專利名稱：片材饋送裝置和記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被設(shè)置在記錄設(shè)備例如傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)或者打印機(jī)中的片材饋送裝置。更加具體地，本發(fā)明涉及以可移除方式配備有在其中容納記錄片材的片材盒的這種片材饋送裝置，其中防止在當(dāng)從設(shè)備主體取出片材盒時(shí)的時(shí)刻塞紙。
背景技術(shù)：
一般的記錄設(shè)備例如傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)或者打印機(jī)在傳統(tǒng)上包括被構(gòu)造為在記錄片材上記錄圖像的記錄裝置、被構(gòu)造為從片材盒向記錄裝置一張接一張地饋送記錄片材的片材饋送裝置、和被構(gòu)造為從記錄裝置排出記錄片材的片材排出裝置。作為這種片材饋送裝置，已知一種片材饋送裝置，包括片材盒，該片材盒容納記錄片材；片材供應(yīng)輸送路徑，通過(guò)該片材供應(yīng)輸送路徑將每一張記錄片材從片材盒輸送到記錄裝置；拾取輥；饋送輥，該饋送輥在輸送路徑上設(shè)置在拾取輥的下游；和分離輥，該分離輥與饋送輥形成一對(duì)。拾取輥被構(gòu)造為與被容納從而在片材盒上堆疊的記錄片材中的最上面的一張記錄片材形成擠壓接觸。分離輥被構(gòu)造為與饋送輥形成擠壓接觸。此外，饋送輥被構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)從而沿著輸送路徑在片材饋送方向上饋送每一張記錄片材，而分離輥被構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)從而在與片材饋送方向相反的方上向?qū)⒂涗浧乃突?。在如此?gòu)造的片材饋送裝置中，在片材盒中容納的記錄片材中的每一張記錄片材通過(guò)拾取輥的旋轉(zhuǎn)而被發(fā)送到輸送路徑，并且通過(guò)饋送輥和分離輥的旋轉(zhuǎn)而被從其它片材分離的一張記錄片材被沿著輸送路徑在片材饋送方向上饋送。在上述片材饋送裝置中，片材盒通常被設(shè)置在記錄設(shè)備的主體中，從而能夠被附接到主體和能夠被從主體拆離。在利用記錄片材補(bǔ)充片材盒時(shí)，在記錄設(shè)備的主體中安裝的片材盒一度被從主體取出，并且在記錄片材已經(jīng)被容納于片材盒中以進(jìn)行補(bǔ)充之后，片材盒被插回主體中。在一般的片材饋送裝置中，在當(dāng)片材盒被從主體取出時(shí)的時(shí)刻片材盒沿其移動(dòng)的方向與拾取輥沿其從片材盒發(fā)送記錄片材的方向垂直。相應(yīng)地，在記錄片材從拾取輥、饋送輥或者分離輥接收到壓力的情況下，在當(dāng)片材盒被從主體取出時(shí)的時(shí)刻，由于未能跟隨片材盒的運(yùn)動(dòng)，記錄片材的從輥接收到壓力的部分可能被撕裂，或者記錄片材可能保留在主體中從而引起設(shè)備故障。鑒于此，如在以下專利文獻(xiàn)1中公開地，提出了一種結(jié)構(gòu)，其中在當(dāng)片材盒被從主體取出時(shí)的時(shí)刻，拾取輥和分離輥被從記錄片材分離開。專利文獻(xiàn)1公開了一種片材饋送裝置，其中切斷對(duì)于螺線管的電流供應(yīng)來(lái)觸發(fā)分離輥與饋送輥分離開。所公開的片材饋送裝置配備有被構(gòu)造為移動(dòng)分離輥的壓力釋放螺線管。當(dāng)該設(shè)備正在操作時(shí)，對(duì)于壓力釋放螺線管的電流供應(yīng)被打開，由此分離輥與饋送輥形成擠壓接觸。當(dāng)該設(shè)備停止操作時(shí)，對(duì)于螺線管的電流供應(yīng)被關(guān)閉，由此分離輥受到控制從而與饋送輥分離開。專利文獻(xiàn)1 JP-A-6-183600

發(fā)明內(nèi)容
在如上所述對(duì)于螺線管的電流供應(yīng)來(lái)觸發(fā)分離輥與饋送輥分離開的情況下，當(dāng)片材盒被從設(shè)備主體取出時(shí)記錄片材并不經(jīng)受從這些輥?zhàn)饔玫膲毫?。然而，螺線管是比較昂貴的。此外，必須控制螺線管。因此本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種片材饋送裝置，其中，當(dāng)片材盒被從主體取出時(shí)，在不使用螺線管的情況下釋放相對(duì)于記錄片材的、來(lái)自輥的壓力?？梢愿鶕?jù)本發(fā)明的原理實(shí)現(xiàn)以上示意的目的，本發(fā)明提供一種片材饋送裝置，包括片材盒，該片材盒被構(gòu)造為容納片材；輸送路徑，通過(guò)該輸送路徑輸送在片材盒中容納的片材中的每一張片材；旋轉(zhuǎn)輥，該旋轉(zhuǎn)輥被設(shè)置在輸送路徑中的起始點(diǎn)和該起始點(diǎn)的附近中的一個(gè)處；馬達(dá)，該馬達(dá)被構(gòu)造為以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥；壓力體，該壓力體被構(gòu)造為經(jīng)由片材而與旋轉(zhuǎn)輥形成擠壓接觸；和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為依賴于馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)停止而將彼此擠壓接觸的旋轉(zhuǎn)輥和壓力體彼此分離開。根據(jù)如上所述構(gòu)造的片材饋送裝置，旋轉(zhuǎn)輥和與該旋轉(zhuǎn)輥擠壓接觸的壓力體被構(gòu)造為依賴于以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥以向輸送路徑饋送記錄片材的馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)停止而被彼此分離開。換言之，當(dāng)以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥的馬達(dá)停止驅(qū)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥和與該旋轉(zhuǎn)輥擠壓接觸的壓力體被彼此分離開。結(jié)果，已經(jīng)從旋轉(zhuǎn)輥和壓力體給予記錄片材的壓力被釋放。 即，當(dāng)馬達(dá)停止驅(qū)動(dòng)時(shí)，記錄片材被置于其中記錄片材并不從旋轉(zhuǎn)輥和壓力體接收到壓力的狀態(tài)中。另一方面，當(dāng)馬達(dá)被驅(qū)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥和壓力體彼此形成接觸，以由此將記錄片材置于其中能夠饋送記錄片材的狀態(tài)中。因此，在本片材饋送裝置中，依賴于馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)和馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)停止而執(zhí)行在旋轉(zhuǎn)輥和壓力體之間的擠壓接觸和在其間的擠壓接觸的釋放。換言之，馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)觸發(fā)分離輥和壓力體彼此形成擠壓接觸。因?yàn)樵诋?dāng)片材盒被從在其上安裝片材饋送裝置的設(shè)備主體取出時(shí)的時(shí)刻，馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)處于關(guān)狀態(tài)中，所以記錄片材不從旋轉(zhuǎn)輥和壓力體接收壓力。因此，防止了在當(dāng)片材盒被從設(shè)備主體取出時(shí)的時(shí)刻記錄片材被撕裂或者堵塞。


