專利名稱：一種佛香燙印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制香設(shè)備，特別一種成品質(zhì)量高、全自動化的佛香燙印機。
背景技術(shù)：
目前，中國用香的歷史源遠流長，至今中外仍廣泛而大量的使用，人們常常使用香料進行拜祭活動，現(xiàn)有的制香業(yè)多為手工或半手工生產(chǎn)，尤其是在香料表面涂覆彩色顏料時，不但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，顏色不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；近年來，隨著科學技術(shù)的進步，在市場上出現(xiàn)一些制香機械，對提高生產(chǎn)率起到了積極作用，但這些機械仍存在一定的不足，主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，操作過程繁瑣，推廣應(yīng)用受限制的缺點；另外，香 料下料缺少定位機構(gòu)，香料落料時不能準確定位，通常會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷字體斜和歪，而且下料的速度也沒有設(shè)置有效的控制機構(gòu)，造成印刷不良等問題出現(xiàn)，不良率高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有功能技術(shù)的不足，本實用新型提供一種操作簡單，成品質(zhì)量高、自動化程度高的佛香燙印機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種佛香燙印機，包括機體，機體上設(shè)有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)輸送香料至傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)上為燙印機構(gòu)，燙印機構(gòu)上安裝有燙印平臺、加熱裝置以及驅(qū)動燙印機構(gòu)工作的驅(qū)動系統(tǒng)；其特征在于所述的傳動機構(gòu)為皮帶輸送機構(gòu)，所述的下料機構(gòu)上安裝有斜下料板，斜下料板上方設(shè)有多組用于疏導(dǎo)香料的導(dǎo)輪組合，導(dǎo)輪組合前為壓料彈片和香料擋流板，壓料彈片和香料擋流板分別由凸輪傳動機構(gòu)控制工作，凸輪傳動機構(gòu)為左右往復(fù)運動，凸輪傳動機構(gòu)的行程端部安裝有控制傳動機構(gòu)工作的觸點開關(guān)；所述機體上安裝有智能可視控制系統(tǒng)。本實用新型的進一步設(shè)計所述的凸輪傳動機構(gòu)的凸輪導(dǎo)軌為相向布置的圓弧導(dǎo)軌，兩凸輪分別安裝于各自的導(dǎo)向機架上，導(dǎo)向機架的下端部分別安裝有壓料彈片和香料擋流板，凸輪傳動機構(gòu)由智能可視控制系統(tǒng)控制其工作。所述的斜下料板安裝于移動平臺上，斜下料板的下料末端邊緣安裝有香料定位塊。所述傳動機構(gòu)由滾輪和傳動皮帶組成。所述燙印機構(gòu)位于傳動皮帶上方，金箔紙鋪設(shè)于燙印平臺上，燙印平臺上安裝有加熱裝置，燙印平臺由機體上的支承梁承載；所述的機體前端安裝有成品導(dǎo)流槽。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用智能可視控制系統(tǒng)，操作界面直觀；全自動化處理，成品質(zhì)量穩(wěn)定，顏色均勻，大大降低人工成本，工作效率高，易于推廣應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于制香領(lǐng)域。

[0010]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型優(yōu)先實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)先實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型優(yōu)先實施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型優(yōu)先實施例的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型優(yōu)先實施例的凸輪導(dǎo)軌立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖5，本實用新型實施例的一種佛香燙印機，包括機體1，機體I上設(shè)有下料機構(gòu)2，下料機構(gòu)2輸送香料至傳動機構(gòu)3，傳動機構(gòu)3上為燙印機構(gòu)4，燙印機構(gòu)4上安裝有燙印平臺、加熱裝置以及驅(qū)動燙印機構(gòu)4工作的驅(qū)動系統(tǒng)。