油墨的再循環(huán)的制作方法
【專利摘要】一種設備包括噴墨組件，噴墨組件具有噴墨噴嘴，當油墨從噴嘴排出到基板上時，油墨以額定流率流過每個噴墨噴嘴。當油墨不從噴嘴排出時，油墨保持在與噴嘴中的油墨彎月面特性相關聯(lián)的額定負壓下。該設備還包括再循環(huán)流路，每個流路具有噴嘴末端和與噴嘴末端隔開的另一位置，在噴嘴末端，流路通入噴嘴之一，而所述另一位置要經(jīng)受低于額定負壓的再循環(huán)壓力，使得油墨以再循環(huán)流率從噴嘴再循環(huán)通過流路。每個再循環(huán)流路在噴嘴末端和另一位置之間具有流體阻力，使得由施加在流路的另一位置處的再循環(huán)壓力產(chǎn)生的流路噴嘴末端處的再循環(huán)壓力足夠小，以至于當油墨被排出時，低于額定流率的流率的任何降低小于閾值，或者當油墨不排出時，額定負壓的變化小于閾值，或者兩者。
【專利說明】油墨的再循環(huán)
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本專利申請按照35U.S.C.119要求于2012年3月5日提交的美國臨時專利申請N0.61/606709、于2012年3月5日提交的美國臨時專利申請N0.61/606880的 優(yōu)先權日:的權益。這些臨時申請的全部內(nèi)容作為引用并入本文。該申請通過引用合并了與本專利申請同一天提交的美國申請序列號[[09991-0295001]]的全部內(nèi)容。

【技術領域】
[0003]本說明書涉及油墨的再循環(huán)。
[0004]例如，油墨在噴墨設備的噴嘴處的特征可在打印作業(yè)之間流逝的時間內(nèi)改變。當首先針對隨后的打印作業(yè)開始噴墨時，排出的墨滴的特征可以與由新鮮油墨形成的隨后墨滴不同。噴嘴附近的再循環(huán)油墨可保持油墨新鮮，并準備用于在打印作業(yè)之間流逝的時間內(nèi)噴射。包括一系列噴嘴開口或孔口的噴嘴板通常是油墨在從打印頭組件排出之前碰到的最后元件。噴嘴板包含噴嘴管，其貫穿噴嘴板的厚度延伸，并終止于噴嘴板的暴露表面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]總體上，在一方面，一種設備包括噴墨組件，噴墨組件具有噴墨噴嘴，當油墨從噴嘴排出到基板上時，油墨以額定流率流過每個噴墨噴嘴。當油墨不從噴嘴排出時，油墨保持在與噴嘴中的油墨彎月面特性相關聯(lián)的額定負壓下。該設備包括再循環(huán)流路，每個流路具有噴嘴末端和與噴嘴末端隔開的另一位置，在噴嘴末端，流路通入噴嘴之一，而所述另一位置要經(jīng)受低于額定負壓的再循環(huán)壓力，使得油墨以再循環(huán)流率從噴嘴再循環(huán)通過流路。每個再循環(huán)流路在噴嘴末端和另一位置之間具有流體阻力，使得由施加在流路的另一位置處的再循環(huán)壓力產(chǎn)生的流路噴嘴末端處的再循環(huán)壓力足夠小，以至于當油墨被排出時，低于額定流率的流率的任何降低小于閾值，或者當油墨不排出時，額定負壓的變化小于閾值，或者兩者。
[0006]實施方式可包括以下一個或多個特征。額定負壓是由噴嘴處的流體形成的彎月面壓力的大小的十倍。額定負壓介于水的10-40英寸(inwg)之間。再循環(huán)流路將流體從噴墨組件引導至外部流體儲器中。流體阻力限定在噴嘴再循環(huán)板中。流體阻力均包括限定在噴嘴再循環(huán)板中的V形通道。
[0007]流體阻力均為5 (達因/平方厘米)/ (立方厘米/秒))。再循環(huán)流路將噴墨組件內(nèi)的一部分流體引導遠離噴墨噴嘴。再循環(huán)流率為額定噴射流率的10%。V形通道的長度是通道制造公差的第一倍數(shù)。V形通道的寬度是通道制造公差的第二倍數(shù)。第一倍數(shù)遠大于第二倍數(shù)。V形通道彎曲部的曲率半徑足夠大，以防止彎曲部處的流體反射。該設備還包括從再填充室延伸的第二再循環(huán)流路，來自再填充室的第二再循環(huán)流路具有第二流體阻力。噴嘴末端和另一位置之間的流體阻力處于第二流體阻力的±50%內(nèi)。再填充室限定在噴墨組件的主體中。該主體包括碳。第二再循環(huán)流路將流體引導出噴墨組件。噴墨組件還包括組合的再循環(huán)歧管。組合的再循環(huán)歧管與再循環(huán)流路和第二再循環(huán)流路流體連通。額定負壓經(jīng)由組合的再循環(huán)歧管施加。噴嘴的再循環(huán)流路和第二再循環(huán)流路平行地流體連接。該設備還包括噴嘴再循環(huán)板(具有V形通道的流體阻力限定在其中)、噴嘴板、下伸板和軸環(huán)。噴嘴再循環(huán)板定位在噴嘴板和下伸板之間，組合的再循環(huán)歧管定位在軸環(huán)和下伸板之間。電刷與組合的再循環(huán)歧管接觸。
[0008]總體上，一方面，選擇用于噴墨組件的噴墨噴嘴的再循環(huán)流路的再循環(huán)流率，并選擇要施加到再循環(huán)流路的最大外部壓力。設計再填充流阻器(resistor)，其具有流體阻力以提供與噴嘴的噴嘴再循環(huán)流率之和類似的、來自再填充流阻器的流體流率。
[0009]實施方式可包括以下特征中的一個或多個。噴嘴的噴嘴再循環(huán)流路平行地連接。來自再循環(huán)流阻器的流體流路平行地連接到來自噴嘴的噴嘴再循環(huán)流路。最大外部壓力介于 10_40inwg 之間。
[0010]總體上，一方面，噴墨組件的噴墨噴嘴中的一部分流體從噴嘴流過再循環(huán)路徑，到達與噴墨組件分離的儲器。
[0011]實施方式可包括以下一個或多個特征。所述一部分流體以從噴嘴排出的流體流率的10%的速率流動。流體的第二部分被引導通過再填充流阻器，已流過再填充流阻器的流體的第二部分被引導出噴墨組件。流體的第二部分被引導至再填充流阻器，在其上游，所述流體部分被引導通過再循環(huán)路徑。流過再填充流阻器的流體的第二部分的流率處于來自噴墨組件的噴嘴的流率之和的±50%內(nèi)。流過再填充流阻器的流體的第二部分與來自噴墨組件的噴嘴的流率之和的組合流率為10μ cc/sec。
[0012]總體上，一方面，非線性通道形成在噴嘴再循環(huán)板中，每個通道的一端通入噴嘴中，每個通道的另一端連接到延伸出噴嘴再循環(huán)板的流體路徑。
