專利名稱：處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及經(jīng)由送出芯對從墨帶盒送出的墨帶施加反張力的處理裝置。
背景技術(shù)：
以往，已知具備下述部分的處理裝置墨帶盒，其通過將卷繞于送出芯的墨帶和用于卷取墨帶的卷取芯收納于殼體而形成；處理裝置主體(打印裝置)，其供墨帶盒以能夠裝卸自如的方式進行安裝；和裝置側(cè)制動機構(gòu)，其設(shè)置于處理裝置主體，用于對經(jīng)由送出芯送出的墨帶施加反張力(參照專利文獻I)。在該處理裝置的送出芯的一端部設(shè)置有卡合部，所述卡合部形成為凹凸形狀。另一方面，在裝置側(cè)制動機構(gòu)設(shè)置有卡合部件(卡合凸部)，其在墨帶盒安裝于處理裝置主體 時與送出芯的卡合部卡合；和扭矩限制器，其用于對墨帶施加反張力。專利文獻I :日本特開2009-006666號公報在現(xiàn)有的處理裝置中，在送出芯的卡合部的凹凸位置和裝置側(cè)制動機構(gòu)的卡合凸部的位置沒對準(zhǔn)而發(fā)生碰撞的情況下，通過使沒有制動力作用的送出芯旋轉(zhuǎn)，來使卡合凸部進入卡合部的凹部并與其連結(jié)起來。可是，在送出芯向送出方向旋轉(zhuǎn)的情況下，存在下述問題送出至卷取芯側(cè)的墨帶會發(fā)生松弛，從而無法進行正常的墨帶傳送動作。另一方面，裝置側(cè)制動機構(gòu)無法在以單體搬運墨帶盒時防止墨帶松弛。由于裝置側(cè)制動機構(gòu)的扭矩限制器要求制動力長期不變化(劣化)的性能，因此存在成本升高的趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種處理裝置，其成本較低，能夠不使墨帶發(fā)生松弛地將墨帶盒安裝至處理裝置主體。本發(fā)明的處理裝置包括墨帶盒，其收納有墨帶；和處理裝置主體，其將墨帶盒安裝成能夠裝卸自如，利用設(shè)置于墨帶盒的盒側(cè)制動機構(gòu)和設(shè)置于處理裝置主體的裝置側(cè)制動機構(gòu)，經(jīng)由送出芯將反張力施加至被墨帶盒的卷取芯卷取的墨帶，所述處理裝置的特征在于，相對于盒側(cè)制動機構(gòu)的制動力，將裝置側(cè)制動機構(gòu)的制動力設(shè)定得較小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，未安裝至處理裝置主體的墨帶盒內(nèi)的送出芯被盒側(cè)制動機構(gòu)提供有旋轉(zhuǎn)制動力，從而能夠防止墨帶的松弛。而且，如果將墨帶盒安裝至處理裝置主體，則除了盒側(cè)制動機構(gòu)以外，還通過裝置側(cè)制動機構(gòu)對送出的墨帶施加反張力。并且，裝置側(cè)制動機構(gòu)的制動力設(shè)定得比盒側(cè)制動機構(gòu)的制動力小。因此，在將墨帶盒安裝至處理裝置主體時，即使裝置側(cè)制動機構(gòu)與送出芯抵接而欲使其旋轉(zhuǎn)，送出芯也因為盒側(cè)制動機構(gòu)的制動力而不會旋轉(zhuǎn)。由此，安裝于處理裝置主體并向卷取芯側(cè)送出的墨帶不會發(fā)生松弛，從而能夠正常地搬送墨帶。而且，由于盒側(cè)制動機構(gòu)和墨帶盒都以一次性為前提，因此不要求耐用性。另一方面，只要使裝置側(cè)制動機構(gòu)發(fā)揮較小的制動力即可。因此，能夠以較低的成本構(gòu)成各制動機構(gòu)。在這種情況下優(yōu)選的是，所述處理裝置還具備制動傳遞機構(gòu)，在將墨帶盒安裝至處理裝置主體時，所述制動傳遞機構(gòu)能夠?qū)⒀b置側(cè)制動機構(gòu)的制動力傳遞至送出芯。而且，在這種情況下優(yōu)選的是，制動傳遞機構(gòu)具有盒側(cè)支承軸，其嵌合固定于送出芯，并被墨帶盒的側(cè)壁部支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如；盒側(cè)齒輪，其被樞軸安裝于盒側(cè)支承軸；裝置側(cè)齒輪，其與盒側(cè)齒輪以卡合脫開自如的方式嚙合；以及裝置側(cè)支承軸，其被處理裝置主體的框架支承，并將裝置側(cè)齒輪支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如，并且該裝置側(cè)支承軸與裝置側(cè)制動機構(gòu)連結(jié)。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，能夠經(jīng)由制動傳遞機構(gòu)將裝置側(cè)制動機構(gòu)的制動力傳遞至送出芯。由此，利用盒側(cè)制動機構(gòu)和裝置側(cè)制動機構(gòu)對安裝于處理裝置主體的墨帶盒的旋轉(zhuǎn)進行制動，從而能夠?qū)δ珟┘臃€(wěn)定的反張力。
而且，在將墨帶盒安裝至處理裝置主體時，如果盒側(cè)齒輪和裝置側(cè)齒輪抵接，則與制動力較小的裝置側(cè)制動機構(gòu)相連的裝置側(cè)齒輪會旋轉(zhuǎn)。由此，由于盒側(cè)制動機構(gòu)的制動力的作用而使得送出芯(盒側(cè)齒輪)的旋轉(zhuǎn)被限制，從而能夠防止墨帶發(fā)生松弛。在這種情況下優(yōu)選的是，盒側(cè)齒輪兼做用于手動使送出芯旋轉(zhuǎn)的操作旋鈕。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在送出芯意外旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致墨帶松弛的情況下，也能夠使用盒側(cè)齒輪作為操作旋鈕來將松弛的墨帶重新卷繞于送出芯。在這種情況下優(yōu)選的是，盒側(cè)制動機構(gòu)與送出芯的一個端部連結(jié)并對送出芯施加旋轉(zhuǎn)制動力，裝置側(cè)制動機構(gòu)與送出芯的另一端部連結(jié)并對所述送出芯施加旋轉(zhuǎn)制動力。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，送出芯被盒側(cè)制動機構(gòu)和裝置側(cè)制動機構(gòu)以在軸向兩端施加了旋轉(zhuǎn)制動力的狀態(tài)進行軸支承。由此，能夠?qū)λ统鲂咎峁┚鶆蚯曳€(wěn)定的制動力，因此能夠?qū)λ统龅哪珟┘泳鶆虻姆磸埩Α?br>

圖I是本實施方式的帶印刷裝置的外觀立體圖。圖2是敞開蓋殼體并安裝有帶盒和墨帶盒的狀態(tài)的帶印刷裝置的外觀立體圖。圖3是敞開蓋殼體并卸下了帶盒和墨帶盒的狀態(tài)的帶印刷裝置的外觀立體圖。圖4是本實施方式的帶印刷裝置的側(cè)剖視圖。圖5是帶搬送機構(gòu)的搬送驅(qū)動裝置的側(cè)視圖。圖6的(a)是印刷帶和熱敏頭的俯視圖，圖6的(b)是印刷帶、熱敏頭以及壓輥的側(cè)視圖。圖7的(a)是帶盒的立體圖，圖7的(b)是帶體和軸保持器的立體圖，圖7的(C)是圖7的(b)的沿A-A線的剖視圖。圖8是帶盒的分解立體圖。圖9的(a)是軸保持器的主視圖，圖9的(b)是軸保持器的側(cè)視圖和圖9的(a)的沿B-B線的剖視圖。圖10的(a)是裝置側(cè)制動機構(gòu)和裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)的立體圖，圖10的(b)是裝置側(cè)制動機構(gòu)和裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)的分解立體圖。