所述的傳動機構(gòu)3為皮帶輸送機構(gòu)，所述的下料機構(gòu)2上安裝有斜下料板21，斜下料板21由移動操作平臺控制其橫向和縱向動作，應(yīng)不同厚度的香料調(diào)節(jié)斜下料板21與燙印平臺的距離。斜下料板21上方設(shè)有多組用于疏導(dǎo)香料的導(dǎo)輪組合22，本實施的導(dǎo)輪組合22為四組導(dǎo)輪組合，導(dǎo)輪組合22前為壓料彈片23和香料擋流板24，壓料彈片23和香料擋流板24分別由凸輪傳動機構(gòu)25控制工作，凸輪傳動機構(gòu)25為橫向往復(fù)運動，凸輪傳動機構(gòu)25的工作控制壓料彈片23和香料擋流板24的動作。凸輪傳動機構(gòu)25的行程端部安裝有控制傳動機構(gòu)3工作的觸點開關(guān)5 ;所述機體I上安裝有智能可視控制系統(tǒng)。上述為本實用新型實施例的基本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。本實施例的凸輪傳動機構(gòu)25的凸輪導(dǎo)軌26為相向布置的帶圓弧的凸輪導(dǎo)軌，兩凸輪27的圓心在靜止狀態(tài)下位于同一軸線上，并分別安裝于各自的導(dǎo)向機架上，導(dǎo)向機架為導(dǎo)桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機架的下端部分別安裝有壓料彈片23和香料擋流板24，壓料彈片23上部的凸輪導(dǎo)軌圓弧邊位于導(dǎo)軌右側(cè)，香料擋流板24的凸輪導(dǎo)軌圓弧邊位于導(dǎo)軌左側(cè)。本實施例的工作狀態(tài)，在靜止狀態(tài)下，凸輪27位于凸輪導(dǎo)軌26的水平線上，當凸輪傳動機構(gòu)25往右工作時，香料擋流板24的凸輪位于圓弧頂部，壓料彈片23的凸輪位于水平線末端，壓料彈片23被壓下，擋住往下流的香料，香料擋流板24向上動作，一根香料就會在皮帶的帶動下進入燙印機構(gòu)4，進行燙印工序，此狀態(tài)為完成下料進入燙印狀態(tài)。當凸輪傳動機構(gòu)25往左工作時，香料擋流板24的凸輪位于水平線末端，壓料彈片23的凸輪位于圓弧導(dǎo)軌上，壓料彈片23壓板向上動作，香料往下走出一根，香料擋流板24往下動作，阻擋香料繼續(xù)動作，此狀態(tài)為準備燙印下料狀態(tài)。凸輪傳動機構(gòu)25的由智能可視控制系統(tǒng)控制其工作，凸輪傳動機構(gòu)25在不斷地做往復(fù)動作，而壓料彈片23和香料擋流板24不斷地做間隔上下動作，香料整齊有序地不斷往燙印平臺輸送。所述的斜下料板21安裝于移動平臺上，斜下料板21的下料末端邊緣安裝有香料定位塊28。使用者可以根據(jù)香料的長度來調(diào)節(jié)定位塊28的位置。本實施例的傳動機構(gòu)3由滾輪31和傳動皮帶32組成。傳動機構(gòu)3由驅(qū)動電機驅(qū)動，并由智能控制系統(tǒng)控制。所述燙印機構(gòu)4位于傳動皮帶32上方，金箔紙42鋪設(shè)于燙印平臺41上，燙印平臺41上安裝有加熱裝置43，燙印平臺41由機體上的支承梁44承載。所述的機體I前端安裝有成品導(dǎo)流槽6。金箔紙42由進料棒7經(jīng)過燙印平臺再卷回回收棒8。[0022]參照圖5，凸輪導(dǎo)軌26為兩條相同的相向?qū)к壓喜⒍?，每條導(dǎo)軌由一段直線導(dǎo)軌和一圓弧導(dǎo)軌構(gòu)成。本實用新型實施例的工作過程首先進料，香料經(jīng)過下料機構(gòu)2，導(dǎo)輪組合22在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，疏導(dǎo)香料有順序的排列，凸輪傳動機構(gòu)25工作，當凸輪傳動機構(gòu)25接觸觸點開關(guān)5，傳動機構(gòu)3開始工作，香料擋流板24的凸輪位于水平線末端，壓料彈片23的凸輪位于圓弧頂部，壓料彈片23壓板向上動作，香料往下走出一根，香料擋流板24往下動作，阻擋香料繼續(xù)動作，此狀態(tài)為準備燙印下料狀態(tài)；當凸輪傳動機構(gòu)25往外工作時，香料擋流板24的凸輪位于圓弧軌道上，壓料彈片23的凸輪位于水平線軌道上，壓料彈片23被壓下，擋住往下流的香料，香料擋流板24向上動作,一根香料就會在皮帶的帶動下進入燙印機構(gòu)4，進行燙印工序，此狀態(tài)為完成下料進入燙印狀態(tài)。