專利名稱：一種絲網(wǎng)印刷機(jī)及其返料刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種絲網(wǎng)印刷機(jī)及其返料刮刀。
背景技術(shù)：
在太陽能電池生產(chǎn)的過程中，硅太陽能電池片正面的電極線(柵線)以及背面的鋁背場是通過絲網(wǎng)印刷工藝印刷到硅片的正面和背面，然后經(jīng)過干燥和燒結(jié)工藝形成的。絲網(wǎng)印刷工藝在整個(gè)太陽能電池片的生產(chǎn)過程中占有非常重要的地位，該工序所用到的銀漿、銀鋁漿占到了整個(gè)太陽能電池片生產(chǎn)成本的90%以上，因此在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，控制銀漿和銀鋁漿的用量，減少漿料的浪費(fèi)就可以有效降低太陽能電池片的生產(chǎn)成本。目前的絲網(wǎng)印刷機(jī)是靠刮刀與印刷絲網(wǎng)之間的壓力使放置于絲網(wǎng)上的漿料通過絲網(wǎng)上的網(wǎng)孔滲透到硅片上完成印刷，刮刀包括用于印刷的正向刮刀和用于在正向刮刀返回時(shí)收集漿料的反料刮刀，正向刮刀和返料刮刀均安裝于刀座上，并分別與升降機(jī)構(gòu)相連，正向刮刀和反料刮刀為相互平行設(shè)置且具有間隔的長方體刀片，當(dāng)正向印刷時(shí)，返料刮刀上升，在反向刮料時(shí)，正向刮刀上升。但是在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，在正向刮刀和反料刮刀往返運(yùn)動的過程中，大量的漿料會通過正向刮刀和返料刮刀之間的間隙并沿著正向刮刀和反料刮刀從上部溢出，最后囤積在返料刮刀或者正向刮刀的外部，囤積時(shí)間稍長，漿料就會凝固，凝固的漿料得不到充分的利用，這就造成了漿料的浪費(fèi)，增加了太陽能電池片的生產(chǎn)成本。因此，如何能夠使減少太陽能電池片在印刷過程中的漿料浪費(fèi)，以降低太陽能電池片的生產(chǎn)成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，以減少太陽能電池片在印刷過程中的漿料的浪費(fèi)，降低太陽能電池片的生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，包括刀座和設(shè)置于所述刀座上的第一返料板，所述絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀還包括設(shè)置于所述第一返料板的刮料面的上端，且與所述第一返料板垂直的漿料遮擋板。優(yōu)選的，所述第一返料板的兩端設(shè)置有第一折邊，且所述第一折邊與所述第一返料板的刮料面的夾角在90° -150°之間。優(yōu)選的，還包括與所述第一返料板平行且固定設(shè)置于所述刀座上的第二返料板，所述第二返料板與所述第一返料板間隔設(shè)置，且所述第二返料板位于所述第一返料板的非刮料面一側(cè)。優(yōu)選的，所述第二返料板的長度大于所述第一返料板的長度。優(yōu)選的，所述第二返料板的兩端設(shè)置有第二折邊，且所述第二折邊分別與各自所在端的第一折邊平行。[0013]優(yōu)選的，所述第一返料板和所述第二返料板均為工程塑料板。本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，該絲網(wǎng)印刷機(jī)包括正向刮刀和返料刮刀，且所述返料刮刀為如上任意一項(xiàng)所述的返料刮刀。由于本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀在第一返料板的刮料面的上端設(shè)置了漿料遮擋板，并且漿料遮擋板垂直于第一返料板設(shè)置，因此當(dāng)該返料刮刀安裝于絲網(wǎng)印刷機(jī)上后，漿料遮擋板將位于正向刮刀與第一返料板之間，在印刷的過程中，漿料遮擋板將有效阻擋漿料沿著第一返料板向上溢出，并使?jié){料返回到正向刮刀與第一返料板之間，為下一次的印刷鋪墊好漿料。由此可見，本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀可有效阻止?jié){料沿著第一返料板的上部外溢，從而大大節(jié)省了印刷漿料，有效降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀的主視示意圖；圖2為圖1中所示的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀的俯視示意圖；圖3為圖1中所示的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心之一是提供一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，該返料刮刀包括刀座和設(shè)置在刀座上的第一返料板，并且還在第一返料板的上端設(shè)置了垂直于第一返料板的漿料遮擋板。第一遮擋板可以有效阻擋漿料沿著第一返料板的上部外溢，從而減少漿料的浪費(fèi)，降低太陽能電池片的生產(chǎn)成本。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請同時(shí)參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀的主視示意圖，圖2為圖1中所示的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀的俯視示意圖，圖3為圖1中所示的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀的側(cè)視示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，主要應(yīng)用于太陽能電池片生產(chǎn)過程中的絲網(wǎng)印刷工序中，該返料刮刀包括刀座1，刀座I上設(shè)置有用于將整個(gè)返料刮刀安裝在絲網(wǎng)印刷機(jī)上的安裝端，并且刀座I上設(shè)置有用于返料的第一返料板2，第一返料板2的一面為用于刮料的刮料面，其另一面為非刮料面，該返料刮刀的核心改進(jìn)點(diǎn)在于，在第一返料板2的刮料面的上端設(shè)置有垂直于第一返料板2的漿料遮擋板4 ;該漿料遮擋板4可以固定設(shè)置在第一返料板2上，也可以是可拆裝的設(shè)置于第一返料板2上，為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，該漿料遮擋板4還可采用上下可滑動的方式設(shè)置在第一返料板2上，以使?jié){料遮擋板4在第一返料板2上的高度可調(diào)。由于上述實(shí)施例提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀在第一返料板2的刮料面的上端設(shè)置了漿料遮擋板4，并且漿料遮擋板4垂直于第一返料板2設(shè)置，因此當(dāng)該返料刮刀安裝于絲網(wǎng)印刷機(jī)上后，漿料遮擋板4將位于正向刮刀與第一返料板2之間，在印刷的過程中，漿料遮擋板4將有效阻擋漿料沿著第一返料板2向上溢出，并使?jié){料返回到正向刮刀與第一返料板2之間，為下一次的印刷鋪墊好漿料。