液體噴射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液體噴射裝置，其能夠得到所預(yù)期的打印特性。所述液體噴射裝置具有：液體噴射頭，其相對(duì)于被噴出介質(zhì)在第一方向上相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)被噴出介質(zhì)噴出液體；輸送單元，其將被噴出介質(zhì)相對(duì)于液體噴射頭在第二方向上相對(duì)地進(jìn)行輸送；吸附單元，其對(duì)被噴出介質(zhì)的與液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行吸附；控制單元，其控制為，吸附單元在液體噴射頭對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出所述液體的情況下進(jìn)行吸附，而在由輸送單元于第二方向上相對(duì)地對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行輸送時(shí)，與所述液體的噴出時(shí)相比，減弱吸附力。
【專利說明】液體噴射裝置
[0001]本申請(qǐng)主張?jiān)?013年3月27日提出的日本專利申請(qǐng)?zhí)枮?013-067697的專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，并在此援引其全部?jī)?nèi)容。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種液體噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]在噴射液體的液體噴射頭中，已知一種在設(shè)置有與噴嘴連通的壓力室的流道形成基板的一面?zhèn)仍O(shè)置壓電元件(致動(dòng)器裝置)，并利用壓電元件的位移使壓力室內(nèi)的壓力發(fā)生變動(dòng)，從而從噴嘴噴出油墨滴的噴墨式記錄頭。在搭載有這樣的噴墨式記錄頭的噴墨式記錄裝置中，通過向記錄介質(zhì)噴出油墨并使之滲入記錄介質(zhì)，從而形成圖像。在這種情況下，存在由于記錄介質(zhì)吸收油墨，吸收的部分膨脹并浮起，從而在其周圍形成凹凸的情況。當(dāng)形成這樣的凹凸時(shí)，記錄頭的液體噴射面與記錄介質(zhì)之間的距離將發(fā)生變化，從而噴墨式記錄裝置將無法得到所預(yù)期的打印特性。
[0004]為了減少這樣的凹凸，已知一種在載置有記錄介質(zhì)的壓印板中設(shè)置抽吸風(fēng)扇，通過驅(qū)動(dòng)該抽吸風(fēng)扇來使記錄介質(zhì)吸附在壓印板上的技術(shù)。
[0005]根據(jù)專利文獻(xiàn)I所記載的發(fā)明，通過將記錄介質(zhì)吸附在壓印板上，從而能夠平整記錄介質(zhì)，由此能夠抑制因在記錄介質(zhì)上形成凹凸而導(dǎo)致的打印特性的降低。然而，在這樣的噴墨式記錄裝置中，存在摩擦力因抽吸而增大，致使記錄介質(zhì)不易輸送的情況。在這種情況下，有時(shí)也無法得到所預(yù)期的打印特性。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-127515號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1等)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的課題在于，解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)，提供一種能夠提高打印特性的液體噴射裝置。
[0008]本發(fā)明的液體噴射裝置的特征在于，具有:液體噴射頭，其相對(duì)于被噴出介質(zhì)在第一方向上相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出液體；輸送單兀，其將被噴出介質(zhì)相對(duì)于所述液體噴射頭在第二方向上相對(duì)地進(jìn)行輸送；吸附單元，其對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行吸附；以及控制單元，其控制為，所述吸附單元在所述液體噴射頭對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出所述液體的情況下進(jìn)行吸附，而在由所述輸送單元于所述第二方向上相對(duì)地對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行輸送時(shí)，與所述液體的噴出時(shí)相比，減弱吸附力。由于具有以如下方式進(jìn)行控制的控制單元，即，在所述液體噴射頭對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出所述液體的情況下進(jìn)行吸附，在由所述輸送單元于所述第二方向上相對(duì)地對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行輸送時(shí)，與所述液體的噴出時(shí)相比，減弱吸附力的方式，從而當(dāng)在所述第二方向上相對(duì)地輸送所述被噴出介質(zhì)時(shí)，吸附力減弱(降低)，由此能夠順暢地輸送被噴出介質(zhì)，進(jìn)而能夠得到所預(yù)期的打印特性。此外，在此，減弱吸附力包括完全不進(jìn)行吸附的狀態(tài)(吸附力為O的情況)。
