一種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔，包括依次疊加的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層，所述色層內(nèi)含有金屬顏料層，金屬顏料層按質(zhì)量百分比計(jì)含有：8～15%的金屬顏料、72～85%的熱塑性樹脂、0.2～0.5%的填料、0.2～0.3%的消泡劑、2～8%的流變助劑和1.8～6.7%的分散潤濕劑；金屬顏料層包含：金屬微粒、附著在所述金屬微粒上的無定形氧化硅膜層以及附著在所述氧化硅膜層上的有機(jī)羧酸金屬鹽。本發(fā)明通過多種助劑提高金屬顏料層的粘度以及整個(gè)色層的金屬光澤度，使得金屬顏料層與其他著色層結(jié)合的更加緊密，防止在轉(zhuǎn)印過程中出現(xiàn)金屬顏料層的脫落，又可以有效增加轉(zhuǎn)印箔的金屬光澤度而不影響其整體色相。
【專利說明】—種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著社會(huì)發(fā)展，產(chǎn)品競爭越來越激烈，為了吸引消費(fèi)者目光，刺激消費(fèi)者的購買欲望，時(shí)下的商品包裝也越來越亮麗，越來越耀眼，為了搶奪顧客的眼球，新穎別致且具有金屬效果的包裝圖案已成為商家重要的殺手锏。轉(zhuǎn)印箔的燙印技術(shù)能夠顯著增加產(chǎn)品包裝光澤度和閃亮度，使其色彩明亮，鮮艷奪目，更提升了商品的華麗高貴，已成為包裝行業(yè)必不可少的印刷手段。
[0004]市場上使用最多轉(zhuǎn)印箔是電化鋁箔，該轉(zhuǎn)印箔一般由基膜層、剝離層、著色層、鍍鋁層以及膠粘層組成，為了增加轉(zhuǎn)印箔的金屬光澤度，可以在色層中加入金屬顏料層，但色層中金屬顏料含量少時(shí)整體色相不足，量多則影響色層粘結(jié)度，容易發(fā)生金屬顏料層被剝落現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種能夠保證金屬顏料層不發(fā)生脫落且不影響色層整體色相的熱轉(zhuǎn)印箔。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔，包括依次疊加的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層，所述色層內(nèi)含有金屬顏料層，所述金屬顏料層按質(zhì)量百分比計(jì)含有:8?15%的金屬顏料、72?85%的熱塑性樹脂、0.2?0.5%的填料、0.2?0.3%的消泡劑、2?8%的流變助劑和1.8?6.7%的分散潤濕劑；
所述金屬顏料層包含:金屬微粒、附著在所述金屬微粒上的無定形氧化硅膜層以及附著在所述氧化硅膜層上的有機(jī)羧酸金屬鹽。
[0007]所述消泡劑以質(zhì)量百分比計(jì)，由60?100%的聚乙二醇酯和O?40%的水組成。
[0008]所述流變助劑以質(zhì)量百分比計(jì)，由27?29%的聚甲基丙烯酸甲酯和71?73%的水組成。
[0009]所述分散濕潤劑以質(zhì)量百分比計(jì)，由79?81%的單官能團(tuán)、油酰基環(huán)氧烷烴嵌段共聚物和19?21%的水組成。
[0010]所述無定形氧化硅膜層具有在10至500nm的范圍內(nèi)的厚度，所述金屬微粒具有小于或等于50nm的平均粒徑。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬微粒為鋁。
[0012]由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有如下有益效果:
通過多種助劑提高金屬顏料層的粘度以及整個(gè)色層的金屬光澤度，使得金屬顏料層與其他著色層結(jié)合的更加緊密，防止在轉(zhuǎn)印過程中出現(xiàn)金屬顏料層的脫落，又可以有效增加轉(zhuǎn)印箔的金屬光澤度而不影響其整體色相。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供一種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔，包括依次疊加的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層。其中基膜層由雙向拉伸聚酯薄膜構(gòu)成，通常都采用PET，是電化鋁中起著連接和支撐的中間介體；剝離層其主要成分為有機(jī)硅樹脂，受熱后會(huì)自動(dòng)熔化脫落，有利于鍍鋁層的轉(zhuǎn)印；色層是形成有色電化鋁的主體(銀色電化鋁則無比層)，通常由耐熱的透明合成樹脂和染料在有機(jī)溶劑里溶解后成色直接涂布在脫落層表面；鍍鋁層是由鋁金屬在高溫、真空的條件下氣化，均勻地附著在色層表面，起著增加金屬光澤的作用；膠粘層在電化鋁燙印中，受熱熔化粘附在承印材料表面，起著使鍍鋁層固著的作用。
[0015]所述色層內(nèi)含有金屬顏料層，該金屬顏料層按質(zhì)量百分比計(jì)含有:8?15%的金屬顏料、72?85%的熱塑性樹脂、0.2?0.5%的填料、0.2?0.3%的消泡劑、2?8%的流變助劑和1.8?6.7%的分散潤濕劑。各組分具有以下配重比:
