凹版印刷機刮刀裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及凹印機生產(chǎn)領域，具體提供一種凹版印刷機刮刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會發(fā)展的不斷進步，人們對外包裝的要求也越來越高。凹版印刷的主要優(yōu)點是圖像色彩豐富、色調(diào)濃厚，因此，精美的外包裝一般都要求采用凹版印刷。但是影響凹版印刷品質(zhì)量的因素有很多，比如:環(huán)境的影響，操作工的技術(shù)水平，油墨的質(zhì)量，設備的質(zhì)量等等。而油墨刮刀對凹版印刷品質(zhì)量的影響尤為重要，刮墨刀調(diào)整的好壞不但直接影響著印品質(zhì)量，而且也對刮墨刀的壽命產(chǎn)生很大的影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)下的刮刀裝置主要由定位板、刮刀、墨槽、側(cè)板及定位機構(gòu)構(gòu)成，定位機構(gòu)不僅起到固定支撐的作用，還要帶動刮刀等組件完成高頻率的左右竄動?？梢哉f，定位機構(gòu)性能的好壞直接影響了刮刀裝置運行的穩(wěn)定性。然而，現(xiàn)有技術(shù)下定位機構(gòu)存在設計結(jié)構(gòu)缺陷，運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)運行不平穩(wěn)、左右竄動阻力大、減速機頻繁損壞、結(jié)構(gòu)件易變形等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設計合理、運行平穩(wěn)、使用壽命長的凹版印刷機刮刀裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:凹版印刷機刮刀裝置，包括定位板、刮刀、墨槽、側(cè)板及定位機構(gòu)，刮刀、墨槽、側(cè)板及定位機構(gòu)均設置在兩定位板之間，兩片刮刀分別設置在墨槽前端的上邊緣與下邊緣，兩側(cè)板分別設置在墨槽的兩端，兩片刮刀、墨槽、兩個側(cè)板與凹模之間形成油墨承載區(qū)，墨槽后端與定位機構(gòu)連接，其特點是所述定位機構(gòu)包括固定板、滑動板、竄動驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)托架、支架及氣缸，所述固定板固定設置在兩個定位板之間，滑動板通過滑動組件與固定板滑動配合，且滑動板一端與設置在定位板上的竄動驅(qū)動組件傳動連接，旋轉(zhuǎn)托架固定在滑動板上端，支架下端插入旋轉(zhuǎn)托架，并通過轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)托架連接，氣缸缸體固定在支架后端，氣缸活塞桿端與墨槽后端連接。
[0006]側(cè)板處還可以設置側(cè)刮板等部件，其結(jié)構(gòu)及連接方式與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0007]為了方便刮刀的安裝、調(diào)節(jié)，可以在墨槽前端的上邊緣、下邊緣上均設置刀架、壓刀架及刮刀壓板，刀架固定在墨槽上，壓刀架通過螺栓與刀架固定連接，刮刀壓板與刮刀的固定邊依次設置在壓刀架與刀架之間。
[0008]為了達到最佳的印刷品質(zhì)，兩片刮刀的刮取邊與凹模軸心連線的夾角優(yōu)選為70°
O
[0009]所述滑動組件優(yōu)選包括導軌、滑塊，兩條導軌平行固定在固定板上，每條導軌上設置有兩個滑塊，所述滑塊與滑動板固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述竄動驅(qū)動組件主要由減速電機、偏心連桿及搖臂構(gòu)成，減速電機固定在定位板上，減速電機輸出軸通過偏心套與偏心連桿一端連接，偏心連桿另一端通過連桿軸與搖臂一端連接，搖臂另外一端與滑動板一端相連接，搖臂與滑動板連接的一端的寬度優(yōu)選為滑動板寬度的1/3—1/2。
[0011]為了進一步降低滑動板等變形的可能性，可以在所述滑動板上端固定加強橫板，旋轉(zhuǎn)托架通過螺栓固定在加強橫板上。
[0012]為了方便旋轉(zhuǎn)托架與支架的裝配及角度調(diào)節(jié)，可以在旋轉(zhuǎn)托架上設置壓緊螺栓，用于使支架與旋轉(zhuǎn)托架緊固連接。