[0009]優(yōu)選為，所述控制單元將所述吸附單元控制為，在所述液體噴射頭對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出所述液體的情況下，對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域進(jìn)行吸附，而在不再與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域，與對(duì)置時(shí)相比，減弱吸附力。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，可舉出如下方式，S卩，所述吸附單元遍及所述第一方向而設(shè)置，并且被構(gòu)成為，能夠針對(duì)遍及所述第一方向而被分割為多個(gè)區(qū)域的每個(gè)區(qū)域，改變吸附力，所述控制單元將所述吸附單元控制為，與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域的所述吸附單元進(jìn)行吸附，不再與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域的所述吸附單元與對(duì)置時(shí)相比，減弱吸附力。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，可舉出如下方式，即，所述吸附單元被構(gòu)成為，能夠相對(duì)于被噴出介質(zhì)在所述第一方向上相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，所述吸附單元相對(duì)于所述液體噴射頭進(jìn)行移動(dòng)，并被控制為，在與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域進(jìn)行吸附，在不再與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域，與對(duì)置時(shí)相比，減弱吸附力。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，可舉出如下情況，S卩，所述吸附單元為，通過對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行抽吸以形成負(fù)壓，從而對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行吸附的抽吸單元。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，可舉出如下情況，S卩，還具有壓印板，該壓印板相對(duì)于所述被噴出介質(zhì)相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，并且對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行支承，所述吸附單元將所述被噴出介質(zhì)吸附在所述壓印板上。
[0014]優(yōu)選為，所述控制單元在由所述輸送單元于所述第二方向上相對(duì)地輸送所述被噴出介質(zhì)時(shí)，使吸附力減弱至零。通過使吸附力減弱至零，從而使輸送最為容易。
[0015]另外，可以采用如下方式，即，所述控制單元基于印刷信號(hào)，對(duì)所述液體噴射頭的印刷動(dòng)作和所述吸附單元的吸附動(dòng)作進(jìn)行控制。
[0016]另外，可以采用如下方式，S卩，所述控制單元在所述被噴出介質(zhì)的外側(cè)將相對(duì)于所述被噴出介質(zhì)的吸附力設(shè)為零。
[0017]另外，可以采用如下方式，S卩，所述輸送單元在每次所述液體噴射頭結(jié)束于所述第一方向上的相對(duì)的移動(dòng)時(shí)，將所述被噴出介質(zhì)在所述第二方向上相對(duì)地進(jìn)行輸送，所述控制單元將所述吸附單元控制為，在每次所述輸送單元對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行輸送時(shí)，減弱吸附力。
[0018]另外，可以采用如下方式，S卩，在減弱所述吸附單元的吸附力的情況下，所述控制單元將吸附力設(shè)為未減弱吸附力的情況下的50%。
[0019]另外，可以采用如下方式，S卩，所述吸附單元具有抽吸風(fēng)扇，所述抽吸風(fēng)扇被設(shè)置在所述壓印板內(nèi)部。
[0020]或者，可以為一種方法，其為由液體噴射頭向被噴出介質(zhì)噴出液體的方法，其中，使輸送單元反復(fù)執(zhí)行將所述被噴出介質(zhì)相對(duì)于所述液體噴射頭相對(duì)地進(jìn)行輸送的動(dòng)作和不進(jìn)行輸送的動(dòng)作，將對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行吸附的吸附單元控制為，與不由所述輸送單元輸送所述被噴出介質(zhì)的情況相比，在由所述輸送單元輸送所述被噴出介質(zhì)的情況下，對(duì)所述被噴出介質(zhì)的吸附力較弱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)施方式I所涉及的記錄裝置的概要立體圖。
[0022]圖2為實(shí)施方式I所涉及的壓印板的示意剖視圖。
[0023]圖3為實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的剖視圖。
[0024]圖4為表示實(shí)施方式I所涉及的控制系統(tǒng)的框圖。
[0025]圖5為用于對(duì)實(shí)施方式I所涉及的抽吸單元的動(dòng)作進(jìn)行說明的示意剖視圖。
[0026]圖6為用于對(duì)其他抽吸單元的動(dòng)作進(jìn)行說明的示意剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，根據(jù)實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]實(shí)施方式I
[0029]圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄裝置的概要立體圖。
[0030]在記錄裝置I中，在噴墨式記錄頭I (后文中，也稱作記錄頭I)上以能夠拆裝的方式設(shè)置有構(gòu)成油墨供給單元的墨盒2，搭載了該記錄頭I的滑架3以能夠軸向移動(dòng)的方式被設(shè)置于，安裝在裝置主體4上的滑架軸5。該記錄頭I例如采用噴出黑色油墨組成物以及彩色油墨組成物的結(jié)構(gòu)。
[0031]另外，在噴墨式記錄裝置I上設(shè)置有對(duì)該噴墨式記錄裝置I的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制單元、即控制裝置100，對(duì)此將在后文中詳細(xì)描述。