圖11的(a)和(b)是墨帶盒的立體圖。圖12是墨帶盒的分解立體圖。圖13的(a)是盒側(cè)制動機構(gòu)的分解立體圖，圖13的(b)是盒側(cè)制動機構(gòu)的剖視圖。標(biāo)號說明I :帶印刷裝置；10 :裝置主體殼體；12 :帶盒；13 :裝置側(cè)制動機構(gòu)；14 :裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)；15 :蓋殼體；17 :墨帶盒；18 :控制終端；20 :薄片排出口 ；21 :帶安裝部；22 :帶搬送機構(gòu)；22a :壓輥；51 :墨帶安裝部；62 :送出芯；63 :卷取芯；64 :墨帶殼體；65 :盒側(cè)制動機構(gòu)；65a :送出側(cè)制動機構(gòu)；65b :卷取側(cè)制動機構(gòu)；71 :送出側(cè)制動傳遞機構(gòu)；72 :送出側(cè)支承軸；73 :送出側(cè)齒輪；75 :卷取側(cè)驅(qū)動傳遞機構(gòu)；76 :卷取側(cè)支承軸；77 :卷取側(cè)齒輪；521 :熱敏頭。
具體實施例方式以下，參照附圖對作為本發(fā)明的一個實施方式的帶印刷裝置進行說明。該帶印刷裝置安裝有帶盒和墨帶盒，所述帶盒收納有卷繞成卷狀的印刷帶，所述墨帶盒收納有墨帶，該帶印刷裝置送出印刷帶和墨帶，一邊使印刷帶和墨帶同時行進一邊進行印刷，并將印刷帶的已經(jīng)印刷的部分切斷，從而制作成標(biāo)簽。參照圖I至圖5對帶印刷裝置I進行說明。圖I是帶印刷裝置I的外觀立體圖。圖2是敞開蓋殼體15并安裝有帶盒12和墨帶盒17的狀態(tài)的帶印刷裝置I的外觀立體圖。圖3是敞開蓋殼體15并卸下了帶盒12和墨帶盒17的狀態(tài)的帶印刷裝置I的外觀立體圖。圖4是帶印刷裝置I的側(cè)剖視圖。圖5是帶搬送機構(gòu)22的搬送驅(qū)動裝置22b的側(cè)視圖。并且，在以下的說明中，如各圖中箭頭所示那樣規(guī)定上下和前后左右。如圖I至圖4所示，帶印刷裝置I包括裝置主體殼體10，其形成帶印刷裝置I的主要外殼；搬送組件11，其組裝在裝置主體殼體10內(nèi)；帶盒12，其以能夠裝卸自如的方式安裝在搬送組件11內(nèi)；裝置側(cè)制動機構(gòu)13 (參照圖5和圖10)，其對從墨帶盒17送出的墨帶61提供反張力；裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14 (參照圖5和圖10)，其將裝置側(cè)制動機構(gòu)13的制動力傳遞至墨帶61 ;蓋殼體15，其覆蓋在裝置主體殼體10上，并設(shè)置成能夠開閉自如；印刷組件16，其組裝在蓋殼體15內(nèi)；以及墨帶盒17，其以能夠裝卸自如的方式安裝在印刷組件16內(nèi)。而且，在帶印刷裝置I中內(nèi)置有控制裝置(省略圖示)，所述控制裝置用于驅(qū)動控制各結(jié)構(gòu)裝置。而且，在帶印刷裝置I經(jīng)由連接端口連接有控制終端18 (個人電腦等)，用戶經(jīng)由控制終端18操作帶印刷裝置1，以使其執(zhí)行印刷動作。并且，裝置主體殼體10和蓋殼體15構(gòu)成了裝置殼體，所述裝置殼體形成帶印刷裝置I整體的外觀。在裝置主體殼體10的前方中央設(shè)置有薄片排出口 20，該薄片排出口 20用于將印刷后的印刷帶32排出至外部。將印刷帶32從配設(shè)于后部的帶盒12送出，并在朝向薄片排出口 20傳送的途中進行印刷。〈搬送組件〉搬送組件11包括帶安裝部21，其用于安裝帶盒12 ;帶搬送機構(gòu)22 (參照圖4和圖5)，其從帶盒12送出印刷帶32并進行傳送；切斷機構(gòu)23，其將已印刷的印刷帶32切斷；以及帶檢測機構(gòu)24，其對送出到搬送路徑上的印刷帶32的有無進行檢測。帶安裝部21在裝置主體殼體10的后方朝內(nèi)側(cè)凹入形成，并構(gòu)成為能夠?qū)Ш?2設(shè)置在所謂的靠近中間(左右方向的中心)的位置。如圖3至圖5所示，帶搬送機構(gòu)22配設(shè)在帶安裝部21的前方，并具有所謂的壓輥22a和搬送驅(qū)動裝置22b，所述搬送驅(qū)動裝置22b用于驅(qū)動所述壓輥22a旋轉(zhuǎn)。壓輥22a與從帶盒12送出的印刷帶32的下表面抵接，并且壓輥22a與后述的熱敏頭521協(xié)作將印刷帶32朝向與其前方連通的薄片排出口 20進行搬送(參照圖4的虛線)。如圖5所示，搬送驅(qū)動裝置22b具有作為動力源的DC馬達221 ;蝸桿222，其與DC馬達221的輸出軸連接；蝸輪223，其與蝸桿222嚙合；壓輥側(cè)齒輪組224，其用于將旋轉(zhuǎn)力傳遞至壓輥22a ;以及卷取側(cè)齒輪組225， 其用于將旋轉(zhuǎn)力傳遞至后述的墨帶盒17的卷取芯63。搬送驅(qū)動裝置22b使壓輥22a和卷取芯63同步旋轉(zhuǎn)。壓輥側(cè)齒輪組224具有壓輥輸入齒輪226，其與蝸輪223嚙合；和壓輥輸出齒輪227，其與壓輥輸入齒輪226嚙合，并且樞軸安裝(旋轉(zhuǎn)自如地安裝)在壓輥22a的一端。卷取側(cè)齒輪組225具有卷取輸入齒輪組228，其與蝸輪223嚙合；和卷取輸出齒輪229，其與卷取輸入齒輪組228的輸出側(cè)齒輪嚙合，并且與連接于卷取芯63的卷取側(cè)驅(qū)動傳遞機構(gòu)75的卷取側(cè)齒輪77 (后述)嚙合。當(dāng)然，在各個齒輪與齒輪之間存在齒隙。因此，基于齒隙的游隙成為壓輥22a在旋轉(zhuǎn)方向上輕微晃動的原因。本實施方式的帶印刷裝置I (控制裝置)在印刷開始前和切斷機構(gòu)23實施帶切斷的前后進行用于去除基于齒隙的游隙的DC馬達221的驅(qū)動控制。并且，可以忽略作為螺旋齒輪(才、^歯車)的蝸桿222和蝸輪223之間的齒隙，而且，即使對壓輥22a施加旋轉(zhuǎn)力，也無法使蝸桿222旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，切斷機構(gòu)23是固定刃和可動刃夾著印刷帶32上下對置地面對的、所謂剪刀式的構(gòu)件，切斷機構(gòu)23設(shè)置在壓輥22a的前方。完成印刷處理后的印刷帶32被切斷機構(gòu)23切斷，并從薄片排出口 20排出至外部。如圖2和圖4所示，帶檢測機構(gòu)24是所謂的反射型光電傳感器，帶檢測機構(gòu)24具有第I光電元件26，其組裝在第I滑動接觸部件25上，所述第I滑動接觸部件25設(shè)置在帶盒12和帶搬送機構(gòu)22之間；和第2光電元件28，其組裝在第2滑動接觸部件27上，并且設(shè)置于切斷機構(gòu)23的前方的薄片排出口 20。