[0013]實施方式可包括以下一個或多個特征。每個非線性通道的長度是通道制造公差的第一倍數(shù)。非線性通道的寬度是通道制造公差的第二倍數(shù)，第一倍數(shù)遠大于第二倍數(shù)。
[0014]總體上，一方面，一種設備包括板和形成在該板中的V形油墨再循環(huán)路徑，至少一部分油墨噴射噴嘴從板的一個表面延伸穿過所述板，到達板的另一表面，每個路徑具有通入對應油墨噴射噴嘴一部分中的一端以及聯(lián)接到所述板外側的油墨再循環(huán)路徑的第二端。
[0015]這些和其它特征、方面及它們的組合可表示為執(zhí)行功能的系統(tǒng)、部件、設備、方法、裝置或步驟、做事的方法，以及以其它方式表示。
[0016]從說明書和權利要求書中，會明白其它特征、方面、實施方式和優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0017]圖1A-1C示出打印頭組件的等軸測視圖。
[0018]圖1D-1H是打印頭組件的視圖。
[0019]圖2是打印頭組件內(nèi)的流體連接的示意圖。
[0020]圖3A-3E是軸環(huán)的頂視圖、側視圖、左端視圖、右端視圖和底視圖。
[0021]圖4A-4D是歧管的頂視圖、底視圖、左側截面圖、右側截視圖。
[0022]圖4E是電刷的側視圖。
[0023]圖4F是噴墨陣列模塊內(nèi)的部件布置的示意圖。
[0024]圖5A-5C是噴嘴再循環(huán)歧管的頂視圖、大的頂視圖以及進一步放大的頂視圖。
[0025]圖6A和6B是噴嘴板的示意性透視圖。
[0026]圖7是下伸板、噴嘴再循環(huán)板和噴嘴板的透視圖。
[0027]圖8A和8B是穿過打印頭組件的油墨流的示意性透視圖。
[0028]
【具體實施方式】
[0029]如圖6A所示，噴嘴板600具有噴嘴開口 601。噴嘴板600具有面向打印介質(zhì)604的暴露表面603，每個噴嘴開口位于暴露表面603，在打印期間，來自每次噴射的墨滴從噴嘴開口朝向基板排出。
[0030]如圖6B所示，用于每次噴射的噴嘴開口位于噴嘴板600中的噴嘴管607的末端。在墨滴不從噴嘴開口排出時，油墨保持在噴嘴管中，以使噴嘴準備用于隨后噴射小滴。然后，噴嘴管中的油墨形成油墨170的彎月面605，以在噴嘴管607內(nèi)限定液氣界面606。彎月面605可具有位于噴嘴開口的外邊緣691和由負壓導致的凹表面693,負壓在噴嘴上游施加到油墨170，以防止油墨從噴嘴開口泄漏。(我們通常使用術語噴嘴與術語噴嘴管互相替換)。彎月面605在噴嘴開口 601的直徑608范圍內(nèi)延伸，并定位在噴嘴開口 601的噴嘴管607內(nèi)，遠離暴露表面603。例如，當揮發(fā)溶劑609經(jīng)由彎月面605的液氣界面606從油墨蒸發(fā)掉時，可包括顏料和溶劑的油墨可在噴嘴開口 601和噴嘴管內(nèi)干燥或經(jīng)受其它特性變化。保持在其中并流過噴墨陣列模塊各部件的油墨還經(jīng)受顏料的沉淀以及不利地影響打印質(zhì)量和噴墨陣列模塊的維護的其它特性變化。為了減少這些效應，油墨可連續(xù)地再循環(huán)，同時噴墨陣列模塊處于操作中或處于靜止狀態(tài)。為此，可例如在單獨泵送室2201 (圖4F和8A)上游，在噴墨陣列模塊16A(圖1E)的再填充室191 (圖1E、4E和8A)處實施再循環(huán)。若干油墨陣列模塊可裝配在打印頭組件10中。
[0031]與包含在單獨泵送室2201內(nèi)的油墨相比，再填充室191容納更大體積的油墨170。再填充室191處的再循環(huán)油墨有助于防止油墨170的較重顏料在那兒沉積。再填充室191處的再循環(huán)有助于確保具有特定特性(例如，粘性、溫度、溶解氣體量)的油墨輸送至單獨泵送室2201以用于噴射。此外，脫氣器可布置在再填充室上游，以從供給到再填充室191的油墨中去除氣體。如此，具有十分低的溶解氣體含量的油墨可被供給到泵送室2201，以用于噴射。再填充室191處的再循環(huán)油墨170還便于更換油墨，因為再填充室再循環(huán)流路提供了用于從打印頭組件10主動移除(使用從外部源120施加的背壓)再填充室191中的油墨170以使新的油墨引入打印頭組件10的流體路徑。在不存在再循環(huán)流體路徑的情況下，在將新的油墨引入打印頭組件10之前(假設打印頭組件10在更換油墨之間未拆卸)，需要從噴嘴249沖刷掉特定的油墨。油墨的再循環(huán)還有助于清潔(priming)和恢復。可通過將噴射流體引入打印頭中使得噴射流體的彎月面形成在打印頭的一個或多個噴嘴處來清潔包含空氣的空打印頭。清潔總體上指的是在噴嘴處準備彎月面。
[0032]除了再填充室處的再循環(huán)油墨，保持在其中并位于噴嘴249 (墨滴從中排出)上游的再循環(huán)油墨170有助于例如在油墨實際上不噴射時，確保新鮮油墨保持在噴嘴249中，新鮮油墨具有與再填充室191中的油墨相同的特性(例如，粘性、溫度和溶劑含量)。例如，再循環(huán)有助于確保從噴嘴開口 250噴射的第一小滴在不噴射的一段時期之后具有與在不噴射的時期之前和之后噴射的其它小滴相同的質(zhì)量、大小和特性。這允許更好的噴射性能。
[0033]例如，在沒有再循環(huán)的情況下，當油墨空氣界面606處的油墨170彎月面605在向大氣的界面處損失揮發(fā)溶劑609時，包含揮發(fā)溶劑的油墨在噴嘴249中干燥。當油墨暴露于空氣時，一些油墨可經(jīng)由彎月面605處的油墨空氣界面606吸收空氣。該吸收可導致在打印頭組件10內(nèi)形成氣泡，當這些氣泡堵在打印頭組件10的油墨通路中時，會使打印頭不能工作。
[0034]當噴墨不從噴嘴開口排出小滴時，為了使保持在噴嘴管中的油墨再循環(huán)，提供再循環(huán)路徑，該再循環(huán)路徑的一端通入噴嘴管中，而另一端引導至油墨的再循環(huán)供給。下面，我們描述這種噴嘴再循環(huán)路徑。應注意，如圖7所示，噴嘴管607不僅包括位于噴嘴板內(nèi)的部分，而且還包括位于噴嘴再循環(huán)板20內(nèi)的共軸部分，噴嘴再循環(huán)路徑的至少一部分設置在噴嘴再循環(huán)板中，如下更詳細所述。