[0032]而且，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由未圖示的多個(gè)齒輪以及同步齒形帶7傳遞至滑架3，從而搭載了記錄頭I的滑架3沿著滑架軸5進(jìn)行移動(dòng)。另一方面，在裝置主體4上沿著滑架軸5而設(shè)置有壓印板8，由未圖示的供紙輥等供給的紙等作為記錄介質(zhì)的記錄薄片S被載置于壓印板8上并被輸送。
[0033]在本實(shí)施方式中，壓印板8在載置有記錄薄片S的載置面81上設(shè)置有狹縫狀的開口 82。開口 82形成有多個(gè)，并沿著主掃描方向(詳細(xì)情況將在后文中敘述)遍及壓印板8的長(zhǎng)度方向而排列設(shè)置。
[0034]如圖2所示，在壓印板8內(nèi)部，與各開口 82對(duì)置地設(shè)置有遮擋板83。該遮擋板83被構(gòu)成為能夠開閉，分別由詳細(xì)情況將在后文中敘述的控制裝置100進(jìn)行開閉控制。另外，在壓印板8內(nèi)部，設(shè)置有抽吸風(fēng)扇84，由此能夠?qū)河“?的內(nèi)部形成為負(fù)壓。因此，在抽吸風(fēng)扇84為驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)且遮擋板83處于打開狀態(tài)的情況下，能夠?qū)θ缦碌挠涗洷∑琒從打印面的背面?zhèn)?即與記錄頭相反一側(cè)的面)進(jìn)行抽吸并進(jìn)行吸附，所述記錄薄片S載置于與處于該打開狀態(tài)的遮擋板83對(duì)應(yīng)的開口 82上。另外，在遮擋板83處于關(guān)閉狀態(tài)的情況下，載置于與處于與該關(guān)閉狀態(tài)的遮擋板83對(duì)應(yīng)的開口 82上的記錄薄片S不會(huì)被吸附。
[0035]所涉及的抽吸風(fēng)扇84也由控制裝置100進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。在本實(shí)施方式中，由該抽吸風(fēng)扇84、開口 82以及遮擋板83構(gòu)成抽吸單元80。
[0036]在此，對(duì)搭載于這樣的噴墨式記錄裝置I中的噴墨式記錄頭I進(jìn)行說明。圖3為表示作為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的液體噴射頭的一個(gè)示例的噴墨式記錄頭的剖視圖。
[0037]如圖3所示，流道形成基板50由單晶硅基板構(gòu)成，在其一面?zhèn)鹊谋韺硬糠稚?，于寬度方?短邊方向)上并排設(shè)置有由多個(gè)隔壁51劃分而成的壓力產(chǎn)生室52。另外，在各個(gè)壓力產(chǎn)生室52的長(zhǎng)度方向一端部側(cè)，經(jīng)由作為液體供給通道的一個(gè)示例的油墨供給通道54，而連通有用于向各個(gè)壓力產(chǎn)生室52供給作為液體的一個(gè)示例的油墨的歧管53。另外，流道形成基板50的壓力產(chǎn)生室52的開口面?zhèn)扔烧駝?dòng)板55密封，在另一面?zhèn)冉?jīng)由粘合劑、熱熔敷薄膜而粘合有噴嘴板57，該噴嘴板57為，貫穿設(shè)置有噴嘴開口 56的噴嘴形成部件的一個(gè)示例。
[0038]在流道形成基板50上形成的振動(dòng)板55例如由復(fù)合板形成，該復(fù)合板包括由樹脂薄膜等彈性部件構(gòu)成的彈性膜55a、支承該彈性膜55a的例如由金屬材料等構(gòu)成的支承板55b，彈性膜55a側(cè)與流道形成基板50接合。例如，在本實(shí)施方式中，彈性膜55a由厚度為數(shù)μ m左右的PPS (聚苯硫醚)薄膜構(gòu)成，支承板55b由厚度為數(shù)十μ m左右的不銹鋼鋼板(SUS)構(gòu)成。另外，在振動(dòng)板55的與各個(gè)壓力產(chǎn)生室52對(duì)置的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與壓電致動(dòng)器11的頂端部抵接的島部59。S卩，在振動(dòng)板55的與各個(gè)壓力產(chǎn)生室52的邊緣部對(duì)置的區(qū)域形成有厚度比其他區(qū)域薄的薄壁部60，在該薄壁部60的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有島部59。在本實(shí)施方式中，通過在振動(dòng)板55上設(shè)置島部59，從而在振動(dòng)板55上設(shè)置有厚度比其他區(qū)域(薄壁部60)厚的厚壁部。
[0039]另外，在振動(dòng)板55的與歧管53對(duì)置的區(qū)域設(shè)置有可塑性部61，該可塑性部61與薄壁部60相同，是通過蝕刻來去除支承板55b而實(shí)質(zhì)上僅由彈性膜55a構(gòu)成的。此外，該可塑性部61起到如下作用，即，當(dāng)在歧管53內(nèi)產(chǎn)生壓力變化時(shí)，該可塑性部61的彈性膜55a變形，而吸收壓力變化，從而將歧管53內(nèi)的壓力始終保持為恒定。
[0040]在振動(dòng)板55上固定有具有油墨供給通道的頭殼體58，該油墨供給通道為，與未圖示的多個(gè)作為液體存積體的一個(gè)示例的墨盒連接的液體供給通道的一個(gè)示例，并且在該頭殼體58上高精度地定位并固定有壓電致動(dòng)器單元10。S卩，頭殼體58設(shè)置有貫穿的收納部58a，在該收納部58a的一個(gè)內(nèi)面上，壓電致動(dòng)器單元10通過各個(gè)壓電致動(dòng)器11的頂端經(jīng)由粘合劑63粘合于，被設(shè)置在振動(dòng)板55上的與各個(gè)壓力產(chǎn)生室52對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)的各個(gè)島部59 (厚壁部)而被固定。
[0041]在此，壓電致動(dòng)器單元10具有壓電致動(dòng)器形成部件13以及固定板14，所述壓電致動(dòng)器形成部件13具有多個(gè)壓電致動(dòng)器11沿其寬度方向并排設(shè)置而成的列，所述固定板14以使壓電致動(dòng)器形成部件13的頂端部(一端部)側(cè)成為自由端的方式而將其基端部(另一端部)側(cè)作為固定端而接合。