當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)閱讀本發(fā)明實(shí)施例的以下詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的以上和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義將得到更好的理解，其中圖1是概略地示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴墨記錄設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)的正視圖；圖2是示出片材饋送部分的輥的結(jié)構(gòu)的平面圖；圖3是示出片材饋送部分的輥的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4是示出從片材饋送馬達(dá)到饋送輥軸的力傳遞結(jié)構(gòu)的正視圖；圖5是示出從片材饋送馬達(dá)到饋送輥軸的力傳遞結(jié)構(gòu)的透視圖；圖6是示出延遲輥的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖7A和圖7B是正視圖，每一個(gè)正視圖概略地示出移動(dòng)拾取輥和延遲輥的機(jī)構(gòu)以說(shuō)明其在運(yùn)動(dòng)之前和之后的狀態(tài)，圖7A示出在片材饋送馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)停止時(shí)的輥的狀態(tài)，而圖7B示出在片材饋送馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)的輥的狀態(tài)；并且
圖8是示出片材饋送部分的驅(qū)動(dòng)控制的流程的流程圖。
具體實(shí)施例方式將參考附圖描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。在作為記錄設(shè)備的一個(gè)實(shí)例的噴墨記錄設(shè)備中作為片材饋送部分，設(shè)置了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的片材饋送裝置。該噴墨記錄設(shè)備包括用于分別地噴射黑色墨、青色墨、品紅色墨和黃色墨以執(zhí)行彩色打印的四個(gè)行式記錄頭。 在以下說(shuō)明中，在所有的附圖中相同的附圖標(biāo)記被賦予相同或者等價(jià)的構(gòu)件并且其說(shuō)明不
予重復(fù)。[噴墨記錄設(shè)備1的總體結(jié)構(gòu)]首先參考圖1，將說(shuō)明在圖1中在1處示意的噴墨記錄設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)。圖1概略地示出噴墨記錄設(shè)備1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在圖1中，為了方便起見在截面中示意了包括片材盒21等等的構(gòu)成部件的一部分，但是省略了示意截面的陰影。噴墨記錄設(shè)備1包括用于在作為記錄介質(zhì)的記錄片材2上執(zhí)行記錄操作的記錄部分5 ；用于向記錄部分5饋送記錄片材2的片材饋送部分4 ；用于從記錄部分5排出記錄片材2的片材排出部分6 ；和用于控制這些部分的操作的控制器7。在噴墨記錄設(shè)備1中，形成有輸送路徑3，該輸送路徑3由以下路徑構(gòu)成被設(shè)置在片材饋送部分4中的片材饋送路徑31 ；被設(shè)置在記錄部分5中的記錄路徑32 ；和被設(shè)置在片材排出部分6中的片材排出路徑33。在圖1中，輸送路徑3由長(zhǎng)劃雙短劃線示意。在噴墨記錄設(shè)備1中，在通過(guò)輸送路徑3輸送的記錄片材2上執(zhí)行記錄操作。在下文中，將詳細(xì)地說(shuō)明片材饋送部分4、記錄部分5和片材排出部分6。片材饋送部分4包括在其中容納記錄片材2的片材盒21和通過(guò)其將每一張記錄片材2從片材盒21饋送到記錄部分5的片材饋送路徑31。片材盒21被以可移除方式附接到噴墨記錄設(shè)備1的主體。當(dāng)片材盒21被從主體取出時(shí)，片材盒21被沿著與圖1中的紙面垂直的方向移動(dòng)或者拉出。記錄片材2被容納在片材盒21中從而被沿著豎直方向堆疊，并且每一張記錄片材2被從片材盒21發(fā)送到片材饋送路徑31。片材饋送路徑31的上游端位于片材盒21的一側(cè)(圖1中的左側(cè))。板狀片材饋送引導(dǎo)件22被設(shè)置在片材盒21 中，從而被連接到片材饋送路徑31的上游端。在片材饋送引導(dǎo)件22的上方，設(shè)置有拾取輥 23，該拾取輥23具有與片材饋送引導(dǎo)件22對(duì)置的周向表面。拾取輥23能夠朝向和離開片材饋送引導(dǎo)件22地移動(dòng)。當(dāng)噴墨記錄設(shè)備1正在操作時(shí)，拾取輥23靠近片材饋送引導(dǎo)件 22定位，并且拾取輥23的周向表面與在片材盒21中容納的記錄片材2中的最上面的一張記錄片材的一部分保持?jǐn)D壓接觸，所述部分位于片材饋送引導(dǎo)件22。當(dāng)拾取輥23在這種狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，被拾取輥23和片材饋送引導(dǎo)件22保持并且保持在它們之間的記錄片材2被從片材盒21發(fā)送到片材饋送路徑31。片材饋送路徑31由多個(gè)饋送側(cè)引導(dǎo)件M和用于沿著饋送側(cè)引導(dǎo)件M饋送記錄片材2的多個(gè)輥構(gòu)成。在本實(shí)施例中，記錄部分5被設(shè)置在片材盒21的正上方，并且片材饋送路徑31被饋送側(cè)引導(dǎo)件M在側(cè)視圖中形成為弓形形狀，從而從片材盒21朝向記錄部分5延伸。在片材饋送路徑31的上游部分處，設(shè)置有一對(duì)輥25、26，使得相應(yīng)的輥25 J6的周向表面在片材饋送路徑31置入其間的情況下彼此對(duì)置。該一對(duì)輥中的一個(gè)輥25是饋送輥 25，并且另一個(gè)輥沈是延遲輥26。在片材饋送路徑31上的記錄片材2被旋轉(zhuǎn)中的饋送輥25的周向表面和旋轉(zhuǎn)中的延遲輥沈的周向表面保持并且保持在它們之間，并且被沿著片材饋送方向即朝向片材饋送路徑31中的下游側(cè)饋送。在此情形中，饋送輥25旋轉(zhuǎn)從而沿著片材饋送方向饋送記錄片材2，而延遲輥沈旋轉(zhuǎn)從而沿著與片材饋送方向相反的方向送回記錄片材2。由于該一對(duì)輥25 J6的作用，即使在從片材盒21發(fā)送多張記錄片材2時(shí)，也只有記錄片材2中的僅僅一張被從另一張記錄片材2分離并且被沿著片材饋送方向饋送。
