專(zhuān)利名稱(chēng)：一種印花蒸化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種對(duì)織物表面選擇性蒸化的裝置。
背景技術(shù)：
印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用涂料(顏料)。印花時(shí)將染料或顏料調(diào)成色漿。印花、烘干后，通常要進(jìn)行蒸化、顯色或固色處理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學(xué)藥劑和浮色。印花色漿由染料、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。印花原糊的作用是使色漿具有一定的粘度和流度。它由親水性高分子物糊料調(diào)制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉醚衍生物等。印花原糊對(duì)色漿中的化學(xué)藥劑應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，不與染料發(fā)生作用，對(duì)纖維有一定的粘附力并易于從織物上洗去。印上色漿的織物經(jīng)烘干后進(jìn)行蒸化。蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過(guò)程中還發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。印花染料由于糊料的存在，上染過(guò)程較為復(fù)雜，蒸化時(shí)間要比軋染的蒸化時(shí)間長(zhǎng)。在各種蒸化設(shè)備中均采用封閉的方式將織物放置于充滿蒸汽的封閉空間中，這種方式蒸化對(duì)織物的每個(gè)部位均進(jìn)行蒸化，而印花的圖案則根據(jù)圖案的不同分布在織物的各個(gè)部位，這種完全蒸化的方式會(huì)導(dǎo)致不需要沾染圖案的織物表面被蒸化溶解的染料沾染，同時(shí)完全的蒸化需要更多的蒸汽，能耗更大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種印花蒸化裝置，該印花蒸化裝置可根據(jù)印花的圖案進(jìn)行局部蒸化，提高印花質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約能源。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
該印花蒸化裝置包括蒸汽噴口和蒸化平臺(tái)，所述蒸化平臺(tái)由設(shè)置在兩跟平行導(dǎo)輥上的織物輸送帶形成，所述蒸汽噴口為多個(gè)小噴嘴排成一列形成，所述每個(gè)小噴嘴上均獨(dú)立帶有電控氣閥，所述電控氣閥均與一自定義編程控制模塊電氣連接，所述織物輸送帶的下方設(shè)置有所述蒸汽噴口。所述自定義編程控制模塊在所述織物輸送帶上的印花圖案經(jīng)過(guò)所述蒸汽噴口時(shí)，所述蒸汽噴口的小噴嘴啟動(dòng)對(duì)覆蓋其的印花圖案進(jìn)行蒸化。作為優(yōu)選，所述蒸汽噴口以所述織物輸送帶為對(duì)稱(chēng)線，在相對(duì)的位置上設(shè)置有蒸汽回收罩，所述蒸汽回收罩的面積大于所述蒸汽噴口面積的二倍以上，盡可能的回收更多的蒸汽。作為優(yōu)選，所述蒸汽回收罩內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述蒸汽回收罩與所述蒸汽噴口的供氣設(shè)備內(nèi)的儲(chǔ)水箱連通，廢蒸汽經(jīng)所述濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)后，與所述供氣設(shè)備內(nèi)的儲(chǔ)水箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，節(jié)約能源。作為優(yōu)選，所述蒸汽噴口為一條形蒸汽噴口，所述條形噴口的上部設(shè)置有控制所述蒸汽噴口長(zhǎng)短的擋蓋，所述擋蓋設(shè)置在一環(huán)形皮帶上，所述環(huán)形皮帶由兩根輥軸驅(qū)動(dòng)。由變化的擋蓋控制所述蒸汽噴口對(duì)圖案的蒸化，可減少采用電子方式控制蒸汽噴口的高成本。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
對(duì)織物的印花部位進(jìn)行局部蒸化，這種蒸化的方式使蒸汽只對(duì)印有圖案的織物表面進(jìn)行蒸化，對(duì)未印有圖案的織物表面則不作處理，提高了印花效果，同時(shí)節(jié)省了蒸汽的消耗，節(jié)約能源。


圖1是本印花蒸化裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本印花蒸化裝置實(shí)施例一蒸汽噴口的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本印花蒸化裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本印花蒸化裝置實(shí)施例二環(huán)形皮帶的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本印花蒸化裝置實(shí)施例二蒸汽噴口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、織物輸送帶；110、120、平行導(dǎo)輥；200、蒸汽噴口 ；210、小噴嘴；300、蒸汽回收罩；400、環(huán)形皮帶；410、420、輥軸；450、擋蓋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
