專利名稱：線材自動噴碼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴碼裝置，特別是一種線材自動噴碼裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，扁平線材上的字符通常是人工通過膠紙逐個粘附，而膠紙則需要根據(jù)產(chǎn)品的寬度進行裁剪，其工作效率低，貼附的位置也難以保持精確。而目前市場上的普通的噴碼機，還不能適用于扁平線材的持續(xù)編碼。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種線材自動噴碼
>J-U ρ α裝直。為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種線材自動噴碼裝置，包括控制柜、輸送軌道、噴碼機、由電機驅(qū)動的牽引裝置、收線裝置、自動放線裝置和操作面板，控制柜上端左側(cè)設(shè)有自動放線裝置，其上端右側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的收線裝置，所述輸送軌道設(shè)置控制柜上端，輸送軌道上方從左至右依次設(shè)有與控制柜連接的噴碼機和牽引裝置，操作面板通過立柱設(shè)置于控制柜上方，控制柜內(nèi)分別設(shè)有用于控制自動放線裝置的放線馬達調(diào)速器、及用于控制收線裝置的收線馬達控制器。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述噴碼機為噴墨噴碼機，輸送軌道上方噴墨噴碼機和牽引裝置之間設(shè)有烘箱，控制箱內(nèi)設(shè)有用于控制烘箱的的加熱溫度控制器。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述噴碼機為激光噴碼機。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述自動放線裝置包括放線輪、固定架、固定過線輪、活動過線輪、導軌、啟動感應器、停止感應器，固定架的上下兩端分別設(shè)有由電機驅(qū)動的放線輪，該固定架中部通過第一固定架與控制柜連接，所述第一固定架下方縱向連接有導軌，導軌上導向連接有活動導線輪，第一固定架左側(cè)端以及其右側(cè)端上方分別連接有固定過線輪，導軌的上側(cè)端連接有啟動感應器，其下側(cè)端連接有停止感應器。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述噴碼機包括噴碼機噴頭，輸送軌道設(shè)置于控制柜上方，其上方設(shè)有絲桿，絲桿通過固定架架置于控制柜上方，絲桿一端設(shè)有驅(qū)動電機，所述噴碼機噴頭通過導座與絲桿連接，兩側(cè)固定架之間設(shè)有導軌，所述導座與導軌導向連接，噴碼機噴頭左側(cè)輸送軌道上方設(shè)有光纖感應器，該光纖感應器與驅(qū)動電機的控制端控制連接，導座通過絲扣與絲桿連接。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述牽引裝置包括電機、輔助導輥和主動導輥，輸送軌道設(shè)置于控制柜上方，輔助導輥位于主動導輥上方，輔助導輥側(cè)端、主動導輥的兩端均通過固定座架置于輸送軌道上方，且兩側(cè)固定座下端均與控制柜固接，電機的動力輸出端與主動導輥傳動連接。對于本實用新型的一種優(yōu)化，兩側(cè)固定座上分別設(shè)有活動槽，活動槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，活動槽內(nèi)調(diào)節(jié)塊上方設(shè)有立桿，立桿的下端與調(diào)節(jié)塊連接，活動槽上方設(shè)有壓塊，該壓塊與立桿上端連接，輔助導輥兩端的軸端分別與兩側(cè)固定座的活動槽內(nèi)調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接，所述主動導輥位于輔助導輥下方，且其兩端軸端與固定座定位轉(zhuǎn)動連接。對于本實用新型的一種優(yōu)化，電機的動力輸出端通過皮帶與主動導輥的一側(cè)軸端上的帶輪傳動連接。本實用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本，只需要將成卷的扁平線材架置于自動放線裝置，然后將扁平線材的引出端沿著輸送軌道依次穿經(jīng)噴碼機、烘箱、牽引裝置，然后收卷于收線裝置，其開啟后依次完成線材導出一線材表層噴碼一噴碼后烘干一線材牽引一噴碼后線材收卷。