第I光電兀件26和第2光電兀件28配設(shè)成與印刷帶32的下表面面對。雖然省略了圖示，但第I光電元件26和第2光電元件28分別具有發(fā)光元件和受光元件，根據(jù)受光元件是否接受到從發(fā)光元件放射出的光來檢測后述的各被檢測孔323和印刷帶32的有無。對于本實施方式的帶印刷裝置I (控制裝置)，在沒有印刷帶32而導(dǎo)致第I光電元件26無法接受到反射光(持續(xù)檢測到后述的傳感器對峙部841 (標(biāo)簽貼842))的情況下，使帶搬送機構(gòu)22和印刷機構(gòu)52停止。具體而言，第I光電元件26通過檢測各被檢測孔323來找出印刷帶32(標(biāo)簽322)的開頭(頭出^ )，而且，通過檢測印刷帶32的有無來進行所謂的帶尾端檢測。通過進行帶尾端檢測，能夠防止所謂的空印刷，從而能夠有效防止空印刷所導(dǎo)致的壓輥22a或熱敏頭521的劣化或損傷。而且，第2光電元件28用于檢測印刷帶32的排出。第I滑動接觸部件25和第2滑動接觸部件27構(gòu)成以滑動接觸的方式對送出的印刷帶32進行搬送的路徑(搬送路徑)，并以與印刷帶32的最大寬度大致相同的寬度形成為工作臺狀。而且，在第I滑動接觸部件25的左右方向的大致中央形成有作為第I光電元件26的光路的第I開口部25a，同樣，在第2滑動接觸部件27形成有作為第2光電元件28的光路的第2開口部27a。第I光電元件26的發(fā)光元件和受光元件(省略圖示)以不從第I滑動接觸部件25的上端面突出的方式配設(shè)在第I開口部25a內(nèi)，同樣，第2光電元件28的發(fā)光元件和受光元件(省略圖示)以不從第2滑動接觸部件27的上端面突出的方式配設(shè)于第2開口部27a。這樣，帶檢測機構(gòu)24能夠檢測出各滑動接觸部件25、27上的印刷帶32，并且，使各光電元件26、28和印刷帶32之間的距離維持恒定。由此，即使在搬送中的印刷帶32在搬送路徑上稍微擺動的情況下，也能夠使印刷帶32和各光電元件26、28之間的間隔保持固定，從而能夠進行可靠且穩(wěn)定的印刷帶32的檢測。并且，為了盡可能減少光的擴散和反射，也可以省略第I滑動接觸部件25和第2滑動接觸部件27。< 帶盒 >
接下來，參照圖2、圖4、圖6至圖9對帶盒12詳細(xì)地進行說明。圖6的(a)是印刷帶32和熱敏頭521的俯視圖，圖6的(b)是印刷帶32、熱敏頭521以及壓輥22a的側(cè)視圖。圖7的(a)是帶盒12的立體圖，圖7的(b)是帶體30和軸保持器34的立體圖，圖7的(c)是圖7的(b)的沿A-A線的剖視圖。圖8是帶盒12的分解立體圖。圖9的(a)是軸保持器34的主視圖，圖9的(b)是軸保持器34的側(cè)視圖和圖9的(a)的沿B-B線的剖視圖。帶盒12包括帶體30，其將印刷帶32卷繞于帶芯33而成；和盒殼體31，其將帶芯33支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如。并且，帶盒12安裝成能夠相對于帶安裝部21裝卸。在帶盒12內(nèi)收納有寬度或顏色等為不同種類的印刷帶32。而且，考慮到用戶方便，準(zhǔn)備了所謂的卷紙或模切帶。如圖6的(a)所示，印刷帶32是將多個標(biāo)簽322以等間隔粘貼在長條的剝離紙321上而成的所謂的模切帶。剝離紙321形成為粘度比標(biāo)簽322弱的薄片。在剝離紙321的位于各標(biāo)簽322之間的部分，等間隔地形成有多個被檢測孔323。所述多個被檢測孔323被上述的帶檢測機構(gòu)24檢測。帶檢測機構(gòu)24通過檢測各被檢測孔323，來計算對各標(biāo)簽322的印刷時刻，從而進行沒有錯位的正確的印刷。各被檢測孔323在剝離紙321 (印刷帶32)的寬度方向的中間位置沿著剝離紙321的厚度方向貫穿地形成。各被檢測孔323的位于印刷帶32的正傳送方向的后側(cè)的孔端與寬度方向平行地形成，各被檢測孔323的位于正傳送方向的前側(cè)的孔端相對于寬度方向呈圓弧狀(非平行)地形成。即，俯視觀察時，各被檢測孔323形成為“D”字狀。并且，“正傳送”是指印刷帶32在平常的印刷動作時的搬送，“逆?zhèn)魉汀笔侵赋蛘齻魉偷南喾捶较虻陌崴?。在此，在搬送形成有多個被檢測孔323的印刷帶32時，在印刷帶32上作用有欲向中間(寬度方向中央)靠近的微小分力(參照圖6的(a)的虛線箭頭)，傳送方向的后側(cè)的孔端卡掛于后述的熱敏頭521或墨帶路徑變更軸522，從而存在印刷帶32損傷的情況(參照圖6的(b))。因此，通過使各被檢測孔323的平面形狀形成為“D”字狀，本實施方式的印刷帶32防止了上述印刷帶32的卡掛和損傷。具體而言，在對印刷帶32進行逆?zhèn)魉偷那闆r下，對于逆?zhèn)魉头较虻那皞?cè)的孔端，壓輥22a的按壓起作用而使得孔端的隆起被抑制，而且，對于逆?zhèn)魉头较虻暮髠?cè)的孔端，壓輥22a的按壓慢慢起作用而最終使得孔端的隆起被抑制。另一方面，對于正傳送方向的前側(cè)的孔端，壓輥22a的按壓起作用而使得孔端的隆起被抑制，而且，對于正傳送方向的后側(cè)的孔端，當(dāng)壓輥22a的一部分面對被檢測孔323時，壓輥22a的外周面的一部分變形而進入被檢測孔323，使被檢測孔323擴展，由此，使得隆起被抑制。即，通過使正傳送方向前側(cè)(逆?zhèn)魉头较蚝髠?cè))的孔端相對于寬度方向形成為圓弧狀(非平行)，能夠使壓輥22a的按壓有效地作用于被檢測孔323和其周圍，從而能夠有效地防止被檢測孔323與熱敏頭521等卡掛。而且，對于在壓輥22a傳送時產(chǎn)生的欲·使印刷帶32向中間(寬度方向中央)靠近的微小分力，由于被檢測孔323的圓弧部分形成為對抗所述分力的形狀，因此能夠盡可能減少在兩個孔端產(chǎn)生的隆起。而且，由于正傳送方向后側(cè)(逆?zhèn)魉头较蚯皞?cè))的孔端與寬度方向平行地形成，因此，能夠利用帶檢測機構(gòu)24 (第I光電元件26和第2光電元件28)正確地檢測被檢測孔323的位置。詳細(xì)情況在后面進行敘述，但在本實施方式中，存在進行印刷帶32的逆?zhèn)魉偷那闆r。在這種情況下，由于逆?zhèn)魉头较蛏嫌蝹?cè)的印刷帶32面對薄片排出口 20，因此在印刷帶32上沒有作用反張力。如果在印刷帶32上沒有施加反張力的情況下利用壓輥22a進行傳送，則欲使印刷帶32向中間靠近的微小分力會直接作用于印刷帶32。即使在這樣的情況下，通過使用本實施方式的印刷帶32，也能夠使壓輥22a的按壓有效地作用至被檢測孔323和其周圍。并且，對于被檢測孔323，只要使正傳送方向前側(cè)(逆?zhèn)魉头较蚝髠?cè))的孔端不與寬度方向平行即可，因此并不限定為圓弧狀，例如，可以形成為具有多個角的形狀，或者使被檢測孔323的開口形狀形成為三角形。而且，在本實施方式中，使用了模切帶，但除此之外也可以使用下述這樣的印刷帶32 :在印刷面的背面具有粘著層和剝離層，通過利用切斷機構(gòu)23將完成了印刷的部分切斷來形成標(biāo)簽。