在片材饋送路徑31的下游部分處，設(shè)置有配準(zhǔn)輥對(duì)27，使得配準(zhǔn)輥對(duì)27中的輥的周向表面在片材饋送路徑31置入其間的情況下彼此對(duì)置。在被旋轉(zhuǎn)中的配準(zhǔn)輥對(duì)27中的相應(yīng)的輥的周向表面保持并且保持在它們之間的同時(shí)，記錄片材2被沿著片材饋送方向饋送，由此記錄片材2被以適當(dāng)?shù)淖藨B(tài)和適當(dāng)?shù)亩ㄏ蝠佀偷接涗浡窂?2。記錄部分5包括記錄路徑32和多個(gè)記錄頭42，該記錄路徑32被連接到片材饋送部分4的片材饋送路徑31的下游端，該多個(gè)記錄頭42被設(shè)置在記錄路徑32中。記錄路徑32由皮帶輸送器50構(gòu)成。皮帶輸送器50包括驅(qū)動(dòng)輥51和從動(dòng)輥52， 驅(qū)動(dòng)輥51和從動(dòng)輥52被如此設(shè)置，使得相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸被定位成沿著記錄路徑32的延伸方向彼此離開；無(wú)端皮帶53，該無(wú)端皮帶53圍繞輥51、52纏繞；和馬達(dá)(未示出)，該馬達(dá)被構(gòu)造為以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥51。無(wú)端皮帶53的上表面用作在其上輸送每一張記錄片材 2的輸送器表面。輸送器表面的在驅(qū)動(dòng)輥51和從動(dòng)輥52之間的一部分限定記錄路徑32。 為了維持輸送器表面的水平性，設(shè)置了壓板陽(yáng)，該壓板陽(yáng)在驅(qū)動(dòng)輥51和從動(dòng)輥52之間從下側(cè)支撐無(wú)端皮帶53。記錄頭42被設(shè)置在記錄路徑32的輸送器表面上方。本噴墨記錄設(shè)備1包括四個(gè)記錄頭42，該四個(gè)記錄頭42被沿著輸送方向布置，使得用于噴射黑色墨的記錄頭42、用于噴射青色墨的記錄頭42、用于噴射品紅色墨的記錄頭42和用于噴射黃色墨的記錄頭42從記錄路徑32中的上游側(cè)被以該次序布置。每一個(gè)記錄頭42具有面對(duì)輸送器表面的噴射表面43。每一個(gè)記錄頭42的多個(gè)噴嘴的噴射開口在噴射表面43中打開，并且墨滴被選擇性地從噴射開口朝向在輸送器表面上輸送的記錄片材2噴射。所噴射的墨滴附著到記錄片材 2的記錄表面，從而在記錄片材2上形成圖像等。因此，記錄操作得以執(zhí)行。片材排出部分6包括排出盤45和片材排出路徑33，該片材排出路徑33被連接到記錄路徑32的下游端。被從記錄路徑32傳送到片材排出路徑33的記錄片材2通過(guò)片材排出路徑33而被排出到排出盤45。片材排出路徑33由多個(gè)輸出側(cè)引導(dǎo)件46、被構(gòu)造為沿著輸出側(cè)引導(dǎo)件46遞送記錄片材2的多個(gè)遞送輥對(duì)47和被構(gòu)造為向排出盤45排出通過(guò)片材排出路徑38遞送的記錄片材2的排出輥對(duì)48構(gòu)成。在本實(shí)施例中，排出盤45被設(shè)置在記錄部分5的上方，并且片材排出路徑33被輸出側(cè)引導(dǎo)件46在側(cè)視圖中形成為弓形形狀，從而從記錄路徑32的下游端朝向排出盤45延伸。在如此構(gòu)造的噴墨記錄設(shè)備1中，片材饋送部分4被如此構(gòu)造，使得在片材盒21 中容納的每一張記錄片材2被從片材盒21抽出并且沿著片材饋送路徑31而被饋送到記錄部分5。記錄部分5被如此構(gòu)造，使得從片材饋送部分4饋送的記錄片材2被在記錄路徑 32上輸送并且通過(guò)向正被輸送的記錄片材2噴射墨而執(zhí)行記錄操作。片材排出部分6被如此構(gòu)造，使得已經(jīng)經(jīng)歷記錄操作的記錄片材2沿著片材排出路徑33而被遞送到排出盤45。 上述噴墨記錄設(shè)備1的一系列操作由控制器7控制。[片材饋送部分4的輥的結(jié)構(gòu)]
下面參考圖2-5，將詳細(xì)地說(shuō)明片材饋送部分4。片材饋送部分4包括被構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)的多個(gè)輥，即，拾取輥23、饋送輥25、延遲輥沈和配準(zhǔn)輥對(duì)27。這些輥被一個(gè)片材饋送馬達(dá)60以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)。在下文中，將說(shuō)明拾取輥23、饋送輥25和延遲輥沈的結(jié)構(gòu)。將首先說(shuō)明從片材饋送馬達(dá)60到拾取輥觀、饋送輥25和延遲輥沈的力傳遞結(jié)構(gòu)。從片材饋送馬達(dá)60輸出的旋轉(zhuǎn)力或者扭矩經(jīng)由由多個(gè)齒輪構(gòu)成的力傳遞路徑而被傳遞到饋送輥軸71。更加具體地，旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由第一空轉(zhuǎn)輪61、第二空轉(zhuǎn)輪62、第三空轉(zhuǎn)輪63 和第一驅(qū)動(dòng)齒輪64而被從設(shè)置在片材饋送馬達(dá)60的輸出軸上的輸出齒輪60a傳遞到饋送輥軸71。第一空轉(zhuǎn)輪61由具有彼此不同的直徑的大直徑齒輪61a和小直徑齒輪61b構(gòu)成。 大直徑齒輪61a與輸出齒輪60a嚙合，而小直徑齒輪61b與第二空轉(zhuǎn)輪62嚙合。第三空轉(zhuǎn)輪63由具有彼此不同的直徑的小直徑齒輪63a和大直徑齒輪6 構(gòu)成。小直徑齒輪63a 與第二空轉(zhuǎn)輪62嚙合，而大直徑齒輪6 與第一驅(qū)動(dòng)齒輪64嚙合。片材饋送馬達(dá)60的輸出齒輪60a被構(gòu)造為在圖4中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(即，正向旋轉(zhuǎn))，并且饋送輥軸71利用從輸出齒輪60a經(jīng)由多個(gè)齒輪傳遞的旋轉(zhuǎn)力而正向旋轉(zhuǎn)。在從第一驅(qū)動(dòng)齒輪64到饋送輥軸71的力傳遞路徑中，設(shè)置了電磁離合器81。電磁離合器81由控制器7控制，從而在開和關(guān)之間切換從第一驅(qū)動(dòng)齒輪64到饋送輥軸71的力傳遞。更加具體地，電磁離合器81被構(gòu)造為當(dāng)離合器81在開狀態(tài)中時(shí)形成從第一驅(qū)動(dòng)齒輪64到饋送輥軸71的力傳遞路徑，由此允許傳遞旋轉(zhuǎn)力，并且當(dāng)離合器81在關(guān)狀態(tài)中切斷力傳遞路徑，由此切斷旋轉(zhuǎn)力的傳遞。