[0013]為了提高刮刀水平移動的穩(wěn)定性，可以在支架中部開設導向通孔，導向通孔內(nèi)設置有推桿，推桿一端與氣缸活塞桿端連接，另一端與墨槽后端連接。
[0014]本實用新型的凹版印刷機刮刀裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:
[0015](—)以固定板、滑動板為主要支撐部件，既增加了支撐的穩(wěn)定性，減少跳刀機率，又降低了左右竄動的阻力，增加了減速電機的使用壽命；
[0016](二)刀架、壓刀架及刮刀壓板配合作用，不僅便于刮刀裝配，還能夠有效地降低刮刀變形的可能性；
[0017](三)竄動驅(qū)動組件能夠帶動滑動板平穩(wěn)移動，降低支撐部件變形機率；
[0018](四)減速電機通過導向通孔中的推桿與墨槽連接，保證了刮刀平移時的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]附圖1是本實用新型凹版印刷機刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2是圖1所示凹版印刷機刮刀裝置的A-A剖視圖；
[0021 ]附圖3是圖2所示凹版印刷機刮刀裝置的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。
[0023]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0024]下面給出一個最佳實施例:
[0025]如附圖1、2所示，本實用新型的凹版印刷機刮刀裝置主要由定位板1、刮刀2、墨槽
3、側(cè)板4及定位機構(gòu)構(gòu)成。兩個平行設置有定位板I為刮刀裝置提供整體支撐。刮刀2、墨槽
3、側(cè)板4及定位機構(gòu)均設置在兩定位板I之間。
[0026]兩片刮刀2分別通過定位組件固定在墨槽3前端的上邊緣與下邊緣。所述定位組件由刀架5、壓刀架6及刮刀壓板7構(gòu)成。刀架5通過固定螺栓8固定在墨槽3的上邊緣(或下邊緣)。壓刀架6通過螺栓9與刀架5固定連接。刮刀壓板7與刮刀2的固定邊依次緊固設置在壓刀架6與刀架5之間。兩片刮刀2的刮取邊與凹模10軸心連線的夾角為70°。
[0027]兩側(cè)板4分別固定在墨槽3的兩端，其連接方式與現(xiàn)有技術(shù)相應部分的連接方式相同。
[0028]凹印時，兩片刮刀2、墨槽3、兩個側(cè)板4與凹模10之間形成油墨承載區(qū)。
[0029]所述定位機構(gòu)包括固定板11、滑動板12、加強橫板13、旋轉(zhuǎn)托架14、支架15、氣缸16及竄動驅(qū)動組件。
[0030]所述固定板11固定在兩個定位板I之間的下部?；瑒影?2通過滑塊17、兩條導軌18與固定板11滑動配合。
[0031]滑動板12頂端焊接有水平連接件19。加強橫板13通過螺栓20固定在水平連接件19上。
[0032]兩旋轉(zhuǎn)托架14分別通螺栓21固定在水平連接件19與加強橫板13上。兩支架15的下端分別插入兩旋轉(zhuǎn)托架14內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)動軸22、壓緊螺栓23與旋轉(zhuǎn)托架14緊固連接。
[0033]兩氣缸16分別設置在兩支架15上。氣缸16的缸體與支架15后端固定連接，氣缸16的活塞桿端與推桿24—端固定連接，推桿24另一端與墨槽3后端固定連接。所述推桿24設置在支架15的導向通孔25中。
[0034]所述竄動驅(qū)動組件主要由減速電機26、偏心連桿27及搖臂28構(gòu)成。減速電機26固定在定位板I上，其動力輸出軸29通過偏心套31與偏心連桿27—端連接。偏心連桿27另一端通過連桿軸30與搖臂28—端連接。搖臂28另外一端與滑動板12—端固定連接。搖臂28與滑動板12連接的一端的寬度為滑動板12寬度的1/3。
[0035]本實用新型的凹版印刷機刮刀裝置使用時，凹模中心線與兩刮刀對稱中心線在一條水平線上即可，具體使用方法與現(xiàn)有技術(shù)中刮刀裝置的使用方法相同。
