專利名稱：用于印刷取向?qū)拥膲耗?制造壓模的方法和制造壓模的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷取向?qū)?alignment layer)的壓模(stamper)、制造該壓模的方法和制造該壓模的系統(tǒng)。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于印刷取向?qū)拥挠∷耗！?制造該壓模的方法和制造該壓模的系統(tǒng)，其能夠提高用于印刷LCD (液晶顯示器)中使用的取向?qū)拥膲耗５暮穸鹊木芏纫约叭∠驅(qū)拥挠∷⒑穸鹊木芏取?br> 背景技術(shù)：
一般來說，IXD (液晶顯示器)可以通過使用電場來調(diào)整液晶的光透過率以顯示圖像。為了這個目的，LCD包括具有以矩陣形式排列的液晶元件的液晶面板和用來驅(qū)動液晶面板的驅(qū)動電路。液晶面板內(nèi)具有共用電極和多個像素電極以將電場應(yīng)用到每個液晶元件。一般來說，用于每個液晶元件的各個像素電極形成于下基板上，而共用電極則位于上基板的前面。下基板的每個像素電極連接到用作開關(guān)設(shè)備的TFT (薄膜晶體管)。像素電極和共用電極一起根據(jù)由TFT提供的數(shù)據(jù)信號來驅(qū)動液晶元件。圖1是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的IXD的截面圖。參見圖1，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的IXD包括上板，其具有在上基板11上依次形成的黑色矩陣32、彩色濾光片30和透明電極28 ；下板，其具有在下基板1上形成的TFT和像素電極 22 ；插入到上板和下板之間的隔離體26 ；以及注入到由上下板和隔離體26所形成的內(nèi)部空間中的液晶38。在上板上的黑色矩陣32具有將上基板11的表面劃分為形成彩色濾光片30的多個單元區(qū)，以及防止相鄰單元之間的光學(xué)干擾的矩陣形式。代表紅、綠、藍(lán)三基色的彩色濾光片30依次形成于具有黑色矩陣32的上基板11上。這里，通過在具有黑色矩陣32的上基板11的整個表面上涂覆吸收白光而僅允許通過具有特定波長(紅、綠、藍(lán))的光的材料并進(jìn)行圖案化(patterning)來形成代表三基色的各彩色濾光片30。接著，被用來接收地電位的透明導(dǎo)電層的透明電極28被涂覆在具有黑色矩陣32和彩色濾光片30的上基板11 上，從而形成上板。TFT形成于下板上的柵極線和數(shù)據(jù)線的交叉點(diǎn)以開關(guān)(switch)液晶元件的驅(qū)動。 與數(shù)據(jù)線和柵極線中的其中一個相重疊的像素電極22以矩陣的形式被安置于下基板1上。 通過將金屬層涂覆在下基板1上并進(jìn)行圖案化來形成柵極線和柵電極。柵極絕緣層12形成于下基板1的整個表面上，其通過沉積方案來覆蓋柵極線和柵電極。在柵極絕緣層12上沉積第一和第二半導(dǎo)體材料之后并進(jìn)行圖案化，從而形成有源層14和歐姆接觸層16。隨后， 在柵極絕緣層12上涂覆金屬層之后，圖案化該金屬層，從而形成源電極和漏電極8和10。 接著，為了形成具有預(yù)定尺寸的溝道，蝕刻歐姆接觸層16以曝光有源層14。接著，通過旋轉(zhuǎn)涂覆方案在柵極絕緣層12上沉積有機(jī)保護(hù)層18使得其表面被拉平并進(jìn)行圖案化，從而形成接觸孔20以曝光漏電極10。接下來，在在有機(jī)保護(hù)層18上覆蓋透明傳導(dǎo)材料之后進(jìn)行圖案化，從而形成和該漏電極10相電連接的像素電極22。具有像素電極22的下基板1的整個表面上涂覆取向?qū)?4之后，執(zhí)行膠化處理以完成下板的制造。接著，在精確結(jié)合上下板11和1這兩者之后，球狀的隔離體6被分散在上板和下板11和1之間，接著在其間注入液晶，從而完成IXD。為了將上述LCD用作光學(xué)設(shè)備，液晶分子必須被校準(zhǔn)到特定方向上。一般來說，液晶分子只在局部區(qū)域取向。因此，為了將液晶分子校準(zhǔn)到特定方向上，被稱為取向?qū)拥挠袡C(jī)聚合體層被人工地形成在ITO(氧化銦錫)電極上。為了這個目的，即為了形成取向?qū)樱?在基板上涂覆取向溶劑(例如聚氨酸或可溶性聚酰亞胺)之后固化取向溶劑(alignment solution)，通過聚酰亞胺化后并膠化來形成。詳細(xì)來說，為了印刷取向?qū)?，通過使用取向?qū)佑∷⒀b置將取向溶劑印刷到基板的表面上，并且在大約60°C至大約80°C的溫度來加熱取向溶劑以執(zhí)行初次固化處理。接著， 在大約80°C到200°C的更高的溫度來加熱取向溶劑以執(zhí)行二次固化處理。此后，對取向溶劑的表面執(zhí)行膠化處理，或者用光照射取向溶劑的表面，從而形成取向?qū)?。圖2是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的取向?qū)佑∷⒀b置的示意圖。