有管44，例如柱形管44，管44在其第一端處連接到連接部分42a ;和管45，例如柱形管45，管45裝配到管44的第二端(圖5A和5B中的左端)中。墨出口管43具有在其中形成的墨出口路徑43a。更加具體地，管45的第一端裝配到管44中，但是管45的第二端位于管44的外部。墨出口管43即管44和45沿著第一方向延伸，因此由墨出口管43限定的墨出口路徑43a沿著第一方向延伸。墨出口路徑43a被構(gòu)造為在其第一端處經(jīng)由連接部分42a而與墨袋42的內(nèi)部流體連通，并且在其第二端處與墨盒40的外部流體連通。環(huán)形凸緣47設(shè)于管44的第二端處，管44的第二端與管44的連接到連接部分42a的第一端相對(duì)。凸緣47從管44的第二端的外表面沿著管44的徑向方向延伸。環(huán)形凸起48沿著第一方向從凸緣47朝向墨袋42延伸。O形環(huán)48a圍繞凸起48裝配。凸緣47是限定腔室41b的壁之一，并且是外罩41的一部分。外罩41的另一部分連接到凸緣47，以便利用凸起48將O形環(huán)48a夾在其間。因此，O形環(huán)48a降低了墨可能圍繞凸緣47泄漏的可能性。第一閥50置于由墨出口管43的管45限定的墨出口路徑43a處。第一閥50包括密封部件51，密封部件51是彈性部件，位于墨出口路徑43a中并且接觸管45的內(nèi)表面以關(guān)閉在墨出口路徑43a的第二端處形成的墨出口路徑43a的開口。第一閥50包括球形部件52，球形部件52置于由管45限定的墨出口路徑43a中，作為第一閥部件；和螺旋彈簧53，螺旋彈簧53置于由管45限定的墨出口路徑43a中，作為第一偏壓部件。球形部件52的直徑和螺旋彈簧53的直徑中的每一個(gè)都小于由管45限定的墨出口路徑43a的直徑。蓋子46附接到管45的第二端，使得密封部件51并不從管45松脫。通過蓋子46形成墨排放開口46a。
螺旋彈簧53沿著第一方向延伸，并且螺旋彈簧53的一端與球形部件52接觸，螺旋彈簧53的另一端與設(shè)于管45的第一端處的平臺(tái)部分45a接觸。螺旋彈簧53被構(gòu)造為恒定地朝向密封部件51偏壓球形部件52。在該實(shí)施例中，螺旋彈簧53被用作偏壓部件，但是只要球形部件52能夠被朝向密封部件51偏壓，可以使用除了螺旋彈簧之外的偏壓部件。密封部件51由彈性材料例如橡膠等制成。密封部件51具有通過其形成的開口51a，并且開口 51a在密封部件51的中間部分處沿著第一方向延伸。密封部件51包括裝配到管45的第二端中并且接觸管45的內(nèi)表面的環(huán)形凸起51b。密封部件51還包括面對(duì)球形部件52并且具有遵循球形部件52的外周表面的形狀的彎曲部分51c。彎曲部分51c被環(huán)形凸起51b圍繞。開口 51a的直徑小于中空管153(在以后描述)的外徑。當(dāng)中空管153被插入開口 51a中時(shí)，密封部件51在彈性變形的同時(shí)接觸中空管153的外表面。因此，能夠防止墨從密封部件51和中空管153之間泄漏。環(huán)形凸起51b的內(nèi)徑稍微小于球形部件52的直徑。當(dāng)球形部件52接觸環(huán)形凸起51b時(shí)，經(jīng)由開口 51a在墨出口路徑43a和墨盒40的外部之間的流體連通得以防止。當(dāng)球形部件52接觸彎曲部分51c時(shí)，經(jīng)由開口 5Ia在墨出口路徑43a和墨盒40的外部之間的流體連通也得以防止。換言之，第一閥50被構(gòu)造為當(dāng)球形部件52接觸環(huán)形凸起51b和/或彎曲部分51c時(shí)，防止墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第一閥50流動(dòng)。而且，在密封部件51中形成開口 51a允許更加易于通過密封部件51插入中空管153。另外，能夠避免這樣一種情況當(dāng)中空管153被插入密封部件51中或者被拉出密封部件51時(shí)密封部件51被中空管153削刮，并且碎屑侵入中空管153的內(nèi)部空間153a中。能夠降低從密封部件51削刮的這種碎屑侵入噴墨頭2的內(nèi)部中的風(fēng)險(xiǎn)。參考圖5B，當(dāng)中空管153經(jīng)由墨排放開口 46a而被插入開口 51a中時(shí)，中空管153的尖端與球形部件52形成接觸并且球形部件52移動(dòng)從而與彎曲部分51c和環(huán)形凸起51b分離。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，第一閥50的狀態(tài)從關(guān)閉狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，在關(guān)閉狀態(tài)，第一閥50防止墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第一閥50流動(dòng)，在打開狀態(tài)，第一閥50允許墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第一閥50流動(dòng)。中空管153具有通過其形成的開口 153b，并且中空管153的內(nèi)部空間153a經(jīng)由開口 153b與中空管153的外部連通。當(dāng)?shù)谝婚y50處于打開狀態(tài)下時(shí)，中空管153的開口 153b已經(jīng)通過開口 51a，使得中空管153的內(nèi)部空間153a和墨出口路徑43a經(jīng)由開口 153b相互連通。當(dāng)中空管153移動(dòng)以被拉出開口 51a時(shí)，球形部件52由于螺旋彈簧53的偏壓而朝向環(huán)形凸起51b移動(dòng)。當(dāng)球形部件52與環(huán)形凸起51b形成接觸時(shí)，第一閥50的狀態(tài)從打開狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)中空管153進(jìn)一步移動(dòng)以被拉出開口51a時(shí)，球形部件52與彎曲部分51c形成緊密接觸。相應(yīng)地，第一閥50被構(gòu)造為根據(jù)中空管153的插入和移除而選擇性地處于打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)下。因?yàn)榈谝婚y50包括朝向密封部件51偏壓球形部件52的螺旋彈簧53，所以第一閥50的結(jié)構(gòu)被簡化并且能夠防止墨從第一閥50泄漏。參考圖5A和5B，第二閥60設(shè)置在墨出口路徑43a處，且設(shè)置在墨袋42和第一閥50之間。第二閥60包括閥座61 ;作為第二閥部件的閥部件62 ;和置于墨出口路徑43a中的作為第二偏壓部件的螺旋彈簧63。管44包括沿著第一方向在管44的中間部分處從管44的內(nèi)表面凸出到墨出口路徑43a中的環(huán)形凸起44a。閥座61由彈性材料例如橡膠等制成，并且包括夾在管44的環(huán)形凸起44a和 管45的平臺(tái)部分45a之間的凸緣61a。在另一個(gè)實(shí)施例中，閥座61可以完全由無彈性材料制成。在又一個(gè)實(shí)施例中，閥座61可以省去，管44可以完全由無彈性材料制成。在這樣的實(shí)施例中，閥部件62可以被構(gòu)造成當(dāng)閥部件62接觸管44的環(huán)形凸起44a時(shí)，防止墨出口路徑43a中的墨通過第二閥60流出。閥座61具有通過其形成的開口 61b，并且開口 61b在閥座61的中間部分處沿著第一方向延伸，使得管44的內(nèi)部和管45的內(nèi)部相互連通以形成墨出口路徑43a。更具體地，管44的內(nèi)部、管45的內(nèi)部和閥座61的開口 61b形成墨出口路徑43a。換言之，閥座61具有開口 61b，形成限定墨出口路徑43a的至少一個(gè)側(cè)壁的至少一部分。在示出的實(shí)施例中，閥座61的橫截面具有基本L形形狀。然而，在另一個(gè)實(shí)施例中，閥座61的橫截面可以具有其他形狀。另外，在所示出的實(shí)施例中，閥座61在管44中形成。然而，在另一個(gè)實(shí)施例中，閥座61可以一體形成有管44和管45中的一個(gè)或兩個(gè)。閥部件62和螺旋彈簧63置于由管44限定的墨出口路徑43a中，并且閥部件62的直徑和螺旋彈簧63的直徑中的每一個(gè)小于由管44限定的墨出口路徑43a的直徑。螺旋彈簧63的一端與閥部件62接觸，并且螺旋彈簧63的另一端與連接部分42a接觸。螺旋彈簧63被構(gòu)造為恒定地朝向閥座61和密封部件51偏壓閥部件62。閥部件62被構(gòu)造為當(dāng)閥部件62接觸閥座61的圍繞開口 61b的部分時(shí)，防止墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第二閥60流動(dòng)，使得閥座61的所述部分通過螺旋彈簧63的偏壓力彈性變形。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，閥部件62處于關(guān)閉狀態(tài)下，并且在管44的內(nèi)部和管45的內(nèi)部之間的流體連通得以防止。