圖I是線材自動噴碼機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是自動放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是述牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是述牽引裝置的簡易示意圖。圖5是噴碼機部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照圖廣5。一種線材自動噴碼裝置，包括控制柜7、輸送軌道8、噴碼機
4、由電機驅(qū)動的牽引裝置9、收線裝置11、自動放線裝置I、操作面板3和烘箱6，控制柜7上端左側(cè)設(shè)有自動放線裝置1，其上端右側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的收線裝置11，所述輸送軌道8設(shè)置控制柜7上端，輸送軌道8上方從左至右依次設(shè)有與控制柜7連接的噴碼機4、烘箱6和牽引裝置9，操作面板3通過立柱14設(shè)置于控制柜7上方。所述自動放線裝置I通過第一固定支架2與控制柜7連接。所述收線裝置11通過第二固定支架10與控制柜7連接?？刂乒?內(nèi)分別設(shè)有用于控制自動放線裝置I的放線馬達調(diào)速器5、用于控制烘箱6的加熱溫度控制器13以及用于控制收線裝置11的收線馬達控制器12。上述噴碼機4優(yōu)選使用激光噴碼機，這樣通過激光噴碼不需要烘干設(shè)備，及不需要安裝烘箱6，且其噴上去的字符也不容易擦拭掉。實施例2 :參照圖2。所述自動放線裝置包括放線輪12a、支座11a、第一固定架2、固定過線輪13a、活動過線輪14、導軌17、啟動感應器16、停止感應器15，支座Ila的上下兩端分別設(shè)有由電機驅(qū)動的放線輪12a，該支座Ila中部通過第一固定架2與控制柜7連接，所述第一固定架2下方縱向連接有導軌17，導軌17上導向連接有活動導線輪14，第一固定架2左側(cè)端以及其右側(cè)端上方分別連接有固定過線輪13a，導軌17的上側(cè)端連接有啟動感應器16，其下側(cè)端連接有停止感應器15。兩只放線輪12a分別置有成卷線材，具體使用時，選取一只放線輪12a上的線材，并引出線材端部依次繞經(jīng)第一固定架2左側(cè)端的固定過線輪13a、活動過線輪14和以第一固定架2右側(cè)端上方的固定過線輪13a，然后將線材端部引入后續(xù)工序中。當后續(xù)工序中的牽引裝置9將線材勻速拉進，則通過線材將活動過線輪14沿著導軌17往上抬起，當活動過線輪14活動至啟動感應器16位置時,則開啟所選取放線輪12a的驅(qū)動電機，從而放出線材；當活動過線輪14由于自重下落至停止感應器15位置時，則關(guān)閉所選取放線輪12a的驅(qū)動電機，從而停止放出線材。[0021]實施例3 :參照圖5。所述噴碼機包括噴碼機噴頭42，輸送軌道8設(shè)置于控制柜7上方，其上方設(shè)有絲桿46，絲桿46通過固定架44架置于控制柜7上方，絲桿46 —端設(shè)有驅(qū)動電機45，所述噴碼機噴頭42通過導座43與絲桿46連接，兩側(cè)固定架44之間設(shè)有導軌40，所述導座43與導軌40導向連接，噴碼機噴頭42左側(cè)輸送軌道8上方設(shè)有光纖感應器41，該光纖感應器41與驅(qū)動電機45的控制端控制連接，導座43通過絲扣47與絲桿46連接。通過光纖感應器41感應所需要噴碼的線材位置，然后控制絲桿46端部的驅(qū)動電機45，從而調(diào)整噴碼機噴頭42與線材寬度位置的精確對位。實施例4 :參照圖3和圖4。所述牽引裝置包括電機91、輔助導輥95和主動導97棍，輸送軌道8設(shè)置于控制柜7上方,輔助導棍95位于主動導棍97上方,輔助導棍95的兩端、主動導輥97的兩端均通過固定座99架置于輸送軌道8上方，且兩側(cè)固定座99下端均與控制柜7固接，電機91的動力輸出端與主動導輥97傳動連接。兩側(cè)固定座99上分別設(shè)有活動槽51，活動槽51內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊96，活動槽51內(nèi)調(diào)節(jié)塊上方設(shè)有立桿93，立桿93的下端與調(diào)節(jié)塊96連接，活動槽51上方設(shè)有壓塊94，該壓塊94與立桿93上端連接，輔助導 輥95兩端的軸端分別與兩側(cè)固定座99的活動槽51內(nèi)調(diào)節(jié)塊96轉(zhuǎn)動連接，所述主動導輥97位于輔助導輥95下方，且其兩端軸端與固定座99定位轉(zhuǎn)動連接。電機91的動力輸出端通過皮帶92與主動導輥97的一側(cè)軸端上的帶輪98傳動連接。