并且，可以使用感熱卷紙作為印刷帶32。在這種情況下，能夠省略墨帶盒17。如圖7和圖8所示，帶體30形成為使印刷面朝向內(nèi)側(cè)的印刷帶32卷繞于紙制且中空圓筒狀的帶芯33的外周、即所謂的內(nèi)卷的形態(tài)。而且，帶體30被位于帶芯33的軸向兩端的軸保持器34軸支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如。這樣，由于印刷帶32將作為記錄面的標(biāo)簽322朝向內(nèi)側(cè)卷繞，因此，能夠防止標(biāo)簽322在印刷前弄臟或損傷。并且，在帶體30的兩端面粘貼有粘著片(省略圖示)，所述粘著片用于防止卷繞的印刷帶32散開。盒殼體31具有一對制動機構(gòu)36，其對帶體30 (帶芯33)的兩端進行軸支承；一對軸保持器34，其使各制動機構(gòu)36向內(nèi)突出設(shè)置；以及主體殼體35，其收納一對軸保持器34和帶體30。如圖7至圖9所示，各個軸保持器34形成為板狀，在其大致中央位置突出設(shè)置著制動機構(gòu)36。一對軸保持器34位于將帶體30從兩端夾住的位置，并經(jīng)由一對制動機構(gòu)36(卷軸37)對帶芯33進行軸支承。如圖7和圖8所示，主體殼體35具有覆蓋帶體30的下側(cè)周面的帶罩部351、和在帶罩部351的左右方向兩端立起設(shè)置的一對側(cè)壁部352。帶罩部351形成為其后方沿著帶體30的周面彎曲。各側(cè)壁部352形成為比帶體30的直徑大的圓板狀。并且，在帶罩部351的下表面設(shè)置有作為用于檢測印刷帶32的類別的被檢測部的多個突起(省略圖示)。
在各側(cè)壁部352的內(nèi)側(cè)的前后方向大致中央部分形成有位置限制槽353，所述位置限制槽353在上下方向的范圍內(nèi)稍微凹陷成與軸保持器34大致互補的形狀。當(dāng)使軸支承有帶體30的一對軸保持器34和各側(cè)壁部352的位置限制槽353嵌合時，帶體30和各側(cè)壁部352位于大致同一軸線上。而且，在各側(cè)壁部352的外側(cè)上端部形成有卡合突起354，所述卡合突起354與各個軸保持器34上部的卡合頭部341卡合，在帶罩部351的立起設(shè)置有各側(cè)壁部352的部分貫穿形成有一對卡合孔355，所述一對卡合孔355與各個軸保持器34下端的卡合凸部342卡合。如圖7至圖9所示，各制動機構(gòu)36具有卷軸37，其突出設(shè)置于軸保持器34的大致中央，用于軸支承帶芯33 ;和制動構(gòu)件38，其組裝于卷軸37，并與旋轉(zhuǎn)的帶芯33的內(nèi)周面滑動接觸，以對帶體30提供旋轉(zhuǎn)制動力。
各卷軸37整體上形成為大致中空圓筒狀，并且具有能夠與帶芯33的內(nèi)周面滑動接觸的外徑。各制動構(gòu)件38具有一對彈簧片部381，其沿軸向延伸地形成于卷軸37的一部分，且具有彈性；制動彈簧382，其對一對彈簧片部381向帶芯33的內(nèi)周面施力。一對彈簧片部381由在各卷軸37的前后位置(180°對稱的位置)被分別沿軸向切入的一對狹縫切開的卷軸37的一部分形成。在一對彈簧片部381的末端部的內(nèi)側(cè)形成有卡定部383,所述卡定部383用于卡定制動彈簧382的一對線材端。各彈簧片部381由于是卷軸37的一部分，因此沿周向形成為圓弧狀。由此，由于沿著帶芯33的內(nèi)周面滑動接觸，因此不會損傷紙制的帶芯33的內(nèi)周面。由此，能夠穩(wěn)定地獲得所希望的旋轉(zhuǎn)載荷(制動力)。而且，由于卷軸37的一部分兼做彈簧片部381，因此，能夠一邊對帶體30 (帶芯33)施加旋轉(zhuǎn)載荷，一邊將帶體30軸支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如。由此，能夠以較少的部件數(shù)量簡單地構(gòu)成制動構(gòu)件38。各制動彈簧382由所謂的扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧構(gòu)成。各制動彈簧382的線材卷繞部分由設(shè)置于卷軸37的軸心基部的彈簧位置限制部384定位，各制動彈簧382通過使一對線材端與上述的卡定部383卡定來進行固定。各制動彈簧382通過以預(yù)定的力向帶芯33的內(nèi)周面按壓一對彈簧片部381來對帶芯33 (帶體30)的旋轉(zhuǎn)施加載荷。并且，卷軸37的除一對彈簧片部381以外的部分與旋轉(zhuǎn)的帶芯33的內(nèi)周面滑動接觸，從而使帶芯33 (帶體30)的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。如以上所述，各制動彈簧382的作用力經(jīng)由一對彈簧片部381作用于帶芯33的內(nèi)周面。可以考慮帶芯33的材質(zhì)和與內(nèi)周面的接觸面積來自由設(shè)定各彈簧片部381。由此，能夠以穩(wěn)定的作用力將彈簧片部381按壓于帶芯33的內(nèi)周面，從而維持穩(wěn)定的滑動接觸狀態(tài)。而且，通過在卷軸37的對稱位置設(shè)置一對彈簧片部381，能夠?qū)w30 (帶芯33)提供沒有偏心的平衡的旋轉(zhuǎn)載荷。并且，在本實施方式中，由于使用扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧作為制動彈簧382，因此將一對彈簧片部381設(shè)置在180°對稱的位置，但優(yōu)選的是，彈簧片部381的形成位置和形成數(shù)量(一個以上)根據(jù)制動彈簧382的種類、線材端的位置和數(shù)量來任意設(shè)定。例如，可以考慮以120°間隔設(shè)置3個彈簧片部381的情況，或者，以90°間隔設(shè)置4個彈簧片部381的情況，或者，以72°間隔設(shè)置5個彈簧片部381的情況等。而且，也可以省略制動彈簧382，僅利用具有彈性的一個以上的彈簧片部381來制動帶體30 (帶芯33)。<裝置側(cè)制動機構(gòu)和裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)>接下來，參照圖10對裝置側(cè)制動機構(gòu)13和裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14進行說明。圖10的(a)是裝置側(cè)制動機構(gòu)13和裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14的立體圖，圖10的(b)是裝置側(cè)制動機構(gòu)13和裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14的分解立體圖。如圖10的(b)所示，裝置側(cè)制動機構(gòu)13具有環(huán)狀的裝置側(cè)板簧131和使與裝置側(cè)板簧131之間的滑動阻力穩(wěn)定的環(huán)狀的密封圈132。