閥部件62接觸閥座61的位置限定第一路徑部分和第二路徑部分之間的邊界，第一路徑部分從墨盒40的外部延伸到所述邊界，第二路徑部分從所述邊界延伸到墨袋42的內(nèi)部。因?yàn)槁菪龔椈?3被構(gòu)造為朝向密封部件51偏壓閥部件62，并且因?yàn)榈谝婚y50和第二閥60即密封部件51、球形部件52、螺旋彈簧53、閥座61、閥部件62和螺旋彈簧63沿著第一方向在單一直線上對(duì)準(zhǔn)，所以當(dāng)中空管153沿著第一方向/主方向被插入密封部件51中和被拉出密封部件51時(shí)，第一閥50和第二閥60能夠被打開和關(guān)閉。第二閥60能夠利用簡單的結(jié)構(gòu)制成，從而減少第二閥60的打開/關(guān)閉故障。在該實(shí)施例中，螺旋彈簧63被用作偏壓部件，但是只要閥部件62能夠被朝向閥座61偏壓，可以使用除了螺旋彈簧之外的偏壓部件。閥部件62具有柱形形狀，并且被構(gòu)造為在管44的內(nèi)表面上滑動(dòng)。閥部件62的與連接部分42a面對(duì)的第一端具有在其中間部分處沿著第一方向凸出的凸出形狀。螺旋彈簧63圍繞閥部件62的凸出部分裝配。閥部件62具有沿著與第一方向垂直的方向的寬度。閥部件62的寬度大于第一路徑部分的第一寬度，例如大于如圖5A和圖5B中所示的管45的至少一部分的內(nèi)部寬度。而且，閥部件62的寬度小于第二路徑部分的第二寬度，例如小于管44的內(nèi)部寬度，使得當(dāng)閥部件62與閥座61分離時(shí)，墨可以流動(dòng)通過管44。閥部件62的寬度定義為平均寬度。在另一實(shí)施例中，閥部件62的寬度定義為接觸閥座61的部分的寬度。而且，第二路徑部分的第二寬度定義為平均寬度，但是在另一實(shí)施例中，第二路徑部分的第二寬度在第一路徑部分和第二路徑部分之間的邊界處定義。擠壓部件70置于墨出口管43中，被構(gòu)造為沿著與螺旋彈簧63偏壓閥部件62的方向相反的方向擠壓和移動(dòng)閥部件62。擠壓部件70是通過閥座61的開口 61b沿著第一方向延伸的柱形桿。擠壓部件70連接到閥部件62的第二端并且與閥部件62成一體。擠壓部件70具有小于開口 61b的直徑的直徑。擠壓部件70具有的長度使得在第二閥60處于關(guān)閉狀態(tài)下(閥部件62接觸閥座61)時(shí)，當(dāng)?shù)谝婚y50的狀態(tài)從打開狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)時(shí)(當(dāng)球形部件52朝向密封部件51移動(dòng)以接觸環(huán)形凸起51b時(shí))，在擠壓部件70的尖端和球形部件52之間形成間隙。參考圖5B，在中空管153通過密封部件51而被插入并且第一閥50變成打開狀態(tài)之后，球形部件52與擠壓部件70的尖端形成接觸。當(dāng)中空管153被進(jìn)一步插入時(shí)，擠壓部件70和閥部件62移動(dòng)，并且當(dāng)中空管153通過密封部件51而被插入至預(yù)定量的距離時(shí)，閥部件62從閥座61移開。相應(yīng)地，第二閥60的狀態(tài)從關(guān)閉狀態(tài)改變?yōu)榈诙y60允許墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第二閥60流動(dòng)的打開狀態(tài)。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，管44的內(nèi)部和墨出口路徑43a的管45的內(nèi)部形成流體連通，使得在墨袋42中存儲(chǔ)的墨流入中空管153的內(nèi)部空間153a中。當(dāng)中空管153被拉出密封部件51時(shí)，閥部件62和擠壓部件70由于螺旋彈簧63的偏壓而朝向閥座61移動(dòng)，并且閥部件62與閥座61形成緊密接觸。相應(yīng)地，第二閥60的狀態(tài)從打開狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。因此，第二閥60也被構(gòu)造為選擇性地處于打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，在打開狀態(tài)，第二閥60允許墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第二閥60流動(dòng)，在關(guān)閉狀態(tài)，第二閥60防止墨出口路徑43a中的墨經(jīng)由第二閥60流動(dòng)。參考圖6A和6B，噴墨打印機(jī)I包括沿著副方向排列的四個(gè)安裝部分150，所述四個(gè)墨盒40分別安裝到所述四個(gè)安裝部分150。因?yàn)榘惭b部分150具有基本相同的結(jié)構(gòu)，所以將描述一個(gè)安裝部分150。安裝部分150具有在其中形成的凹部151，凹部151具有相應(yīng)于墨盒40的外形的形狀。中空管153設(shè)于限定凹部151沿著副方向的端部的基部部分151a處。墨供應(yīng)路徑154在基部部分151a中形成并且與連接到噴墨頭2的柔性管的內(nèi)部路徑流體連通。中空管153沿著主方向延伸，并且置于當(dāng)墨盒40安裝到安裝部分150時(shí)相應(yīng)于開口 51a的位置處。中空管153具有在其中形成的、與墨供應(yīng)路徑154流體連通的內(nèi)部空間153a，并且還具有靠近其尖端通過其形成的開口 153b以允許內(nèi)部空間153a與中空管153的外部連通(見圖5A和圖5B)。當(dāng)墨盒40安裝到安裝部分150并且中空管153被插入密封部件51中使得開口 153b經(jīng)過開口 51a進(jìn)入由管45限定的墨出口路徑43a時(shí)，中空管153的內(nèi)部空間153a和墨出口路徑43a經(jīng)由開口 153b形成流體連通。當(dāng)墨盒40被從安裝部分150移除并且中空管153被拉出密封部件51使得開口 153b進(jìn)入開口 51a時(shí)，在中空管153的內(nèi)部空間153a和墨出口路徑43a之間的流體連通被阻斷。即便中空管153的內(nèi)部空間153a經(jīng)由開口 153b而與墨出口路徑43a連通，在墨袋42中存儲(chǔ)的墨也不流入內(nèi)部空間153a中，直至第二閥60變成打開狀態(tài)。
參考圖7A-7D，描述了在墨盒40到安裝部分的安裝期間第一閥50和第二閥60如何工作。圖7A-7E所示虛線SI是表示當(dāng)球形部件52和彎曲部分51c接觸時(shí)在球形部件52的端部和彎曲部分51c之間的邊界的邊界線，該端部沿著第一方向距第二閥60最遠(yuǎn)(圖7A-7E中的球形部件52的左端)。虛線S2是當(dāng)球形部件52移動(dòng)時(shí)第一閥50的狀態(tài)在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間改變的邊界線。虛線S3是表示當(dāng)閥座61在彈性變形時(shí)與閥部件62接觸并且擠壓部件70不與球形部件52接觸時(shí)在閥座61和閥部件62之間的邊界的邊界線。虛線S4是當(dāng)閥部件62移動(dòng)時(shí)第二閥60的狀態(tài)在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間改變的邊界線。參考圖7A，當(dāng)中空管153未被插入墨出口管43中時(shí)，S卩，當(dāng)墨盒40未安裝到安裝部分150時(shí)，僅僅螺旋彈簧53 的偏壓力施加到球形部件52，并且球形部件52的(左)端部位于邊界線SI上。換言之，第一閥50處于關(guān)閉狀態(tài)下，并且球形部件52與彎曲部分51c及環(huán)形凸起51b接觸。當(dāng)期望將墨盒40安裝到安裝部分150時(shí)，打開噴墨打印機(jī)I的門lc，并且將墨盒40經(jīng)由開口 IOc安裝到安裝部分150中的相應(yīng)的一個(gè)。當(dāng)中空管153被插入開口 51a中時(shí)，中空管153的尖端與球形部件52形成接觸并且球形部件52朝向第二閥60 (在圖7A-7E中向右)移動(dòng)，如在圖7B中所示。當(dāng)球形部件52的(左)端部跨越邊界線S2時(shí)，球形部件52和密封部件51分離，并且第一閥50的狀態(tài)從關(guān)閉狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_狀態(tài)。因此，當(dāng)球形部件52從球形部件52接觸彎曲部分51c的狀態(tài)移動(dòng)超過在邊界線SI和S2之間的距離時(shí)，第一閥50變成打開狀態(tài)。在當(dāng)球形部件52的(左)端部位于邊界線SI和S2之間時(shí)的期間，球形部件52與環(huán)形凸起51b接觸，使得第一閥50被維持在關(guān)閉狀態(tài)下。