參見圖2，典型IXD的取向?qū)佑∷⒀b置包括分配器(dispenser) 56，以提供取向溶劑；由印刷掩膜(printing mask) 52圍繞的印刷輥(printing roll) 51，以將取向溶劑印刷到IXD基板50的上表面上；網(wǎng)紋輥(anilox roll) 53，以將取向溶劑涂覆在印刷掩膜52 上；調(diào)節(jié)輥(doctor roll) 54,以將由分配器56提供的取向溶劑均勻地涂覆在網(wǎng)紋輥53上； 基臺(stage) 58，在其上裝載并固定IXD基板50 ；裝載設(shè)備60，以將IXD基板50裝載到基臺58上；和卸載設(shè)備62，以將印刷有取向?qū)拥腖CD基板50從基臺上卸載下來。在通過裝載設(shè)備60將LCD基板50裝載到基臺58上之后，如果取向?qū)颖挥∷⒌?IXD基板50上，通過卸載設(shè)備62將IXD基板50從基臺58中卸載下來。基臺58與驅(qū)動馬達(dá)(未在圖2中示出)相連接，并且通過旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥59沿一個方向移動。分配器56安裝在網(wǎng)紋輥53上，并且通過驅(qū)動設(shè)備(未示出)進(jìn)行左移或右移，因此取向溶劑被提供給網(wǎng)紋輥53的外部圓周。調(diào)節(jié)輥54的外部圓周與網(wǎng)紋輥53的外部圓周相接觸，以將由分配器56提供的取向溶劑均勻地涂覆在網(wǎng)紋輥53的外部圓周上。印刷掩膜52由橡膠材料制作，并且附著在印刷輥51的外部圓周上。印刷掩膜52 隨著印刷輥51的旋轉(zhuǎn)而與網(wǎng)紋輥53的外部圓周相接觸，因此涂覆在網(wǎng)紋輥53的外部圓周上的取向溶劑被印刷在IXD基板50上。如上所述，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的取向?qū)佑∷⒀b置及其方法，通過向左移動或向右移動提供取向溶劑的分配器56來將取向溶劑，例如聚酰亞胺溶劑聚集在調(diào)節(jié)輥54和網(wǎng)紋輥53 之間。接著，在取向溶劑隨著調(diào)節(jié)輥54和網(wǎng)紋輥53的旋轉(zhuǎn)而流下之后，取向溶劑涂覆在圍繞印刷輥51的外部圓周的印刷掩膜52上。在這種情況下，如果印刷輥51開始旋轉(zhuǎn)，則向驅(qū)動馬達(dá)提供電源，因此驅(qū)動輥59開始旋轉(zhuǎn)。隨著驅(qū)動輥59的旋轉(zhuǎn)，具有裝載在其上的LCD 基板50的基臺58以預(yù)定速度沿著一個方向移動。在這樣的情況下，印刷輥51的旋轉(zhuǎn)速度與基臺58的運(yùn)行速度相同。涂覆有所有取向溶劑的印刷掩膜52隨著印刷輥51的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，以與在基臺58 上移動的LCD基板50相接觸，從而將薄薄的取向?qū)佑∷⒌絃CD基板50的表面上。
在將取向?qū)佑∷⒌絀XD基板50之后，卸載設(shè)備62將固定在基臺58的IXD基板50 卸載到外部。在這種情況下，在通過卸載設(shè)備62將IXD基板50從基臺58上卸載下來之后， 驅(qū)動輥59逆向旋轉(zhuǎn)，使得基臺58向后朝著裝載設(shè)備60移動。接著，通過以上進(jìn)程將取向溶劑印刷到另一個IXD基板50上。還可以通過另一種印刷取向?qū)拥姆椒▽⑷∠驅(qū)佑∷⒌桨ㄍ该麟姌O和彩色濾光片的基板上。例如富瑞凸版(flexographic)印刷方案，可以印刷相應(yīng)于壓模的取向?qū)?。已?jīng)發(fā)展出了多種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５募夹g(shù)。尤其是，最近一種通過使用UV(紫外線)感光樹脂來制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５募夹g(shù)引起了公眾的注意。根據(jù)通過使用UV感光樹脂來制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５募夹g(shù)，在第一玻璃基板上沉積基片之后，將液態(tài)的UV感光樹脂涂覆到基片上。接著，將具有可傳輸區(qū)域和不可傳輸區(qū)域的薄透明覆蓋膜和圖像膜互相堆疊到一起，并且將第二玻璃基板堆疊在其上。接著，在預(yù)定時間周期通過UV照射器使UV光從膜外部照射到膜上。在這種情況下，隨著UV光照射到膜上，在圖像膜的可傳輸區(qū)域中的UV感光樹脂被固化，而在不可傳輸區(qū)域中的UV感光樹脂沒有被固化。隨后，在移除覆蓋膜和圖像膜之后，沒有被固化的樹脂也被移除，從而制造了用于印刷取向?qū)拥膲耗?。然而，這種用于印刷取向?qū)拥某Ｒ?guī)壓模在尺寸上無法增加。