需要理解到的是本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線材自動噴碼裝置，其特征在于包括控制柜、輸送軌道、噴碼機、由電機驅(qū)動的牽引裝置、收線裝置、自動放線裝置和操作面板，控制柜上端左側(cè)設(shè)有自動放線裝置，其上端右側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的收線裝置，所述輸送軌道設(shè)置控制柜上端，輸送軌道上方從左至右依次設(shè)有與控制柜連接的噴碼機和牽引裝置，操作面板通過立柱設(shè)置于控制柜上方，控制柜內(nèi)分別設(shè)有用于控制自動放線裝置的放線馬達調(diào)速器、及用于控制收線裝置的收線馬達控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材自動噴碼裝置，其特征是所述噴碼機為噴墨噴碼機，輸送軌道上方噴墨噴碼機和牽引裝置之間設(shè)有烘箱，控制箱內(nèi)設(shè)有用于控制烘箱的的加熱溫度控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材自動噴碼裝置，其特征是所述噴碼機為激光噴碼機。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材自動噴碼裝置，其特征是所述自動放線裝置包括放線輪、固定架、固定過線輪、活動過線輪、導軌、啟動感應器、停止感應器，固定架的上下兩端分別設(shè)有由電機驅(qū)動的放線輪，該固定架中部通過第一固定架與控制柜連接，所述第一固定架下方縱向連接有導軌，導軌上導向連接有活動導線輪，第一固定架左側(cè)端以及其右側(cè)端上方分別連接有固定過線輪，導軌的上側(cè)端連接有啟動感應器，其下側(cè)端連接有停止感應器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材自動噴碼裝置，其特征是所述噴碼機包括噴碼機噴頭，輸送軌道設(shè)置于控制柜上方，其上方設(shè)有絲桿，絲桿通過固定架架置于控制柜上方，絲桿一端設(shè)有驅(qū)動電機，所述噴碼機噴頭通過導座與絲桿連接，兩側(cè)固定架之間設(shè)有導軌，所述導座與導軌導向連接，噴碼機噴頭左側(cè)輸送軌道上方設(shè)有光纖感應器，該光纖感應器與驅(qū)動電機的控制端控制連接，導座通過絲扣與絲桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線材自動噴碼裝置，其特征是所述牽引裝置包括電機、輔助導輥和主動導輥，輸送軌道設(shè)置于控制柜上方，輔助導輥位于主動導輥上方，輔助導輥側(cè)端、主動導輥的兩端均通過固定座架置于輸送軌道上方，且兩側(cè)固定座下端均與控制柜固接，電機的動力輸出端與主動導輥傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線材自動噴碼裝置，其特征是兩側(cè)固定座上分別設(shè)有活動槽，活動槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，活動槽內(nèi)調(diào)節(jié)塊上方設(shè)有立桿，立桿的下端與調(diào)節(jié)塊連接，活動槽上方設(shè)有壓塊，該壓塊與立桿上端連接，輔助導輥兩端的軸端分別與兩側(cè)固定座的活動槽內(nèi)調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接，所述主動導輥位于輔助導輥下方，且其兩端軸端與固定座定位轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線材自動噴碼裝置，其特征是電機的動力輸出端通過皮帶與主動導輥的一側(cè)軸端上的帶輪傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種線材自動噴碼裝置，包括控制柜、輸送軌道、噴碼機、由電機驅(qū)動的牽引裝置、收線裝置、自動放線裝置和操作面板，控制柜上端左側(cè)設(shè)有自動放線裝置，其上端右側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的收線裝置，所述輸送軌道設(shè)置控制柜上端，輸送軌道上方從左至右依次設(shè)有與控制柜連接的噴碼機和牽引裝置，操作面板通過立柱設(shè)置于控制柜上方，控制柜內(nèi)分別設(shè)有用于控制自動放線裝置的放線馬達調(diào)速器、及用于控制收線裝置的收線馬達控制器。優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本。
文檔編號B41J2/01GK202702875SQ201220313518
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者楊平, 湯紅富, 李磊 申請人:杭州良淋電子科技有限公司