當(dāng)?shù)谝婚y50的狀態(tài)被轉(zhuǎn)變成打開狀態(tài)時(shí)，仍然在球形部件52和擠壓部件70之間形成間隙。因此僅僅螺旋彈簧63的偏壓力施加到閥部件62，使得閥部件62的端部位于邊界線S3上，該端部是沿著第一方向距連接部分42a最遠(yuǎn)的端部(在圖7A-7E中閥部件62的左端)，并且第二閥60被維持在關(guān)閉狀態(tài)下。當(dāng)?shù)诙y60處于關(guān)閉狀態(tài)下時(shí)，閥座61的與閥部件62面對(duì)的部分(在圖7A-7E中閥座61的右部分)在由于螺旋彈簧63的偏壓力(在被沿著螺旋彈簧63的偏壓方向壓縮時(shí))彈性變形時(shí)與閥部件62接觸。參考圖7C，當(dāng)中空管153被進(jìn)一步插入時(shí)，球形部件52與擠壓部件70的尖端形成接觸，并且球形部件52、擠壓部件70和閥部件62朝向連接部分42a(在圖7A-7E中向右)移動(dòng)。當(dāng)閥部件62的(左)端部跨越邊界線S4時(shí)，閥部件62和閥座61分離，并且第二閥60的狀態(tài)被從關(guān)閉狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_狀態(tài)。因此，當(dāng)閥部件62從邊界線S3移動(dòng)超過在邊界線S3和S4之間的距離時(shí)，第二閥60變成打開狀態(tài)。在當(dāng)閥部件62的(左)端部位于邊界線S3和S4之間時(shí)的期間，閥部件62與閥座61接觸，使得第二閥60被維持在關(guān)閉狀態(tài)下。在邊界線S3和S4之間的距離是閥座61的可彈性變形范圍。參考圖7D，中空管153被進(jìn)一步插入直至完成墨盒40到安裝部分150的安裝，并且中空管153被插入至預(yù)定量并且當(dāng)完成安裝時(shí)停止。因此，第一閥50和第二閥60中的每一個(gè)的狀態(tài)根據(jù)中空管153到墨出口路徑43a中的插入而從關(guān)閉狀態(tài)改變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，從而在第一閥50變成打開狀態(tài)之后，第二閥60變成打開狀態(tài)。因此，在已安裝的墨盒40中存儲(chǔ)的墨流入中空管153的內(nèi)部空間153a中，并且由此墨被從墨盒40供應(yīng)到噴墨頭2。參考圖7E，描述了在從安裝部分150移除墨盒40期間第一閥50和第二閥60如何工作。例如當(dāng)墨被用盡時(shí)，墨盒40被從安裝部分150移除。根據(jù)從安裝部分150移除墨盒40的運(yùn)動(dòng)(根據(jù)中空管153被拉出墨出口管43的運(yùn)動(dòng))，由于螺旋彈簧53和63的偏壓力，球形部件52、閥部件62和擠壓部件70在相互接觸時(shí)在離開連接部分42a的方向(在圖7E中向左)上一起地移動(dòng)。換言之，球形部件52、擠壓部件70和閥部件62沿著與當(dāng)中空管153被插入密封部件51中時(shí)它們移動(dòng)的方向相反的方向移動(dòng)。當(dāng)閥部件62的(左)端部到達(dá)邊界線S4時(shí)，閥部件62與閥座61形成接觸，并且第二閥60的狀態(tài)從打開狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，墨停止從墨袋42流動(dòng)到中空管153的內(nèi)部空間153a。隨后，閥部件62和擠壓部件70移動(dòng)直至閥部件62的(左)端部到達(dá)邊界線S3。當(dāng)閥部件62的(左)端部到達(dá)邊界線S3時(shí)，閥部件62和擠壓部件70的運(yùn)動(dòng)停止。并且然后，僅僅球形部件52隨中空管153 —起移動(dòng)，使得球形部件52和擠壓部件70的尖端相互分離。當(dāng)球形部件52的(左)端部到達(dá)邊界線S2時(shí)，球形部件52和環(huán)形凸起51b形成接觸，并且第一閥50的狀態(tài)從打開狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。隨后，球形部件52移動(dòng)直至球形部件52的(左)端部到達(dá)邊界線SI。因此，根據(jù)中空管153被拉出密封部件51的運(yùn)動(dòng)，第一閥50和第二閥60中的每一個(gè)的狀態(tài)從打開狀態(tài)改變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。在第二閥60變成關(guān)閉狀態(tài)之后，第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。以此方式，舊墨盒40被從安裝部分105移除，并且新的墨盒40安裝到安裝部分105。螺旋彈簧63的彈性模量被確定為能夠向閥部件62施加偏壓力，該力超過當(dāng)沖擊施加到閥部件62時(shí)產(chǎn)生的力，使得當(dāng)使用者操縱墨盒40時(shí)將不在第二閥60中形成由于沖擊而可能導(dǎo)致墨泄漏的任何間隙。而且，因?yàn)殚y部件62被螺旋彈簧63恒定地朝著閥座61偏壓，所以當(dāng)墨盒40保持未被使用時(shí)(當(dāng)墨盒40被從安裝部分150移除時(shí))，第二閥60被恒定地維持在關(guān)閉狀態(tài)下。如上所述，在根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的墨盒40中，當(dāng)中空管153被插入密封部件51中時(shí)，第一閥50變成打開狀態(tài)，然后中空管153移動(dòng)球形部件52、擠壓部件70和閥部件62，使得閥部件62從閥座61移開，這引起第二閥60變成打開狀態(tài)。當(dāng)中空管153被拉出密封部件51時(shí)，第二閥60變成關(guān)閉狀態(tài)，然后第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。相應(yīng)地，在中空管153被完全拉出密封部件51的瞬時(shí)，第二閥60已經(jīng)處于關(guān)閉狀態(tài)下。因此，當(dāng)中空管153被拉出第一閥50時(shí)和在中空管153被拉出第一閥50之后和當(dāng)?shù)谝婚y50處于關(guān)閉狀態(tài)下時(shí)，即便第一閥50被損壞，也能夠減少墨的大量泄漏。根據(jù)本發(fā)明的第一變型實(shí)施例，與第一實(shí)施例相比環(huán)形凸起51b沿著第一方向具有更長的尺寸。因此，在第一實(shí)施例中當(dāng)?shù)谝婚y50變成打開狀態(tài)時(shí)在球形部件52和擠壓部件70之間形成了間隙，但是在這個(gè)第一變型實(shí)施例中，在第一閥50變成打開狀態(tài)之前球形部件52與擠壓部件70形成接觸，而無間隙在球形部件52和擠壓部件70之間形成。參考圖8A和8B，在這個(gè)第一變型實(shí)施例中，與邊界線S2對(duì)于邊界線S3的定位相t匕，邊界線S2'更加靠近邊界線S3定位。在此情形中，參考圖8A，當(dāng)中空管153被插入墨出口管43中并且球形部件52與擠壓部件70的尖端形成接觸時(shí)，球形部件52的(左)端部沒有經(jīng)過邊界線S2'，即，第一閥50仍然維持在關(guān)閉狀態(tài)下。環(huán)形凸起51b具有這樣的長度，使得在球形部件52與擠壓部件70形成接觸之后但是在第二閥60變成打開狀態(tài)之前，第一閥50變成打開狀態(tài)。參考圖SB，當(dāng)球形部件52的(左)端部到達(dá)邊界線S2'時(shí)，閥部件62的(左)端部位于邊界線S3和S4之間。
距離Tl小于距離T2，距離Tl是從當(dāng)球形部件52與擠壓部件70形成接觸時(shí)的時(shí)間至當(dāng)?shù)谝婚y50變成打開狀態(tài)時(shí)的時(shí)間球形部件52移動(dòng)的距離，距離T2是從當(dāng)球形部件52與擠壓部件70形成接觸時(shí)(當(dāng)閥部件62的(左)端部位于邊界線S3處時(shí))的時(shí)間至當(dāng)閥部件62的(左)端部到達(dá)邊界線S4時(shí)的時(shí)間閥部件62移動(dòng)的距離。相應(yīng)地，同樣在這個(gè)第一變型實(shí)施例中，在墨盒40到安裝部分150的安裝期間，在第一閥50變成打開狀態(tài)之后，第二閥60變成打開狀態(tài)。在從安裝部分150移除墨盒40期間，在第二閥60變成關(guān)閉狀態(tài)之后，第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。相應(yīng)地，能夠獲得與第一實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)。在上述第一變型實(shí)施例中，與第一實(shí)施例相比環(huán)形凸起51b沿著第一方向具有更長的尺寸。在另一實(shí)施例中，與第一實(shí)施例相比使得擠壓部件沿著第一方向更長，以替代具有更長尺寸的環(huán)形凸起51b。