由此可見，本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀可有效阻止?jié){料沿著第一返料板2的上部外溢，從而大大節(jié)省了印刷漿料，有效降低了生產(chǎn)成本。漿料遮擋板4的長度可以根據(jù)第一返料板2與正向刮刀之間的距離進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選的方式是使?jié){料遮擋板4的長度與第一返料板2和正向刮刀之間的間距相等，這樣可以使返料刮刀安裝在絲網(wǎng)印刷機(jī)上之后，正向刮刀和第一返料板2的上部實(shí)現(xiàn)封閉，此時(shí)該漿料遮擋板4不僅可以阻止?jié){料沿第一返料板2的上部外溢，同時(shí)也可以阻止?jié){料沿正向刮刀的上部外溢，這可以進(jìn)一步減少漿料的外溢，降低漿料的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。當(dāng)?shù)谝环盗习?進(jìn)行刮料時(shí)，一部分漿料會沿著第一返料板2的兩端外溢，這樣會使?jié){料流至非印刷區(qū)域，并最終導(dǎo)致漿料在絲網(wǎng)上的凝固，這樣同樣會使?jié){料無法充分利用，造成漿料的浪費(fèi)，因此為了使第一返料板2在進(jìn)行刮料時(shí)，能夠使?jié){料盡可能的集中在第一返料板2和正向刮刀之間,本實(shí)施例中的第一返料板2的兩端均設(shè)置有第一折邊3，第一折邊3與第一返料板2的刮料面的夾角在90°至150°之間，優(yōu)選的為150°，如圖所示，第一折邊3的設(shè)置可以使第一返料板2在刮料時(shí)防止?jié){料沿第一返料板2的兩端外溢，使?jié){料盡可能的集中與第一返料板2與正向刮刀之間，從而提高漿料的利用率。為了進(jìn)一步提高漿料的利用率，本實(shí)施例中所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀還包括與第一返料板2平行且固定設(shè)置在刀座I上的第二返料板6，第二返料板6與第一返料板2間隔設(shè)置，并且第二返料板6位于第一返料板2的非刮料面的一側(cè)。第二返料板6 —方面可以將由正向刮刀在印刷過程中擠向非印刷區(qū)域的漿料刮回印刷區(qū)域，另一方面可以將第一返料板2在刮料過程中所泄露的漿料重新回收，使其返回到印刷區(qū)域，并為下一次的印刷鋪墊好印刷漿料，作為優(yōu)選的方案，第二返料板6的長度大于第一返料板2，從而可以使第二返料板6更好的回收第一返料板2在刮料過程中所泄露的漿料。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，本實(shí)施中的第二返料板6的兩端設(shè)置有第二折邊5，并且第二折邊5分別與各自所在端的第一折邊3平行。為了減小第一返料板2和第二返料板6對絲網(wǎng)所造成的磨損，上述實(shí)施例中的第一返料板2和第二返料板6優(yōu)選的采用具有一定彈性的工程塑料板。本實(shí)用新型同時(shí)還公開了一種絲網(wǎng)印刷機(jī)，該絲網(wǎng)印刷機(jī)包括正向刮刀和返料刮刀，并且返料刮刀為上述絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀。由于采用了上述返料刮刀，因而該絲網(wǎng)印刷機(jī)具有該返料刮刀所具有的全部優(yōu)點(diǎn)。以上對本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)及其返料刮刀進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，包括刀座(I)和設(shè)置于所述刀座(I)上的第一返料板(2)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述第一返料板(2)的刮料面的上端，且與所述第一返料板(2)垂直的漿料遮擋板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，其特征在于，所述第一返料板(2)的兩端設(shè)置有第一折邊(3)，且所述第一折邊(3)與所述第一返料板(2)的刮料面的夾角在90。-150。之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，其特征在于，還包括與所述第一返料板(2)平行且固定設(shè)置于所述刀座(I)上的第二返料板(6)，所述第二返料板(6)與所述第一返料板(2)間隔設(shè)置，且所述第二返料板(6)位于所述第一返料板(2)的非刮料面一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，其特征在于，所述第二返料板(6)的長度大于所述第一返料板(2)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，其特征在于，所述第二返料板(6)的兩端設(shè)置有第二折邊(5)，且所述第二折邊(5)分別與各自所在端的第一折邊(3)平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，其特征在于，所述第一返料板(2)和所述第二返料板(6)均為工程塑料板。
7.—種絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括正向刮刀和返料刮刀，其特征在于，所述返料刮刀為如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的返料刮刀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀，包括刀座和設(shè)置于所述刀座上的第一返料板，該返料刮刀還包括設(shè)置于所述第一返料板的刮料面的上端，且與所述第一返料板垂直的漿料遮擋板。在印刷的過程中，漿料遮擋板將有效阻擋漿料沿著第一返料板向上溢出，并使?jié){料返回到正向刮刀與第一返料板之間，為下一次的印刷鋪墊好漿料。由此可見，本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)印刷機(jī)的返料刮刀可有效阻止?jié){料沿著第一返料板的上部外溢，從而大大節(jié)省了印刷漿料，有效降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型同時(shí)還公開了一種安裝有上述返料刮刀的絲網(wǎng)印刷機(jī)。
文檔編號B41F15/44GK203063261SQ201220675998
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者張杜超 申請人:英利能源(中國)有限公司