[0035]假設由于形成有噴嘴的主體中的空間限制，來自噴嘴管的這種再循環(huán)路徑不是普通的。給緊密隔開的噴嘴包含再循環(huán)路徑還可在噴射之間產(chǎn)生串擾(下面更詳細說明)。再循環(huán)還可降低噴射的效率，因為其從噴嘴管抽吸一些油墨，并降低噴嘴管中的油墨壓力，這會減少從噴嘴開口以小滴排出到打印基板上的噴射流體量。再循環(huán)流動還可干擾噴嘴處的彎月面壓力，導致噴嘴對再循環(huán)壓力中的波動的敏感性提高。
[0036]當油墨經(jīng)由每個噴嘴排出到基板上時，油墨以額定流率流動。當油墨沒有從噴嘴排出時，油墨保持在與噴嘴中的油墨彎月面特性相關聯(lián)的額定負壓下。每個流路具有噴嘴末端(在噴嘴末端，流路通入噴嘴之一)和與噴嘴末端隔開的另一位置，所述另一位置經(jīng)受低于額定負壓的再循環(huán)壓力，使得油墨以再循環(huán)流率從噴嘴經(jīng)由流路再循環(huán)。每個再循環(huán)流路在噴嘴末端和另一位置之間具有流體阻力，使得流路的噴嘴末端處的再循環(huán)壓力(源自在流路的另一位置施加的再循環(huán)壓力)足夠小，以至于當油墨排出時，低于額定流率的流率上的任何降低小于閾值，或者當油墨不排出時，額定負壓的改變小于閾值，或者兩者。
[0037]在一些噴墨頭中，油墨170立即在噴嘴板21上游的再循環(huán)結構中分為兩個路徑。路徑之一將油墨導向至噴嘴板21，從那兒排出油墨。另一路徑給油墨提供流出打印頭組件10，進入外部油墨儲器110的路徑。
[0038]選擇用于噴墨組件的噴墨噴嘴的再循環(huán)流路的再循環(huán)流率，并選擇要施加到再循環(huán)流路的最大外部壓力。設計再填充流阻器，其具有流體阻力以提供與噴嘴的噴嘴再循環(huán)流率之和類似的、來自再填充流阻器的流體流率。噴墨組件的噴墨噴嘴中的一部分流體從噴嘴流過再循環(huán)路徑，到達與噴墨組件分離的儲器。
[0039]在圖1A中，噴墨打印頭組件10具有油墨入口 11和油墨出口 12。油墨入口 11經(jīng)由管聯(lián)接器109和管道111連接到外部油墨儲器110，使得油墨儲器110給油墨入口 11供給油墨107 (在箭頭103指示的方向上)。外部油墨儲器110經(jīng)由管聯(lián)接器105和管道112也連接到油墨出口 12，并接收來自油墨出口 12的返回油墨(在箭頭101指示的方向上)。外部油墨儲器110經(jīng)由真空連接121連接到真空源120。真空源120可對油墨儲器110中的油墨施加真空壓力。
[0040]打印頭組件10包括由兩個半部分9和7形成剛性殼體13，它們(在組裝時)封裝打印頭組件10的部件。可制成剛性殼體13的兩個半部分的材料示例包括熱塑性塑料。油墨入口 11經(jīng)由環(huán)形彈性支撐件156進入殼體13，當兩個半部分匹配時，環(huán)形彈性支撐件占據(jù)在形成于殼體13上壁上的圓孔1001中。
[0041]類似地，油墨出口 12經(jīng)由彈性環(huán)形支撐件155離開殼體13，當兩個半部分配合時，彈性環(huán)形支撐件155占據(jù)在形成于殼體13上壁上的圓孔1004中。殼體13的底部1006具有位于兩端的向內(nèi)突出邊緣1008，向內(nèi)突出邊緣匹配位于軸環(huán)14相對兩端的對應溝槽1010。軸環(huán)14的底表面1012使用粘合劑1014連接到組合的再循環(huán)歧管15。組合的再循環(huán)歧管15是與軸環(huán)分離的部件，并結合兩個再循環(huán)系統(tǒng)的流路。下面描述再循環(huán)系統(tǒng)的細節(jié)。
[0042]組合的再循環(huán)歧管15使用粘合劑(比如環(huán)氧樹脂)固定到層壓件23，層壓件包括不銹鋼下伸板17和不銹鋼噴嘴再循環(huán)板20。再循環(huán)板20的底表面1018則粘合地連接到噴嘴板21。軸環(huán)、再循環(huán)歧管、下伸板、再循環(huán)板和噴嘴板均具有相同的周界大小和形狀。
[0043]軸環(huán)14、組合的再循環(huán)歧管15、下伸板17、噴嘴再循環(huán)板20和噴嘴板21共同形成噴嘴板組件221。軸環(huán)和組合的再循環(huán)歧管15可由碳制成，而噴嘴板21可以是由鎳制成的電鑄板。
[0044]軸環(huán)14包括兩個突起140和141。突起140具有兩個通孔142和143，兩個螺釘130和131可延伸穿過兩個通孔142和143，而突起141具有單個通孔144，螺釘133可延伸穿過單個通孔144。螺釘130、131和133允許打印頭組件10與其它打印頭組件一起安裝在打印杠1016上，或者其它支撐件上。殼體13可沿接縫150分為兩半。例如，位于組件頂部的多觸頭電連接器157可接收信號電纜的匹配連接器，以將信號運載至打印頭組件的致動元件或從打印頭組件的致動元件運載信號，致動元件用于觸發(fā)油墨從每個噴墨口的噴射。使用三個安裝螺釘、管聯(lián)接器105和109以及電連接器157，整個打印頭組件可易于作為獨立組件從打印杠1016移除，以用于維護、存儲或更換。
[0045]如圖1B所示，在打印頭組件內(nèi)，四個噴墨陣列模塊16A-16D布置成兩對，每對安裝在軸環(huán)14中的對應的長矩形槽161和162中。槽161和162由壁163分開，壁163沿軸環(huán)14的長度延伸。每個陣列模塊包括兩個柔性電路166，兩個柔性電路連接到安裝于支撐在殼體13內(nèi)的電路板158上的電路。加熱線165可選地包含在一些打印頭組件10中。加熱線165可用于加熱供給到每個噴墨陣列模塊16A-16D的油墨107。
[0046]如圖1C所示，油墨入口 11在壁163中的通孔200處通過管道1100和聯(lián)接器1105連接到軸環(huán)14。油墨出口 12在軸環(huán)14的壁163中的通孔122處經(jīng)由聯(lián)接器1110和管道1115連接到軸環(huán)14。來自再循環(huán)歧管的第二返回件1421形成為軸環(huán)14中的水平通道。四對柔性電路166連接到布置于板158上的電路171。