在這種情形中，擠壓部件具有這樣的長度，使得從當(dāng)球形部件52與擠壓部件形成接觸時(shí)的時(shí)間至當(dāng)?shù)谝婚y50變成打開狀態(tài)時(shí)的時(shí)間球形部件52移動(dòng)的距離，小于從當(dāng)球形部件52與擠壓部件形成接觸時(shí)的時(shí)間至當(dāng)?shù)诙y60變成打開狀態(tài)時(shí)的時(shí)間閥部件62移動(dòng)的距離。參考圖9A和9B，根據(jù)本發(fā)明的第二變型實(shí)施例，擠壓部件270與球形部件52成一體。參考圖9A，擠壓部件270包括從擠壓部件270的與螺旋彈簧53的內(nèi)表面相面對(duì)的外表面延伸的環(huán)形凸起271，并且環(huán)形凸起271起到用于擠壓部件270和球形部件52的運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)件的作用。相應(yīng)地，參考圖9B，擠壓部件270能夠根據(jù)球形部件52的運(yùn)動(dòng)沿著螺旋彈簧53的內(nèi)表面移動(dòng)。而且，因?yàn)閿D壓部件270不與閥部件62成一體，所以閥部件62的、被構(gòu)造為接觸閥座61的(左)端部能夠易于被以高的精度制造，例如，磨削或者拋光，由此穩(wěn)定在閥部件62和閥座61之間的密切接觸。在另一方面，在上述第一實(shí)施例中，因?yàn)閿D壓部件70不與球形部件52成一體而是與球形部件52分離，所以如與第二變型實(shí)施例相比，擠壓部件70能夠易于制造，并且因此以穩(wěn)定的方式操作。在這個(gè)第二變型實(shí)施例中，當(dāng)彎曲部分51c和球形部件52接觸時(shí)在擠壓部件270和閥部件62之間形成的間隙，與在第一實(shí)施例中當(dāng)彎曲部分51c和球形部件52接觸時(shí)在球形部件52和擠壓部件70之間形成的間隙相比，沿著第一方向具有相同的尺寸。相應(yīng)地，與第一實(shí)施例相比，第一閥50的狀態(tài)在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間改變并且第二閥60的狀態(tài)在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間改變時(shí)的時(shí)刻相同。因此，在這個(gè)第二變型實(shí)施例中能夠獲得與第一實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)。參考圖IOA和10B，根據(jù)本發(fā)明的第三變型實(shí)施例，擠壓部件370既不與球形部件52成一體也不與閥部件62成一體，即，擠壓部件370是與第一閥50及第二閥60分開的，并且置于球形部件52和閥部件62之間。相應(yīng)地，類似于第二變型實(shí)施例，閥部件62的被構(gòu)造為接觸閥座61的(左)端部能夠易于被以高的精度制造，例如，磨削或者拋光，由此穩(wěn)定在閥部件62和閥座61之間的密切接觸。另外，擠壓部件370與球形部件52分離，從而類似于第一實(shí)施例擠壓部件370能夠易于制造。參考圖10A，擠壓部件370包括從擠壓部件370的與螺旋彈簧53的內(nèi)表面相面對(duì)的外表面延伸的環(huán)形凸起371和372，并且環(huán)形凸起371和372起到用于擠壓部件370的運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)件的作用。因此，根據(jù)球形部件52的運(yùn)動(dòng)和閥部件62的運(yùn)動(dòng)，擠壓部件370能夠沿著螺旋彈簧53的內(nèi)表面移動(dòng)，如在圖IOB中所
示。
在這個(gè)第三變型實(shí)施例中，當(dāng)彎曲部分51c和球形部件52接觸時(shí)沿著第一方向在擠壓部件370和球形部件52之間和在球形部件52和閥部件62之間形成的兩個(gè)間隙的總體尺寸，與在第一實(shí)施例中當(dāng)彎曲部分51c和球形部件52接觸時(shí)沿著第一方向在球形部件52和擠壓部件70之間形成的間隙的尺寸相同。相應(yīng)地，第一閥50的狀態(tài)在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間改變和第二閥60的狀態(tài)在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間改變時(shí)的時(shí)刻與在第一實(shí)施例中的相同。因此，在這個(gè)第二變型實(shí)施例中能夠獲得與第一實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)。
因?yàn)樯鲜龅诙冃蛯?shí)施例和第三變型實(shí)施例僅僅在擠壓部件270和370的結(jié)構(gòu)方面不同于第一實(shí)施例，所以與第一實(shí)施例相比在第二變型實(shí)施例和第三變型實(shí)施例中環(huán)形凸起51b或者擠壓部件270和370沿著第一方向的尺寸會(huì)更大。參考圖IlA和11B，根據(jù)本發(fā)明的第四變型實(shí)施例，第一閥50包括密封部件450，密封部件450是彈性部件，位于墨出口路徑43a中并且接觸管45的內(nèi)表面以關(guān)閉在墨出口路徑43a的第二端處形成的墨出口路徑43a的開口，并且第一閥50不包括球形部件和螺旋彈簧。沒有通過密封部件45 0形成開口。相應(yīng)地，當(dāng)與第一實(shí)施例和第一變型實(shí)施例到第三變型實(shí)施例相比時(shí)，第一閥的部件數(shù)目降低。根據(jù)這個(gè)第四變型實(shí)施例的擠壓部件470包括從擠壓部件470的尖端的外表面延伸的寬直徑部分471。寬直徑部分471具有稍微小于管45的內(nèi)徑的直徑。相應(yīng)地，參考圖11B，擠壓部件470和中空管153的尖端以穩(wěn)定的方式形成接觸。密封部件450是由與第一實(shí)施例中的密封部件51相同的材料制成的。在這個(gè)第四變型實(shí)施例中，當(dāng)中空管153第一次被插入密封部件450中時(shí)，當(dāng)中空管153經(jīng)過密封部件450時(shí)，作為第一閥的密封部件450變成打開狀態(tài)(當(dāng)中空管153的尖端行進(jìn)超過在圖IIA和IlB中的密封部件450的右端時(shí)，中空管刺穿密封部件450，從而使密封部件450彈性變形，即壓縮密封部件450以允許中空管153通過，而不去除密封部件450的任何部分。如圖IlA和IlB所示，密封部件450的彈性變形可將第一閥轉(zhuǎn)換到打開狀態(tài))。然而，一旦中空管153被拉出密封部件450并且然后中空管153再次被插入密封部件450中，當(dāng)中空管153的尖端被插入密封部件450中時(shí)(當(dāng)中空管153的尖端行進(jìn)超過在圖IlA和IlB中的密封部件450的左端時(shí))，作為第一閥的密封部件450便變成打開狀態(tài)。更加具體地，當(dāng)?shù)谝淮瓮ㄟ^密封部件450插入中空管153時(shí)，通過密封部件450形成了開口，由此密封部件450變成打開狀態(tài)。當(dāng)中空管153被拉出密封部件450時(shí)，通過密封部件450形成的開口被密封部件450的彈性力閉合，并且由此密封部件450變成關(guān)閉狀態(tài)(通過密封部件450彈性重成形以密封由中空管153的刺穿產(chǎn)生的孔，將穿過密封部件450形成的開口閉合，從而將第一閥轉(zhuǎn)換成關(guān)閉狀態(tài))。當(dāng)中空管153再次被插入密封部件450中時(shí)，通過在其中插入中空管153的尖端而打開了已經(jīng)關(guān)閉的密封部件450的開口，由此密封部件450變成打開狀態(tài)。參考圖11A，因?yàn)楫?dāng)中空管153未被插入密封部件450中時(shí)沿著第一方向在密封部件450和擠壓部件470的尖端之間形成間隙，所以在作為第一閥的密封部件450變成打開狀態(tài)之后，第二閥60變成打開狀態(tài)。當(dāng)中空管153從中空管153處于墨出口路徑43a中并且閥450和60處于打開狀態(tài)下的狀態(tài)被拉出密封部件450時(shí)，第二閥60首先變成關(guān)閉狀態(tài)，然后當(dāng)中空管153被完全拉出密封部件450時(shí)，密封部件450變成關(guān)閉狀態(tài)。相應(yīng)地，同樣在這個(gè)第四變型實(shí)施例中，能夠獲得與在第一實(shí)施例中的相同優(yōu)點(diǎn)。在第四變型實(shí)施例中，當(dāng)中空管153未被插入密封部件450中時(shí)在密封部件450和擠壓部件470的尖端之間形成間隙。然而，在另一實(shí)施例中，當(dāng)中空管153未被插入密封部件450中時(shí)在密封部件450和擠壓部件470的尖端之間可以不存在間隙。