此外，因為該壓模是以例如基片、液態(tài)UV感光樹脂、覆蓋膜和圖像膜的這些材料被固定地插入到第一和第二玻璃基板之間這樣的形式而制造的，因此無法連續(xù)地制造壓模。此外，當(dāng)產(chǎn)品被固化在兩個玻璃基板之間時，該產(chǎn)品的厚度就已經(jīng)確定了。然而， 根據(jù)現(xiàn)有的玻璃工藝技術(shù)，無法減小在兩塊玻璃之間的大約士30 μ m的間距的誤差。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提出本發(fā)明以解決在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于印刷取向?qū)拥膲耗?，一種制造該壓模的方法和一種用于制造該壓模的系統(tǒng)，其能夠通過對材料供應(yīng)、下表面曝光、厚度調(diào)整和上表面曝光進(jìn)行分布式處理來制造產(chǎn)品，從而連續(xù)地制造用于印刷取向?qū)拥膲耗?。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于印刷取向?qū)拥膲耗?，一種制造該壓模的方法，和一種制造該壓模的系統(tǒng)，其能夠通過將精細(xì)調(diào)整部件安裝到厚度調(diào)整部中以精細(xì)調(diào)整產(chǎn)品的厚度，并通過上表面曝光部來提高產(chǎn)品的尺寸和厚度的精密度。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，其提供了一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)，其包括材料供應(yīng)部，用于將感光樹脂堆疊到軋輥形態(tài)的基片和軋輥形態(tài)的負(fù)片之間；下表面曝光部，用于通過使用UV光來固化上述堆疊結(jié)構(gòu)中的基片；厚度調(diào)整部，用于調(diào)整上述堆疊的曝光部分的厚度；上表面曝光部，用于精細(xì)地調(diào)整需要厚度調(diào)整的區(qū)域，并且通過使用 UV光來固化圖案；和產(chǎn)品卸出部，用于以預(yù)定的速度卸出各個部分。上表面曝光部包括放置于印刷膜堆疊物的上表面上的上玻璃板；放置于上部玻璃之上的上部UV照射器；放置于印刷膜堆疊物的下表面的厚度調(diào)整板，以調(diào)整與上玻璃板的間距從而確定產(chǎn)品厚度；以及平坦度調(diào)整部件，用于精細(xì)地調(diào)整厚度調(diào)整板的一部分的高度，以調(diào)整上玻璃板和厚度調(diào)整板之間的平坦度。所述平坦度調(diào)整部件包括位于所述厚度調(diào)整板的下方的下板、使所述下板與所述厚度調(diào)整板相連接的連接構(gòu)件，以及貫穿所述下板的與所述厚度調(diào)整板的下表面緊密接觸的變形構(gòu)件。連接構(gòu)件和變形構(gòu)件包括螺栓和螺母，并且變形構(gòu)件以μ m為單位進(jìn)行上下移動。上部UV照射器包括具有長桿形狀的多個UV燈，并且所述UV燈的延伸方向的軸與所述印刷膜堆疊物的傳輸方向的軸之間的角度處于30°至85°的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)包括材料供應(yīng)部，用于提供印刷膜堆疊物，所述印刷膜堆疊物是通過將感光樹脂堆疊到軋輥形態(tài)的基片和軋輥形態(tài)的負(fù)片之間而形成的；厚度調(diào)整部，用于調(diào)整所述印刷膜堆疊物的厚度；和上表面曝光部，其包括位于所述印刷膜堆疊物上方的上玻璃板，位于所述上玻璃板之上的包括多個以桿狀外形延伸的UV燈的上部UV照射器，位于所述印刷膜堆疊物下方的用于調(diào)整與所述上玻璃板之間的間距以確定所述用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸鹊暮穸日{(diào)整板，以及平坦度調(diào)整部件，其用于通過精細(xì)地調(diào)整所述厚度調(diào)整板的一部分區(qū)域的高度來調(diào)整所述上玻璃板和所述厚度調(diào)整板之間的平坦度，其中，所述印刷膜堆疊物從所述材料供應(yīng)部傳輸?shù)剿錾媳砻嫫毓獠俊Ｋ鯱V燈的延伸方向的軸與所述印刷膜堆疊物的傳輸方向的軸之間的角度處于 30°至85°的范圍內(nèi)。該系統(tǒng)進(jìn)一步包括下表面曝光部，用于曝光相鄰于和材料供應(yīng)部提供的基片相鄰接的感光樹脂部分，以及用于卸出通過所述上表面曝光部后的用于印刷取向?qū)拥膲耗５男冻霾?。通過將感光樹脂插入到基片和負(fù)片之間而形成的用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸日`差小于士30μπι。