專利名稱：龍門式大型燙金機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燙印機械領(lǐng)域，具體的說是一種用于在板材、皮革、塑料等物體上進行燙印文字或圖案的機械。
背景技術(shù)：
目前，社會上使用的立式、臥式結(jié)構(gòu)燙金機，都是以燙印較小工件為主要工作對象的，對于大型工件難以進行燙印。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決立式、臥式燙金機，對于大型工件難以進行燙印的問題，設(shè)計一種龍門式液壓的燙印機械。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種龍門式大型燙金機，包括底箱、工作臺、燙印頭，其特殊之處是，在底箱上面中部裝有工作臺，工作臺的左端裝有橫向油缸，工作臺的右側(cè)裝有四根成方形排列的升降立柱，升降立柱中部裝有升降平臺，升降平臺的中央裝有豎向的燙印油缸，燙印油缸的下置導桿上裝有燙印頭；升降平臺與升降立柱之間配有升降軸承、升降鎖頭；升降平臺的左側(cè)裝有置箔張緊機構(gòu)，升降平臺的右側(cè)裝有卷箔機構(gòu)；升降平臺的前后兩側(cè)配裝有升降絲杠，升降絲杠的上端裝有升降機、升降手輪；工作臺與底箱之間配有橫向的雙導軌，工作臺的前沿上裝有行程開關(guān)；底箱的內(nèi)部裝有液壓站，前面配裝控制器，前沿上裝有橫向限位塊A、橫向限位塊B、橫向限位塊C ;燙印頭的后面裝有恒溫馬達，并有由傳動裝置配合連接；燙印油缸上配裝有卷箔感應(yīng)開關(guān)；工作臺上安裝燙印模具。工作時，先將所需的電化鋁箔裝到置箔張緊機構(gòu)上，拉出端頭經(jīng)過置箔張緊機構(gòu)、燙印頭的下側(cè)，與卷箔機構(gòu)連接。把帶燙印的工件放置到工作臺的燙印模具上，啟動控制器為燙印頭加熱，并由恒溫馬達通過傳動裝置帶動燙印頭均勻受熱；將燙印頭調(diào)整到所需溫度。啟動液壓站帶動橫向油缸，推動工作臺、燙印模具載動工件，沿導軌向右運動，當工作臺、燙印模具、工件到達燙印頭下方時，行程開關(guān)碰觸橫向限位塊B，橫向油缸停止。啟動燙印油缸，推動恒溫馬達、燙印頭下行到低點停止；此時，松開升降立柱、升降軸承上的升降鎖頭，啟動升降絲杠上的升降機、升降手輪調(diào)整燙印頭與燙印模具上的工件的間隙，使其接觸并保持一定的壓力，然后鎖緊升降鎖頭，再啟動橫向油缸推動工作臺、燙印模具載動工件繼續(xù)右行，即開始燙印，當燙印完成時恰好行程開關(guān)碰觸橫向限位塊C，則啟動了燙印油缸帶動恒溫馬達、燙印頭復位，當燙印油缸活塞上升至卷箔感應(yīng)開關(guān)時，卷箔機構(gòu)啟動卷收一個工件幅面的電化鋁箔，同時，橫向油缸換向拉動工作臺、燙印模具及工件撤回，當行程開關(guān)行至碰觸橫向限位塊A時停止，一次燙印工作結(jié)束。本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)一種對大型工件進行連續(xù)燙印文字或圖案的專用機械。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。圖2是本發(fā)明的左面視圖。在圖中，I橫向油缸、2工作臺、3燙印模具、4橫向限位塊A、5行程開關(guān)、6橫向限位塊B、7置箔張緊機構(gòu)、8燙印頭、9升降絲杠、10升降機、11升降手輪、12升降平臺、13升降立柱、14升降鎖頭、15卷箔機構(gòu)、16導軌、17橫向限位塊C、18控制器、19液壓站、20底箱、21傳動裝置、22恒溫馬達、23卷箔感應(yīng)開關(guān)、24燙印油缸、25升降軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步說明。