換言之，當(dāng)中空管153未被插入密封部件450中時(shí)，密封部件450和擠壓部件470的尖端可以恒定地處于接觸中。在此情形中，當(dāng)中空管153與擠壓部件470形成接觸時(shí)，作為第一閥的密封部件450已經(jīng)處于打開狀態(tài)下，并且從這個(gè)狀態(tài)進(jìn)一步插入中空管153引起第二閥60變成打開狀態(tài)。當(dāng)中空管153被拉出密封部件450時(shí)，在第二閥60變成關(guān)閉狀態(tài)之后，密封部件450變成關(guān)閉狀態(tài)。相應(yīng)地，同樣能夠獲得與在第一實(shí)施例中相同的優(yōu)點(diǎn)。而且，在另一實(shí)施例中，可以起初通過密封部件450形成開口以使得中空管153被插入其中。當(dāng)中空管153未被插入密封部件450中時(shí)，這個(gè)開口被密封部件450的彈性力關(guān)閉，并且當(dāng)中空管153的尖端被插入密封部件450中時(shí)，作為第一閥的密封部件450變成打開狀態(tài)。密封部件450在此情形中對(duì)應(yīng)于第四變型實(shí)施例的密封部件450，通過該密封部件中空管153已經(jīng)被插入和被拉出至少一次。參考圖12到圖17B，將描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。注意與第一實(shí)施例中的那些構(gòu)件相同或者等價(jià)的構(gòu)件將由相同的附圖標(biāo)記表示并且將省略其說明。參考圖12到圖14，根據(jù)第二實(shí)施例的墨盒540包括具有基本長方體形狀的外罩541、墨袋42、墨出口管543、第一閥50、第二閥560和致動(dòng)器570。類似于第一實(shí)施例，外罩541的內(nèi)部被劃分成兩個(gè)腔室41a和41b。墨袋42置于腔室41a和墨出口管543中，第二閥560和致動(dòng)器570置于腔室41b中。在此第二實(shí)施例中的腔室41b大于在第一實(shí)施例中的腔室41b,這是因?yàn)殡娏斎氩糠?91 (在以后描述)設(shè)于外罩541的腔室41b中。墨出口管543包括管548，例如柱形管548，管548在其第一端處連接到墨袋42的連接部分42a ;管544，管544在其第一端處連接到管548的第二端；和管45，管45裝配到管544的第二端，由此在墨出口管543中形成墨出口路徑543a。更加具體地，管45的第一端裝配到管544中，但是管45的第二端位于管544的外部。柱形管548被構(gòu)造為沿著其徑向方向彈性變形。墨出口管543沿著第一方向延伸，因此由墨出口管543限定的墨出口路徑543a沿著第一方向延伸。墨出口路徑543a被構(gòu)造為在其第一端處經(jīng)由連接部分42a而與墨袋42的內(nèi)部流體連通，并且在其第二端處與墨盒540的外部流體連通。管544基本對(duì)應(yīng)于從其去除設(shè)置第二閥60的部分的第一實(shí)施例的管44。外罩541包括離開凸緣47朝向墨袋42定位的肩臺(tái)表面541c。肩臺(tái)表面541c與凸緣47平行地延伸，S卩，沿著第二方向和第三方向延伸。作為觸點(diǎn)的示例的電力輸入單元591設(shè)于肩臺(tái)表面541c上。電力輸入部分591定位成在第二方向上離開墨排放開口 46a。而且，電力輸入部分591電連接到致動(dòng)器570，并且被構(gòu)造為當(dāng)電力輸入部分591電連接到電力輸出部分152(在以后描述)時(shí)向致動(dòng)器570供應(yīng)電力。在變 型的實(shí)施例中，只要當(dāng)墨盒40安裝到安裝部分550時(shí)電力輸入部分591不位于墨排放開口 46a正下方，電力輸入部分591可以置于任何位置處。電力輸入部分591具有在其中形成的凹部，所述凹部被構(gòu)造為接納電力輸出部分152。因?yàn)橛糜趥鬏旊娏Φ碾娏斎氩糠?91被設(shè)置成并不位于墨排放開口 46a正下方，所以能夠防止從墨排放開口 46a滴下的墨附著到電力輸入部分591。這能夠防止電力輸入部分591短路和破壞致動(dòng)器570。而且，因?yàn)殡娏斎氩糠?91設(shè)于肩臺(tái)表面541c上,并且沿著第一方向在電力輸入部分591和墨排放開口 46a之間存在距離,所以在電力輸入部分591和墨排放開口 46a之間的距離不僅沿著第二方向增加，而且還沿著第一方向大大增力口。相應(yīng)地，可以進(jìn)一步減輕墨粘附到電力輸入部分591。參考圖15到圖16B，第二閥560包括剛性板561、包括中間部分562a的板簧562，并且管548夾在剛性板561和板簧562的中間部分562a之間。第二閥560包括金屬絲563,金屬絲563在其第一端處聯(lián)接到致動(dòng)器570并且在其第二端處聯(lián)接到板簧562。剛性部件561置于覆蓋致動(dòng)器570的蓋571上。板簧562遵循蓋571的外形彎曲。板簧562的第一端固定到蓋571的一個(gè)側(cè)端面，并且板簧562的第二端被構(gòu)造為自由移動(dòng)。板簧562的中間部分562a面對(duì)蓋571的上端面并且基本平行于剛性板561和蓋571的上端面延伸。由橡膠等制成的板形彈性部件564置于中間部分562a和管548之間。而且，穿過板簧的與板簧562的第二端鄰近的部分形成開口 562c。金屬絲563的第二端通過開口 562c，使得金屬絲563和板簧562聯(lián)接。致動(dòng)器570包括固定到基部572的螺線管，并且螺線管被構(gòu)造成使得可移動(dòng)核芯570a線性前進(jìn)和縮回。致動(dòng)器570被驅(qū)動(dòng)，使得當(dāng)電力被供應(yīng)到致動(dòng)器570時(shí)可移動(dòng)核芯570a前進(jìn)，并且當(dāng)電力不再被供應(yīng)到致動(dòng)器570時(shí)可移動(dòng)核芯570a縮回。而且，致動(dòng)器570被固定到基部572的蓋571覆蓋。一對(duì)支撐部分572a在與板簧562的第二端面對(duì)的位置處從基部572延伸?；?65被該一對(duì)支撐部分572a以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。固定部分570b設(shè)于可移動(dòng)核芯570a的金屬絲563的第一端被固定的尖端部分處。金屬絲563被設(shè)置成在滑輪565上彎曲并且使得板簧562的第二端根據(jù)致動(dòng)器570的操作而移動(dòng)。當(dāng)墨盒540被從安裝部分550 (在以后描述)移除時(shí)，在電力輸入部分591和電力輸出部分152之間的電連接被切斷，電力不被供應(yīng)到致動(dòng)器570?？梢苿?dòng)核芯570a從圖16A所示位置縮回到圖16B所示位置，板簧562的第二端通過金屬絲563在圖16A和16B中向下移動(dòng)。換言之，板簧562的第二端沿著使得管548被板簧562的中間部分562a朝著剛性板561擠壓的方向移動(dòng)。相應(yīng)地，使板簧562彈性變形以便在中間部分562a和剛性板561之間擠壓管548。使管548沿著其徑向方向彈性變形以便變得平坦，由此第二閥560變成關(guān)閉狀態(tài)，在關(guān)閉狀態(tài)中第二閥560防止墨出口路徑543a中的墨經(jīng)由第二閥560流動(dòng)。當(dāng)墨盒540安裝到安裝部分550時(shí)，電力輸入部分591和電力輸出部分152電連接，并且電力被供應(yīng)到致動(dòng)器570。可移動(dòng)核芯570a從圖16B所示位置前進(jìn)到圖16A所示位置，并且中間部分562a沿著與朝著剛性板561擠壓管548的方向相反的方向利用板簧562自身的彈性力移動(dòng)，g卩，板簧562的第二端在圖16A和圖16B中向上移動(dòng)。相應(yīng)地，在中間部分562a和剛性板561之間被施加到管548的擠壓力得以解除，由此第二閥560變成打開狀態(tài)，在打開狀態(tài)中第二閥560允許墨出口路徑543a中的墨經(jīng)由第二閥560流動(dòng)。因此，第二閥560能夠打開和關(guān)閉墨出口路徑543a而不直接地接觸墨出口路徑543a中的墨。這防止了第二閥560的構(gòu)件利用變稠的并且干燥的墨而附著到彼此。金屬絲563被設(shè)置成在滑輪565上被彎曲使得第二閥560和致動(dòng)器570能夠被以緊湊的方式布置。因?yàn)閺椥圆考?64置于板簧562和管548之間，所以由于第二閥560打開和關(guān)閉墨出口路徑543a而損壞管548得以減輕。