[0036]以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的【具體實施方式】的一種，本領域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.凹版印刷機刮刀裝置，包括定位板、刮刀、墨槽、側(cè)板及定位機構(gòu)，刮刀、墨槽、側(cè)板及定位機構(gòu)均設置在兩定位板之間，兩片刮刀分別設置在墨槽前端的上邊緣與下邊緣，兩側(cè)板分別設置在墨槽的兩端，兩片刮刀、墨槽、兩個側(cè)板與凹模之間形成油墨承載區(qū)，墨槽后端與定位機構(gòu)連接，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括固定板、滑動板、竄動驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)托架、支架及氣缸，所述固定板固定設置在兩個定位板之間，滑動板通過滑動組件與固定板滑動配合，且滑動板一端與設置在定位板上的竄動驅(qū)動組件傳動連接，旋轉(zhuǎn)托架固定在滑動板上端，支架下端插入旋轉(zhuǎn)托架，并通過轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)托架連接，氣缸缸體固定在支架后端，氣缸活塞桿端與墨槽后端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，墨槽前端的上邊緣、下邊緣上均設置有刀架、壓刀架及刮刀壓板，刀架固定在墨槽上，壓刀架通過螺栓與刀架固定連接，刮刀壓板與刮刀的固定邊依次設置在壓刀架與刀架之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，兩片刮刀的刮取邊與凹模軸心連線的夾角為70°。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，所述滑動組件包括導軌、滑塊，兩條導軌平行固定在固定板上，每條導軌上設置有兩個滑塊，所述滑塊與滑動板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，所述竄動驅(qū)動組件主要由減速電機、偏心連桿及搖臂構(gòu)成，減速電機固定在定位板上，減速電機輸出軸通過偏心套與偏心連桿一端連接，偏心連桿另一端通過連桿軸與搖臂一端連接，搖臂另外一端與滑動板一端相連接，搖臂與滑動板連接的一端的寬度為滑動板寬度的1/3—1/2。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，所述滑動板上端固定有加強橫板，旋轉(zhuǎn)托架通過螺栓固定在加強橫板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)托架上設置有壓緊螺栓，用于使支架與旋轉(zhuǎn)托架緊固連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凹版印刷機刮刀裝置，其特征在于，支架中部開有導向通孔，導向通孔內(nèi)設置有推桿，推桿一端與氣缸活塞桿端連接，另一端與墨槽后端連接。
【專利摘要】本實用新型涉及凹印機生產(chǎn)領域，具體提供一種凹版印刷機刮刀裝置。其結(jié)構(gòu)包括定位板、刮刀、墨槽、側(cè)板及定位機構(gòu)，其特點是所述定位機構(gòu)包括固定板、滑動板、竄動驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)托架、支架及氣缸，所述固定板固定設置在兩個定位板之間，滑動板通過滑動組件與固定板滑動配合，且滑動板一端與設置在定位板上的竄動驅(qū)動組件傳動連接，旋轉(zhuǎn)托架固定在滑動板上端，支架下端插入旋轉(zhuǎn)托架，并通過轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)托架連接，氣缸缸體固定在支架后端，氣缸活塞桿端與墨槽后端連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的凹版印刷機刮刀裝置具有運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點，可廣泛地應用于凹版印刷領域。
【IPC分類】B41F9/10
【公開號】CN205185501
【申請?zhí)枴緾N201521014508
【發(fā)明人】潘成福, 劉豐杰, 王炳峰, 郝玲芝, 孟憲志, 孫蕾, 趙立斌, 李亭林
【申請人】濟南泉永印務有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月9日