完成一次印刷過程，每次印刷只能印刷一根香料，并且采用平直的香料擋流板24，香料在準備下料時，位于香料擋流板24和壓料彈片23，香料不能移動，位置明確位于皮帶上，當皮帶轉(zhuǎn)動時，香料不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，印刷字體不會產(chǎn)生不良，良品率高。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用智能可視控制系統(tǒng)，操作界面直觀；全自動化處理，成品質(zhì)量穩(wěn)定，顏色均勻，大大降低人工成本，工作效率高，易于推廣應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于制香領(lǐng)域。上面已結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行了示例性的描述，顯然本實用新型不限于此，其它未作說明的細節(jié)也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種佛香燙印機，包括機體(1)，機體(I)上設(shè)有下料機構(gòu)(2)，下料機構(gòu)(2)輸送香料至傳動機構(gòu)(3)，傳動機構(gòu)(3)上為燙印機構(gòu)(4)，燙印機構(gòu)(4)上安裝有燙印平臺、力口熱裝置以及驅(qū)動燙印機構(gòu)(4)工作的驅(qū)動系統(tǒng)；其特征在于所述的傳動機構(gòu)(3)為皮帶輸送機構(gòu)，所述的下料機構(gòu)(2)上安裝有斜下料板(21)，斜下料板(21)上方設(shè)有多組用于疏導(dǎo)香料的導(dǎo)輪組合(22)，導(dǎo)輪組合(22)前為壓料彈片(23)和香料擋流板(24)，壓料彈片(23)和香料擋流板(24)分別由凸輪傳動機構(gòu)(25)控制工作，凸輪傳動機構(gòu)(25)為左右往復(fù)運動，凸輪傳動機構(gòu)(25)的行程端部安裝有控制傳動機構(gòu)(3)工作的觸點開關(guān)(5);所述機體(I)上安裝有智能可視控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種佛香燙印機，其特征在于所述的凸輪傳動機構(gòu)(25)的凸輪導(dǎo)軌(26)為相向布置的帶圓弧凸輪導(dǎo)軌，兩凸輪(27)分別安裝于各自的導(dǎo)向機架上，導(dǎo)向機架的下端部分別安裝有壓料彈片(23)和香料擋流板(24)，凸輪傳動機構(gòu)(25)由智能可視控制系統(tǒng)控制其工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種佛香燙印機，其特征在于所述的斜下料板(21)安裝于移動平臺上，斜下料板(21)的下料末端邊緣安裝有香料定位塊(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種佛香燙印機，其特征在于所述傳動機構(gòu)(3)由滾輪(31)和傳動皮帶(32)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種佛香燙印機，其特征在于所述燙印機構(gòu)(4)位于傳動皮帶(32)上方，金箔紙(42)鋪設(shè)于燙印平臺(41)上，燙印平臺(41)上安裝有加熱裝置(43)，燙印平臺(41)由機體上的支承梁(44)承載。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種佛香燙印機，其特征在于所述的機體(I)前端安裝有成品導(dǎo)流槽(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種佛香燙印機，包括機體，機體上設(shè)有下料機構(gòu)，其特征在于傳動機構(gòu)為皮帶輸送機構(gòu)，下料機構(gòu)上安裝有斜下料板，斜下料板上方設(shè)有多組用于疏導(dǎo)香料的導(dǎo)輪組合，導(dǎo)輪組合前為壓料彈片和香料擋流板，壓料彈片和香料壓流板分別由凸輪傳動機構(gòu)控制工作，凸輪傳動機構(gòu)為左右往復(fù)運動，凸輪傳動機構(gòu)的行程端部安裝有控制傳動機構(gòu)工作的觸點開關(guān)；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，全自動化處理，成品質(zhì)量穩(wěn)定，顏色均勻，大大降低人工成本，工作效率高，易于推廣應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于制香領(lǐng)域。
文檔編號B41F16/00GK202727552SQ201220369490
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者楊興祥 申請人:楊興祥