專利名稱：印刷打孔輸紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域印刷設(shè)備的自動(dòng)打孔和傳送紙張技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種印刷打孔輸紙裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，高速輪轉(zhuǎn)印刷已成為我國(guó)現(xiàn)代印刷的主力，印刷中多功能配置已是印刷領(lǐng)域發(fā)展的趨勢(shì)，功能配置后的效率及準(zhǔn)確度體現(xiàn)設(shè)備的價(jià)值，目前使用設(shè)備，以往單一的打孔輸紙技術(shù)在印刷時(shí)精度不高，影響生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種印刷打孔輸紙裝置，針對(duì)上述問(wèn)題，提高以往的打孔輸紙技術(shù)在印刷時(shí)精度，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的措施在于在兩邊墻板上自上而下依次安裝第一打孔盤軸和第二打孔盤軸二根打孔盤軸、過(guò)度軸、上、下二根輸送軸、豎線承刀軸和橫線承刀軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，可手動(dòng)調(diào)節(jié)，并通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪與傳動(dòng)齒輪間的錯(cuò)位來(lái)對(duì)孔位進(jìn)行微調(diào)，對(duì)原紙進(jìn)行打孔，對(duì)在經(jīng)過(guò)打孔后輸出的紙張進(jìn)行輸送，并對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的豎線模切處理，再將紙張向后輸送紙張進(jìn)行表面的橫線模切處理，此方式輸送紙張時(shí)穩(wěn)定，使用起來(lái)簡(jiǎn)單，工作時(shí)狀態(tài)穩(wěn)定，性能可靠。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記包括第一打孔盤軸1，第二打孔盤軸2，軸承3，端蓋4，墻板5，第一可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪6，第一傳動(dòng)齒輪7，主傳動(dòng)齒輪8，相接齒輪9，軸承座10，過(guò)度軸11，手柄12，手柄13，心軸14，第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪15，輸送軸16，第二傳動(dòng)齒輪17，豎線承刀軸18，過(guò)度齒輪19，橫線承刀軸20。具體實(shí)施方法以下通過(guò)附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，在兩邊墻板5上自上而下依次安裝第一打孔盤軸I和第二打孔盤軸2 二根打孔盤軸、過(guò)度軸11、上、下二根輸送軸16、豎線承刀軸18和橫線承刀軸20。本實(shí)用新型中，采用第一打孔盤軸I和第二打孔盤軸2 二根打孔盤軸通過(guò)兩端軸承3及端蓋4安裝在兩邊墻板5上，在第二傳動(dòng)齒輪17側(cè)的軸端上裝上第一傳動(dòng)齒輪7。在第一打孔盤軸I和第二打孔盤軸2下方的兩墻板5間安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)度軸11，在過(guò)度軸11齒輪端安裝第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪15，通過(guò)第一可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪6與第一傳動(dòng)齒輪7間的錯(cuò)位來(lái)對(duì)齒輪間隙進(jìn)行微調(diào)；在過(guò)度軸11后端采用上、下二根輸送軸16，并通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板5之間，在齒輪側(cè)安裝第二傳動(dòng)齒輪(17)后對(duì)經(jīng)過(guò)打孔后輸出的紙張進(jìn)行輸送。[0013]在二根輸送軸16后端安裝一根豎線承刀軸18通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板5之間，在齒輪側(cè)安裝第二傳動(dòng)齒輪17對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的豎線模切處理，再將紙張向后輸送，橫線承刀軸20通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板5之間，在齒輪側(cè)安裝第二傳動(dòng)齒輪17對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的橫線模切處理。