相應(yīng)地，當(dāng)片材饋送馬達(dá)60被驅(qū)動(dòng)并且電磁離合器81在開狀態(tài)中時(shí)，饋送輥軸71旋轉(zhuǎn)。如上所述被傳遞到饋送輥軸71的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)一步被傳遞到在力傳遞路徑中的下游側(cè)上的延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72。更加具體地，旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由第四空轉(zhuǎn)輪66、第五空轉(zhuǎn)輪67和在延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72上裝配的第二驅(qū)動(dòng)齒輪68而被從在饋送輥軸71上裝配的第一中間輸出齒輪 65傳遞到延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72。根據(jù)這個(gè)構(gòu)造，饋送輥軸71和延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72彼此同步地旋轉(zhuǎn)。在此情形中，經(jīng)由多個(gè)齒輪而被從正向旋轉(zhuǎn)的饋送輥軸71傳遞的旋轉(zhuǎn)力使延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72反向旋轉(zhuǎn)，S卩，沿著與饋送輥軸71的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。延遲輥沈配備有扭矩限制器^a，該扭矩限制器26a具有用于連接和切斷從延遲輥軸74到延遲輥沈的力傳遞路徑的離合器功能。在僅僅一張記錄片材進(jìn)入饋送輥25和延遲輥沈之間的情況下，扭矩限制器^a由于饋送輥25和延遲輥沈的高摩擦力而操作，從而切斷到延遲輥沈的力傳遞路徑。相應(yīng)地，延遲輥沈隨著饋送輥25的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而一張記錄片材被沿著片材饋送方向饋送。另一方面，在多張記錄片材進(jìn)入饋送輥25和延遲輥沈之間進(jìn)入的情況下，延遲輥26旋轉(zhuǎn)，使得記錄片材被沿著與片材饋送方向相反的方向送回，由此最上面的記錄片材 2被從另一張片材分離并且被沿著片材饋送方向饋送。第一驅(qū)動(dòng)齒輪64被構(gòu)造為將旋轉(zhuǎn)力傳遞到饋送輥軸71，并且與提升齒輪69的外齒輪69a嚙合。提升齒輪69是具有外齒輪69a(外齒)和內(nèi)齒輪69b (內(nèi)齒)的環(huán)形齒輪。 第一驅(qū)動(dòng)齒輪64總是利用在其驅(qū)動(dòng)期間從片材饋送馬達(dá)60接收到的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地， 提升齒輪69也總是在片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)期間旋轉(zhuǎn)。提升齒輪69作為其旋轉(zhuǎn)中心設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸83。第一旋轉(zhuǎn)軸83被插入凸輪82 的隆起部分8 中，并且凸輪82被第一旋轉(zhuǎn)軸83以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。凸輪82可以被稱作杠桿或者擺動(dòng)杠桿。凸輪82包括作用在將予以說(shuō)明的第二臂85上的第一作用部分82b、作用在將予以說(shuō)明的第一臂86上的第二作用部分82c以及齒輪支撐部分82d。齒輪支撐部分82d設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)軸83平行地延伸的第二旋轉(zhuǎn)軸84。具有比內(nèi)齒輪69b的直徑足夠小的直徑的行星齒輪70被支撐在第二旋轉(zhuǎn)軸84上。行星齒輪70被設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸83 和提升齒輪69的內(nèi)齒輪69b之間并且與內(nèi)齒輪69b嚙合。作為偏壓部件的第一彈簧88被連接到凸輪82的第一作用部分82b，由此凸輪82被偏壓從而沿著第六方向，即，由圖4中的箭頭37B示意的方向圍繞作為旋轉(zhuǎn)中心的第一旋轉(zhuǎn)軸83旋轉(zhuǎn)(正向旋轉(zhuǎn))。另一方面，為了限制凸輪82從指定旋轉(zhuǎn)狀態(tài)朝向第五方向，即，由圖4中的箭頭37A示意的方向的旋轉(zhuǎn) (反向旋轉(zhuǎn))，第一限位器87被設(shè)置成能夠接觸凸輪82。這里，將說(shuō)明凸輪82的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)片材饋送馬達(dá)60正被驅(qū)動(dòng)時(shí)，提升齒輪69利用從片材饋送馬達(dá)60接收到的旋轉(zhuǎn)力圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸83反向旋轉(zhuǎn)。由于提升齒輪69的旋轉(zhuǎn)， 與提升齒輪69的內(nèi)齒輪69b嚙合的行星齒輪70圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸84(自旋轉(zhuǎn))反向旋轉(zhuǎn)。 此外，由于在提升齒輪69和行星齒輪70之間產(chǎn)生的切向力，行星齒輪70圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸 83反向回轉(zhuǎn)。行星齒輪70的反向旋轉(zhuǎn)使支撐行星齒輪70的凸輪82沿著第五方向37A旋轉(zhuǎn)，直至凸輪82與第一限位器87形成接觸。在凸輪82已經(jīng)與第一限位器87形成接觸之后，行星齒輪70空轉(zhuǎn)并且凸輪82不再沿著第五方向37a旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，當(dāng)片材饋送馬達(dá)60停止驅(qū)動(dòng)時(shí)，提升齒輪69的旋轉(zhuǎn)也被停止。相應(yīng)地，已經(jīng)使行星齒輪70圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸83反向繞轉(zhuǎn)的切向力并不工作。因?yàn)橥馆?2被第一彈簧 88沿著第六方向37B偏壓，所以凸輪82沿著第六方向37B旋轉(zhuǎn)。與凸輪82的這個(gè)旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)地，行星齒輪70在圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸84正向回轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸83正向繞轉(zhuǎn)。