其厚度誤差優(yōu)選在士5μπι至士IOym的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明另一個方面，其提供了一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒?，其包括將感光樹脂涂覆在基片上，并且在所述感光樹脂上放置?fù)片；通過從所述基片下方朝所述基片照射UV光來固化位于所述基片上面的感光樹脂部分；通過按壓所述基片和所述負(fù)片來調(diào)整厚度；和在通過玻璃板按壓所述負(fù)片的上方，以及調(diào)整所述金屬板的一部分的高度來對基片進(jìn)行按壓使得所述用于印刷取向?qū)拥膲耗＞哂衅谕暮穸鹊耐瑫r，通過從所述負(fù)片的上方照射UV光來固化未被固化的感光樹脂。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過使用對材料供應(yīng)、下表面曝光、厚度調(diào)整和上表面曝光進(jìn)行分布式處理的系統(tǒng)以得到產(chǎn)品，從而可以連續(xù)地制造用于印刷取向?qū)拥膲耗?。此外，可以通過安裝精細(xì)調(diào)整部件而在曝光處理中調(diào)整產(chǎn)品厚度，可以通過調(diào)整在上表面曝光部中的燈位置而提高產(chǎn)品在尺寸和厚度方面的精密度。


圖1是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的IXD的截面圖2是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的取向?qū)佑∷⒀b置的示意圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)的視圖；圖4是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的下表面曝光部的視圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的厚度調(diào)整部的視圖；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上表面曝光部的視圖；圖7是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上表面曝光部的示意圖；圖8是用于解釋根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的在上表面曝光部中的厚度調(diào)整板和平坦度調(diào)整部件之間的連接關(guān)系的平面圖；圖9是是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上部UV照射器的透視圖；圖10是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上部UV照射器的平面示意圖；圖11是表示當(dāng)在印刷膜堆疊物的傳輸方向和UV燈之間的角度為0°時的位置的視圖；圖12是表示當(dāng)在印刷膜堆疊物的傳輸方向和UV燈之間的角度為30°時的位置的視圖；圖13是表示經(jīng)過上部曝光處理后的產(chǎn)品的示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將參考附圖對本發(fā)明的示例性實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。盡管本發(fā)明已描述了本發(fā)明的示例性實施例，很明顯本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在如以下所要求的本發(fā)明的精神和范疇之內(nèi)對其進(jìn)行各種修改及變化。提供本實施例以用于完整地公開本發(fā)明并允許本領(lǐng)域技術(shù)人員完美地理解本發(fā)明。附圖中相同的參考標(biāo)記被用于標(biāo)記相同的元件。圖3是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)的視圖。圖4是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的下表面曝光部的視圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的厚度調(diào)整部的視圖；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上表面曝光部的視圖；圖7是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上表面曝光部的示意圖；圖8是用于解釋根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的在上表面曝光部中的厚度調(diào)整板和平坦度調(diào)整部件之間的連接關(guān)系的平面圖；圖9是是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上部UV照射器的透視圖；圖10是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實施方式

