內(nèi)漲式中心架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)漲式中心架，其用于支撐版輥，它包括開設(shè)有通孔的外套管、多塊夾緊滑塊、用于帶動夾緊滑塊移動的鎖緊盤、內(nèi)圈固定套設(shè)在外套管上的軸承、底座，所有夾緊滑塊關(guān)于通孔的軸線呈中心對稱分布且其內(nèi)壁形成用于夾持版輥的夾持面，各個夾緊滑塊的外壁為與通孔內(nèi)壁相配的錐形面，當(dāng)鎖緊盤深入通孔內(nèi)時，所有夾緊滑塊朝向通孔的軸線聚攏，當(dāng)鎖緊盤退出通孔時，所有夾緊滑塊處于松散狀態(tài)，并且相互間距大于鎖緊盤深入通孔內(nèi)時所有夾緊滑塊的相互間距。本實用新型利用鎖緊盤驅(qū)動夾緊滑塊鎖緊待加工件，由底座支撐，有效起到承重作用，齒輪箱只需起傳動作用即可，有效地防止了齒輪箱因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而造成磨損或損壞。
【專利說明】內(nèi)漲式中心架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)漲式中心架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著版輥行業(yè)的制造生產(chǎn)技術(shù)日趨完善，對版輥的尺寸要求也越來越高，很多客戶需要更大尺寸的版輥。由于生產(chǎn)設(shè)備限制，原有的齒輪箱會超出自身的承重范圍，記憶磨損，損壞，造成成本浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種拓展凹版電雕加工范圍用的錐型內(nèi)漲式中心架。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)漲式中心架，其用于支撐版輥，它包括開設(shè)有側(cè)壁為錐形的通孔的外套管、多塊滑動連接在所述通孔內(nèi)用于夾持所述版輥的夾緊滑塊、連接在所述通孔內(nèi)用于帶動所述夾緊滑塊移動的鎖緊盤、內(nèi)圈固定套設(shè)在外套管上的軸承、與所述軸承的外圈可拆卸連接的底座，所有所述夾緊滑塊關(guān)于所述通孔的軸線呈中心對稱分布且其內(nèi)壁形成用于夾持所述版輥的夾持面，各個所述夾緊滑塊的外壁為與所述通孔內(nèi)壁相配的錐形面，當(dāng)所述鎖緊盤深入所述通孔內(nèi)時，所有所述夾緊滑塊朝向所述通孔的軸線聚攏，當(dāng)所述鎖緊盤退出所述通孔時，所有所述夾緊滑塊處于松散狀態(tài)，并且相互間距大于所述鎖緊盤深入所述通孔內(nèi)時所有所述夾緊滑塊的相互間距。
[0005]優(yōu)化的，每個所述夾緊滑塊包括主滑塊、可拆卸連接在所述主滑塊外側(cè)壁上的副滑塊，副滑塊的外側(cè)壁為錐形面，其內(nèi)側(cè)壁與所述主滑塊的外側(cè)壁相貼合，當(dāng)所有所述夾緊滑塊聚攏時，所有所述主滑塊圍合形成圓管狀，所有所述副滑塊的外側(cè)壁圍合形成與通孔內(nèi)側(cè)壁相匹配的錐形面。
[0006]優(yōu)化的，所述鎖緊盤中部為與所述通孔相螺紋連接的螺紋段，其側(cè)壁的前端上開設(shè)有環(huán)形槽，每個主滑塊的尾端設(shè)置有與所述環(huán)形槽相匹配的凸塊，所述凸塊卡設(shè)于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述凸塊與環(huán)形槽的側(cè)壁之間具有間隙。
[0007]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型利用鎖緊盤驅(qū)動夾緊滑塊鎖緊待加工件，由底座支撐，有效起到承重作用，齒輪箱只需起傳動作用即可，有效地防止了齒輪箱因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而造成磨損或損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型內(nèi)漲式中心架的主視圖；