下面參考圖2和圖3，將說(shuō)明饋送輥25和拾取輥28的結(jié)構(gòu)。饋送輥25被裝配在饋送輥軸71上并且被構(gòu)造為與饋送輥軸71 一體地旋轉(zhuǎn)。饋送輥軸71被第二輥保持器111 的第一支撐部分Illa以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。除了第一支撐部分Illa之外，第二輥保持器111 包括第二支撐部分111b，在其上裝配有拾取輥23的拾取輥軸73被第二支撐部分Illb以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，從而與饋送輥軸71平行。利用被固定到噴墨記錄設(shè)備1的外罩的撐桿(未示出)，第二輥保持器111被設(shè)置成能夠圍繞第一支撐部分Illa樞轉(zhuǎn)，即，能夠圍繞饋送輥軸71樞轉(zhuǎn)。根據(jù)該布置，第二支撐部分Illb和被第二支撐部分Illb支撐的拾取輥23能夠向下地朝向片材引導(dǎo)件22上的記錄片材2移動(dòng)和向上地離開那里。在第二輥保持器111中，形成了從饋送輥軸71到拾取輥軸73的力傳遞路徑。更加具體地，第七空轉(zhuǎn)輪113被設(shè)置在第二輥保持器111上。第七空轉(zhuǎn)輪113與在饋送輥軸 71上裝配的饋送輥齒輪112和在拾取輥軸73上裝配的第三驅(qū)動(dòng)齒輪114嚙合。根據(jù)該布置，拾取輥軸73利用經(jīng)由多個(gè)齒輪而被從正在正向旋轉(zhuǎn)的饋送輥軸71傳遞的旋轉(zhuǎn)力正向旋轉(zhuǎn)。在第二輥保持器111的第一支撐部分Illa的上部上形成連接凸起llld，利用連接凸起llld，第二臂85和第二輥保持器111被以聯(lián)鎖的方式移動(dòng)。第二臂85被第一支撐銷115支撐在饋送輥軸71的上方，第一支撐銷115沿著基本與饋送輥軸71垂直的方向延伸。第二臂85能夠沿著第一方向(由圖2中的箭頭35A示意)和第二方向(由圖2中的箭頭35B示意)圍繞第一支撐銷115旋轉(zhuǎn)。第二臂85的第一端8 被凸輪82的第一作用部分82b擠壓，從而沿著第二方向35B旋轉(zhuǎn)。第二臂85的離開第一端8 地位于第一支撐銷115的一側(cè)上的第二端8 形成有連接孔85c，第二輥保持器111的連接凸起Illd被插
9入到連接孔85c中。根據(jù)該布置，第二臂85的第二端8 和第二輥保持器111彼此聯(lián)接， 由此使第二臂85和第二輥保持器111聯(lián)鎖。即，當(dāng)?shù)诙?5沿著第一方向35A或者第二方向35B旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二輥保持器111圍繞饋送輥軸71旋轉(zhuǎn)并且第二支撐部分Illb相應(yīng)地向下或者向上移動(dòng)。在該方面，第二臂85被連接到第二端85b的第二彈簧89偏壓，從而沿著第一方向35A旋轉(zhuǎn)，由此第二輥保持器111的第二支撐部分Illb被向下偏壓。如上所述，用于朝向和離開片材饋送引導(dǎo)件22地移動(dòng)拾取輥23的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二輥保持器111和第二致動(dòng)器，該第二致動(dòng)器被構(gòu)造為向下和向上移動(dòng)第二輥保持器 111的第二支撐部分111b。第二致動(dòng)器包括第二臂85、凸輪82、被構(gòu)造為使凸輪82旋轉(zhuǎn)的提升齒輪69和行星齒輪70、以及構(gòu)成從片材饋送馬達(dá)60到提升齒輪69的力傳遞路徑的多個(gè)齒輪。這里，除了圖2和圖3之外，將參考圖7，說(shuō)明拾取輥23的運(yùn)動(dòng)及其在運(yùn)動(dòng)之前和之后的狀態(tài)。當(dāng)片材饋送馬達(dá)60被驅(qū)動(dòng)并且凸輪82沿著第五方向37A旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二臂85 在隨著凸輪82的運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)被第二彈簧89偏壓而沿著第一方向35A旋轉(zhuǎn)。與第二臂 85的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合地，第二輥保持器111的第二支撐部分Illb向下移動(dòng)，由此拾取輥23向下移動(dòng)從而與片材饋送引導(dǎo)件22上的最上面的記錄片材2形成擠壓接觸，如在圖7B中所示。 另一方面，當(dāng)片材饋送馬達(dá)60停止驅(qū)動(dòng)并且凸輪82相應(yīng)地沿著第六方向37B旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二臂85被凸輪82擠壓從而沿著第二方向35B旋轉(zhuǎn)。與第二臂85的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合地，第二輥保持器111的第二支撐部分Illb向上移動(dòng)，由此已經(jīng)與片材饋送引導(dǎo)件22上的最上面的記錄片材2保持?jǐn)D壓接觸的拾取輥23向上移動(dòng)從而從那里分離，如在圖7A中所示。如以上說(shuō)明地，拾取輥23被構(gòu)造為依賴于片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)停止而移動(dòng)離開片材饋送引導(dǎo)件22和記錄片材2。換言之，片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)停止觸發(fā)拾取輥23從片材饋送引導(dǎo)件22和記錄片材2分離開。下面參考圖6的透視圖，將說(shuō)明延遲輥沈的結(jié)構(gòu)。延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72被第一輥保持器121的第一支撐部分121a以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。除了第一支撐部分121a之外，第一輥保持器121具有第二支撐部分121b。第二支撐部分121b以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上裝配有延遲輥沈的延遲輥軸74，從而與延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72平行。利用被固定到噴墨記錄設(shè)備1的外罩的撐桿(未示出)，第一輥保持器121被設(shè)置成能夠圍繞第一支撐部分121a樞轉(zhuǎn)，即， 能夠圍繞延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72樞轉(zhuǎn)。根據(jù)該布置，第一輥保持器121的第二支撐部分121b能夠圍繞延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72上下擺動(dòng)。