[0042]壓電致動(dòng)器形成部件13通過將壓電材料層15與構(gòu)成壓電致動(dòng)器11的兩個(gè)極的內(nèi)部電極、即獨(dú)立電極16和共用電極17交替夾持并層壓而形成，其中，所述獨(dú)立電極16與相鄰的壓電致動(dòng)器11電獨(dú)立，所述共用電極17與相鄰的壓電致動(dòng)器11電共用。
[0043]在該壓電致動(dòng)器形成部件13上，例如通過線鋸等而形成有多個(gè)狹縫18，其頂端部側(cè)被分割成梳齒狀，從而形成了壓電致動(dòng)器11的列。
[0044]另外，壓電致動(dòng)器11的與固定板14接合的區(qū)域?yàn)椴粚?duì)振動(dòng)起作用的非活性區(qū)域，如果對(duì)構(gòu)成壓電致動(dòng)器11的獨(dú)立電極16以及共用電極17間施加電壓時(shí)，則只有未與固定板14接合的頂端部側(cè)的區(qū)域進(jìn)行振動(dòng)。
[0045]這樣的壓電致動(dòng)器單元10中，固定板14的與固定有壓電致動(dòng)器形成部件13的面相反一側(cè)的面，被固定于頭殼體58的收納部58a。另外，各壓電致動(dòng)器11的頂端面經(jīng)由粘合劑63而粘合于振動(dòng)板55的島部(厚壁部)59上。
[0046]而且，在頭殼體58上固定有布線基板33，該布線基板33設(shè)置有分別與電路基板30的各個(gè)布線31連接的多個(gè)導(dǎo)電焊盤32，頭殼體58的收納部58a實(shí)質(zhì)上被該布線基板33封堵。在布線基板33上，在與頭殼體58的收納部58a對(duì)置的區(qū)域，形成狹縫狀的開口部34，電路基板30從該布線基板33的開口部34向收納部58a的外側(cè)折彎而被拉出。
[0047]在此，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成壓電致動(dòng)器單元10的電路基板30例如由搭載有用于驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器11的驅(qū)動(dòng)IC (未圖示)的覆晶薄膜(COF)構(gòu)成。此外，電路基板30的各布線31在其基端部側(cè)，例如通過焊錫、各向異性導(dǎo)電材料等而與構(gòu)成壓電致動(dòng)器11的獨(dú)立電極16以及共用電極17連接。另一方面，在頂端部側(cè)，各布線31與布線基板33的各導(dǎo)電焊盤32接合。具體而言，在從布線基板33的開口部34向收納部58a的外側(cè)被拉出的電路基板30的頂端部沿著布線基板33的表面而被折彎的狀態(tài)下，各布線31與布線基板33的各導(dǎo)電焊盤32接合。
[0048]此外，在這樣的噴墨式記錄頭I中，當(dāng)噴出油墨滴時(shí)，利用壓電致動(dòng)器11以及振動(dòng)板55的變形，使各個(gè)壓力產(chǎn)生室52的容積發(fā)生變化，從而從預(yù)定的噴嘴開口 56噴出油墨滴。具體而言，如果從圖1所示的墨盒2向歧管53供給油墨，則油墨將經(jīng)由油墨供給通道54而被分配至各個(gè)壓力產(chǎn)生室52。實(shí)際上，通過對(duì)壓電致動(dòng)器11施加電壓，從而使壓電致動(dòng)器11收縮。由此，振動(dòng)板55與壓電致動(dòng)器11 一起變形，壓力產(chǎn)生室52的容積變大，從而油墨被導(dǎo)入至壓力產(chǎn)生室52內(nèi)。然后，當(dāng)油墨充滿內(nèi)部直至到達(dá)噴嘴開口 56后，根據(jù)經(jīng)由布線基板33而從控制裝置100供給的記錄信號(hào)，解除對(duì)壓電致動(dòng)器11的獨(dú)立電極16以及共用電極17施加的電壓。由此，壓電致動(dòng)器11伸長(zhǎng)而恢復(fù)至原來的狀態(tài)，并且振動(dòng)板55也移位并恢復(fù)至原來的狀態(tài)。結(jié)果，壓力產(chǎn)生室52的容積收縮，壓力產(chǎn)生室52內(nèi)的壓力升高，從而從噴嘴開口 56噴出油墨滴。
[0049]對(duì)控制具有這樣的噴墨式記錄頭I的噴墨式記錄裝置I的控制裝置100進(jìn)行說明。此外，圖4為表示本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄裝置的控制系統(tǒng)的框圖。
[0050]如圖4所示，在噴墨式記錄裝置I中，具有作為進(jìn)行實(shí)際的印刷的機(jī)構(gòu)部的記錄頭
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和送紙電機(jī)、對(duì)記錄頭I以及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和送紙電機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置100。
[0051]控制裝置100具有印刷控制單元101、記錄頭驅(qū)動(dòng)電路102、位置控制單元103以及抽吸控制單兀104。
[0052]印刷控制單元101在印刷信號(hào)從噴墨式記錄裝置I被輸入至控制裝置100中時(shí)，開始對(duì)記錄頭I的印刷動(dòng)作的控制。例如，印刷控制單元101隨著印刷信號(hào)的輸入而經(jīng)由記錄頭驅(qū)動(dòng)電路102向壓電致動(dòng)器11施加驅(qū)動(dòng)脈沖(記錄信號(hào))，從而從記錄頭I噴出油墨。另外，印刷控制單元101在印刷信號(hào)被輸入至噴墨式記錄裝置I中時(shí)，將印刷動(dòng)作信號(hào)輸入給位置控制單元103以及抽吸控制單元104。
[0053]位置控制單元103根據(jù)印刷動(dòng)作信號(hào)，實(shí)施記錄頭I的印刷時(shí)和清洗動(dòng)作時(shí)等的在主掃描方向以及副掃描方向上的定位。