如圖10所示，裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14具有裝置側(cè)齒輪41，其與后述的墨帶盒17的送出側(cè)制動傳遞機構(gòu)71的送出側(cè)齒輪73以能夠卡合脫開自如(能夠嚙合和解除嚙合)的方式嚙合；和裝置側(cè)支承軸43，其被帶印刷裝置I的框架42支承，并將裝置側(cè)齒輪41支承成能夠轉(zhuǎn)動自如。 裝置側(cè)齒輪41具有齒輪主體44，其在周面上形成有多個齒；和凸緣部45，其在齒輪主體44的框架42側(cè)形成為比齒輪主體44大的直徑。在裝置側(cè)齒輪41的中心貫穿形成有供裝置側(cè)支承軸43插入的軸孔46，裝置側(cè)齒輪41被裝置側(cè)支承軸43支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如。在裝置側(cè)齒輪41的凸緣部45側(cè)凹入形成有用于安裝裝置側(cè)制動機構(gòu)13的環(huán)狀凹設(shè)部47。將密封圈132和裝置側(cè)板簧131以這個順序嵌入到該環(huán)狀凹設(shè)部47。并且，當(dāng)使在環(huán)狀凹設(shè)部47安裝有裝置側(cè)制動機構(gòu)13的裝置側(cè)齒輪41軸支承于裝置側(cè)支承軸43時，裝置側(cè)板簧131位于環(huán)狀凹設(shè)部47的底面和框架42之間。即，通過使裝置側(cè)板簧131與環(huán)狀凹設(shè)部47的底面和框架42滑動接觸，來對裝置側(cè)齒輪41的旋轉(zhuǎn)施加載荷(制動力)。并且，由于裝置側(cè)板簧131隔著密封圈132與環(huán)狀凹設(shè)部47的底面滑動接觸，因此能夠防止該底面的磨損。并且，將裝置側(cè)制動機構(gòu)13產(chǎn)生的制動力設(shè)定得比后述的盒側(cè)制動機構(gòu)65 (正確來說是送出側(cè)制動機構(gòu)65a)的制動力小。〈蓋殼體〉如圖I至圖4所示，蓋殼體15被設(shè)置成能夠以這樣的方式轉(zhuǎn)動，S卩，以設(shè)置于后端部的鉸鏈15a為中心將前方彈起，蓋殼體15被用作使搬送組件11 (帶安裝部21)敞開的開閉蓋。而且，通過敞開蓋殼體15，印刷組件16 (墨帶安裝部51)敞開。由此，能夠更換帶盒12和墨帶盒17，并且能夠進行各機構(gòu)的維護?！从∷⒔M件〉如圖2至圖4所示，印刷組件16包括安裝墨帶盒17的墨帶安裝部51、和在印刷帶32上進行印刷處理的印刷機構(gòu)52。墨帶安裝部51在蓋殼體15的內(nèi)側(cè)具有送出安裝部511，其凹入形成于印刷機構(gòu)52的后側(cè)；和卷取安裝部512，其凹入形成于印刷機構(gòu)52的前側(cè)。S卩，墨帶盒17跨過印刷機構(gòu)52安裝于墨帶安裝部51。并且，在圖2和圖3中，送出安裝部511位于比卷取安裝部512靠近前側(cè)的位置(在關(guān)閉了蓋殼體15的狀態(tài)下的下方)。印刷機構(gòu)52由下述部分構(gòu)成所謂的熱敏頭521 ;頭驅(qū)動裝置(省略圖示)，其用于驅(qū)動控制熱敏頭521 ;—對墨帶路徑變更軸522，其為了使墨帶61和熱敏頭521的發(fā)熱部面對而配設(shè)于熱敏頭521的前后，用于變更墨帶61的行走路徑66。熱敏頭521在壓輥22a的配設(shè)位置配設(shè)成從上側(cè)隔著墨帶61與印刷帶32滑動接觸(參照圖4)。
<墨帶盒>接下來，參照圖2、圖4、圖11至圖13對墨帶盒17進行說明。圖11是墨帶盒17的立體圖。圖12是墨帶盒17的分解立體圖。圖13的(a)是盒側(cè)制動機構(gòu)65的分解立體圖，圖13的(b)是盒側(cè)制動機構(gòu)65的剖視圖。如圖2和圖4所示，墨帶盒17包括墨帶體60，其將墨帶61卷繞至送出芯62而成；卷取芯63，其用于卷取使用后的墨帶61 ;墨帶殼體64，其將送出芯62和卷取芯63支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如；以及盒側(cè)制動機構(gòu)65 (參照圖11的(b))，其對墨帶體60 (送出芯62)和卷取芯63提供制動力。如圖11和圖12所示，送出芯62和卷取芯63分別形成為中空圓筒狀。在送出芯62的右端安裝有送出側(cè)制動傳遞機構(gòu)71，在卷取芯63的右端安裝有卷取側(cè)驅(qū)動傳遞機構(gòu)75。
送出側(cè)制動傳遞機構(gòu)71具有送出側(cè)支承軸72，其嵌合固定于送出芯62的軸心，并被墨帶殼體64的側(cè)壁部352支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如；和送出側(cè)齒輪73(盒側(cè)齒輪)，其樞軸安裝于送出側(cè)支承軸72。送出側(cè)支承軸72具有送出凸緣部74，所述送出凸緣部74與送出芯62(墨帶體60)的右端面抵接，并且與后述的送出殼體部80的右側(cè)內(nèi)側(cè)面滑動接觸。在關(guān)閉蓋殼體15的狀態(tài)下，送出側(cè)齒輪73與上述的裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14的裝置側(cè)齒輪41嚙合(參照圖5)。由此，對送出芯62的旋轉(zhuǎn)作用有來自裝置側(cè)制動機構(gòu)13的載荷(轉(zhuǎn)矩)，從而該載荷對墨帶61提供反張力。同樣，卷取側(cè)驅(qū)動傳遞機構(gòu)75具有卷取側(cè)支承軸76，其嵌合固定于卷取芯63的軸心，并被墨帶殼體64的側(cè)壁部352支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如；和卷取側(cè)齒輪77，其被樞軸安裝于卷取側(cè)支承軸76。卷取側(cè)支承軸76具有卷取凸緣部78，所述卷取凸緣部78與卷取芯63的右端面抵接，并且與后述的卷取殼體部81的右側(cè)內(nèi)側(cè)面滑動接觸。在關(guān)閉蓋殼體15的狀態(tài)下，卷取側(cè)齒輪77與上述的搬送驅(qū)動裝置22b的卷取輸出齒輪229嚙合(參照圖5)。由此，來自搬送驅(qū)動裝置22b (DC馬達221)的驅(qū)動力被傳遞至卷取芯63，從而使卷取芯63向卷取墨帶61的方向旋轉(zhuǎn)。送出側(cè)齒輪73和卷取側(cè)齒輪77兼做用于手動使送出芯62和卷取芯63旋轉(zhuǎn)的操作旋鈕。由此，即使在送出芯62或卷取芯63意外旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致墨帶61松弛的情況下，也能夠使用送出側(cè)齒輪73或卷取側(cè)齒輪77作為操作旋鈕來使松弛的墨帶61重新卷繞于各個芯 62,63ο墨帶殼體64具有送出殼體部80，其將送出芯62收納成能夠旋轉(zhuǎn)自如；卷取殼體部81，其將卷取芯63收納成能夠旋轉(zhuǎn)自如；一對連結(jié)部82，其在送出殼體部80和卷取殼體部81的左右兩端部夾著墨帶61的行走路徑66沿前后方向連結(jié)送出殼體部80和卷取殼體部81。