如圖所示，在底箱20上面中部裝有工作臺2，工作臺2的左端裝有橫向油缸1，工作臺2的右側(cè)裝有四根成方形排列的升降立柱13，升降立柱13中部裝有升降平臺12，升降平臺12的中央裝有豎向的燙印油缸24，燙印油缸24的下置導桿上裝有燙印頭8 ;升降平臺12與升降立柱13之間配有升降軸承25、升降鎖頭14 ;升降平臺12的左側(cè)裝有置箔張緊機構(gòu)7，升降平臺12的右側(cè)裝有卷箔機構(gòu)15 ;升降平臺12的前后兩側(cè)配裝有升降絲杠9，升降絲杠9的上端裝有升降機10、升降手輪11 ;工作臺2與底箱20之間配有橫向的雙導軌16，工作臺2的前沿上裝有行程開關(guān)5 ;底箱20的內(nèi)部裝有液壓站19，前面配裝控制器18，前沿上裝有橫向限位塊A4、橫向限位塊B6、橫向限位塊C17 ;燙印頭8的后面裝有恒溫馬達22，并有由傳動裝置21配合連接；燙印油缸24上配裝有卷箔感應(yīng)開關(guān)23 ;工作臺2上安裝燙印模具3。工作時，先將所需的電化鋁箔裝到置箔張緊機構(gòu)7上，拉出端頭經(jīng)過置箔張緊機構(gòu)7、燙印頭8的下側(cè)，與卷箔機構(gòu)15連接。把帶燙印的工件放置到工作臺2的燙印模具3上，啟動控制器18為燙印頭8加熱，并由恒溫馬達22通過傳動裝置21帶動燙印頭8均勻受熱；將燙印頭8調(diào)整到所需溫度。啟動液壓站19帶動橫向油缸1，推動工作臺2、燙印模具3工件，沿導軌16向右運動，當工作臺2、燙印模具3、工件到達燙印頭8下方時，行程開關(guān)5碰觸橫向限位塊B6，橫向油缸I停止。啟動燙印油缸24,推動恒溫馬達22、燙印頭8下行到低點停止；此時,松開升降立柱13、升降軸承25上的升降鎖頭14，啟動升降絲杠9上的升降機10、升降手輪11調(diào)整燙印頭8與燙印模具3工件的間隙，使其接觸并保持一定的壓力，然后鎖緊升降鎖頭14，再啟動橫向油缸I推動工作臺2、燙印模具3和工件繼續(xù)右行，即開始燙印，當燙印完成時恰好行程開關(guān)5碰觸橫向限位塊C17，則啟動了燙印油缸24帶動恒溫馬達22、燙印頭8復位，當燙印油缸24的活塞上升至卷箔感應(yīng)開關(guān)23時,卷箔機構(gòu)15啟動卷收一個工件幅面的電化鋁箔，同時，橫向油缸I換向拉動工作臺2、燙印模具3及工件撤回，當行程開關(guān)5行至碰觸橫向限位塊A4時停止，一次燙印工作結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種龍門式大型燙金機，包括底箱、工作臺、燙印頭，其特征是在底箱上面中部裝有工作臺，工作臺的左端 裝有橫向油缸，工作臺的右側(cè)裝有四根成方形排列的升降立柱，升降立柱中部裝有升降平臺，升降平臺的中央裝有豎向的燙印油缸，燙印油缸的下置導桿上裝有燙印頭；升降平臺與升降立柱之間配有升降軸承、升降鎖頭；升降平臺的左側(cè)裝有置箔張緊機構(gòu)，升降平臺的右側(cè)裝有卷箔機構(gòu)；升降平臺的前后兩側(cè)配裝有升降絲杠，升降絲杠的上端裝有升降機、升降手輪。
全文摘要
一種龍門式大型燙金機，包括底箱、工作臺、燙印頭，其點是在底箱上面中部裝有工作臺，工作臺的左端裝有橫向油缸，工作臺的右側(cè)裝有四根成方形排列的升降立柱，升降立柱中部裝有升降平臺，升降平臺的中央裝有豎向的燙印油缸，燙印油缸的下置導桿上裝有燙印頭；升降平臺的左側(cè)裝有置箔張緊機構(gòu)，升降平臺的右側(cè)裝有卷箔機構(gòu)；升降平臺的前后兩側(cè)配裝有升降絲杠，它解決了目前燙金機對于大型工件難以進行燙印的問題，特別適應(yīng)對大體積笨重物體進行文字或圖案燙印使用。
文檔編號B41F19/06GK102658719SQ2012101339
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者于可戰(zhàn), 于許善, 張海燕, 畢翠紅, 江敦景, 江美霞, 江翠英, 逄海東 申請人:江敦景