[0047]圖1D示出打印頭組件10的橫截面端視圖。集成電路180安裝在每個柔性電路166上。鋁夾184橫跨每個噴墨陣列模塊16A-16D的長度(進出附圖平面)。螺釘185位于招夾184的每一端,螺釘具有定位在夾具184上方的螺釘頭186。每個陣列模塊16A-16D包括電刷190，再填充室191限定在電刷190中。用于陣列模塊16A-16D的所有四個再填充室191流體連接起來。電刷190夾在加強板210、211與空腔板212和213之間(圖1F和4F更清楚示出)。圖1E示出打印頭組件的下左部的放大視圖(以矩形標記出)。
[0048]圖1E示出兩個陣列模塊16A和16B。下伸器192限定在模塊的每個噴嘴的電刷190中。下伸器192包括將孔口 1641連接到位于電刷190底邊緣1640的孔口 1642的90度彎曲部。下伸器192作為下伸器194延伸穿過組合的再循環(huán)歧管15。組合的再循環(huán)歧管具有上表面1510和下表面1515。噴嘴再循環(huán)返回歧管193和再填充再循環(huán)流阻器42限定在組合的再循環(huán)歧管15的上表面1510中(圖4A)?？偣舶藗€再循環(huán)返回歧管19限定在下表面1515中，圖1E示出其中五個。圖1F示出圖1E的下中部的放大視圖。
[0049]限定在組合的再循環(huán)歧管15中的下伸器194將下伸器192的一端連接到限定在下伸板17中的下伸器220。圖1G示出圖1F的下左部的放大視圖。
[0050]圖1G示出噴嘴板組件221的一部分的底視圖(從噴嘴板21觀察)。噴嘴板組件包括軸環(huán)14、組合的再循環(huán)歧管15、下伸板17、噴嘴再循環(huán)板20和噴嘴板21。噴嘴板21包含許多噴嘴開口 250。噴嘴板21中的每個噴嘴開口 250的直徑小于其上方的任何截面。附圖的頂部示出限定在組合的再循環(huán)歧管15的下表面1515中的再循環(huán)返回歧管19。歧管15下方是下伸板17，許多下伸器220和上伸器230限定在下伸板17中?？障?40 (還稱為“膠吸器(glue sucker)”)通過在組裝期間保持膠水在再循環(huán)歧管15和下伸板17之間擠出而充當粘合劑控制特征。下伸器220與噴嘴再循環(huán)板20中的端口 22對準。下伸板17粘合地結合到噴嘴再循環(huán)板20，以形成層壓件23。噴嘴再循環(huán)板20中的端口 22經(jīng)由V形噴嘴再循環(huán)流阻器或通道24連接到與下伸板17中的上伸器230對準的端口 232，連接到再循環(huán)返回歧管19。有相等數(shù)量的下伸器220和上伸器230，下伸器220的總數(shù)量匹配噴嘴開口 250的總數(shù)量。換言之，每個噴嘴開口 250具有其自身專屬的噴嘴再循環(huán)流阻器24。例如，噴嘴再循環(huán)流阻器24是流體通道。元件231是屬于其它噴嘴250 (布置為進出圖1G的附圖平面)的其它V形噴嘴再循環(huán)流阻器24的橫截面。輸送到再循環(huán)返回歧管19的油墨經(jīng)由油墨出口 12離開打印頭組件10。
[0051]圖1H示出噴嘴板組件221的類似視圖，但是沒有噴嘴板21。每個V形噴嘴再循環(huán)流阻器24經(jīng)由端口 22連接到相應噴嘴開口 250，而流阻器24的另一端連接到端口 23，端口 23經(jīng)由下伸板17中的上伸器230將油墨引導到再循環(huán)返回歧管19。
[0052]在油墨被引導至與相應噴嘴開口 250相關聯(lián)的單獨的泵送室2201之前，油墨170經(jīng)由油墨入口 11進入打印頭組件10，流過軸環(huán)14中的通孔200，流入組合的再循環(huán)歧管15的槽45，流過通孔44 (圖4A)，進入再填充室191 (圖4E)。來自泵送室的油墨可從特定噴嘴開口 250噴射出，或者油墨不從噴嘴開口 250噴射出，而是弓I導通過用于該特定噴嘴開口250的噴嘴再循環(huán)流阻器24，并在與離開再填充再循環(huán)流阻器42 (與再填充室191相關聯(lián))的油墨組合之前返回再循環(huán)返回歧管19，并經(jīng)由油墨出口 12引導出打印頭組件10。
[0053]圖2示出打印頭組件10內(nèi)的流體連接。來自儲器110的油墨進入油墨入口 11，并通過油墨供給件(包括管道1100和聯(lián)接器1105)傳遞到再填充室191。再填充再循環(huán)流阻器42的一端串聯(lián)地連接到再填充室191，而再填充再循環(huán)流阻器42的另一端連接到導向油墨出口 12的流體路徑。再填充室191將油墨170并行地供給到打印頭組件10的所有泵送室2201。在一些打印頭組件中，有1024個泵送室。每個打印頭組件中的泵送室的總數(shù)量等于打印頭組件中的噴嘴開口的總數(shù)量。每個泵送室2201與其對應噴嘴開口 250之間的流體流路獨立于將其它泵送室連接到它們相應噴嘴的其它流體流路。換言之，有與噴嘴一樣多的來自泵送室2201的獨立的平行流體流路。在每個泵送室2201和每個噴嘴開口 250之間有到噴嘴再循環(huán)流阻器24的入口。結果，從再填充室191到噴嘴開口 250的每個流體路徑具有特定的噴嘴再循環(huán)流阻器24。所有噴嘴再循環(huán)流阻器串聯(lián)連接到再循環(huán)返回歧管
19。在所有返回油墨經(jīng)由油墨出口 12被引導出打印頭組件10之前，離開再循環(huán)返回歧管19的油墨與從再填充室191返回的油墨匯合。
[0054]圖3A-3D示出軸環(huán)14的細節(jié)。壁163中的通孔200接收從油墨入口 11經(jīng)由聯(lián)接器1105向下流過管道1100到達通孔200的油墨。通孔200不會筆直延伸穿過軸環(huán)14。確切地，位于軸環(huán)14頂表面1011上的通孔200開口偏移位于軸環(huán)14底表面1012上的通孔200開口，如圖3D所示的橫截面。類似地，接收來自再循環(huán)返回歧管19和再填充再循環(huán)流阻器42的油墨的通孔122的頂和底表面開口也偏移，如圖3C所示。進入通孔122的油墨在經(jīng)由油墨出口 12離開打印頭組件10之前流過聯(lián)接器1110，進入管道1115。位于軸環(huán)14任意側上的溝槽1010(如圖3B所示)用于接合殼體13上的突出邊緣1008。頂通道1020允許插入筒式加熱器(通常為長圓桿形狀)。筒式加熱器可用于加熱包含在每個陣列模塊16A-16D內(nèi)的油墨107。下通道1030提供可插入用于溫度感測的熱敏電阻的空間。軸環(huán)14中的槽161和162可均容納兩個噴墨陣列模塊(16A-16D)。