第一打孔盤軸I和第二打孔盤軸2通過(guò)兩端軸承3及端蓋4分別安裝與兩邊墻板5之間，在第一打孔盤軸I的軸端上裝上可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪6，第二打孔盤，2的軸端上裝上第一傳動(dòng)齒輪7，第一傳動(dòng)齒輪7與主傳動(dòng)齒輪8相交傳動(dòng)，主傳動(dòng)齒輪8通過(guò)軸承3安裝于軸承座10并固定于墻板5上。通過(guò)可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪6與第一傳動(dòng)齒輪7間的錯(cuò)位來(lái)對(duì)齒輪間隙進(jìn)行微調(diào)。前述中，在第一打孔盤軸I和第二打孔盤軸2下端的兩墻板5間安裝過(guò)度軸11并通過(guò)兩端軸承3及端蓋4把過(guò)度軸11安裝在兩邊墻板5之間，在端蓋4上安裝手柄12，把手動(dòng)調(diào)節(jié)心軸14通過(guò)軸承3安裝于過(guò)度軸11上，在手動(dòng)調(diào)節(jié)心軸14齒輪端安裝第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪15，通過(guò)第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪15與傳動(dòng)斜齒輪間的錯(cuò)位來(lái)對(duì)內(nèi)齒輪及傳動(dòng)齒輪的相位進(jìn)行微調(diào)。在手動(dòng)調(diào)節(jié)心軸14后端采用第一、二兩個(gè)輸送軸16通過(guò)軸承及端蓋安裝于兩側(cè)墻板5之間，在軸端齒輪側(cè)安裝第二傳動(dòng)齒輪17，該第二傳動(dòng)齒輪17通過(guò)過(guò)度雙拼斜齒輪與第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪15相結(jié)合，對(duì)經(jīng)過(guò)打孔后輸出紙張進(jìn)行輸送。前述中，在二根打孔盤軸中裝3對(duì)24英寸48孔針的孔盤，第一打孔盤軸I和第二打孔盤軸2直徑80mm ;第一輸送軸16直徑97. 07mm,第二輸送軸16直徑97. 09mm,豎線承刀軸18直徑97. 05mm,橫線承刀軸20直徑145. 58mm。本實(shí)用新型在工作時(shí)，在第一、二兩個(gè)輸送軸16后端安裝一根豎線承刀軸18對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的豎線模切處理，豎線承刀軸18通過(guò)軸承3和端蓋4安裝于兩側(cè)墻板5之間，在豎線承刀軸18軸端安裝第二傳動(dòng)齒輪17并與過(guò)度齒輪19相接，過(guò)度齒輪19安裝于軸承座10后與第二傳動(dòng)齒輪17相接；再將紙張向后輸送到橫線承刀軸20，橫線承刀軸20通過(guò)軸承及端蓋安裝于兩側(cè)墻板5之間，在橫線承刀軸20軸端安裝傳動(dòng)齒輪并與過(guò)度齒輪19相接，過(guò)度齒輪19安裝于軸承座10后與第二傳動(dòng)齒輪17相接，對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的橫線模切處理。前述中，在橫線承刀軸20兩端安裝傳動(dòng)齒輪17與過(guò)度齒輪19相接。本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是采用二根打孔盤軸，在二根打孔盤軸中裝3對(duì)孔盤，對(duì)原紙進(jìn)行打孔，在打孔盤軸下端的兩墻板間安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)軸，在手動(dòng)調(diào)節(jié)軸齒輪端安裝調(diào)節(jié)齒輪，通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪與傳動(dòng)齒輪間的錯(cuò)位來(lái)對(duì)孔位進(jìn)行微調(diào)，在手動(dòng)調(diào)節(jié)軸后端采用上下二根輸送軸，并通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板之間，在齒輪側(cè)安裝傳動(dòng)齒輪后對(duì)經(jīng)過(guò)打孔后輸出的紙張進(jìn)行輸送。在二根輸送軸后端安裝一根豎線承刀軸對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的豎線模切處理，再將紙張向后輸送到橫線承刀軸對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的橫線模切處理。此方式輸送紙張時(shí)穩(wěn)定，使用起來(lái)簡(jiǎn)單，工作時(shí)壯態(tài)穩(wěn)定，性能可靠。