從墨帶體60送出的墨帶61從形成于送出殼體部80的墨帶送出口 83露出并通過行走路徑66被引入形成于卷取殼體部81的墨帶引入口 87，并被卷繞至卷取芯63 (參照圖2和圖4)。在送出殼體部80中，上側(cè)送出殼體85相對于下側(cè)送出殼體84被設(shè)置成能夠以這樣的方式轉(zhuǎn)動，即，以后端部為中心將前側(cè)彈起。同樣，在卷取殼體部81中，上側(cè)卷取殼體89相對于下側(cè)卷取殼體88被設(shè)置成能夠以這樣的方式轉(zhuǎn)動，即，以前端部為中心將后側(cè)彈起。如圖2和圖4所示，在下側(cè)送出殼體84的下表面形成有傳感器對峙部841，所述傳感器對峙部841與第I光電元件26對峙。傳感器對峙部841形成為與印刷帶32的搬送路徑(參照圖4的虛線)一致的形狀。因此，第I光電元件26能夠配置在露出的墨帶61的附近、進而配置在熱敏頭521的附近。而且，能夠使傳感器對峙部841和搬送路徑上的印刷帶32最大限度靠近地進行配置。由此，能夠盡可能阻止從裝置殼體的間隙部分等侵入的外部光線到達第I光電元件26。并且，通過精度良好地檢測各被檢測孔323和印刷帶32的有無，能夠精度良好地找出標(biāo)簽322的開頭和進行帶尾端檢測(卷繞于帶芯33的印刷帶32被全部送出)。S卩，通過局部變更墨帶殼體64的形狀，能夠有效地防止印刷帶32 (各被檢測孔323)的誤檢測。而且，在傳感器對崎部841的左右方向的大致中央部粘貼有黑色的標(biāo)簽貼842。標(biāo) 簽貼842與下側(cè)送出殼體84 —致地彎折成“ L ”字狀并粘貼于該下側(cè)送出殼體84 (參照圖2)。由此，能夠使到達傳感器對峙部841 (標(biāo)簽貼842)的來自第I光電元件26的發(fā)光被該部分可靠地吸收。而且，無需對墨帶殼體64實施涂裝等著色加工,就能夠簡單地構(gòu)成傳感器對峙部841。并且，也可以省略標(biāo)簽貼842，以黑色等暗色對傳感器對峙部841進行著色。根據(jù)以上內(nèi)容，傳感器對峙部841形成于與從墨帶盒17露出的墨帶61及一對墨帶路徑變更軸522錯開的位置，第I光電元件26在與傳感器對峙部841對置的位置面對印刷帶32的下表面，來檢測搬送路徑上的印刷帶32等。因此，即使在墨帶61和印刷帶32為同系色的情況下，第I光電元件26也不會將墨帶61誤檢測為印刷帶32。由此，能夠可靠進行帶尾端檢測，能夠作為用于進行停止印刷處理或通知更換帶盒12等適當(dāng)?shù)奶幚淼钠鯔C。并且，也可以使第2光電元件28形成為與第I光電元件26相同的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，在下側(cè)卷取殼體88的下表面形成與第2光電元件28對峙的傳感器對峙部841。如圖11和圖12所示，在送出殼體部80和卷取殼體部81的左右兩端面分別形成有軸承開口 86。右側(cè)的各軸承開口 86形成為圓形，以便能夠經(jīng)由送出側(cè)支承軸72和卷取側(cè)支承軸76將送出芯62和卷取芯63軸支承成能夠轉(zhuǎn)動自如。另一方面，左側(cè)的各軸承開口 86形成為一側(cè)具有直線部的大致圓形(D字狀)，以使后述的盒側(cè)制動機構(gòu)65的支承部件91不能旋轉(zhuǎn)。在此，在墨帶盒17中，為了防止送出的墨帶61松弛，重要的是，一邊對送出芯62進行制動以提供反張力，一邊送出墨帶61。而且，為了在更換墨帶盒17時防止將貼附于壓輥22a的墨帶61拉開時的松弛、或者防止操作(搬運等)墨帶盒17時的墨帶61的松弛，需要對卷取芯63進行制動。如圖11至圖13所示，盒側(cè)制動機構(gòu)65具有送出側(cè)制動機構(gòu)65a，其將送出芯62和卷繞于送出芯62的墨帶61作為制動對象物；和卷取側(cè)制動機構(gòu)65b，其將卷取芯63和卷繞于卷取芯63的墨帶61作為制動對象物。并且，詳細(xì)情況在后面敘述，但是，將送出側(cè)制動機構(gòu)65a的制動力設(shè)定成比裝置側(cè)制動機構(gòu)13的制動力大得多。送出側(cè)制動機構(gòu)65a和卷取側(cè)制動機構(gòu)65b分別包括一對旋轉(zhuǎn)部件90，其從送出芯62和卷取芯63的左側(cè)固定于軸心，并與各芯62、63成一體地旋轉(zhuǎn)；一對支承部件91，其與各旋轉(zhuǎn)部件90配設(shè)在同一軸線上，并且以不能旋轉(zhuǎn)的方式固定于左側(cè)的各軸承開口86 ;單一的彈簧收納部92，其分別形成于各支承部件91和各旋轉(zhuǎn)部件90的相互對置的對置面；以及兩種環(huán)狀的盒側(cè)板簧93，其收納于彈簧收納部92，用于對旋轉(zhuǎn)部件90施加旋轉(zhuǎn)制動力。盒側(cè)板簧93存在直徑和作用力較大的大徑板簧93a以及直徑和作用力比大徑板簧93a小的小徑板簧93b兩個種類，大徑板簧93a組裝于送出側(cè)制動機構(gòu)65a，小徑板簧93b組裝于卷取側(cè)制動機構(gòu)65b。并且，除了組裝的彈簧的種類不同以外，送出側(cè)制動機構(gòu)65a和卷取側(cè)制動機構(gòu)65b具有大致相同的結(jié)構(gòu)。各旋轉(zhuǎn)部件90具有可動筒狀部94，其與各芯62、63的中空的軸心嵌合；和可動凸緣部95，其設(shè)置于可動筒狀部94的一個端部，并構(gòu)成彈簧收納部92的對置面。可動筒狀部94突出設(shè)置于可動凸緣部95的作為彈簧收納部92的對置面的表面的背面。在可動凸緣部95的作為該對置面的表面上突出設(shè)置有可動側(cè)環(huán)狀突起96，所述可動側(cè)環(huán)狀突起96用于使大徑板簧93a以外周部分進行定位。并且，可動筒狀部94、可動凸緣部95以及可動側(cè)環(huán)狀突起96配設(shè)在同一軸線(同心圓)上。而且，在可動筒狀部94和可 動凸緣部95形成有供支承部件91的固定軸部98貫穿插入的貫穿孔97。各支承部件91具有固定軸部98，其將可動筒狀部94在防脫狀態(tài)下支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如；和固定凸緣部99，其設(shè)置于固定軸部98的一個端部，并構(gòu)成彈簧收納部92的對置面。固定軸部98突出設(shè)置于固定凸緣部99的作為彈簧收納部92的對置面的表面上。固定軸部98的末端部分被分割成4片，在各片的外側(cè)形成有鉤掛部981。由此，當(dāng)固定軸部98貫穿插入于旋轉(zhuǎn)部件90的貫穿孔97時，各鉤掛部981與可動筒狀部94的末端面卡合，從而使旋轉(zhuǎn)部件90和支承部件91成為防脫狀態(tài)。在固定凸緣部99的作為該對置面的表面和固定軸部98之間的接口部分突出設(shè)置有固定側(cè)環(huán)狀突起100，所述固定側(cè)環(huán)狀突起100用于使小徑板簧93b以內(nèi)周部分進行定位。