[0055]經(jīng)由通孔200進入軸環(huán)14的油墨的流路如下:在離開軸環(huán)14的底表面1012時，油墨被引導進組合的再循環(huán)歧管15中的槽45中。槽45延伸穿過組合的再循環(huán)歧管15的整個厚度1525 (圖4C所示)。在組合的再循環(huán)歧管15的底表面1515上有從槽45分叉出的四個額外通道1521-1524。每個通道1521-1524由噴墨陣列模塊16A-16D之一使用。引導進槽45中的油墨均勻地分布在這些分支的每一個中，并被輸送到噴墨陣列模塊16A-16D。在這些分支之一的末端是通孔44，該通孔豎直地通向再循環(huán)歧管15的頂表面1510。流過通道1521-1524的油墨經(jīng)由通孔44離開組合的再循環(huán)歧管15的頂表面1510。
[0056]如圖1B和ID所示，噴墨陣列模塊16A-D安裝在槽161和162內(nèi)。每個陣列模塊包括電刷190 (圖4E所示)，再填充室191限定在電刷190中。當陣列模塊16A-D組裝在軸環(huán)14的槽161和162中時，電刷190的底邊緣1640停留在組合的再循環(huán)歧管15上。圖4E的剖面部分暴露電刷190的子表面特征。當噴墨陣列模塊的電刷190組裝在軸環(huán)14的槽161或162內(nèi)并接觸組合的再循環(huán)歧管15的頂表面1510時，位于電刷190邊緣1640上的通道1530的開口與組合的再循環(huán)歧管15的通孔44對齊。如此，離開再循環(huán)歧管15的頂表面1510的油墨進入電刷190的通道1530中，并向上引導進油墨再填充室191中。
[0057]當油墨進入再填充室191時，三個可能流路是可能的。一些油墨沿第一流路，流出圖4E的附圖平面，進入包含泵送室2201的空腔板212中。一些油墨沿第二流路徑，流入附圖平面，進入空腔板213中。這些流路均將油墨輸送到噴嘴開口 250或噴嘴再循環(huán)流阻器24。
[0058]第三可能流路將油墨輸送到再填充再循環(huán)流阻器42。該油墨部分經(jīng)由通道1540離開再填充室191。通道1540具有位于電刷190邊緣1640的開口，并與位于再循環(huán)歧管15的頂表面1510中的通孔414對準。通孔414在組合的再循環(huán)歧管15的底表面1515上連接到限定在底表面1515上的四個分支1541-1544之一。四個通孔414均連接到四個分支1541-1544的相應一個。當安裝在槽161或162內(nèi)時，每個陣列模塊(16A-16D)使用四個分支之一來使油墨從再填充室返回儲器。所有四個分支1541-1544在形成再填充再循環(huán)歧管420 —部分的槽43處連接。槽43延伸穿過再循環(huán)歧管15的整個厚度1525，并連接到再填充再循環(huán)流阻器42的一端。再填充再循環(huán)流阻器42的另一端連接到通孔412，通孔412與軸環(huán)14中的通孔122對準。
[0059]圖4F示出電刷190、加強板210和211、限定出泵送室2201的空腔板212和213、隔膜1740和1741以及具有定位在每個泵送室2201上的壓電元件的壓電板1750和1751的橫截面視圖。壓電元件對泵送室2201中的油墨施加力，油墨流過空腔板中的側開口([0295001]描述了關于流路的更多細節(jié)，其全部分內(nèi)容作為引用并入本文)，返回電刷190，進入與特定泵送室對應的相應孔口 1641。孔口 1641通向下伸器192，下伸器192包括90度彎曲通道(圖1E和IF和4F所示)，具有限定在電刷190邊緣1640中的離開孔口1642。離開孔口 1642設定在組合的再循環(huán)歧管15上，以與下伸器194對齊。在每個噴墨陣列模塊中有兩排孔口 1642，這些孔口排與限定在組合的再循環(huán)歧管15中的兩個對應下伸器430排對齊。
[0060]在泵送室2201中加壓的油墨現(xiàn)在經(jīng)由延伸穿過的下伸器430進入組合的再循環(huán)歧管15的頂表面1510，到達組合的再循環(huán)歧管15的下表面1515。然后，油墨向下流過下伸板17中的下伸器220，進入噴嘴再循環(huán)板20中的端口 22。在端口 22，油墨可朝向噴嘴板21向下引導或者通過施加到組合的再循環(huán)歧管15和噴嘴再循環(huán)板20的真空被抽吸，在V形流體通道24中流動。流向噴嘴板21的油墨離開打印頭組件10，并從噴嘴開口 250排出到打印介質(zhì)。進入V形流體通道24的油墨流入向上通向下伸板17中的上伸器230的端口 23中。圖7更詳細地示出這兩個可能流路。離開層壓件23的下伸板17中的下伸器220的油墨170進入噴嘴再循環(huán)板20的端口 22。油墨170的部分171繼續(xù)向下流過噴嘴板21的噴嘴管249，并在噴嘴管249內(nèi)形成彎月面605，與噴嘴板21的噴嘴開口 251的暴露側有一定距離。油墨170的部分172傳導通過限定在噴嘴再循環(huán)板20內(nèi)的V形噴嘴再循環(huán)流阻器或通道24。再循環(huán)通道24在噴嘴再循環(huán)板20的頂表面和底表面上敞開。換言之，再循環(huán)通道24的高度與噴嘴再循環(huán)板21的厚度相同。下伸板17定界通道24的上部，而噴嘴板21定界再循環(huán)通道24的下部。油墨的部分172到達端口 23，并在離開打印頭組件10的流路上進入再循環(huán)返回歧管19 (圖4B)之前向上傳導至下伸板17中的上伸器230。油墨中的溶劑可再次供給到噴嘴處的油墨，同時包含在噴嘴處的油墨中的溶解空氣可通過擴散減小，返回到新鮮油墨。油墨不必在噴嘴處物理地更換，以受益于正好在噴嘴之后的油墨的再循環(huán)。