的上部UV照射器的平面示意圖。參見圖3至圖10，根據(jù)本發(fā)明的制造用于印刷IXD(液晶顯示器)的取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)是流水線系統(tǒng)(in-line system)，并且通過使用軋輥來卸除產(chǎn)品的方案來制造用于印刷取向?qū)拥膲耗?。制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)包括順序地安置在其內(nèi)的材料供應(yīng)部100、下表面曝光部200、厚度調(diào)整部300、上表面曝光部400和產(chǎn)品卸出部500。材料供應(yīng)部100提供印刷膜堆疊物101給下表面曝光部200，通過將感光樹脂103 涂覆在軋輥形態(tài)的基片(base film) 102和軋輥形態(tài)的負(fù)片(negative film) 104之間而形成這些印刷膜堆疊物101。如圖3所述，材料供應(yīng)部100包括通過卷繞基片102而形成的基片供應(yīng)輥110 ； 用于傳輸基片102的供應(yīng)基座120 ；將感光樹脂103提供到傳輸中的基片102上的樹脂供應(yīng)容器130 ；和通過卷繞將要提供到感光樹脂103的上表面的負(fù)片104而形成的負(fù)片供應(yīng)輥 140。如上所述，材料供應(yīng)部100通過將感光樹脂103插入到基片102和負(fù)片104之間而制造印刷膜堆疊物101，并將印刷膜堆疊物101傳輸?shù)疆a(chǎn)品卸出部500。換而言之，在從基片供應(yīng)輥110釋放的同時，基片102朝著產(chǎn)品卸出部500傳輸。在沿著得到產(chǎn)品的方向傳輸時，感光樹脂103被涂覆在基片102上，并且在感光樹脂103上放置負(fù)片104。如圖1所示，供應(yīng)基座120，例如旋轉(zhuǎn)的軋輥可通過多種方案被安排在材料供應(yīng)部 100的多個位置。在這種情況下，樹脂供應(yīng)容器130均勻地提供樹脂給運(yùn)動中的基片102的上表面。 為了這個目的，樹脂供應(yīng)容器130的樹脂排放口優(yōu)選的具有與基片102的寬度相同或相似的寬度。下表面曝光部200主要使得在由材料供應(yīng)部100提供的印刷膜堆疊物101中相鄰于基片102的感光樹脂103的一部分曝光。執(zhí)行了初次曝光處理之后，在基片102區(qū)域中的具有預(yù)定厚度的樹脂得到固化。如圖4所示，下表面曝光部200包括與印刷膜堆疊物101的基片102相接觸的下方玻璃板210，和位于下方玻璃板210下面的下方UV照射器220，以將UV光照射向基片102。下方玻璃板210優(yōu)選的具有比基片102寬的寬度。從而，當(dāng)基片102的整個表面通過下方玻璃板210時，基片102可被傳輸?shù)疆a(chǎn)品卸出部500。下方UV照射器優(yōu)選的包括如圖4所示的多個UV燈。UV燈可放置在內(nèi)部中空而上部有開口的盒子狀空間中。且所述盒子具有用于反射光的反射層。當(dāng)然還可以在盒子上部放置透光板。在這種情況下，UV燈優(yōu)選的包括桿式(bar-type)燈。此外，優(yōu)選的，UV燈的延伸方向垂直于基片102的傳輸方向。然而，本發(fā)明不僅限于此，并且UV燈可像如以下將描述的上表面曝光部400中的UV燈的排列一樣放置。通過UV燈的UV光來固化感光樹脂103 (參見圖4的區(qū)域A)，并將其附著到基片 102。此外，感光樹脂103的剩余的上部部分在保持為液態(tài)的同時通過下表面曝光部200。厚度調(diào)整部300主要調(diào)整印刷膜堆疊物101的厚度。換句話說，厚度調(diào)整部300 按壓印刷膜堆疊物101使其達(dá)到相應(yīng)于用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸?。如圖5所述，厚度調(diào)整部300包括第一和第二厚度調(diào)整單元311和312 (兩者上下隔開一定距離，該距離相應(yīng)于用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸?以及間距調(diào)整設(shè)備320，以調(diào)整第一和第二厚度調(diào)整單元311和312之間的間距。如圖5所示，根據(jù)本實施例，一對第一厚度調(diào)整單元311和一對第二厚度調(diào)整單元 312被提供在印刷膜堆疊物101的傳輸方向上的前方和后方。第一和第二厚度調(diào)整單元311和312優(yōu)選的具有圓柱形桿狀外形。在這種情況下， 桿的長度優(yōu)選的等于或大于打印膜堆疊物101的寬度。