在固定凸緣部99的作為該對置面的表面的背面形成有“D”字狀的D字環(huán)狀突起101，以便與左側(cè)的“D”字狀的各軸承開口 86嵌合。通過使D字環(huán)狀突起101與左側(cè)的各軸承開口 86嵌合，各支承部件91被固定成不能旋轉(zhuǎn)。固定凸緣部99形成為與可動側(cè)環(huán)狀突起96的外徑大致相等的直徑。在將固定軸部98貫穿插入于貫穿孔97從而將旋轉(zhuǎn)部件90和支承部件91連結(jié)起來的狀態(tài)下，固定凸緣部99與可動側(cè)環(huán)狀突起96抵接。即，由可動側(cè)環(huán)狀突起96的內(nèi)側(cè)面、可動凸緣部95以及固定凸緣部99的對置面所圍成的范圍構(gòu)成彈簧收納部92。收納于彈簧收納部92的大徑板簧93a (小徑板簧93b)以支承部件91為支承件而向軸向(右方向)對旋轉(zhuǎn)部件90施力。即，由于該作用力，使得送出芯62 (卷取芯63)被夾在旋轉(zhuǎn)部件90和送出殼體部80 (卷取殼體部81)的右側(cè)內(nèi)側(cè)面之間，并被施加有制動力(旋轉(zhuǎn)載荷)。由此，對未安裝于墨帶安裝部51的墨帶盒17內(nèi)的送出芯62和卷取芯63施加有旋轉(zhuǎn)制動力，從而防止了墨帶61的松弛。而且，可動側(cè)環(huán)狀突起96形成為下述這樣的尺寸(高度):在與固定凸緣部99抵接著的狀態(tài)下，使盒側(cè)板簧93 (大徑板簧93a或小徑板簧93b)的壓潰處于彈性極限內(nèi)。SP，即使在組裝時對板簧施加超過彈性極限的力，通過使可動側(cè)環(huán)狀突起96作為止動件發(fā)揮作用，可以防止壓潰盒側(cè)板簧93。由此，組裝后，盒側(cè)板簧93能夠在彈簧收納部92內(nèi)發(fā)揮正常的作用力。由此，能夠?qū)πD(zhuǎn)部件90的旋轉(zhuǎn)恰當(dāng)?shù)剡M行制動。大徑板簧93a在可動凸緣部95側(cè)(可動側(cè)環(huán)狀突起96)定位，小徑板簧93b在固定凸緣部99側(cè)(固定側(cè)環(huán)狀突起100)定位。由此，能夠在準(zhǔn)確無誤地對大徑板簧93a和小徑板簧93b中的任意一方進行了定位的狀態(tài)下簡單地組裝盒側(cè)制動機構(gòu)65。具體而言，在使用大徑板簧93a的情況下，在使可動側(cè)環(huán)狀突起96朝上的狀態(tài)下，將大徑板簧93a載置于可動側(cè)環(huán)狀突起96的內(nèi)側(cè)，然后，從上方嵌入支承部件91。另一方面，在使用小徑板簧93b的情況下，在使固定側(cè)環(huán)狀突起100 (固定軸部98)朝上的狀態(tài)下，使小徑板簧93b貫穿插入于固定軸部98從而嵌入于固定側(cè)環(huán)狀突起100，然后，從上方嵌入旋轉(zhuǎn)部件90。如上所述，能夠簡單且精度良好地組裝盒側(cè)制動機構(gòu)65。如上所述，將作用力較大的大徑板簧93a組裝于送出側(cè)制動機構(gòu)65a，另一方面，將小徑板簧93b組裝于卷取側(cè)制動機構(gòu)65b，由此能夠?qū)λ统鲂?2和卷取芯63分別提供不同的旋轉(zhuǎn)制動力。由此，能夠一直對墨帶61提供張力(反張力)。而且，由于能夠在單一的 彈簧收納部92選擇性地收納作用力不同的大徑板簧93a或小徑板簧93b，因此，無需對支承部件91和旋轉(zhuǎn)部件90進行設(shè)計變更就能夠容易地變更旋轉(zhuǎn)部件90 (送出芯62和卷取芯63)的制動力。而且，由于大徑板簧93a和小徑板簧93b分別整體與支承部件91和旋轉(zhuǎn)部件90的相互對置的對置面(彈簧收納部92)滑動接觸，因此，能夠?qū)πD(zhuǎn)部件90等提供穩(wěn)定的制動力。<墨帶盒的安裝>如圖2所示，在將墨帶盒17安裝至墨帶安裝部51時，首先將送出殼體部80安裝至送出安裝部511，然后以送出殼體部80為軸，使卷取殼體部81轉(zhuǎn)動而將其安裝至卷取安裝部512。由此，送出至行走路徑66的墨帶61與熱敏頭521和一對墨帶路徑變更軸522抵接。此時，為了安裝至卷取安裝部512而轉(zhuǎn)動的卷取殼體部81有可能與熱敏頭521或下游側(cè)的墨帶路徑變更軸522接觸。在這種情況下，通過增大送出殼體部80和卷取殼體部81之間的間隔(行走路徑66)，能夠防止該接觸?？墒牵谠鲩L行走路徑66的情況下，存在墨帶盒17 (帶印刷裝置I)的大型化和墨帶61容易發(fā)生松弛等問題。因此，如上所述，在圖2和圖3中，通過使本實施方式的墨帶安裝部51的送出安裝部511位于比卷取安裝部512靠近前側(cè)的位置，能夠容易地進行送出殼體部80的安裝。即，在將墨帶盒17安裝至墨帶安裝部51并關(guān)閉蓋殼體15的狀態(tài)下，送出安裝部511位于比卷取安裝部512靠下方的位置(參照圖4)。而且，由此，無需擴大行走路徑66，就能夠防止轉(zhuǎn)動的卷取殼體部81與熱敏頭521或下游側(cè)的墨帶路徑變更軸522接觸。<送出側(cè)制動機構(gòu)和裝置側(cè)制動機構(gòu)之間的關(guān)系>在此，在關(guān)閉蓋殼體15的狀態(tài)下，設(shè)置于墨帶盒17的送出側(cè)制動傳遞機構(gòu)71的送出側(cè)齒輪73在比裝置側(cè)制動傳遞機構(gòu)14的裝置側(cè)齒輪41靠前方的位置與所述裝置側(cè)齒輪41互相嚙合(參照圖3)。假設(shè)在裝置側(cè)齒輪41的旋轉(zhuǎn)載荷較大、且送出側(cè)齒輪73的旋轉(zhuǎn)載荷較小的情況下，當(dāng)將墨帶盒17安裝于墨帶安裝部51并關(guān)閉蓋殼體15時，裝置側(cè)齒輪41不旋轉(zhuǎn)，送出側(cè)齒輪73向墨帶61的送出方向旋轉(zhuǎn)，同時，這兩個齒輪互相嚙合。在這種情況下，行走路徑66上的墨帶61會發(fā)生松弛，從而無法進行正常的墨帶61的搬送動作。因此，將本實施方式的送出側(cè)制動機構(gòu)65a的制動力設(shè)定得比裝置側(cè)制動機構(gòu)13的制動力大得多。在未安裝的墨帶盒17上施加有來自盒側(cè)制動機構(gòu)65的旋轉(zhuǎn)制動力，由此能夠防止墨帶61的松弛。而且，在安裝后的墨帶盒17上，除了盒側(cè)制動機構(gòu)65之外，還通過裝置側(cè)制動機構(gòu)13對送出的墨帶61施加了反張力。并且，由于將裝置側(cè)制動機構(gòu)13的制動力設(shè)定得比送出側(cè)制動機構(gòu)65a的制動力小，因此，在設(shè)置墨帶盒17并關(guān)閉蓋殼體15時，即使裝置側(cè)齒輪41與送出側(cè)齒輪73 (送出芯62)抵接而欲使該送出側(cè)齒輪73 (送出芯62)旋轉(zhuǎn)，送出芯62也因為盒側(cè)制動機構(gòu)65的制動力而不會旋轉(zhuǎn)。由此，能夠防止安裝于墨帶安裝部51并向卷取芯63側(cè)送出的墨帶61發(fā)生松弛，從而能夠進行正常的搬送。而且，由于盒側(cè)制動機構(gòu)65和墨帶盒17都以一次性為前提，因此不要求耐用性。另一方面，只要使裝置側(cè)制動機構(gòu)13發(fā)揮較小的制動力即可。因此，能夠以較低的成本構(gòu)成各制動機構(gòu)13、65。