參閱圖1，在本實(shí)施例中，該印花蒸化裝置包括蒸汽噴口 200和蒸化平臺(tái)，所述蒸化平臺(tái)由設(shè)置在兩跟平行導(dǎo)輥110、120上的織物輸送帶10形成，參閱圖2，所述蒸汽噴口 200為多個(gè)小噴嘴210排成一列形成，所述每個(gè)小噴嘴210上均獨(dú)立帶有電控氣閥，所述電控氣閥均與一自定義編程控制模塊電氣連接，所述織物輸送帶10的下方設(shè)置有所述蒸汽噴口200。所述自定義編程控制模塊在所述織物輸送帶10上的印花圖案經(jīng)過(guò)所述蒸汽噴口 200時(shí)，所述蒸汽噴口 200的小噴嘴210啟動(dòng)對(duì)覆蓋其的印花圖案進(jìn)行蒸化。由于小噴嘴210僅一列，數(shù)量并不多，因此可采用輸入輸出接口不多的單片機(jī)直接作為所述自定義編程控制模塊。上述的印花蒸化裝置，所述蒸汽噴口 200以所述織物輸送帶10為對(duì)稱(chēng)線，在相對(duì)的位置上設(shè)置有蒸汽回收罩300，所述蒸汽回收罩300的面積大于所述蒸汽噴口 200面積的二倍以上，盡可能的回收更多的蒸汽。上述的印花蒸化裝置，所述蒸汽回收罩300內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)(未圖示)，所述蒸汽回收罩300與所述蒸汽噴口 200的供氣設(shè)備內(nèi)的儲(chǔ)水箱連通，廢蒸汽經(jīng)所述濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)后，與所述供氣設(shè)備內(nèi)的儲(chǔ)水箱內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，節(jié)約能源。實(shí)施例二
參閱圖3，在本實(shí)施例中，僅對(duì)實(shí)施例一種的所述蒸汽噴口和其自定義編程控制模塊作變化，其他結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例一保持一致。參閱圖4和圖5，所述蒸汽噴口為一條形蒸汽噴口 300，所述條形噴口 300的上部設(shè)置有控制所述蒸汽噴口長(zhǎng)短的擋蓋450，所述擋蓋450設(shè)置在一環(huán)形皮帶400上，所述環(huán)形皮帶400由兩根輥軸410、420驅(qū)動(dòng)。由變化的擋蓋450控制所述蒸汽噴口 300對(duì)圖案的蒸化，可減少實(shí)施例一種采用電子方式控制蒸汽噴口 200的高成本。綜上所述，本裝置只對(duì)織物的印花部位進(jìn)行局部蒸化，提高了印花效果，同時(shí)節(jié)省了蒸汽的消耗，節(jié)約能源。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種印花蒸化裝置，包括蒸化平臺(tái)，其特征在于還包括蒸化噴口(200)，所述蒸化平臺(tái)由設(shè)置在兩跟平行導(dǎo)輥(110、120)上的織物輸送帶(10)形成，所述蒸汽噴口(200)為多個(gè)小噴嘴(210)排成一列形成，所述每個(gè)小噴嘴(210)上均獨(dú)立帶有電控氣閥，所述電控氣閥均與一自定義編程控制模塊電氣連接，所述織物輸送帶(10)的下方設(shè)置有所述蒸汽噴口(200)。
2.所述自定義編程控制模塊在所述織物輸送帶(10)上的印花圖案經(jīng)過(guò)所述蒸汽噴口(200)時(shí)，所述蒸汽噴口(200)的小噴嘴(210)啟動(dòng)對(duì)覆蓋其的印花圖案進(jìn)行蒸化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花蒸化裝置，其特征在于所述蒸汽噴口(200)以所述織物輸送帶(10)為對(duì)稱(chēng)線，在相對(duì)的位置上設(shè)置有蒸汽回收罩(300)，所述蒸汽回收罩(300)的面積大于所述蒸汽噴口(200)面積的二倍以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印花蒸化裝置，其特征在于所述蒸汽回收罩(300)內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述蒸汽回收罩(300)與所述蒸汽噴口(200)的供氣設(shè)備內(nèi)的儲(chǔ)水箱連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印花蒸化裝置，其特征在于所述蒸汽噴口為一條形蒸汽噴口(300)，所述條形噴口(300)的上部設(shè)置有控制所述蒸汽噴口長(zhǎng)短的擋蓋(450)，所述擋蓋(450)設(shè)置在一環(huán)形皮帶(400)上，所述環(huán)形皮帶(400)由兩根輥軸(410、420)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印花蒸化裝置包括蒸汽噴口和蒸化平臺(tái)，所述蒸化平臺(tái)由設(shè)置在兩跟平行導(dǎo)輥上的織物輸送帶形成，所述蒸汽噴口為多個(gè)小噴嘴排成一列形成，所述每個(gè)小噴嘴上均獨(dú)立帶有電控氣閥，所述電控氣閥均與一自定義編程控制模塊電氣連接，所述織物輸送帶的下方設(shè)置有所述蒸汽噴口，本發(fā)明的蒸汽噴口只對(duì)織物的印花部位進(jìn)行局部蒸化，提高了印花效果，同時(shí)節(jié)省了蒸汽的消耗，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)B41F23/00GK102991117SQ201210421
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者施純嶼 申請(qǐng)人:吳江新勁紡織有限公司