[0054]在印刷動(dòng)作信號(hào)被輸入至位置控制單元103中的情況下，位置控制單元103驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6以使滑架3在主掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而進(jìn)行記錄頭I的在主掃描方向上的定位，并驅(qū)動(dòng)未圖示的送紙電機(jī)以使記錄薄片S在副掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而進(jìn)行相對(duì)于記錄薄片S的記錄頭I的在副掃描方向上的定位。也就是說，主掃描方向(第一方向)為滑架3的移動(dòng)方向，副掃描方向(第二方向)為與主掃描方向交叉的方向，在本實(shí)施方式中，為記錄薄片S的輸送方向。此外，位置控制單元103在印刷時(shí)使搭載有記錄頭I的滑架3在主掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)，并且使記錄薄片S在副掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，當(dāng)使記錄頭I在主掃描方向上往返一次時(shí)，將使記錄薄片S在副掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)。
[0055]抽吸控制單元104根據(jù)印刷動(dòng)作信號(hào)，對(duì)抽吸單元80的動(dòng)作進(jìn)行控制。以下，進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0056]抽吸控制單元104的控制在印刷信號(hào)從控制單元101被輸入時(shí)開始。在本實(shí)施方式中，抽吸控制單元104在控制開始后使抽吸風(fēng)扇84動(dòng)作，并且與滑架3的動(dòng)作一并，使遮擋板83進(jìn)行開閉動(dòng)作。
[0057]具體而言，抽吸控制單元104在印刷動(dòng)作信號(hào)被輸入時(shí)，在記錄頭I對(duì)記錄薄片S進(jìn)行打印的情況下進(jìn)行抽吸，而在于副掃描方向上輸送記錄薄片S時(shí)不進(jìn)行抽吸。而且，對(duì)進(jìn)行該打印的情況進(jìn)行說明，抽吸控制單元104對(duì)記錄薄片S的與記錄頭I對(duì)置的區(qū)域進(jìn)行吸附，記錄頭I移動(dòng)，在曾經(jīng)對(duì)置的區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行吸附。
[0058]詳細(xì)地對(duì)抽吸控制單元104的控制內(nèi)容進(jìn)行說明，抽吸控制單元104在印刷動(dòng)作信號(hào)被輸入時(shí)使抽吸風(fēng)扇84動(dòng)作。在抽吸風(fēng)扇84動(dòng)作的狀態(tài)下，抽吸控制單元104在記錄薄片S于副掃描方向上被輸送的情況下控制為，使全部的遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)。
[0059]通過這樣構(gòu)成，由于在記錄薄片S于副掃描方向上被輸送的情況下，記錄薄片S未被吸附，因而容易輸送，從而能夠抑制印刷位置的偏移，進(jìn)而抑制打印特性的降低。也就是說，考慮到了如下情況，即，在壓印板8的全部的開口 82的遮擋板83成為打開狀態(tài)的情況下，抽吸力較大，因此即使在這種狀態(tài)下想要將記錄薄片S在副掃描方向上進(jìn)行輸送，也難以進(jìn)行記錄薄片S的副掃描方向上的輸送，從而印刷位置容易偏移，這與打印特性的降低緊密相關(guān)。因此，在本實(shí)施方式中，在輸送時(shí)以使抽吸單元80停止的方式來由抽吸控制單元104進(jìn)行控制，從而抑制印刷位置的偏移，由此抑制打印特性的降低。
[0060]此外，進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，抽吸控制單元104在滑架3進(jìn)行動(dòng)作而于主掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)并且記錄頭I進(jìn)行油墨噴出(進(jìn)行打印)的情況下，控制為，僅使與記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為打開狀態(tài)，并控制為，使不與記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)。
[0061]因此，抽吸控制單元104從位置控制單元103獲得滑架3的、即記錄頭I的位置信息，并且從記錄頭驅(qū)動(dòng)電路102獲得記錄頭I的驅(qū)動(dòng)信息。然后，抽吸控制單元104基于這些信息，對(duì)只需將設(shè)置于哪個(gè)開口 82上的遮擋板83設(shè)為打開狀態(tài)即可進(jìn)行判斷，并僅使與記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為開狀態(tài)。
[0062]此外，在記錄頭I于主掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)而位于記錄薄片S的外側(cè)的情況下，抽吸控制單元104控制為，使全部的遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)。
[0063]通過這樣的抽吸控制單元104所進(jìn)行的控制，如圖5所示，當(dāng)滑架3被驅(qū)動(dòng)而在主掃描方向上移動(dòng)的情況下，只有與記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為開狀態(tài)，而不與記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)。在接下來的瞬間，記錄頭I移動(dòng)，因此當(dāng)前與記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)。即，不再與液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域的抽吸單元80與對(duì)置時(shí)相比，吸附力減弱。并且，由于與正在噴出油墨的記錄頭I對(duì)置的位置處的遮擋板83成為打開狀態(tài)，因此記錄薄片S被吸附于壓印板8的載置面81上。由此，由記錄頭I實(shí)施打印的記錄薄片S的區(qū)域變得平整而不再凹凸，因此抑制了打印特性的降低。