并且，送出芯62被送出側(cè)制動機構(gòu)65a和裝置側(cè)制動機構(gòu)13以在軸向兩端施加了旋轉(zhuǎn)制動力的狀態(tài)進行軸支承。由此，能夠?qū)λ统鲂?2提供均勻且穩(wěn)定的制動力，因此能夠?qū)λ统龅哪珟?1施加均勻的反張力。并且同樣，卷取側(cè)驅(qū)動傳遞機構(gòu)75的卷取側(cè)齒輪77也位于比搬送驅(qū)動裝置22b的卷取輸出齒輪229靠前方的位置，且與所述卷取輸出齒輪229互相嚙合，向搬送方向旋轉(zhuǎn)，在這樣的情況下，由于墨帶61向卷取方向的旋轉(zhuǎn)，不會在墨帶61中產(chǎn)生松弛。<印刷帶的搬送路徑>如圖4所示，印刷帶32隔著墨帶61夾在熱敏頭521和壓輥22a之間，通過壓輥22a的旋轉(zhuǎn)，印刷帶32 —邊從帶體30送出一邊被熱敏頭521進行印刷處理。利用DC馬達221使卷取芯63和壓輥22a同步旋轉(zhuǎn)來進行印刷處理。印刷處理后的印刷帶32被傳送至薄片排出口 20，另一方面，墨帶61被卷繞于卷取芯63。并且，熱敏頭521和壓輥22a形成為寬度與印刷帶32的最大寬度大致相同。帶盒12安裝在位于裝置主體殼體10后方的帶安裝部21，印刷帶32以內(nèi)卷的形態(tài)被軸支承在帶盒12內(nèi)。印刷帶32從下側(cè)解開卷繞，將標(biāo)簽322朝向熱敏頭521側(cè)送出至薄片排出口 20。即，由于將印刷帶32向斜上前方送出，因此搬送的印刷帶32不會與送出安裝部511發(fā)生干涉，所述送出安裝部511在關(guān)閉蓋殼體15的狀態(tài)下位于比卷取安裝部512靠下方的位置(參照圖4)。因此，無需變更印刷帶32的搬送路徑，就能夠使印刷帶32恰當(dāng)?shù)孛鎸崦纛^521。而且，由于無需變更搬送路徑，因此也無需強迫印刷帶32彎曲。因此，標(biāo)簽322不會在印刷前從剝離紙321剝離。而且，由于無需使帶安裝部21離開熱敏頭521 (印刷機構(gòu)52)和墨帶盒17 (墨帶安裝部51)超出需要的距離，因此能夠使帶印刷裝置I小型化。<帶盒的安裝和確定開頭的控制>用戶將蓋殼體15敞開，將收納有帶體30的帶盒12安裝至帶安裝部21，所述帶體30通過將印刷帶32以內(nèi)卷方式卷繞而成。然后，用戶將印刷帶32從盒殼體31抽出，將該印刷帶32的末端插入到薄片排出口 20，然后，關(guān)閉蓋殼體15。對于帶印刷裝置I，在開始印刷前，為了防止面對薄片排出口 20的標(biāo)簽322在沒有印刷的狀態(tài)下被切斷，將印刷帶32向逆?zhèn)魉头较虬崴?確定開頭的控制)。詳細(xì)而言，帶印刷裝置I使壓輥22a反轉(zhuǎn)，對印刷帶32進行逆?zhèn)魉停敝猎O(shè)置于薄片排出口 20的第2光電元件28初次檢測到在印刷帶32 (剝離紙321)上開口的被檢測孔323的圓弧狀(逆?zhèn)魉头较虻暮髠?cè))的孔端。然后，與平常的印刷處理相同地，使壓輥22a正轉(zhuǎn)，并基于上游側(cè)的第I光電元件26對被檢測孔323的檢測，來對面對熱敏頭521的標(biāo)簽322進行印刷。由此，能夠防止白白消耗未處理的標(biāo)簽322。
并且，本發(fā)明完全不受上述實施方式的限定，能夠在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)以各種形態(tài)實施。
權(quán)利要求
1.一種處理裝置，其具備墨帶盒，其收納有墨帶；和處理裝置主體，其將所述墨帶盒安裝成能夠裝卸自如， 利用設(shè)置于所述墨帶盒的盒側(cè)制動機構(gòu)和設(shè)置于所述處理裝置主體的裝置側(cè)制動機構(gòu)，經(jīng)由送出芯將反張力施加至被所述墨帶盒的卷取芯卷取的墨帶， 所述處理裝置的特征在于， 相對于所述盒側(cè)制動機構(gòu)的制動力，將所述裝置側(cè)制動機構(gòu)的制動力設(shè)定得較小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的處理裝置，其特征在于， 所述處理裝置還具備制動傳遞機構(gòu)，在將所述墨帶盒安裝至所述處理裝置主體時，所述制動傳遞機構(gòu)能夠?qū)⑺鲅b置側(cè)制動機構(gòu)的制動力傳遞至所述送出芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理裝置，其特征在于， 所述制動傳遞機構(gòu)具有 盒側(cè)支承軸，其嵌合固定于所述送出芯，并被所述墨帶盒的側(cè)壁部支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如； 盒側(cè)齒輪，其被樞軸安裝于所述盒側(cè)支承軸； 裝置側(cè)齒輪，其與所述盒側(cè)齒輪以卡合脫開自如的方式嚙合；以及裝置側(cè)支承軸，其被所述處理裝置主體的框架支承，并將所述裝置側(cè)齒輪支承成能夠旋轉(zhuǎn)自如，并且該裝置側(cè)支承軸與所述裝置側(cè)制動機構(gòu)連結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理裝置，其特征在于， 所述盒側(cè)齒輪兼做用于手動使所述送出芯旋轉(zhuǎn)的操作旋鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任一項所述的處理裝置，其特征在于， 所述盒側(cè)制動機構(gòu)與所述送出芯的一個端部連結(jié)并對所述送出芯施加旋轉(zhuǎn)制動力， 所述裝置側(cè)制動機構(gòu)與所述送出芯的另一端部連結(jié)并對所述送出芯施加旋轉(zhuǎn)制動力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種處理裝置，其成本較低，能夠不使墨帶發(fā)生松弛地將墨帶盒安裝至處理裝置主體。帶印刷裝置(1)具備將收納有墨帶(61)的墨帶盒(17)安裝成能夠裝卸自如的主體殼體(10)，利用設(shè)置于墨帶盒(17)的盒側(cè)制動機構(gòu)(65)和設(shè)置于帶印刷裝置(1)的裝置側(cè)制動機構(gòu)(13)，經(jīng)由送出芯(62)將反張力施加至被墨帶盒(17)的卷取芯(63)卷取的墨帶(61)，相對于盒側(cè)制動機構(gòu)(65)的制動力，將裝置側(cè)制動機構(gòu)(13)的制動力設(shè)定得較小。
文檔編號B41J35/08GK102848751SQ20121016750
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者佐佐木泰志 申請人:精工愛普生株式會社