[0061]端口 23的直徑2405小于端口 22的直徑2404。再循環(huán)返回具有更低的流率，所以端口 23的直徑2405可以更小。端口 22的直徑匹配構成整個下伸器結構的堆疊中的其它部件開口(例如，下伸板17中的下伸器220)。流入流體通道24中的油墨量與流入噴嘴開口 250中的油墨量的比率由施加到噴嘴再循環(huán)板20的背壓確定。換言之，在噴射通路(從端口 22至噴嘴開口 250)和再循環(huán)回路(從端口 22至流體通道24)之間有壓差。彎月面壓力通常為水的I英寸(inwg)，再循環(huán)壓力通常為10至30inwg，使比率通常為10至30:1之間。總體上，所述比率可大于10。由再循環(huán)回路引入的再循環(huán)流動的存在可被看作打印頭組件的整體噴射中的寄生損失。這種寄生損失的表現(xiàn)可包括輸送至噴嘴開口 250的油墨的低速度以及輸送至噴嘴開口的墨滴質(zhì)量的降低(由于一些油墨在端口 22轉移進流體通道24中)。滴質(zhì)量的實際大小以及速度減小受到噴射流體通路和再循環(huán)回路之間的壓差變化影響。此外，再循環(huán)回路的存在還可增加噴射之間的串擾。盡管每個噴射具有其自身的再循環(huán)流阻器，再循環(huán)流體流平行地行進，且在不同噴射之間不串聯(lián)，但是能量仍向下行進通過再循環(huán)流阻器到達再循環(huán)歧管，然后從再循環(huán)歧管向下通過不同再循環(huán)流阻器而返回到不同噴射。結果，在不同噴射之間仍存在流體路徑，在沒有再循環(huán)結構的情況下，其是不存在的。效率損失和串擾可通過減少進入再循環(huán)系統(tǒng)(歧管)的聲能量來最小化。
[0062]減少再循環(huán)回路中的再循環(huán)流和流體通道的尺寸減輕了對壓差控制的需求，還減少了噴射之間串擾的效應。
[0063]由于制造精度的限制(例如，表示為±x mm的蝕刻偏差)，具有精細流體通道的更小再循環(huán)通路在流體阻力和得到的再循環(huán)流方面經(jīng)受更大的變化。例如，對于具有10微米寬度的流體通道，土 I微米的蝕刻偏差或公差將導致其寬度變化10%。與具有1000微米寬度的更寬流體通道相比，± I微米的蝕刻偏差將僅導致其寬度變化0.1 %。此外，噴嘴再循環(huán)板20與下伸板17的粘合劑結合以形成層壓件23可導致粘合劑材料無意地沉積在薄的再循環(huán)通道內(nèi)，堵塞油墨流體經(jīng)由這些通道的進入。
[0064]總體上，非線性通道形成在噴嘴再循環(huán)板中，每個通道的一端通入噴嘴，每個通道的另一端連接到延伸出噴嘴再循環(huán)板的流路。該設備包括板和形成在板中的V形油墨再循環(huán)路徑，至少一部分油墨噴射噴嘴從板的一個表面延伸到板的另一表面，每個路徑具有通入對應油墨噴射噴嘴一部分中的一端以及聯(lián)接到所述板外側的油墨再循環(huán)路徑的第二端。
[0065]當我們使用術語流體阻力時，我們廣義上包括例如當流體流過通道時作用在流體上的力。在一些情況下，流體阻力可由作為通道的長度和橫截面面積的函數(shù)的參數(shù)表示。在一些示例中，流體阻力隨著通道長度的增加而增加，流體阻力隨著通道的橫截面面積的增加而減小。
[0066]為了使噴嘴再循環(huán)歧管朝向這種制造偏差的敏感性最小，流體通道的長度可最大(例如，達到制造公差的100倍)。如上所述，通道的流體阻力是通道的橫截面面積和長度的函數(shù)。特別地，流體阻力與通道長度成正比例，與通道橫截面面積成反比例。通過增加流體通道的長度到制造公差的大比例(從而增加通道的流體阻力)，那么(橫截面面積的)寬度可盡可能大(這減小了通道的流體阻力)地選擇為例如制造公差的五倍，使得長度和橫截面面積的乘積產(chǎn)生期望的流體阻力。通常，流體通道的高度由制成噴嘴再循環(huán)歧管板的不銹鋼板的坯料厚度確定?？傮w上，與±15微米的蝕刻偏差或公差相比，不銹鋼板的厚度可制造成例如±8微米的更嚴格公差。
[0067]V形通道24的寬度2401可以是75微米。該尺寸由材料厚度確定。假設部件如何制造，材料厚度通常不小于51微米。如圖5C所示，盡管位于特定排52中的端口 22和23豎直地對齊，但是一排的端口 22的位置與相鄰排的端口 22的位置有偏移2402。兩排孔口沿電刷長度彼此偏移孔口之間間隔的一半的距離。V形通道的取向還在排之間交替改變。在一個排53中，V形通道的尖端2410朝向V形通道的敞開端2412的右側，而在相鄰排52中，V形通道的尖端2410朝向V形通道的敞開端2412的左側。該布置有助于保存噴嘴再循環(huán)歧管板上的空間。通道24的V形彎曲部的角度2401通常介于40° -60°之間，例如為50°。總體上，角度2401越大，流體通道24越長。端口之間的表面空間(land space)確定角度，更小量的表面空間會產(chǎn)生更大的角度。對于5°的角度增加，流體通道的長度減小0.2_。通道的曲率半徑2402介于0.1Omm和0.2mm之間，例如為0.12mm。過小的曲率半徑(或過尖的角部)會導致流體在流體通道內(nèi)反射，產(chǎn)生流體壓力反射。通道的V形結構有助于增加表面與通道面積比，優(yōu)化噴嘴再循環(huán)板20上用于放置流體通道的可用有限面積。對于給定量的流體阻力，降低表面與通道面積比會減少施加到噴嘴再循環(huán)板20以與下伸板17結合來形成層壓件23的粘合劑(例如環(huán)氧樹脂)量。流體通道的間距與端口 22 (由此，噴嘴開口 250)之間的間隔相同。進入上伸器230的油墨流入限定在組合的再循環(huán)歧管15的底表面1515中的再循環(huán)返回歧管19中，其用于特定排的上伸器。在一些情況下，在容納四個噴墨陣列模塊的打印頭組件中有八排噴嘴開口 250 (每個噴墨陣列模塊利用兩排噴嘴開口)。所有八個再循環(huán)返回歧管19通過垂直通道410和411連接。垂直通道410和411均具有敞向組合的再循環(huán)歧管15的頂表面1510的相應通孔412和413。通孔412和413定界噴嘴再循環(huán)返回歧管193的兩端，通孔412與軸環(huán)14中的通孔122對準。如先前所述，進入通孔122的油墨在經(jīng)由油墨出口 12離開打印頭組件10之前流過聯(lián)接器1110，進入管道1115。通孔412還使來自再填充再循環(huán)歧管的油墨與來自噴嘴再循環(huán)返回歧管的油墨重新組合。