參考圖17A和圖17B，根據(jù)這個(gè)第二實(shí)施例的安裝部分550與在第一實(shí)施例中的安裝部分150基本相同。安裝部分550具有在其中形成的凹部551，凹部551具有相應(yīng)于墨盒540的外形的形狀。中空管153設(shè)于限定凹部551沿著副方向的端部的基部部分551a處。墨供應(yīng)路徑154在基部部分551a中形成，并且用于從噴墨打印機(jī)I的電力源(未示出)輸出電力的電力輸出部分152也設(shè)于基部部分551a處。電力輸出部分152設(shè)于在基部部分551a上形成的肩臺(tái)表面551b處。電力輸出部分152沿著主方向從肩臺(tái)表面551b延伸，并且置于當(dāng)墨盒540安裝到安裝部分550時(shí)相應(yīng)于電力輸入部分591的位置處。電力輸出部分152具有的長度使得當(dāng)墨盒540安裝到安裝部分550并且中空管153被完全插入墨出口管543中時(shí)，電力輸出部分152的尖端與電力輸入部分591的限定電力輸入部分591的凹部的底部的端部形成接觸。換言之，在第一閥50變成打開狀態(tài)之后，電力輸出部分152和電力輸入部分591電連接，電力被供應(yīng)到致動(dòng)器570。相應(yīng)地，在第一閥50變成打開狀態(tài)之后，第二 閥560變成打開狀態(tài)。因此，類似于在第一實(shí)施例中，在這個(gè)第二實(shí)施例中，當(dāng)墨盒540安裝到安裝部分550時(shí)，在第一閥50變成打開狀態(tài)之后，第二閥560變成打開狀態(tài)。當(dāng)墨盒540被從安裝部分550移除使得中空管153移動(dòng)以被拉出墨出口管543時(shí)，電力輸出部分152的尖端從電力輸入部分591的端部移開，并且停止向致動(dòng)器570供應(yīng)電力。相應(yīng)地，在第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)之前，第二閥560變成關(guān)閉狀態(tài)。中空管153進(jìn)一步移動(dòng)，球形部件52和環(huán)形凸起51b形成接觸并且第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。因此，同樣在這個(gè)第二實(shí)施例中，在中空管153被完全拉出密封部件51的瞬時(shí)，第二閥560已經(jīng)處于關(guān)閉狀態(tài)下，并且在第二閥560變成關(guān)閉狀態(tài)之后，第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。相應(yīng)地，能夠獲得與在第一實(shí)施例中相同的優(yōu)點(diǎn)。而且，即便使用者為了嬉戲等在密封部件51中插入桿形物體而不是中空針，第二閥560也并不打開，從而不存在任何的從墨盒540的泄漏，或者存在很少的從墨盒540的泄漏。而且，因?yàn)榈诙y560以電方式操作，所以即便使用者向墨盒540施加外力，例如當(dāng)使用者使墨盒540跌落時(shí)，也不存在任何從墨盒540的泄漏，或者存在很少的從墨盒540的泄漏。參考圖18到圖21B，將描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的墨盒。注意與第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中的那些構(gòu)件相同或者等價(jià)的構(gòu)件將由相同的附圖標(biāo)記表示并且將省略其說明。根據(jù)第三實(shí)施例的墨盒640包括具有基本長方體形狀的外罩641 ;墨袋642，墨袋642置于外罩641中，被構(gòu)造為在其中存儲(chǔ)墨；墨出口管643，墨出口管643在其第一端處與墨袋642連通；第一閥50 ;第二閥660和致動(dòng)器670。墨袋642在其左下部分處具有在圖19中向左凸出的凸出部分642a，并且墨出口管643的第一端連接到凸出部分642a。墨出口管643包括在第一端處連接到墨袋642的管644 ;管544和管45。管644沿著第二方向延伸并且形成沿著第二方向延伸的墨出口路徑647a。管644包括小直徑部分644a和大直徑部分644b，并且大直徑部分644b的內(nèi)徑大于小直徑部分644a的內(nèi)徑。蓋子646設(shè)于管644的沿著第二方向與管644的第一端相對(duì)的第二端處。管544和管45沿著第一方向延伸，并且具有在其中形成的墨出口路徑647b，墨出口路徑647b也沿著第一方向延伸。小直徑部分644a連接到墨袋642，并且大直徑部分644b連接到管544的第一端，使得墨出口路徑647a和墨出口路徑647b流體連通。因此，墨出口管643具有在其中形成的墨出口路徑647，墨出口路徑647包括相互連通的墨通道647a和647b。第二閥660置于大直徑部分644b中，并且包括閥部件661,閥部件661具有柱形形狀，作為第二閥部件；和兩個(gè)O形環(huán)662和663，兩個(gè)O形環(huán)662和663用于填充在閥部件661和大直徑部分644b的內(nèi)表面之間的間隙。閥部件661具有在閥部件661的與小直徑部分644a面對(duì)的表面(在圖20中閥部件661的下表面)中形成的環(huán)形凹槽661a ;和在閥部件661的與管644的第二端鄰近的側(cè)表面(在圖20中閥部件661的側(cè)表面的上部)中形成的環(huán)形凹槽661b,其中O形環(huán)662和663分別置于環(huán)形凹槽661a和661b中。環(huán)形凹槽661a和O形環(huán)662位于閥部件661的表面處，圍繞閥部件661的與在小直徑部分644a中形成的路徑面對(duì)的部分。當(dāng)閥部件661處于如在圖20中所示O形環(huán)662接觸大直徑部分644b的內(nèi)表面的位置(關(guān)閉位置)中時(shí)，第二閥660處于關(guān)閉狀態(tài)下，在關(guān)閉狀態(tài)中防止了墨出口路徑647a中的墨經(jīng)由第二閥660流動(dòng)。在另一方面，當(dāng)如在圖2IB中所示閥部件661處于O形環(huán)662與大直徑部分644b的內(nèi)表面分離的位置(打開位置)中時(shí)，第二閥660處于打開狀態(tài)下，在打開狀態(tài)中允許墨出口路徑647a中的墨經(jīng)由第二閥660流動(dòng)并且墨出口路徑647a和墨出口路徑647b流體連通。而且，與閥部件66是處于關(guān)閉位置還是打開位置中無關(guān)，與在墨出口路徑647a和墨出口路徑647b之間的連接部分對(duì)于蓋子646定位相比，環(huán)形凹槽661b和O形環(huán)663更加靠近蓋子646定位。相應(yīng)地，由于在O形環(huán)663和大直徑部分644b的內(nèi)表面之間的接觸，在墨出口路徑647a和墨出口路徑647b之間的連接部分和在閥部件661的蓋子646側(cè)上的大直徑部分644b中形成的空間不是流體連通的。如在第二實(shí)施例中的致動(dòng)器570的情形中那樣，致動(dòng)器670包括被構(gòu)造成使得可移動(dòng)核芯670a線性前進(jìn)和縮回的螺線管。致動(dòng)器670電連接到電力輸入部分591。致動(dòng)器670固定在蓋子646上使得可移動(dòng)核芯670a能夠從通過蓋子646形成的開口 646a穿過。致動(dòng)器670位于墨出口路徑647a的外部。而且，致動(dòng)器670的可移動(dòng)核芯670a的尖端聯(lián)接到閥部件661。致動(dòng)器670被驅(qū)動(dòng)使得當(dāng)電力被供應(yīng)到致動(dòng)器670時(shí)可移動(dòng)核芯670a縮回，并且當(dāng)電力未被供應(yīng)到致動(dòng)器670時(shí)可移動(dòng)核芯670a前進(jìn)。當(dāng)墨盒640被從安裝部分移除時(shí)，在電力輸入部分591和設(shè)于安裝部分中的電力輸出部分之間的電連接被切斷，并且電力不被供應(yīng)到致動(dòng)器670?？梢苿?dòng)核芯670a前進(jìn)并且閥部件661從打開位置移動(dòng)到關(guān)閉位置。因此，第二閥660變成關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)墨盒640安裝到安裝部分時(shí)，電力輸入部分591和電力輸出單兀部分電連接,并且電力被供應(yīng)到致動(dòng)器670?？梢苿?dòng)核芯670a然后縮回并且閥部件661從關(guān)閉位置移動(dòng)到打開位置。因此，第二閥660變成打開狀態(tài)。在此第三實(shí)施例中，如在第二實(shí)施例中那樣，當(dāng)墨盒640安裝到安裝部分并且中空管153被完全插入墨出口管643中時(shí)，電力輸入部分591電連接到電力輸出部分。更加具體地，如在圖21A中所示，當(dāng)球形部件52由于中空管153插入密封部件51中而與環(huán)形凸起51b分離時(shí)，電力輸入部分591不電連接到電力輸出部分，并且電力不被供應(yīng)到致動(dòng)器670，從而閥部件661保持在關(guān)閉位置中。當(dāng)如在圖21B中所示中空管153被完全插入時(shí)，電力輸入部分591電連接到電力輸出部分，并且電力被供應(yīng)到致動(dòng)器670。相應(yīng)地，致動(dòng)器670被驅(qū)動(dòng)并且閥部件661移動(dòng)到打開位置，從而第二閥660變成打開狀態(tài)。在這個(gè)第三實(shí)施例中，如在第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中那樣，當(dāng)墨盒640安裝到安裝部分時(shí)，在第一閥50變成打開狀態(tài)之后，第二閥660變成打開狀態(tài)。