[0064]此外，關(guān)于記錄薄片S的不與記錄頭I對(duì)置的位置，遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)，從而記錄薄片S未被吸附于壓印板8的載置面81上，記錄薄片S只在壓印板8中的與正在噴射液體的記錄頭I對(duì)置的區(qū)域被吸附，因此能夠進(jìn)一步抑制打印特性的降低。
[0065]S卩，即使在由記錄頭I噴出油墨的過程中，壓印板8的全部的開口 82的遮擋板83成為打開狀態(tài)，從而記錄薄片S在主掃描方向被完全抽吸，記錄薄片S的副掃描方向上的輸送也不存在問題。但是，還考慮到了如下情況，即，如果記錄薄片S在主掃描方向被完全抽吸，則會(huì)有應(yīng)力施加在記錄薄片S上，從而根據(jù)記錄薄片S的種類的不同，在記錄薄片S上更容易產(chǎn)生折皺。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，由于只在壓印板8中與正在噴射液體的記錄頭I對(duì)置的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行抽吸，因此施加于記錄薄片S的應(yīng)力較小，由此不易產(chǎn)生折皺。因此，優(yōu)選如本實(shí)施方式那樣，采用如下結(jié)構(gòu)，即，對(duì)于記錄薄片S的不與記錄頭I對(duì)置的位置，遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)從而記錄薄片S不會(huì)被吸附于壓印板8的載置面81上。
[0066]這樣，在本實(shí)施方式中，在打印過程中(液體噴出過程中)，與記錄頭I對(duì)置的液體噴出區(qū)域被抽吸而成為平整面，并且，在記錄薄片S于副掃描方向上被輸送的情況下，記錄薄片S未被抽吸，因此容易輸送，從而能夠抑制印刷位置的偏移，進(jìn)而抑制打印特性的降低。
[0067]雖然在本實(shí)施方式中，通過對(duì)在形成于壓印板8的各開口 82上設(shè)置的各遮擋板83各自的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制，從而與在主掃描方向上移動(dòng)的記錄頭I對(duì)應(yīng)地進(jìn)行記錄薄片S的抽吸，但并不局限于此。例如，如圖6所示，可以被構(gòu)成為，抽吸單元80本身與在主掃描方向上移動(dòng)的記錄頭I對(duì)應(yīng)地進(jìn)行移動(dòng)。另外，抽吸風(fēng)扇84本身也可以在壓印板8內(nèi)移動(dòng)。即，只需構(gòu)成為該抽吸區(qū)域與記錄頭I的移動(dòng)對(duì)應(yīng)地進(jìn)行移動(dòng)便可。此時(shí)，優(yōu)選為，形成如下的結(jié)構(gòu)，即，利用齒輪、帶等而使抽吸單元80與記錄頭I相互聯(lián)動(dòng)，以使抽吸單元80存在與記錄頭I對(duì)置的位置。
[0068]雖然在本實(shí)施方式中，由抽吸單元80吸附記錄薄片S，但并不局限于此。也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，只要能夠?qū)⒂涗洷∑琒在預(yù)定的情況下吸附于壓印板8的載置面上，便能夠使用任意的單元，例如可以利用靜電而僅在如上所述的預(yù)定的情況下進(jìn)行吸附。另外，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，通過從記錄頭I側(cè)按壓記錄薄片S而從記錄頭I側(cè)吸附記錄薄片S0
[0069]雖然在本實(shí)施方式中，在預(yù)定的情況下，使遮擋板83成為關(guān)閉狀態(tài)(抽吸力為零的狀態(tài))，但并不局限于此，也可以改變遮擋板83的開度。例如，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，通過將遮擋板83的開度相對(duì)于開口 82而設(shè)定為50%，從而降低抽吸力，即減弱對(duì)記錄薄片S的吸附力。即使形成為這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠通過降低抽吸力從而順暢地進(jìn)行記錄薄片S的在副掃描方向上的輸送。
[0070]雖然在本實(shí)施方式中，開口 82的形狀為狹縫狀，但并不局限于此。例如，也可以以矩陣狀設(shè)置多個(gè)矩形形狀的開口，其形狀也可以為圓形等。只需設(shè)置比記錄頭I小的開口便可。
[0071]雖然在本實(shí)施方式中，相對(duì)于多個(gè)開口 82而設(shè)置一個(gè)抽吸風(fēng)扇84，并驅(qū)動(dòng)該抽吸風(fēng)扇84來使壓印板8內(nèi)成為負(fù)壓，以進(jìn)行抽吸，但并不局限于此?？梢栽趬河“?內(nèi)設(shè)置多個(gè)抽吸風(fēng)扇84。在設(shè)置多個(gè)抽吸風(fēng)扇84的情況下，可以將壓印板8內(nèi)部劃分成與各抽吸風(fēng)扇84對(duì)應(yīng)的多個(gè)區(qū)域，并針對(duì)每個(gè)區(qū)域而實(shí)施由抽吸風(fēng)扇84進(jìn)行的抽吸控制。另外，還可以針對(duì)每個(gè)區(qū)域單獨(dú)地改變由抽吸風(fēng)扇84進(jìn)行的抽吸控制的吸附力。
[0072]雖然在本實(shí)施方式中，分別對(duì)與各開口 82對(duì)應(yīng)的各遮擋板83的開閉狀態(tài)進(jìn)行控制，但并不局限于此。例如，可以在壓印板8的長(zhǎng)度方向上，將各開口 82以及與之對(duì)應(yīng)的各遮擋板83劃分為多個(gè)區(qū)域，并針對(duì)每個(gè)區(qū)域控制遮擋板83的開閉狀態(tài)。另外，在以此種方式在壓印板8的長(zhǎng)度方向上將各開口 82以及與之對(duì)應(yīng)的各遮擋板83劃分為多個(gè)區(qū)域的情況下，可以不針對(duì)各開口 82設(shè)置各遮擋板83，而是遍及各區(qū)域內(nèi)的多個(gè)開口 82，設(shè)置遮擋板83。