因此，可以均勻地按壓印刷膜堆疊物101的整個表面。在這種情況下，第一厚度調(diào)整單元311與印刷膜堆疊物101的基片102 相接觸，并且第二厚度調(diào)整單元312與印刷膜堆疊物101的負(fù)片104相接觸。間距調(diào)整設(shè)備320包括固定地安裝在印刷膜堆疊物101的上方和下方的第一和第二固定構(gòu)件321和322，第一支持構(gòu)件323用于分別支持一對第一厚度調(diào)整單元311，第二支持構(gòu)件324用于支持一對第二厚度調(diào)整單元312，與第一支持構(gòu)件323和第一固定構(gòu)件321連接的第一間距調(diào)整構(gòu)件325用于精細(xì)地調(diào)整第一支持構(gòu)件323的高度，與第二支持構(gòu)件324和第二固定構(gòu)件322連接的第二間距調(diào)整構(gòu)件326用于調(diào)整第二支持構(gòu)件324 的高度。在這種情況下，第一和第二間距調(diào)整構(gòu)件325和326與支持構(gòu)件323和324分別通過螺栓結(jié)構(gòu)相連。隨著第一和第二間距調(diào)整構(gòu)件325和326的旋轉(zhuǎn)，支持構(gòu)件323和324 因為螺栓結(jié)構(gòu)而向下移動。然而，本發(fā)明不僅限于此，上述構(gòu)件可以具有齒條齒輪結(jié)構(gòu)或上下滑動結(jié)構(gòu)。此外，上述構(gòu)件可由自動驅(qū)動方案或手動驅(qū)動方案來控制。第一和第二厚度調(diào)整單元311和312之間的間距以μ m為單位進(jìn)行精細(xì)調(diào)整?？梢酝ㄟ^上表面曝光部400來完全地固化印刷膜堆疊物101的感光樹脂103。這里，一部分感光樹脂103因為放置于感光樹脂103上部的負(fù)片104而沒有曝光或固化。此外，在上表面曝光部400中制造印刷壓模，并且確定印刷壓模的最終厚度。因此，必須精確地調(diào)整印刷壓模的表面厚度。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，產(chǎn)品厚度的誤差不會被降低到士 30μπι或更小。因此，本發(fā)明的應(yīng)用可以得到通過上表面曝光部400的控制而將產(chǎn)品厚度的誤差降低為士 30 μ m或更小來制造產(chǎn)品。以下將參見圖6至10來描述上表面曝光部400。上表面曝光部400包括位于印刷膜堆疊物101的上表面上的上玻璃板410 ；位于上玻璃板410之上的上部UV照射器420 ；位于印刷膜堆疊物101的下表面下方的厚度調(diào)整板430，以通過調(diào)整與上玻璃板410的間距來確定用于印刷取向?qū)拥膲耗５漠a(chǎn)品的厚度；以及平坦度調(diào)整部件440，其用于通過厚度調(diào)整板430的精細(xì)調(diào)整來調(diào)整上玻璃板410和厚度調(diào)整板430之間的平坦度。如圖7所述，上玻璃板410以預(yù)定的間距和厚度調(diào)整部430以及平坦度調(diào)整部件 440相隔開。在這種情況下，該間距與用于印刷取向?qū)拥膲耗５钠谕漠a(chǎn)品厚度相同。在這種情況下，通過使用額外的固定單元將上玻璃板410固定在厚度調(diào)整板430之上。上玻璃板410優(yōu)選的與印刷膜堆疊物101相接觸。從而，從上玻璃板410的上方照射而來的UV光可被傳遞到印刷膜堆疊物101。厚度調(diào)整板430位于上玻璃板410的下方。厚度調(diào)整板430與印刷膜堆疊物101 的基片102相接觸。根據(jù)本實施例，厚度調(diào)整板430包括鐵板。然而，本發(fā)明不僅限于此， 厚度調(diào)整板430可包括具有板狀形態(tài)的多種材料。此外，優(yōu)選的，厚度調(diào)整板430包括通過表面處理具有好的表面平坦度的金屬板。此外，平坦度調(diào)整部件440包括在厚度調(diào)整板430下方的下板441 ；使下板441 與厚度調(diào)整板430相連接的連接構(gòu)件442 ；以及變形構(gòu)件443，用于通過使用下板441局部地按壓厚度調(diào)整板430的下表面而局部地改變厚度調(diào)整板430的平坦度。如圖6所示，平坦度調(diào)整部件440進(jìn)一步包括下部產(chǎn)品引導(dǎo)部件444以支持上述構(gòu)件。在這種情況下，下板441可以包括具有與厚度調(diào)整板430 —樣的金屬的鐵板，或者包括另一種金屬板。優(yōu)選的，下板441的厚度大于厚度調(diào)整板430的厚度。因此，下板441 可以有效地支持厚度調(diào)整板430，以維持因厚度調(diào)整板430的變形所導(dǎo)致的彈力。連接構(gòu)件442優(yōu)選的包括螺栓和/或螺母。