權(quán)利要求1.印刷打孔輸紙裝置，其特征是在兩邊墻板(5)上自上而下依次安裝第一打孔盤軸(I)和第二打孔盤軸(2) 二根打孔盤軸、過(guò)度軸(11)、上、下二根輸送軸(16)、豎線承刀軸 (18)和橫線承刀軸(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷打孔輸紙裝置，其特征在于，在第一打孔盤軸(I)和第二打孔盤軸(2)下方的兩墻板(5)間安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)度軸(11)，在過(guò)度軸(11)齒輪端安裝第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪(15)，在過(guò)度軸(11)后端采用上、下二根輸送軸(16)，并通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板(5)之間；在二根輸送軸(16)后端安裝一根豎線承刀軸(18)通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板(5)之間，在齒輪側(cè)安裝第二傳動(dòng)齒輪(17)，橫線承刀軸(20)通過(guò)軸承及端蓋安裝于墻板(5)之間。
3.如權(quán)利要求1所述的印刷打孔輸紙裝置，其特征在于，第一打孔盤軸(I)和第二打孔盤軸(2)通過(guò)兩端軸承(3)及端蓋(4)分別安裝與兩邊墻板(5)之間，在第一打孔盤軸(I) 的軸端上裝上可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪￠)，第二打孔盤(2)的軸端上裝上第一傳動(dòng)齒輪(7)，第一傳動(dòng)齒輪(7)與主傳動(dòng)齒輪(8)相交傳動(dòng)，主傳動(dòng)齒輪(8)通過(guò)軸承(3)安裝于軸承座(10)并固定于墻板(5)上。
4.如權(quán)利要求1所述的印刷打孔輸紙裝置，其特征在于，在第一打孔盤軸(I)和第二打孔盤軸(2)下端的兩墻板(5)間安裝過(guò)度軸(11)并通過(guò)兩端軸承及端蓋把過(guò)度軸(11)安裝在兩邊墻板(5)之間，在端蓋(4)上安裝手柄(12)，把手動(dòng)調(diào)節(jié)心軸(14)通過(guò)軸承(3) 安裝于過(guò)度軸(11)上，在手動(dòng)調(diào)節(jié)心軸(14)齒輪端安裝第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的印刷打孔輸紙裝置，其特征在于，在手動(dòng)調(diào)節(jié)心軸(14)后端采用第一、二兩個(gè)輸送軸(16)通過(guò)軸承及端蓋安裝于兩側(cè)墻板(5)之間，在軸端齒輪側(cè)安裝第二傳動(dòng)齒輪(17)，該第二傳動(dòng)齒輪(17)通過(guò)過(guò)度雙拼斜齒輪與第二可調(diào)雙拼傳動(dòng)齒輪 (15)相結(jié)合。
6.如權(quán)利要求1所述的印刷打孔輸紙裝置，其特征在于，在第一、二兩個(gè)輸送軸(16) 后端安裝一根豎線承刀軸(18)對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的豎線模切處理，豎線承刀軸 (18)通過(guò)軸承和端蓋安裝于兩側(cè)墻板(5)之間，在豎線承刀軸(18)軸端安裝第二傳動(dòng)齒輪 (17)并與過(guò)度齒輪(19)相接，過(guò)度齒輪(19)安裝于軸承座(10)后與第二傳動(dòng)齒輪(17) 相接；橫線承刀軸(20)通過(guò)軸承及端蓋安裝于兩側(cè)墻板(5)之間，在橫線承刀軸(20)軸端安裝傳動(dòng)齒輪并與過(guò)度齒輪(19)相接，過(guò)度齒輪(19)安裝于軸承座(10)后與第二傳動(dòng)齒輪(17)相接。
專利摘要印刷打孔輸紙裝置，在兩邊墻板(5)上自上而下依次安裝第一打孔盤軸(1)和第二打孔盤軸(2)二根打孔盤軸、過(guò)度軸(11)、上、下二根輸送軸(16)、豎線承刀軸(18)和橫線承刀軸(20)?？墒謩?dòng)調(diào)節(jié)，并通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪與傳動(dòng)齒輪間的錯(cuò)位來(lái)對(duì)孔位進(jìn)行微調(diào)，對(duì)原紙進(jìn)行打孔，對(duì)在經(jīng)過(guò)打孔后輸出的紙張進(jìn)行輸送，并對(duì)輸送過(guò)來(lái)的紙張進(jìn)行表面的豎線模切處理，再將紙張向后輸送紙張進(jìn)行表面的橫線模切處理，此方式輸送紙張時(shí)穩(wěn)定，使用起來(lái)簡(jiǎn)單，工作時(shí)狀態(tài)穩(wěn)定，性能可靠。
文檔編號(hào)B41F19/00GK202878905SQ20122052129
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者朱秀梅 申請(qǐng)人:上海百卡機(jī)械設(shè)備有限公司