[0068]使用平行連接的并由來自單個外部真空源120的背壓(即，額定負壓)驅動的兩個再循環(huán)回路、噴嘴再循環(huán)回路和油墨再填充室再循環(huán)回路意味著需要小心控制油墨在更大的油墨再填充室中的再循環(huán)，以防止通過油墨再填充室再循環(huán)回路在支撐于噴嘴板21的噴嘴開口 250處的墨滴的彎月面壓力中產(chǎn)生不想要的壓力波動?？傮w上，油墨從噴墨組件中以額定流率排出。在再循環(huán)流路的噴嘴末端處經(jīng)歷的再循環(huán)壓力足夠小，以至于當油墨排出時，低于額定流率的流率中的任何減小都小于閾值，或者當油墨不排出時，額定負壓的變化小于閾值，或者兩者都有?？傮w上，在再填充室再循環(huán)中不存在任何額外流體阻力的情況下，噴嘴再循環(huán)所需的壓力為油墨再填充室再循環(huán)所需壓力的5至10倍。在再填充流阻器設計成提供與來自所有噴射的噴嘴再循環(huán)流量之和類似的流量之前，首先選擇噴嘴再循環(huán)率和所需壓力。當再填充再循環(huán)流阻器42引入來自油墨再填充室191的返回油墨與油墨出口 12之間時，流阻器42可設計成適當流量可維持在易于產(chǎn)生并由外部真空源120控制在±20%內(nèi)的壓力下。組合的再循環(huán)流量(來自再填充室和來自所有噴嘴再循環(huán)流路)為約噴射流量的10%或lOcc/sec。保持再循環(huán)流率為約最大噴射流量的10%確保了再循環(huán)對彎月面壓力的影響最小。處于至y%范圍內(nèi)的再循環(huán)流率也是有用的。因此，通過將恰當?shù)牧黧w阻力插入油墨再填充室再循環(huán)回路中，在兩個再循環(huán)回路中拖拉流體所需的壓力可平衡化。換言之，通過確保在每個再循環(huán)回路中的流體阻力大約相等，或者位于彼此的50%內(nèi)，單個真空源可施加在噴嘴再循環(huán)回路和油墨再填充室再循環(huán)回路兩者上大致相等拖拉的大壓力。再循環(huán)通路可具有例如5(dyne/cm2)/(cm3/sec))的高阻力。例如，介于水的10-40英寸(inwg)的真空(還稱為再循環(huán)壓力)可由真空源120在不影響油墨在噴嘴開口 250處的彎月面壓力的情況下拖拉。這種再循環(huán)壓力比較容易(便宜)產(chǎn)生，并且高阻力使流率對壓力波動不太敏感，使得精度控制沒有必要。所有噴嘴再循環(huán)流量之和大約等于再填充再循環(huán)流量。換言之，再填充阻力大致等于所有噴嘴阻力的等同并行阻力。
[0069]圖8A示出概括打印頭組件10內(nèi)的油墨170的各流路的示意圖。油墨170經(jīng)由油墨入口 11進入打印頭組件10，并引導至軸環(huán)14中的通孔200。通孔200敞向組合的再循環(huán)歧管15中的槽45。槽45敞向限定在組合的再循環(huán)歧管15的下表面1515上(詳細見圖4A-4D)的四個通道1521-1524(圖8A僅示出1521)。每個通道1521-1524終止于通孔44，通孔44豎直地敞向再循環(huán)歧管15的頂表面1510。通孔44與噴墨陣列模塊16A的電刷190中的開口 1530對準。打印頭組件10可容納四個噴墨陣列模塊16A-16D(圖8A僅示出噴墨陣列模塊16A的一部分)。開口 1530通向油墨再填充室191。油墨170可經(jīng)由開口1540傳導出再填充室191。開口 1540與通孔414對準，通孔414敞向限定在組合的再循環(huán)歧管15的下表面1515上的通道1541。通道1543通向連接到再填充再循環(huán)流阻器42、限定在歧管15的頂表面1510的槽43 (圖SB示出更多細節(jié))。再填充再循環(huán)流阻器42終止于通孔412，通孔412與軸環(huán)14中的通孔122對準。然后，油墨170經(jīng)由通孔122流到油墨出口 12，離開打印頭組件10。油墨170穿過開口 1540，進入通道154、槽43和再填充再循環(huán)流阻器42的油墨路徑是與再填充室的再循環(huán)相關聯(lián)的流路。
[0070]在油墨再填充室191，一些油墨170橫向地(進出圖8A的附圖平面，圖8A僅示出流出附圖平面的油墨)流過限定在加強板211上部中的類似通路，流到具有單獨泵送室2201的空腔板213。當油墨由與泵送室2201 (未示出)相關聯(lián)的壓電元件噴射時，油墨170在經(jīng)由孔口 1641進入電刷190之前(更多細節(jié)，見圖4E)被迫離開泵送室的下部，進入限定在加強板211中的孔口 340。油墨170在進入組合的再循環(huán)歧管15中的下伸器194(圖1E)之前，通過電刷190的下伸器192中的90度彎曲部。然后，油墨170穿過下伸板17中的下伸器220，到達噴嘴再循環(huán)板20中的端口 22。在此，一些油墨170傳導至噴嘴板21中的噴嘴開口 250，而一些油墨在油墨傳導至噴嘴板17中的上伸器230之前穿過V形通道24，到達端口 23，上伸器230與限定在組合的再循環(huán)歧管15的下表面1515中的再循環(huán)返回歧管19對準(見圖4B)。然后，油墨170在經(jīng)由油墨出口 12從打印頭組件10排出之前，通過通道411和193傳導至通孔412。上述低流量高阻力再循環(huán)系統(tǒng)通過利用噴墨陣列模塊16A-D的噴嘴堆疊件(噴嘴板21、軸環(huán)14、下伸板17)共有的層壓結構來實施。額外層(即，噴嘴再循環(huán)板20)插入噴嘴板21和陣列模塊16A-D的其它部分之間，其包含再循環(huán)通路(一個用于每個噴射)并給再循環(huán)歧管提供端口。
[0071]其它實施方式也處于下列權利要求中。
【權利要求】
