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      帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)的制作方法

      文檔序號:2512919閱讀:423來源:國知局
      專利名稱:帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)。
      背景技術(shù)
      隨著科技的進(jìn)步,廣告印刷業(yè)得到飛速發(fā)展,對印刷廣告產(chǎn)品的大型噴墨打印機(jī)的要求也越來越高。目前的大型噴墨打印機(jī)包括寫真機(jī)和噴繪機(jī)。噴繪機(jī)主要應(yīng)用于大型戶外墻體廣告和招牌,進(jìn)行戶外的噴繪作業(yè);寫真機(jī)主要是進(jìn)行戶內(nèi)貼畫、展示板、宣傳畫、海報(bào)、規(guī)章制度等戶內(nèi)噴繪品的制作。大型噴墨打印機(jī)利用噴頭在打印介質(zhì)上噴出不同色彩的油墨,形成各種彩色圖案。在打印介質(zhì)卷成料卷,通過放料輥旋轉(zhuǎn)料卷放出打印介質(zhì),打印介質(zhì)受進(jìn)料輥驅(qū)動(dòng)行進(jìn)至噴頭下方,噴頭將墨盒中的顏料或墨水噴至打印介質(zhì)上形成圖案。在實(shí)際打印過程中,由于料卷的打印介質(zhì)之間存在粘力,且粘力不均勻,導(dǎo)致打印介質(zhì)輸送過程中寬度方向上無法保持一致,因此產(chǎn)生折皺。打印介質(zhì)寬度方向行進(jìn)速度不一致既會導(dǎo)致圖案歪斜,嚴(yán)重時(shí)其會產(chǎn)生折皺導(dǎo)致卡料而無法順利進(jìn)料。打印介質(zhì)卡在噴繪機(jī)內(nèi)時(shí)需要停機(jī)休整,降低了生產(chǎn)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能夠保證打印介質(zhì)寬度方向上進(jìn)料平整的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有支撐料卷的放料輥和拉動(dòng)打印介質(zhì)進(jìn)料的進(jìn)料輥;其特征在于,還包括擺動(dòng)平衡桿組件,所述擺動(dòng)平衡桿組件包括擺動(dòng)桿,所述擺動(dòng)桿可移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上;所述的擺動(dòng)桿設(shè)置于放料輥與進(jìn)料輥之間?!?yōu)選地是,所述的擺動(dòng)平衡桿組件還包括兩連接板,所述擺動(dòng)桿兩端分別通過一個(gè)連接板安裝于機(jī)架上,所述的兩連接板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述的機(jī)架上。優(yōu)選地是,所述擺動(dòng)平衡桿組件還包括平衡桿,所述的平衡桿兩端分別與所述兩根連接板連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于擺動(dòng)桿與平衡桿之間。優(yōu)選地是,所述擺動(dòng)桿相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心的力矩大于所述擺動(dòng)桿相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心的力矩。優(yōu)選地是,所述機(jī)架上間隔設(shè)置有第一止擋塊和第二止擋塊,至少一個(gè)所述連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一止擋塊和第二止擋塊之間。優(yōu)選地是,所述機(jī)架上還間隔設(shè)置有第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān);至少一個(gè)所述連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)至被第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān)檢測的位置。 優(yōu)選地是,還包括拉料輥,所述拉料輥位于所述擺動(dòng)桿上方。優(yōu)選地是,所述放料輥受第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述進(jìn)料輥受第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、第一電機(jī)和第二電機(jī)電連接在一控制裝置上。[0013]本實(shí)用新型帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)通過在卷布輥和進(jìn)布輥之間設(shè)置擺動(dòng)擺動(dòng)平衡桿組件,進(jìn)料輥將打印介質(zhì)傳送至打印平臺過程中,擺動(dòng)桿一直施加向下的壓力在打印介質(zhì)上,使得打印介質(zhì)被拉直始終保持平整,從而可以避免打印介質(zhì)產(chǎn)生折皺、避免了打印失真并且調(diào)高了打印效率。

      圖I為實(shí)施例I的局部剖視圖。圖2為圖I所示A-A剖視圖。圖3為圖2所示帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)的另一種工作狀態(tài)示意圖。圖4為實(shí)施例2的局部剖視圖?!?b>具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述實(shí)施例I :如圖I至圖3所示帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),包括機(jī)架I和擺動(dòng)平衡桿組件。擺動(dòng)平衡桿組件包括平衡桿21、擺動(dòng)桿22和兩連接板23。平衡桿21兩端分別連接在每個(gè)連接板23 —端。擺動(dòng)桿22兩端分別連接在每個(gè)連接板23的另一端。每個(gè)連接板23上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸231。轉(zhuǎn)動(dòng)軸231位于平衡桿21和擺動(dòng)桿22之間。兩連接板23通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸231可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在機(jī)架I上。擺動(dòng)桿22相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸231軸心的力矩大于平衡桿21的相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸231軸心的力矩。機(jī)架I上設(shè)有兩組第一止擋塊241和第二止擋塊242。每個(gè)連接板23可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于一個(gè)第一止擋塊241和一個(gè)第二止擋塊242之間。每個(gè)連接板23繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸231的轉(zhuǎn)動(dòng)角度被限制在第一止擋塊241和第二止擋塊242之間。機(jī)架I上還設(shè)有位于擺動(dòng)桿22上側(cè)的第一光電開關(guān)4以及位于擺動(dòng)桿下側(cè)的第二光電開關(guān)5。