實(shí)施例1-1 金屬顏料8份 熱塑性樹脂76.5份 填料0.5份 消泡劑0.3份 流變助劑8份 分散潤濕劑6.7份 實(shí)施例1-2 金屬顏料10.8份 熱塑性樹脂85份 填料0.2份 消泡劑0.2份 流變助劑2份 分散潤濕劑1.8份 實(shí)施例1-3 金屬顏料15份 熱塑性樹脂72份 填料0.5份 消泡劑0.3份 流變助劑6.2份 分散潤濕劑6份
所述金屬顏料層包含金屬微粒、附著在所述金屬微粒上的無定形氧化硅膜層以及附著在所述氧化硅膜層上的有機(jī)羧酸金屬鹽。在本發(fā)明中所要使用的金屬微粒的優(yōu)選實(shí)例包括以下各項(xiàng)組成的組中的至少一種組分的粒子:A1(鋁)、Ti(鈦)、Cr (鉻)、Fe (鐵)、Co(鈷)、Ni(鎳)、Cu(銅)、Zn(鋅)、Ru(釕)、Rh(銠)、Pd(鈀)、Ag(銀)、Sn(錫)、Pt(鉬)、Au(金)及其合金，特別優(yōu)選為鋁。金屬粒子優(yōu)選具有小于或等于50nm的平均粒徑，該尺寸的金屬顏料層的色度較好，金屬粒子的平均粒徑的下限沒有特別地限定，并且優(yōu)選為大于或等于lnm，如果平均粒徑少于lnm，則光可以通過金屬粒子，來自金屬粒子的層的反射光減少，并且通過光干涉的著色效果減弱，從而有時(shí)導(dǎo)致所得到的金屬顏料層的色度降低。
[0016]為了增加金屬顏料層的粘性，在金屬微粒上附著有無定形氧化硅膜層，該氧化硅膜層上附著有機(jī)羧酸金屬鹽，其中無定形氧化硅膜層具有在10至500nm的范圍內(nèi)的厚度，無定形氧化硅膜層優(yōu)選具有從10至500nm的范圍內(nèi)的，更優(yōu)選從10至IOOnm的范圍內(nèi)的厚度，當(dāng)厚度大于或等于IOnm時(shí)，金屬微粒至金屬顏料表面的表面吸附狀態(tài)變好并且可以形成具有更高色度的金屬顏料層，進(jìn)而滿足整個(gè)色層的色相要求。當(dāng)厚度小于或等于500nm時(shí)，金屬顏料層的附著力變得出色，增強(qiáng)了金屬顏料層與其他色層之間的結(jié)合力，從而減小了在轉(zhuǎn)印過程中出現(xiàn)金屬顏料層脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
[0017]為了增加金屬顏料層的熱穩(wěn)定型，消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泡沫，需要在金屬顏料層中加入消泡劑，以質(zhì)量百分比計(jì)，消泡劑由60?100%的聚乙二醇酯和O?40%的水組成。
[0018]流變助劑用于提高粘度，以質(zhì)量百分比計(jì)，流變助劑由27?29%的聚甲基丙烯酸甲酯和71?73%的水組成。
[0019]分散濕潤劑用于提高金屬顏料層的穩(wěn)定性，以質(zhì)量百分比計(jì)，分散濕潤劑由79?81%的單官能團(tuán)、油?；h(huán)氧烷烴嵌段共聚物和19?21%的水組成。
[0020]以上所述實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有金屬顏料層的熱轉(zhuǎn)印箔，包括依次疊加的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層，所述色層內(nèi)含有金屬顏料層，其特征在于，所述金屬顏料層按質(zhì)量百分比計(jì)含有:8?15%的金屬顏料、72?85%的熱塑性樹脂、0.2?0.5%的填料、0.2?0.3%的消泡劑、2?8%的流變助劑和1.8?6.7%的分散潤濕劑； 所述金屬顏料層包含:金屬微粒、附著在所述金屬微粒上的無定形氧化硅膜層以及附著在所述氧化硅膜層上的有機(jī)羧酸金屬鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印箔，其特征在于，所述消泡劑以質(zhì)量百分比計(jì)，由60?100%的聚乙二醇酯和O?40%的水組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印箔，其特征在于，所述流變助劑以質(zhì)量百分比計(jì)，由27?29%的聚甲基丙烯酸甲酯和71?73%的水組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印箔，其特征在于，所述分散濕潤劑以質(zhì)量百分比計(jì)，由79?81%的單官能團(tuán)、油?；h(huán)氧烷烴嵌段共聚物和19?21%的水組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印箔，其特征在于，所述無定形氧化硅膜層具有在10至500nm的范圍內(nèi)的厚度,所述金屬微粒具有小于或等于50nm的平均粒徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印箔，其特征在于，所述金屬微粒為鋁。
【文檔編號】B41M5/382GK103909755SQ201410139963
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:庫爾茲壓燙科技（合肥）有限公司