因此，第二支撐部分121b和被第二支撐部分121b支撐的延遲輥沈能夠向上朝向饋送輥25和向下離開那里地移動(dòng)。此外，第一輥保持器121的第二支撐部分121b被第三彈簧130偏壓從而向上移動(dòng)，第三彈簧130在第一支撐部分121a 側(cè)被連接到第一輥保持器121。在第一輥保持器121中，形成從延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72到延遲輥軸74的力傳遞路徑。更加具體地，第一輥保持器121具有彼此嚙合的第八空轉(zhuǎn)輪IM和第九空轉(zhuǎn)輪125。第八空轉(zhuǎn)輪1 與在延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72上裝配的第二中間輸出齒輪123嚙合，而第九空轉(zhuǎn)輪125與在延遲輥軸74上裝配的第三驅(qū)動(dòng)齒輪1 嚙合。根據(jù)該布置，利用經(jīng)由多個(gè)齒輪而被從正在反向旋轉(zhuǎn)的延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72傳遞的旋轉(zhuǎn)力，延遲輥軸74反向旋轉(zhuǎn)。第一輥保持器121在其與作為旋轉(zhuǎn)中心的第一支撐部分121a對(duì)置的位置處具有待被作用部分121c。待被作用部分121c與壓力杠桿1 接觸，壓力杠桿128與第一臂86
10聯(lián)鎖。壓力杠桿1 是基本L形的并且被與延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72平行地延伸的第二支撐銷1 支撐。壓力杠桿128的第一端128a與第一臂86接觸，而其第二端128b與第一輥保持器 121的待被作用部分121c接觸。第一臂86被沿著基本與延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72垂直的方向延伸的第三支撐銷116以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在延遲輥驅(qū)動(dòng)軸72的上方。第一臂86能夠圍繞第三支撐銷116沿著第三方向(由圖6中的箭頭36A示意)和第四方向(由圖6中的箭頭36B示意)旋轉(zhuǎn)。第一臂86 的第一端86a與凸輪82的第二作用部分82c接觸。第一臂86的位于第三支撐銷116的離開第一端86a的一側(cè)上的第二端86b與壓力杠桿128的第一端128a接觸。因?yàn)榈谝惠伇３制?21的第二支撐部分121b被第三彈簧130(圖幻向上偏壓，所以第一臂86通過(guò)與第一輥保持器121接觸的壓力杠桿1 而被偏壓從而沿著第三方向36A旋轉(zhuǎn)。此外，設(shè)置了第二限位器117，該第二限位器117被構(gòu)造為限制第一臂86從指定旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)一步沿著第三方向36A的旋轉(zhuǎn)。如上所述，用于朝向和離開饋送輥25地移動(dòng)延遲輥沈的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一輥保持器121和第一致動(dòng)器，該第一致動(dòng)器被構(gòu)造為上下地移動(dòng)第一輥保持器121的第二支撐部分121b。第一致動(dòng)器包括壓力杠桿128、第一臂86、凸輪82、被構(gòu)造為使凸輪82旋轉(zhuǎn)的提升齒輪69和行星齒輪70、以及構(gòu)成從片材饋送馬達(dá)60到提升齒輪69的力傳遞路徑的多個(gè)齒輪。這里，除了圖6之外，將參考圖7說(shuō)明延遲輥25的運(yùn)動(dòng)及其在運(yùn)動(dòng)之前和之后的狀態(tài)。當(dāng)片材饋送馬達(dá)60被驅(qū)動(dòng)并且凸輪82沿著第五方向37A旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一臂86在隨著凸輪82的運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿著第三方向36A旋轉(zhuǎn)，直至第一臂86與第二限位器117形成接觸。 與第一臂86的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合地，壓力體1 旋轉(zhuǎn)并且第一輥保持器121的第二支撐部分121b 向上移動(dòng)，由此延遲輥沈向上移動(dòng)從而與饋送輥25形成擠壓接觸，如在圖7B中所示。另一方面，當(dāng)片材饋送馬達(dá)60停止驅(qū)動(dòng)并且凸輪82相應(yīng)地沿著第六方向37B移動(dòng)時(shí)，第一臂 86被凸輪82擠壓從而沿著第四方向36B旋轉(zhuǎn)。與第一臂86的運(yùn)動(dòng)相結(jié)合地，壓力杠桿1 旋轉(zhuǎn)并且第一輥保持器121的第二支撐部分121b向下地移動(dòng)，由此已經(jīng)與饋送輥25保持?jǐn)D壓接觸的延遲輥26向下移動(dòng)，從而從那里分離，如在圖7A中所示。如以上說(shuō)明地，延遲輥沈被構(gòu)造為依賴于片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)停止而移動(dòng)離開饋送輥25。換言之，片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)停止觸發(fā)延遲輥沈與饋送輥25分離開。下面，將參考示出驅(qū)動(dòng)控制的流程的流程圖說(shuō)明如上所述構(gòu)造的片材饋送部分4 的驅(qū)動(dòng)控制的一個(gè)實(shí)例。如上所述，片材饋送部分4包括被構(gòu)造為被以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)的多個(gè)輥。輥被構(gòu)造為被在控制器7的控制下操作的一個(gè)片材饋送馬達(dá)60驅(qū)動(dòng)。當(dāng)推動(dòng)噴墨記錄設(shè)備1的記錄開始按鈕并且相應(yīng)地輸入記錄開始命令時(shí)(步驟 Si)，控制器7控制片材饋送馬達(dá)60受到驅(qū)動(dòng)(步驟S2)。當(dāng)片材饋送馬達(dá)60被驅(qū)動(dòng)時(shí)，延遲輥沈與饋送輥25形成擠壓接觸并且拾取輥23與片材饋送引導(dǎo)件22上的最上面的片材 2形成擠壓接觸，如在圖7B中所示。這里，注意，這些輥23、25J6尚未被旋轉(zhuǎn)。隨后，控制器7控制電磁離合器81被置于開狀態(tài)中(步驟S3)，由此旋轉(zhuǎn)力被傳遞到饋送輥軸71，從而饋送輥25、延遲輥沈和拾取輥23旋轉(zhuǎn)。由于輥23、25J6的旋轉(zhuǎn)，在片材盒21上的最上面的片材2被發(fā)送到片材饋送路徑31并且被沿著片材饋送方向饋送通過(guò)那里。當(dāng)一張片材的饋送完成時(shí)，控制器7控制電磁離合器81被置于關(guān)狀態(tài)中(步驟S4)。電磁離合器81在開和關(guān)之間的切換被重復(fù)與將在記錄部分5中記錄的記錄片材2的數(shù)目對(duì)應(yīng)的次數(shù)。 