連接板23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一光電開關(guān)4和第二光電開關(guān)5可分別在連接板23靠近時(shí)向控制裝置發(fā)出電信號。本實(shí)用新型噴繪機(jī)還包括放料輥6、進(jìn)料輥7和拉料輥8。擺動(dòng)桿22位于放料輥6上方、位于進(jìn)料輥7和拉料輥8下方。打印介質(zhì)3依次繞在放料輥6、拉料輥8上,端部受進(jìn)料輥7驅(qū)動(dòng)行進(jìn)。放料輥6受第一電機(jī)(圖未示出)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)料輥7受第二電機(jī)(圖未示出)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。第一光電開關(guān)4、第二光電開關(guān)5、第一電機(jī)和第二電機(jī)電連接在一控制裝置上。本實(shí)用新型工作原理詳述如下如圖2和圖3所示,料卷10放置于放料輥6上,通過放料輥6轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)料卷10轉(zhuǎn)動(dòng),料卷10轉(zhuǎn)動(dòng)可放出噴繪介質(zhì)3。噴繪介質(zhì)3依次自拉料輥8上方繞過、自擺動(dòng)桿22下方繞過后端部受進(jìn)料輥7驅(qū)動(dòng)行進(jìn)。放料輥6每次放出一段打印介質(zhì)3、如20厘米后;進(jìn)料輥7驅(qū)動(dòng)此20厘米打印介質(zhì)至噴頭下方噴繪。噴繪完成后,放料輥6再放出20厘米打印介質(zhì)進(jìn)行噴繪,依次循環(huán)直至噴繪完成。如圖2所示,在起始狀態(tài)時(shí),打印介質(zhì)對擺動(dòng)桿22無任何向上的拉力。擺動(dòng)桿22位于可被第二光電開關(guān)5檢測到的位置時(shí),第二光電開關(guān)5發(fā)送電信號至控制裝置。控制裝置使第二電機(jī)開始工作驅(qū)動(dòng)進(jìn)料輥7轉(zhuǎn)動(dòng),使打印介質(zhì)進(jìn)料。打印介質(zhì)進(jìn)料時(shí)拉動(dòng)擺動(dòng)桿22使擺動(dòng)桿22繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸231轉(zhuǎn)動(dòng)。直至擺動(dòng)桿22轉(zhuǎn)動(dòng)至可被第一光電開關(guān)24檢測到的位置,如圖3所示。第一光電開關(guān)向控制裝置發(fā)送電信號,控制裝置使第二電機(jī)停止工作、第一電機(jī)開始驅(qū)動(dòng)放料輥6轉(zhuǎn)動(dòng)以放處噴繪介質(zhì)。依次循環(huán)直至噴繪工作完成。實(shí)施例2 如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例I不同的是,未設(shè)置平衡桿21。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍
      的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有支撐料卷的放料輥和拉動(dòng)打印介質(zhì)進(jìn)料的進(jìn)料輥;其特征在于,還包括擺動(dòng)平衡桿組件,所述擺動(dòng)平衡桿組件包括擺動(dòng)桿,所述擺動(dòng)桿可移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上;所述的擺動(dòng)桿設(shè)置于放料輥與進(jìn)料輥之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,所述的擺動(dòng)平衡桿組件還包括兩連接板,所述擺動(dòng)桿兩端分別通過一個(gè)連接板安裝于機(jī)架上,所述的兩連接板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述的機(jī)架上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,所述擺動(dòng)平衡桿組件還包括平衡桿,所述的平衡桿兩端分別與所述兩根連接板連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于擺動(dòng)桿與平衡桿之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,所述擺動(dòng)桿相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心的力矩大于所述擺動(dòng)桿相對于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心的力矩。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上間隔設(shè)置有第一止擋塊和第二止擋塊,至少一個(gè)所述連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一止擋塊和第二止擋塊之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上還間隔設(shè)置有第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān);至少一個(gè)所述連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)至被第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān)檢測的位置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,還包括拉料輥,所述拉料輥和進(jìn)料輥位于所述擺動(dòng)桿上方。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),其特征在于,所述放料輥受第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述進(jìn)料輥受第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、第一電機(jī)和第二電機(jī)電連接在一控制裝置上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有支撐料卷的放料輥和拉動(dòng)打印介質(zhì)進(jìn)料的進(jìn)料輥;其特征在于,還包括擺動(dòng)平衡桿組件,所述擺動(dòng)平衡桿組件包括擺動(dòng)桿,所述擺動(dòng)桿可移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上;所述的擺動(dòng)桿設(shè)置于放料輥與進(jìn)料輥之間。本實(shí)用新型帶有擺動(dòng)平衡桿組件的噴繪機(jī)通過在卷布輥和進(jìn)布輥之間設(shè)置擺動(dòng)擺動(dòng)平衡桿組件,進(jìn)布輥將打印介質(zhì)傳送至打印平臺過程中,擺動(dòng)桿一直施加向下的壓力在打印介質(zhì)上,使得打印介質(zhì)被拉直,從而可以避免打印介質(zhì)產(chǎn)生折皺、避免了打印失真并且調(diào)高了打印效率。
      文檔編號B41J2/01GK202742827SQ20122022948
      公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月20日
      發(fā)明者鄭天元 申請人:上海驁巍機(jī)電科技有限公司
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