[0073]雖然在本實(shí)施方式中，只有與在主掃描方向上移動(dòng)的記錄頭對(duì)置的區(qū)域的開口 82的遮擋板83成為打開狀態(tài)，但并不局限于此?？梢詷?gòu)成為預(yù)先使記錄頭I的移動(dòng)方向上的開口 82的遮擋板83成為打開狀態(tài)。通過這樣構(gòu)成，能夠可靠地吸附記錄薄片S，從而能夠更穩(wěn)定地進(jìn)行打印。特別是能夠在使記錄頭I高速移動(dòng)的情況下，抑制打印特性的降低。
[0074]雖然在本實(shí)施方式中，在記錄頭I移動(dòng)至記錄薄片S的外側(cè)的情況下，即便記錄薄片S不在副掃描方向上移動(dòng)，也將全部的開口 82的遮擋板83形成為關(guān)閉狀態(tài)，但并不局限于此。只要記錄薄片S不在副掃描方向上移動(dòng)，也可以將遮擋板83形成為打開狀態(tài)。另外，在記錄頭I移動(dòng)至記錄薄片S的外側(cè)的情況下，也可以將與記錄頭I即將移動(dòng)到的位置的開口 82對(duì)應(yīng)的遮擋板83形成為打開狀態(tài)，并將其余的開口 82形成為關(guān)閉狀態(tài)。
[0075]而且，雖然在上述的實(shí)施方式中，例示出當(dāng)使記錄頭I在主掃描方向上往返一次時(shí)，使記錄薄片S在副掃描方向上移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，但并不局限于此。可以采用當(dāng)使記錄頭I在主掃描方向上往返多次時(shí)，使記錄薄片S在副掃描方向上移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在這種情況下，當(dāng)記錄頭I移動(dòng)至記錄薄片S的外側(cè)的情況下，既可以將遮擋板83形成為打開狀態(tài)也可以形成為關(guān)閉狀態(tài)。
[0076]另外，雖然在上述的實(shí)施方式中，記錄頭I在主掃描方向、即第一方向上移動(dòng)，記錄薄片S在副掃描方向、即第二方向上移動(dòng)，但并不局限于此。只需記錄頭I相對(duì)于記錄薄片S在第一方向相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，記錄薄片S相對(duì)于記錄頭I在第二方向上相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)即可，例如，可以構(gòu)成為記錄頭I在第一方向以及第二方向上移動(dòng)。
[0077]其他實(shí)施方式
[0078]以上，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的基本的結(jié)構(gòu)并不局限于上述的實(shí)施方式。例如，可以將兩個(gè)以上的上述實(shí)施方式、改變例組合在一起，也可以將它們與以下的一個(gè)或者兩個(gè)以上實(shí)施方式進(jìn)行組合。
[0079]另外，在上述的一個(gè)實(shí)施方式中，作為使流道(壓力產(chǎn)生室)產(chǎn)生壓力變化的壓力產(chǎn)生單元，例示出了使用壓電材料層15的壓電致動(dòng)器11，但壓力產(chǎn)生單元并不特別局限于此，可以使用所謂的靜電致動(dòng)器、熱敏式致動(dòng)器等。原本記錄頭I的結(jié)構(gòu)也不受任何限定，可以采用各種結(jié)構(gòu)。
[0080]另外，在上述的示例中，噴墨式記錄裝置I為，作為液體存積單元的墨盒2搭載于滑架3上的結(jié)構(gòu)，但并不特別局限于此，例如可以將油墨容器等液體貯留單元固定于裝置主體4上，并將貯留單元與噴墨式記錄頭I經(jīng)由軟管等供給管進(jìn)行連接。另外，液體存積單元也可以不被搭載于噴墨式記錄裝置中。
[0081]此外，在上述的示例中，作為噴墨式記錄裝置I，例示出了記錄頭I搭載于滑架3上并在主掃描方向上移動(dòng)的裝置，但其結(jié)構(gòu)沒有特別的限定。噴墨式記錄裝置I例如可以為將記錄頭I固定，并使紙等記錄薄片S在副掃描方向上移動(dòng)從而進(jìn)行印刷的、所謂的行式記錄裝置。在這種情況下，通過構(gòu)成為，在使紙等記錄薄片S于副掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)時(shí)使抽吸控制單元104不對(duì)抽吸單元80進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而能夠得到與上述的實(shí)施方式相同的效果。
[0082]此外，在上述各實(shí)施方式中，作為液體噴射裝置的一個(gè)示例，列舉噴墨式記錄裝置進(jìn)行了說明，但本發(fā)明廣泛地以具有液體噴射頭的所有液體噴射裝置作為對(duì)象，當(dāng)然也可以應(yīng)用于具有噴射油墨以外的液體的液體噴射頭的液體噴射裝置中。作為其他的液體噴射頭，例如，可以舉出在打印機(jī)等圖像記錄裝置中使用的各種記錄頭、在液晶顯示器等的濾色器的制造中使用的顏色材料噴射頭、在有機(jī)EL (電致發(fā)光)顯示器、FED (場(chǎng)致發(fā)射顯示器)等的電極形成中使用的電極材料噴射頭、在生物芯片制造中使用的生物體有機(jī)物噴射頭等，可應(yīng)用于具有上述液體噴射頭的液體噴射裝置中。
[0083]符號(hào)說明