當(dāng)記錄完成時(shí)(步驟SQ，控制器7控制片材饋送馬達(dá)60停止驅(qū)動(dòng)(步驟S6)。當(dāng)片材饋送馬達(dá)60停止驅(qū)動(dòng)時(shí)，延遲輥沈被移動(dòng)離開饋送輥25并且拾取輥23被移動(dòng)離開片材饋送引導(dǎo)件22上的最上面的記錄片材2，如在圖7A中所示。在根據(jù)本實(shí)施例的片材饋送部分4中，片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)，即，開始驅(qū)動(dòng)片材饋送馬達(dá)60觸發(fā)延遲輥沈朝向被固定地定位的饋送輥25移動(dòng)從而與之形成擠壓接觸，并且還觸發(fā)拾取輥23朝向片材饋送引導(dǎo)件22移動(dòng)從而與片材引導(dǎo)件22形成擠壓接觸，即， 從而經(jīng)由記錄片材2與片材引導(dǎo)件22形成擠壓接觸。此外，由于這些輥的旋轉(zhuǎn)，記錄片材 2被沿著片材饋送路徑31在片材饋送方向上饋送。而且，在根據(jù)本實(shí)施例的片材饋送部分 4中，片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)停止觸發(fā)延遲輥沈移動(dòng)離開饋送輥25并且還觸發(fā)拾取輥23 移動(dòng)離開片材饋送引導(dǎo)件22。相應(yīng)地，記錄片材2并不在饋送輥25和延遲輥沈之間和在片材饋送引導(dǎo)件22和拾取輥23之間接收任何壓力。當(dāng)片材盒21被從噴墨記錄設(shè)備1的主體移除時(shí)，用于輸送記錄片材2的輥23、25J6不旋轉(zhuǎn)并且片材饋送馬達(dá)60不被驅(qū)動(dòng)。 換言之，當(dāng)片材盒21被從噴墨記錄設(shè)備1的主體移除時(shí)，記錄片材2不從輥23、25J6接收到任何壓力。相應(yīng)地，片材盒21能夠被從主體拆離而不存在記錄片材2撕裂或者堵塞的情況。此外，當(dāng)在片材饋送路徑31中堵塞的記錄片材2被移除時(shí)，用于輸送記錄片材2的輥 23,25,26不旋轉(zhuǎn)并且片材饋送馬達(dá)60不被驅(qū)動(dòng)。換言之，當(dāng)通過(guò)打開設(shè)備1的除了片材盒21之外的外罩部分，例如外罩的側(cè)板而從輸送路徑3移除記錄片材2時(shí)，記錄片材2不從輥23、25J6接收到任何壓力。相應(yīng)地，能夠容易地從輸送路徑3移除記錄片材2。而且，當(dāng)片材饋送馬達(dá)60正被驅(qū)動(dòng)時(shí)，拾取輥觀和片材引導(dǎo)22保持彼此擠壓接觸，即，拾取輥23和片材饋送引導(dǎo)件22經(jīng)由記錄片材2保持彼此擠壓接觸，并且饋送輥25 和延遲輥沈保持彼此擠壓接觸，而與輥23、25、沈是否旋轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)。即，并非對(duì)于片材饋送的每一次循環(huán)重復(fù)擠壓接觸和擠壓接觸的釋放。因此，防止記錄片材2由于靜電力的多重饋送是可能的。在所示意的實(shí)施例中，朝向和離開片材饋送引導(dǎo)件22地移動(dòng)拾取輥23的機(jī)構(gòu)和朝向和離開饋送輥25地移動(dòng)延遲輥沈的機(jī)構(gòu)這兩者均被以機(jī)械方式構(gòu)成。換言之，拾取輥23和延遲輥沈的運(yùn)動(dòng)并不要求螺線管和任何專門控制，這有助于降低噴墨設(shè)備1的主體的尺寸和降低生產(chǎn)成本。然而，注意以上示意了拾取輥23的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例和延遲輥沈的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例。移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以被以其它方式體現(xiàn)。根據(jù)所示意實(shí)施例的片材饋送部分4被如此構(gòu)造，使得延遲輥沈朝向和離開被固定地定位的饋送輥25地移動(dòng)并且使得拾取輥23朝向和離開被固定地定位的片材饋送引導(dǎo)件22地移動(dòng)。片材饋送部分4可以被以其它方式構(gòu)造。例如，饋送輥25可以朝向和離開被固定地定位的延遲輥26地移動(dòng)并且片材饋送引導(dǎo)件22可以朝向和離開被固定地定位的拾取輥23地移動(dòng)。此外，拾取輥23可以依賴于片材饋送馬達(dá)60的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)停止而朝向和離開片材饋送引導(dǎo)件22地移動(dòng)，而延遲輥沈可以根據(jù)不同的技術(shù)而朝向和離開被固定地定位的饋送輥25移動(dòng)。根據(jù)所示意實(shí)施例的片材饋送部分4作為與饋送輥25形成擠壓接觸的壓力體采用是一種分離輥的延遲輥26。壓力體不限于延遲輥沈。替代延遲輥沈地，作為壓力體可以采用分離輥例如逆轉(zhuǎn)輥或者逆轉(zhuǎn)皮帶，或者被構(gòu)造為與饋送輥25形成擠壓接觸的摩擦分離板。類似以上示意的延遲輥26，這些被構(gòu)造為能夠朝向和離開饋送輥25地移動(dòng)。特別地在采用逆轉(zhuǎn)輥或者逆轉(zhuǎn)皮帶作為壓力體時(shí)，類似以上示意的延遲輥，那些壓力體被構(gòu)造為沿著與片材饋送方向相反的方向送回被饋送輥25和壓力體保持并且保持在它們之間的記錄片材2。 作為配備有根據(jù)該實(shí)施例的片材饋送裝置(片材饋送部分4)的記錄設(shè)備，以上已經(jīng)通過(guò)一個(gè)實(shí)例說(shuō)明了行式噴墨記錄設(shè)備。配備有片材饋送裝置的記錄設(shè)備不限于噴墨記錄設(shè)備，而是可以是配備有片材盒的任何種類的記錄設(shè)備，例如傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)或者打印機(jī)。