1.一種設備，包括: 噴墨組件，具有噴墨噴嘴，當油墨從所述噴嘴排出到基板上時，油墨以額定流率流過每個噴墨噴嘴，當油墨不從所述噴嘴排出時，油墨保持在與噴嘴中的油墨彎月面特性相關聯(lián)的額定負壓下； 再循環(huán)流路，每個流路具有噴嘴末端和與噴嘴末端隔開的另一位置，在噴嘴末端，流路通入噴嘴之一，而所述另一位置要經(jīng)受低于額定負壓的再循環(huán)壓力，使得油墨以再循環(huán)流率從噴嘴再循環(huán)通過所述流路， 每個再循環(huán)流路在所述噴嘴末端和所述另一位置之間具有流體阻力，使得由施加在流路的另一位置處的再循環(huán)壓力產(chǎn)生的所述流路噴嘴末端處的再循環(huán)壓力足夠小，以至于當油墨被排出時，低于額定流率的流率的任何降低都小于閾值，或者當油墨不排出時，額定負壓的變化小于閾值，或者兩者都有。
2.如權利要求1所述的設備，其中，所述額定負壓大于由流體在相應噴嘴處形成的彎月面壓力大小的10倍。
3.如權利要求1所述的設備，其中，所述額定負壓介于水的10-40英寸(inwg)之間。
4.如權利要求1所述的設備，其中，所述再循環(huán)流路將流體從所述噴墨組件引導到外部流體儲器。
5.如權利要求1所述的設備，其中，所述流體阻力限定在噴嘴再循環(huán)板中。
6.如權利要求5所述的設備，其中，所述流體阻力均包括限定在所述噴嘴再循環(huán)板中的V形通道。
7.如權利要求1所述的設備，其中，所述流體阻力均為5(達因/平方厘米)/ (立方厘米/秒))。
8.如權利要求1所述的設備，其中，所述再循環(huán)流路將所述噴墨組件內(nèi)的一部分流體引導遠離所述噴墨噴嘴。
9.如權利要求8所述的設備，其中，所述再循環(huán)流率為額定噴射流率的10%。
10.如權利要求6所述的設備，其中: V形通道的長度是所述通道制造公差的第一倍數(shù)； V形通道的寬度是所述通道制造公差的第二倍數(shù)；以及 所述第一倍數(shù)遠大于所述第二倍數(shù)。
11.如權利要求6所述的設備，其中，所述V形通道的彎曲部處的曲率半徑足夠大，以防止所述彎曲部處的流體反射。
12.如權利要求1所述的設備，還包括: 從再填充室延伸的第二再循環(huán)流路，來自所述再填充室的第二再循環(huán)流路具有第二流體阻力，其中，所述噴嘴末端和所述另一位置之間的所述流體阻力處于所述第二流體阻力的±50%內(nèi)。
13.如權利要求12所述的設備，其中，所述再填充室限定在所述噴墨組件的主體中。
14.如權利要求13所述的設備，其中，所述主體包括碳。
15.如權利要求12所述的設備，其中，所述第二再循環(huán)流路將流體引導出所述噴墨組件。
16.如權利要求14所述的設備，其中，所述噴墨組件還包括組合的再循環(huán)歧管。
17.如權利要求16所述的設備，其中，所述組合的再循環(huán)歧管與所述再循環(huán)流路和所述第二再循環(huán)流路流體連通。
18.如權利要求16所述的設備，其中，所述額定負壓經(jīng)由所述組合的再循環(huán)歧管施加。
19.如權利要求12所述的設備，其中，所述噴嘴的再循環(huán)流路和所述第二再循環(huán)流路平行地流體連接。
20.如權利要求16所述的設備，其中，所述噴墨組件還包括: 噴嘴再循環(huán)板，構成V形通道的流體阻力限定在所述噴嘴再循環(huán)板中； 噴嘴板； 下伸板；以及 軸環(huán)，其中: 所述噴嘴再循環(huán)板定位在所述噴嘴板和所述下伸板之間； 所述組合的再循環(huán)歧管定位在所述軸環(huán)和所述下伸板之間；以及 電刷與所述組合的再循環(huán)歧管接觸。
21.—種方法,包括: 選擇用于油墨組件的油墨噴嘴的再循環(huán)流路的再循環(huán)流率； 選擇施加到所述再循環(huán)流路的最大外部壓力；以及 設計再填充流阻器，所述再填充流阻器具有流體阻力，以從所述再填充流阻器提供與用于所述噴嘴的噴嘴再循環(huán)流率之和類似的流體流率。
22.如權利要求21所述的方法，其中，用于所述噴嘴的噴嘴再循環(huán)流路平行地連接。
23.如權利要求22所述的方法，其中，來自所述再填充流阻器的流體流路平行地連接到來自所述噴嘴的噴嘴再循環(huán)流路。
24.如權利要求21所述的方法，其中，所述最大外部壓力介于10-40inwg之間。
25.—種方法,包括: 使噴墨組件的噴墨噴嘴中的一部分流體從所述噴嘴流過再循環(huán)路徑，到達與所述噴墨組件分離的儲器。
26.如權利要求25所述的方法，其中，所述一部分流體以從所述噴嘴排出的流體的流率的10%的速率流動。
27.如權利要求26所述的方法，還包括: 將所述流體的第二部分引導通過再填充流阻器；以及 將已流過所述再填充流阻器的所述流體的第二部分引導出所述噴墨組件，其中，所述流體的第二部分被引導到所述再填充流阻器，在所述再填充流阻器上游，所述一部分流體被引導通過所述再循環(huán)路徑。
28.如權利要求27所述的方法，其中，流過所述再填充流阻器的所述流體的第二部分的流率處于來自所述噴墨組件的噴嘴的流率之和的±50%內(nèi)。
29.如權利要求28所述的方法，其中，流過所述再填充流阻器的所述流體的第二部分與來自所述噴墨組件的噴嘴的流率之和的組合流率為10μ cc/sec。
30.一種方法,包括: 在噴嘴再循環(huán)板中形成非線性通道； 每個所述通道的一端通入噴嘴中；以及 每個所述通道的另一端連接到延伸出噴嘴再循環(huán)板的流體路徑。
31.如權利要求30所述的方法，其中: 每個非線性通道的長度是通道制造公差的第一倍數(shù)； 每個非線性通道的寬度是通道制造公差的第二倍數(shù)；以及 所述第一倍數(shù)遠大于所述第二倍數(shù)。
32.—種設備,包括: 板，油墨噴射噴嘴的至少一部分從所述板的一個表面延伸穿過所述板，到達所述板的另一表面；以及 形成在所述板中的V形油墨再循環(huán)路徑，每個路徑具有通入對應油墨噴射噴嘴的所述部分中的一端以及用于聯(lián)接到所述板外側的油墨再循環(huán)路徑的第二端。
【文檔編號】B41J2/14GK104245330SQ201380020821
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年3月5日 優(yōu)先權日:2012年3月5日
【發(fā)明者】R.L.韋爾斯, B.史密斯, M.麥克唐納, W.R.勒滕德, M.奧布里, J.凱利, D.赫里?？? R.A.哈森貝恩 申請人:富士膠卷迪馬蒂克斯股份有限公司