[0084]I 噴墨式記錄裝置(液體噴射裝置)，I 噴墨式記錄頭(液體噴射頭)，10 壓電致動(dòng)器單元，11壓電致動(dòng)器，50流道形成基板，52壓力產(chǎn)生室，58頭殼體，100控制裝置(控制單元)，101印刷控制單元，104抽吸控制單元。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，具有: 液體噴射頭，其相對(duì)于被噴出介質(zhì)在第一方向上相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出液體； 輸送單兀，其將被噴出介質(zhì)相對(duì)于所述液體噴射頭在第二方向上相對(duì)地進(jìn)行輸送； 吸附單元，其對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行吸附；以及 控制單元，其控制為，所述吸附單元在所述液體噴射頭對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出所述液體的情況下進(jìn)行吸附，而在由所述輸送單元于所述第二方向上相對(duì)地對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行輸送時(shí)，與所述液體的噴出時(shí)相比，減弱吸附力。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述控制單元將所述吸附單元控制為，在所述液體噴射頭對(duì)所述被噴出介質(zhì)噴出所述液體的情況下，對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域進(jìn)行吸附，而在不再與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域，與對(duì)置時(shí)相比，減弱吸附力。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述吸附單元遍及所述第一方向而設(shè)置，并且被構(gòu)成為，能夠針對(duì)遍及所述第一方向而被分割為多個(gè)區(qū)域的每個(gè)區(qū)域，改變吸附力， 所述控制單元將所述吸附單元控制為，與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域的所述吸附單元進(jìn)行吸附，不再與所 述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域的所述吸附單元與對(duì)置時(shí)相比，減弱吸附力。
4.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述吸附單元被構(gòu)成為，能夠相對(duì)于被噴出介質(zhì)在所述第一方向上相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)， 所述吸附單元相對(duì)于所述液體噴射頭進(jìn)行移動(dòng)，并被控制為，在與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域進(jìn)行吸附，在不再與所述液體噴射頭對(duì)置的區(qū)域，與對(duì)置時(shí)相比，減弱吸附力。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述控制單元基于印刷信號(hào)，對(duì)所述液體噴射頭的印刷動(dòng)作和所述吸附單元的吸附動(dòng)作進(jìn)行控制。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述控制單元在所述被噴出介質(zhì)的外側(cè)將相對(duì)于所述被噴出介質(zhì)的吸附力設(shè)為零。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述輸送單元在每次所述液體噴射頭結(jié)束于所述第一方向上的相對(duì)的移動(dòng)時(shí)，將所述被噴出介質(zhì)在所述第二方向上相對(duì)地進(jìn)行輸送， 所述控制單元將所述吸附單元控制為，在每次所述輸送單元對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行輸送時(shí)，減弱吸附力。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在減弱所述吸附單元的吸附力的情況下，所述控制單元將吸附力設(shè)為未減弱吸附力的情況下的50%。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述吸附單元為，通過對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行抽吸以形成負(fù)壓，從而對(duì)所述被噴出介質(zhì)進(jìn)行吸附的抽吸單元。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 還具有壓印板，該壓印板相對(duì)于所述被噴出介質(zhì)相對(duì)地進(jìn)行移動(dòng)，并且對(duì)所述被噴出介質(zhì)的與所述液體噴射頭相反一側(cè)的面進(jìn)行支承， 所述吸附單元將所述被噴出介質(zhì)吸附在所述壓印板上。
11.如權(quán)利要求10所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述吸附單元具有抽吸風(fēng)扇， 所述抽吸風(fēng)扇被設(shè)置在所述壓印板內(nèi)部。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述控制單元在由所述輸送單元于所述第二方向上相對(duì)地輸送所述被噴出介質(zhì)時(shí)，使吸附力減弱至零。
13.一種方法，其為由液體噴射頭向被噴出介質(zhì)噴出液體的方法，其中， 使輸送單元反復(fù)執(zhí)行將所述被噴出介質(zhì)相對(duì)于所述液體噴射頭相對(duì)地進(jìn)行輸送的動(dòng)作和不進(jìn)行輸送的動(dòng)作， 將對(duì)所述被噴出 介質(zhì)進(jìn)行吸附的吸附單元控制為，與不由所述輸送單元輸送所述被噴出介質(zhì)的情況相比，在由所述輸送單元輸送所述被噴出介質(zhì)的情況下，對(duì)所述被噴出介質(zhì)的吸附力較弱。
【文檔編號(hào)】B41J2/045GK104070809SQ201410119977
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】大脅寬成 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社