換言之，本發(fā)明能夠被應(yīng)用于配備有具有被以可移除方式附接到設(shè)備主體的片材盒的片材饋送裝置的記錄設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種片材饋送裝置，包括片材盒，所述片材盒被構(gòu)造為容納片材；輸送路徑，通過(guò)所述輸送路徑輸送在所述片材盒中容納的所述片材中的每一張片材；旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥被設(shè)置在所述輸送路徑的起始點(diǎn)和所述起始點(diǎn)的附近中的一個(gè)處；馬達(dá)，所述馬達(dá)被構(gòu)造為以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輥；和壓力體，所述壓力體被構(gòu)造為經(jīng)由所述片材與所述旋轉(zhuǎn)輥形成擠壓接觸；其特征在于進(jìn)一步包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為依賴于所述馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)停止而將彼此擠壓接觸的所述旋轉(zhuǎn)輥和所述壓力體彼此分離開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材饋送裝置，其中所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為依賴于所述馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而使彼此離開的所述旋轉(zhuǎn)輥和所述壓力體形成彼此擠壓接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材饋送裝置，其中所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一保持器，所述第一保持器被構(gòu)造為支撐所述壓力體；和第一致動(dòng)器，所述第一致動(dòng)器被構(gòu)造為當(dāng)所述馬達(dá)被驅(qū)動(dòng)時(shí)移動(dòng)所述第一保持器，從而使所述第一保持器的支撐所述壓力體的部分靠近所述旋轉(zhuǎn)輥，且當(dāng)所述馬達(dá)停止驅(qū)動(dòng)時(shí)移動(dòng)所述第一保持器，從而將所述第一保持器的支撐所述壓力體的所述部分與所述旋轉(zhuǎn)輥分離開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材饋送裝置，其中所述第一致動(dòng)器包括第一臂，所述第一臂被構(gòu)造為作用在所述第一保持器上從而移動(dòng)所述第一保持器；第一凸輪，所述第一凸輪被構(gòu)造為作用在所述第一臂上；和第一力傳遞部分，所述第一力傳遞部分被構(gòu)造為將力從所述馬達(dá)傳遞到所述第一凸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材饋送裝置，其中所述第一力傳遞部分包括環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪具有內(nèi)齒和外齒，所述外齒直接地或者間接地與裝配在所述馬達(dá)的輸出軸上的齒輪嚙合；和被設(shè)置在所述第一凸輪上從而與所述環(huán)形齒輪的所述內(nèi)齒嚙合的齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的片材饋送裝置，其中所述壓力體是分離輥，所述分離輥被設(shè)置在所述輸送路徑的所述起始點(diǎn)的附近，并且所述分離輥被構(gòu)造為使得在一次從所述片材盒供應(yīng)多張片材的情況下將所述多張片材中的一張片材與所述多張片材中的其它片材分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的片材饋送裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)輥是饋送輥，所述饋送輥被設(shè)置在所述輸送路徑的所述起始點(diǎn)的附近，并且所述饋送輥被構(gòu)造為沿著所述輸送路徑饋送從所述片材盒發(fā)送的每一張片材。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材饋送裝置，其中所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二保持器，所述第二保持器被構(gòu)造為支撐所述旋轉(zhuǎn)輥；和第二致動(dòng)器，所述第二致動(dòng)器被構(gòu)造為當(dāng)所述馬達(dá)被驅(qū)動(dòng)時(shí)移動(dòng)所述第二保持器，從而使所述第二保持器的支撐所述旋轉(zhuǎn)輥的部分靠近所述壓力體，且當(dāng)所述馬達(dá)停止驅(qū)動(dòng)時(shí)移動(dòng)所述第二保持器，從而將所述第二保持器的支撐所述旋轉(zhuǎn)輥的所述部分與所述壓力體分離開。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的片材饋送裝置，其中所述第二致動(dòng)器包括第二臂，所述第二臂被構(gòu)造為作用在所述第二保持器上從而移動(dòng)所述第二保持器；第二凸輪，所述第二凸輪被構(gòu)造為作用在所述第二臂上；和第二力傳遞部分，所述第二力傳遞部分被構(gòu)造為將力從所述馬達(dá)傳遞到所述第二凸輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片材饋送裝置，其中所述第二力傳遞部分包括環(huán)形齒輪， 所述環(huán)形齒輪具有內(nèi)齒和外齒，所述外齒直接地或者間接地與裝配在所述馬達(dá)的輸出軸上的齒輪嚙合；和被設(shè)置在所述第二凸輪上從而與所述環(huán)形齒輪的所述內(nèi)齒嚙合的齒輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、8-10中任一項(xiàng)所述的片材饋送裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)輥是拾取輥，所述拾取輥被設(shè)置在所述輸送路徑的所述起始點(diǎn)處，并且所述拾取輥被構(gòu)造為將每一張片材從所述片材盒發(fā)送到所述輸送路徑，而所述壓力體是所述片材盒的被設(shè)置成與所述拾取輥對(duì)置的引導(dǎo)件。
12.—種記錄設(shè)備，包括在權(quán)利要求1中限定的片材饋送裝置；和至少一個(gè)記錄頭，所述至少一個(gè)記錄頭被構(gòu)造為朝向由所述片材饋送裝置饋送的每一張片材噴射墨。
全文摘要
片材饋送裝置和記錄設(shè)備。片材饋送裝置包括片材盒，容納片材；輸送路徑，通過(guò)輸送路徑輸送在片材盒中容納的片材中的每一張片材；旋轉(zhuǎn)輥，設(shè)置在輸送路徑的起始點(diǎn)和起始點(diǎn)的附近中的一個(gè)處；馬達(dá)，以可旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥；壓力體，經(jīng)由片材與旋轉(zhuǎn)輥形成擠壓接觸；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，依賴于馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)停止而將彼此擠壓接觸的旋轉(zhuǎn)輥和壓力體彼此分離開。記錄設(shè)備包括該片材饋送裝置。當(dāng)片材盒被從主體取出時(shí)，在不使用螺線管的情況下釋放相對(duì)于記錄片材的來(lái)自輥的壓力。
文檔編號(hào)B41J13/00GK102233747SQ2011100841
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者坂野雄治 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社