當(dāng)墨盒640被從安裝部分移除時(shí)，電力輸出部分和電力輸入部分591分尚并且到致動(dòng)器670的電力供應(yīng)停止，隨后第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。換言之，在第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)之前，第二閥660變成關(guān)閉狀態(tài)。因此，在此第三實(shí)施例中，在中空管153被完全拉出密封部件51的瞬時(shí)，第二閥660已經(jīng)處于關(guān)閉狀態(tài)下，并且在第二閥660變成關(guān)閉狀態(tài)之后，第一閥50變成關(guān)閉狀態(tài)。相應(yīng)地,能夠獲得與在第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中相同的優(yōu)點(diǎn)。在第一實(shí)施例和第一變型實(shí)施例到第三變型實(shí)施例中，當(dāng)墨盒被從安裝部分移除時(shí)，在第二閥變成關(guān)閉狀態(tài)之后第一閥變成關(guān)閉狀態(tài)。然而，也能夠使得環(huán)形凸起51b沿著第一方向是長的，以使在第一閥變成關(guān)閉狀態(tài)之后，第二閥變成關(guān)閉狀態(tài)。在此情形中，當(dāng)墨盒安裝到安裝部分時(shí)，在第二閥變成打開狀態(tài)之后，第一閥變成打開狀態(tài)。同樣在此情形中，即便當(dāng)墨盒未安裝在安裝部分中時(shí)第一閥被損壞，第二閥也處于關(guān)閉狀態(tài)下，從而能夠減輕墨泄漏。在第二實(shí)施例和第三實(shí)施例 中，當(dāng)墨盒安裝到安裝部分時(shí)，在第一閥變成打開狀態(tài)之前，安裝部分的電力輸出部分和墨盒的電力輸入部分能夠被相互電連接。同樣在此情形中，當(dāng)墨盒安裝到安裝部分時(shí)，在第二閥變成打開狀態(tài)之后，第一閥變成打開狀態(tài)，并且當(dāng)墨盒被從安裝部分移除時(shí)，在第一閥變成關(guān)閉狀態(tài)之后，第二閥變成關(guān)閉狀態(tài)。同樣在此情形中，即便當(dāng)墨盒未安裝在安裝部分中時(shí)第一閥被損壞，第二閥也處于關(guān)閉狀態(tài)下，而能夠減輕墨泄漏。雖然已經(jīng)結(jié)合各種示例結(jié)構(gòu)和示意性的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的前提下可以作出上述結(jié)構(gòu)和實(shí)施例的其他變化和變型?？紤]說明書或者在這里所公開的發(fā)明的實(shí)踐，本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚其他結(jié)構(gòu)和實(shí)施例。在本發(fā)明的真正范圍由所附權(quán)利要求限定的情況下，說明書和所描述的示例的目的是示意性的。
權(quán)利要求
1.ー種液體盒，包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出ロ路徑，所述液體出ロ路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通； 第一閥，所述第一閥包括密封部件，所述密封部件被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑的開ロ，并且當(dāng)將縱長物體插入通過所述密封部件吋，所述密封部件被構(gòu)造為在彈性變形的同時(shí)接觸所述縱長物體的外表面；和 第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑中，且設(shè)置在所述液體存儲(chǔ)部分和所述第一閥之間，其中所述第二閥包括 閥座； 閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)防止液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)；和 偏壓部件，所述偏壓部件被構(gòu)造為朝向所述閥座和所述密封部件偏壓所述閥部件， 其中所述第一閥和所述第二閥是分開的部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體盒，其中所述閥部件是第二閥部件，所述偏壓部件是第ニ偏壓部件，并且所述第一閥進(jìn)一歩包括 第一閥部件，所述第一閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第一閥部件接觸所述密封部件時(shí)防止液體經(jīng)由所述第一閥流動(dòng)；和 第一偏壓部件，所述第一偏壓部件被構(gòu)造為朝向所述密封部件偏壓所述第一閥部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體盒，進(jìn)一歩包括擠壓部件，所述擠壓部件設(shè)置在所述液體出口路徑中，且設(shè)置在所述第一閥和所述第二閥之間，并被構(gòu)造為在與所述第二偏壓部件偏壓所述第二閥部件的方向相反的方向上擠壓并移動(dòng)所述第二閥部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體盒，其中所述擠壓部件是與所述第二閥部件成一體的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體盒，其中所述擠壓部件是與所述第一閥及所述第二閥分開的部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體盒，進(jìn)一歩包括擠壓部件，所述擠壓部件設(shè)置在所述液體出口路徑中，且設(shè)置在所述第一閥和所述第二閥之間，并被構(gòu)造為在與所述第二偏壓部件偏壓所述第二閥部件的方向相反的方向上擠壓并移動(dòng)所述第二閥部件，其中所述擠壓部件是與所述第一閥部件成一體的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體盒，其中所述密封部件和所述第二閥部件沿著通過所述密封部件插入所述縱長物體的方向?qū)?zhǔn)。
8.ー種液體盒,包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出ロ路徑，所述液體出ロ路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通； 第一閥，所述第一閥包括密封部件，所述密封部件被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑的開ロ，并且當(dāng)將縱長物體插入通過所述密封部件吋，所述密封部件被構(gòu)造為在彈性變形的同時(shí)接觸所述縱長物體的外表面； 第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，且設(shè)置在所述液體存儲(chǔ)部分和所述第一閥之間，并被構(gòu)造為選擇性地處于打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)下，其中所述第二閥被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥處于所述打開狀態(tài)下時(shí)允許液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)，并且所述第二閥被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥處于所述關(guān)閉狀態(tài)下時(shí)防止液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)； 致動(dòng)器，所述致動(dòng)器被構(gòu)造為操作以使所述第二閥在所述打開狀態(tài)和所述關(guān)閉狀態(tài)之間切換，使得當(dāng)電カ被供應(yīng)到所述致動(dòng)器時(shí)所述第二閥處于所述打開狀態(tài)下，并且使得當(dāng)電カ未被供應(yīng)到所述致動(dòng)器時(shí)所述第二閥處于所述關(guān)閉狀態(tài)下；和 觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)被構(gòu)造為在外部電カ供應(yīng)源和所述致動(dòng)器之間電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體盒，進(jìn)一歩包括液體出口管，在所述液體出口管中限定所述液體出ロ路徑，其中所述液體出ロ管的至少一部分被構(gòu)造為在所述液體出口管的所述至少一部分的徑向方向上彈性變形，并且所述第二閥被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥處于所述關(guān)閉狀態(tài)下時(shí)對(duì)所述液體出口管的所述至少一部分施加擠壓力，使得所述液體出ロ管的所述至少一部分在所述徑向方向上彈性變形，并且所述第二閥被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥處于所述打開狀態(tài)下時(shí)不施加擠壓カ。