如圖8所示，為了使用連接構(gòu)件442， 在厚度調(diào)整板內(nèi)提供孔(例如，固定螺栓孔和固定螺母孔)以固定地連接到連接構(gòu)件442。此外，如圖8所示，在下板441內(nèi)提供貫通孔，以允許連接構(gòu)件442傳過其中。變形構(gòu)件443優(yōu)選的包括穿過下板441的螺栓或螺母，以緊密地與厚度調(diào)整板430 的下表面相接觸。優(yōu)選的，變形構(gòu)件443均勻地分布在下板441的整個表面。因此，可以調(diào)整厚度調(diào)整板430的整個表面的平坦度。換句話說，如果變形構(gòu)件443向上移動，與變形構(gòu)件443緊密接觸的厚度調(diào)整板430的區(qū)域也向上移動。此外，如果變形構(gòu)件430向下移動， 與變形構(gòu)件443緊密接觸的厚度調(diào)整板430的區(qū)域也向下移動。如上所述，通過調(diào)整組成變形構(gòu)件443的螺母，厚度調(diào)整板430的平坦度可與上玻璃板410的平坦度相匹配。因此， 厚度調(diào)整板430彎曲從而可以最小化與玻璃板的間距誤差。在這種情況下，變形構(gòu)件443以μπι為單位向上和向下移動。因此，厚度調(diào)整板430 的相應(yīng)區(qū)域的平坦度可得到微米級的調(diào)整。因此，通過變形構(gòu)件443，在上玻璃板410和厚度調(diào)整板430之間的平坦度誤差可減小到士 10 μ m。根據(jù)現(xiàn)有玻璃技術(shù)，玻璃表面的平坦度誤差實際上無法被減低到士30 μ m或更小。因此，通常的用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸绕教苟日`差超過士30μπι。然而，根據(jù)本實施例，用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸绕教苟日`差可被減少到士 10 μπι。優(yōu)選的在下板441中提供螺絲孔，以允許變形構(gòu)件443貫穿其中并與變形構(gòu)件443 相連接。在這種情況下，螺絲孔優(yōu)選的被提供在其中的內(nèi)部側(cè)面，并且具有相應(yīng)于變形構(gòu)件 443的螺紋。關(guān)于在印刷取向?qū)訒r需要考慮的印刷厚度的精密度，其中產(chǎn)品厚度精密度大約占 30 %，而在產(chǎn)品表面上形成的網(wǎng)點(diǎn)的尺寸和排列均勻的精密度大約占70 %。因此，當(dāng)與傳統(tǒng)技術(shù)相比時，通過上述的平坦度調(diào)整部件可以極大地提高產(chǎn)品厚度精密度。此外，根據(jù)本實施例，為了提高在產(chǎn)品表面上形成的網(wǎng)點(diǎn)的尺寸以及網(wǎng)點(diǎn)排列的均勻性，使UV光以均勻分布在印刷膜堆疊物101上的方式照射向印刷膜堆疊物101，可以改變在上部UV照射器420中提供的UV燈的排列。如圖9和10所示，UV照射器420包括多個UV燈421，和支持UV燈421的UV燈箱。如圖9和10所示，UV燈箱422具有長方形外形，其沿著印刷膜堆疊物101的傳輸方向延伸。UV燈箱422被固定地安裝在上玻璃板410的上方。上玻璃板410可被固定到 UV燈箱422上。如圖9和10所示，UV燈421包括沿著一個方向延伸的桿狀燈。根據(jù)本實施例，UV 燈421優(yōu)選的和平行于印刷膜堆疊物101的傳輸方向的參考軸成斜角。在這種情況下，優(yōu)選的，平行于UV燈421的延伸方向的軸與參考軸之間的角度θ優(yōu)選的處于大約20°至大約85°的范圍內(nèi)。特別是，角度θ處于大約30°至大約45°的范圍內(nèi)。因此，UV燈的UV光具有均勻的照射量，由此可以提高點(diǎn)的尺寸和點(diǎn)的排列均勻性。如果角度θ小于該范圍，可能出現(xiàn)未被光照的區(qū)域。如果角度θ大于該范圍，UV光的光照量就被集中在印刷膜堆疊物的中央部分，這與根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的在垂直方向排列UV燈的情況相同。因此，可以測量以下兩種情形下的取向?qū)拥拿總€位置的光照量和印刷厚度UV燈以和印刷膜堆疊物101的傳輸方向成斜角的方向照射UV光時，以及如上所述的當(dāng)垂直排列的UV燈照射UV光時。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)印刷膜堆疊物101的傳輸方向與UV燈之間的角度大約為30°時，以及當(dāng)印刷膜堆疊物101的傳輸方向與UV燈之間的角度為0°時，可以在每個位置測量從UV照射器(即曝光裝置)照射的光照量。圖11和12是用于解釋UV照明器在每個位置的光照量的視圖。圖11是表示當(dāng)印刷膜堆疊物101的傳輸方向和UV燈之間的角度為0°時的位置的視圖，圖12是表示當(dāng)印刷膜堆疊物101的傳輸方向和UV燈之間的角度為30°時的位置的視圖。