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體盒，其中所述第二閥進(jìn)一歩包括第二閥部件，所述第二閥部件被構(gòu)造為在允許液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)的第一位置和防止液體經(jīng)由所述第二閥流動(dòng)的第二位置之間移動(dòng)，并且所述致動(dòng)器被聯(lián)接到所述第二閥部件且位于所述液體出ロ路徑的外部。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體盒，其中所述第一閥和所述第二閥相互間隔開。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體盒，其中所述第一閥和所述第二閥在將所述縱長物體插入通過所述密封部件的方向上對(duì)準(zhǔn)。
13.—種打印機(jī),包括 根據(jù)權(quán)利要求I至12中的任一項(xiàng)所述的液體盒；和 縱長物體，所述縱長物體被構(gòu)造為被插入所述液體盒的所述液體出ロ路徑中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的打印機(jī)，其中所述縱長物體是中空管，所述中空管被構(gòu)造為將存儲(chǔ)在所述液體存儲(chǔ)部分中的液體提取到所述液體盒的外部。
15.ー種液體盒，包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出ロ路徑，所述液體出ロ路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通； 第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和 第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括 閥座，所述閥座定位成離開所述第一閥；和 閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥， 其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。
16.ー種液體盒，包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出ロ路徑，所述液體出ロ路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通，所述液體出ロ路徑包括具有第一寬度的第一路徑部分和具有比所述第一寬度大的第二寬度的第二路徑部分，其中所述第一路徑部分和所述第二路徑部分是連續(xù)的； 第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出ロ路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出ロ路徑；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括 閥座，所述閥座設(shè)置在所述液體出ロ路徑處；和 閥部件，所述閥部件具有比所述第一寬度大且比所述第二寬度小的寬度，其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)在朝向所述第一閥的偏壓方向上被偏壓，并且其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件的至少在所述偏壓方向上最遠(yuǎn)的ー個(gè)接觸表面在位于所述第一路徑部分和第二路徑部分之間的邊界處接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥，并且在所述邊界處限定所述第二寬度。
17.ー種液體盒，包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出ロ路徑，所述液體出ロ路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通； 第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和 第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括 一體形成的閥座，所述一體形成的閥座設(shè)置在所述第一閥和所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部之間；和 閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥， 其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。
18.ー種液體盒，包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出口管，所述液體出口管包括至少ー個(gè)側(cè)壁； 液體出口路徑，所述液體出口路徑形成在所述液體出口管中，部分地由所述至少ー個(gè)側(cè)壁限定，并與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通； 第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出ロ路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出ロ路徑；和 第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括 閥座，所述閥座形成所述至少一個(gè)側(cè)壁的至少一部分；和 閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥， 其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。
19.ー種液體盒，包括 液體存儲(chǔ)部分，所述液體存儲(chǔ)部分被構(gòu)造為在所述液體存儲(chǔ)部分中存儲(chǔ)液體； 液體出ロ路徑，所述液體出ロ路徑與所述液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通； 第一閥，所述第一閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，并被構(gòu)造為關(guān)閉所述液體出口路徑；和 第二閥，所述第二閥設(shè)置在所述液體出口路徑處，包括 閥座，所述閥座完全由無彈性材料形成；和 閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述閥部件接觸所述閥座時(shí)關(guān)閉所述第二閥， 其中所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)所述第二閥關(guān)閉時(shí)朝向所述第一閥偏壓所述閥座。
全文摘要
一種液體盒，包括液體存儲(chǔ)部分；液體出口路徑，所述液體出口路徑與液體存儲(chǔ)部分的內(nèi)部連通；第一閥，所述第一閥被構(gòu)造為關(guān)閉液體出口路徑的開口；和第二閥，所述第二閥設(shè)置在液體出口路徑中，且設(shè)置在液體存儲(chǔ)部分和第一閥之間。第二閥包括閥座；閥部件，所述閥部件被構(gòu)造為當(dāng)閥部件接觸閥座時(shí)防止液體經(jīng)由第二閥流動(dòng)；和偏壓部件，所述偏壓部件被構(gòu)造為朝向閥座和密封部件偏壓閥部件。當(dāng)液體盒的閥被損壞時(shí)，更加可靠地減輕了液體泄漏。
文檔編號(hào)B41J2/175GK102615981SQ20111003230
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者伊藤規(guī)次, 平野美喜雄 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社