如圖11和12所示，按照印刷膜堆疊物101的傳輸方向，UV照射器被分為導(dǎo)入部分，排出部分和中間部分。如圖11所示，當(dāng)印刷膜堆疊物101的傳輸方向與UV燈之間的角度為0°時，8個 UV燈處于印刷膜堆疊物101之上。然而，本發(fā)明不僅限于此，UV燈的數(shù)量可以增加或減少。在這種情況下，標(biāo)號1至15被順序分配給導(dǎo)入部分中的UV燈區(qū)域和UV燈之間的區(qū)域。此外，標(biāo)號16至30被順序分配給中間部分的UV燈區(qū)域和UV燈之間的區(qū)域。此外， 標(biāo)號31至45被順序分配給排出部分的UV燈區(qū)域和UV燈之間的區(qū)域。在分配有相應(yīng)標(biāo)號的區(qū)域周圍計算從曝光裝置，也就是UV照射器照射的光照量。位置和光照量被概括為表 1。表權(quán)利要求
1.一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５南到y(tǒng)，所述系統(tǒng)包括材料供應(yīng)部，用于提供印刷膜堆疊物，所述印刷膜堆疊物是通過將感光樹脂堆疊到軋輥形態(tài)的基片和軋輥形態(tài)的負(fù)片之間而形成的；厚度調(diào)整部，用于調(diào)整所述印刷膜堆疊物的厚度；和上表面曝光部，其包括位于所述印刷膜堆疊物上方的上玻璃板，位于所述上玻璃板之上的包括多個以桿狀外形延伸的UV燈的上部UV照射器，位于所述印刷膜堆疊物下方的用于調(diào)整與所述上玻璃板之間的間距以確定所述用于印刷取向?qū)拥膲耗５暮穸鹊暮穸日{(diào)整板，以及平坦度調(diào)整部件，其用于通過精細(xì)地調(diào)整所述厚度調(diào)整板的一部分區(qū)域的高度來調(diào)整所述上玻璃板和所述厚度調(diào)整板之間的平坦度，其中，所述印刷膜堆疊物從所述材料供應(yīng)部傳輸?shù)剿錾媳砻嫫毓獠浚鯱V燈的延伸方向的軸與所述印刷膜堆疊物的傳輸方向的軸之間的角度處于20°至85°的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述平坦度調(diào)整部件包括位于所述厚度調(diào)整板的下方的下板、使所述下板與所述厚度調(diào)整板相連接的連接構(gòu)件，以及貫穿所述下板的與所述厚度調(diào)整板的下表面緊密接觸的變形構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中，所述連接構(gòu)件和所述變形構(gòu)件包括螺栓或螺母， 并且所述變形構(gòu)件以μm為單位進(jìn)行上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述UV燈的延伸方向的軸與所述印刷膜堆疊物的傳輸方向的軸之間的角度處于30°至45°的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括下表面曝光部，用于曝光由所述材料供應(yīng)部提供的和所述基片相鄰接的感光樹脂部分；和卸出部，用于卸出通過所述上表面曝光部后的用于印刷取向?qū)拥膲耗！?br> 6.一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒?，所述方法包括將感光樹脂涂覆在基片上，并且在所述感光樹脂上放置?fù)片；通過從所述基片下方朝所述基片照射UV光來固化位于所述基片上面的感光樹脂部分；通過按壓所述基片和所述負(fù)片來調(diào)整厚度；和在通過玻璃板按壓所述負(fù)片的上方，以及調(diào)整所述金屬板的一部分的高度來對基片進(jìn)行按壓使得所述用于印刷取向?qū)拥膲耗＞哂衅谕暮穸鹊耐瑫r，通過從所述負(fù)片的上方照射UV光來固化未被固化的感光樹脂，其中用于照射所述UV光的UV燈的延伸方向的軸和所述基片和負(fù)片的傳輸方向的軸之間的角度位于20°至85°的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于印刷取向?qū)拥膲耗?、制造該壓模的方法以及制造該壓模的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括材料供應(yīng)部，用于提供包括感光樹脂、基片和負(fù)片的印刷膜堆疊物；厚度調(diào)整部，用于調(diào)整印刷膜堆疊物的厚度；以及上表面曝光部。該上表面曝光部包括位于該印刷膜堆疊物上方的上玻璃板，位于該上玻璃板之上的包括UV燈的上部UV照射器，其和該印刷膜堆疊物的卸出方向成斜角，位于該印刷膜堆疊物下方的厚度調(diào)整板，以及平坦度調(diào)整部件，其用于精細(xì)地調(diào)整該厚度調(diào)整板的一部分區(qū)域的高度。
文檔編號B41M3/00GK102259473SQ201110132360
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者洪永基 申請人:洪永基