[0009]附圖2為未安裝底座且處于全收緊狀態(tài)時的內(nèi)漲式中心架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖3為未安裝底座且處于全放松狀態(tài)時的內(nèi)漲式中心架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]以上附圖中:1、外套管；2、加緊滑塊；3、鎖緊盤；4、底座；5、軸承；6、封蓋環(huán)；11、通孔；21、主滑塊；22、副滑塊；31、環(huán)形槽；32、螺紋段；61、環(huán)形凹槽；211、凸塊?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]本內(nèi)漲式中心架用于支撐版輥，如圖1所示，它包括開設(shè)有側(cè)壁為錐形的通孔11的外套管1、多塊滑動連接在通孔11內(nèi)用于夾持版輥的夾緊滑塊2、連接在通孔11內(nèi)且位于其尾端的用于帶動夾緊滑塊2移動的鎖緊盤3、內(nèi)圈固定套設(shè)在外套管I上的軸承5、與軸承5的外圈可拆卸連接的底座4、連接在通孔11內(nèi)且位于其前端的封蓋環(huán)6。
[0014]夾緊滑塊2共有8塊，8塊夾緊滑塊2關(guān)于通孔11的軸線呈中心對稱分布且其內(nèi)壁形成用于夾持版輥的夾持面，每個夾緊滑塊2包括主滑塊21、可拆卸連接在主滑塊21外側(cè)壁上的副滑塊22，副滑塊22的外側(cè)壁為錐形面，其內(nèi)側(cè)壁與主滑塊21的外側(cè)壁相貼合，當(dāng)鎖緊盤3深入通孔11內(nèi)時，所有夾緊滑塊2朝向通孔11的軸線聚攏，此時所有主滑塊21圍合形成圓管狀或相互間距縮小，所有副滑塊22的外側(cè)壁圍合形成與通孔11內(nèi)側(cè)壁相匹配的錐形面或相互間距縮小。當(dāng)鎖緊盤3退出通孔11時，所有夾緊滑塊2處于松散狀態(tài)，并且相互間距大于鎖緊盤3深入通孔11內(nèi)時所有夾緊滑塊2的相互間距。
[0015]鎖緊盤3中部為與通孔11相螺紋連接的螺紋段32，其側(cè)壁的前端上開設(shè)有環(huán)形槽31，每個主滑塊21的尾端設(shè)置有與環(huán)形槽31相匹配的凸塊211，凸塊211卡設(shè)于環(huán)形槽31內(nèi)，凸塊211與環(huán)形槽31的側(cè)壁之間具有間隙。
[0016]為了便于組裝，封蓋環(huán)6與通孔11的前端相螺紋連接，其與夾緊滑塊2相對的端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽61，夾緊滑塊2的前端擔(dān)設(shè)在該環(huán)形凹槽61內(nèi)且能沿通孔11的軸向滑動。
[0017]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)漲式中心架，其用于支撐版輥，其特征在于:它包括開設(shè)有側(cè)壁為錐形的通孔(11)的外套管(I)、多塊滑動連接在所述通孔(11)內(nèi)用于夾持所述版輥的夾緊滑塊(2 )、連接在所述通孔(11)內(nèi)用于帶動所述夾緊滑塊(2)移動的鎖緊盤(3)、內(nèi)圈固定套設(shè)在外套管(I)上的軸承(5)、與所述軸承(5)的外圈可拆卸連接的底座(4)，所有所述夾緊滑塊(2)關(guān)于所述通孔(11)的軸線呈中心對稱分布且其內(nèi)壁形成用于夾持所述版輥的夾持面，各個所述夾緊滑塊(2)的外壁為與所述通孔(11)內(nèi)壁相配的錐形面，當(dāng)所述鎖緊盤(3)深入所述通孔(11)內(nèi)時，所有所述夾緊滑塊(2)朝向所述通孔(11)的軸線聚攏，當(dāng)所述鎖緊盤(3)退出所述通孔(11)時，所有所述夾緊滑塊(2)處于松散狀態(tài)，并且相互間距大于所述鎖緊盤(3)深入所述通孔(11)內(nèi)時所有所述夾緊滑塊(2)的相互間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漲式中心架，其特征在于:每個所述夾緊滑塊(2)包括主滑塊(21)、可拆卸連接在所述主滑塊(21)外側(cè)壁上的副滑塊(22 )，副滑塊(22 )的外側(cè)壁為錐形面，其內(nèi)側(cè)壁與所述主滑塊(21)的外側(cè)壁相貼合，當(dāng)所有所述夾緊滑塊(2)聚攏時，所有所述主滑塊(21)圍合形成圓管狀，所有所述副滑塊(22)的外側(cè)壁圍合形成與通孔(11)內(nèi)側(cè)壁相匹配的錐形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)漲式中心架，其特征在于:所述鎖緊盤(3)中部為與所述通孔(11)相螺紋連接的螺紋段(32)，其側(cè)壁的前端上開設(shè)有環(huán)形槽(31)，每個主滑塊(21)的尾端設(shè)置有與所述環(huán)形槽(31)相匹配的凸塊(211)，所述凸塊(211)卡設(shè)于所述環(huán)形槽(31)內(nèi)，所述凸塊(211)與環(huán)形槽(31)的側(cè)壁之間具有間隙。
【文檔編號】B41C1/18GK203666090SQ201420054180
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】郭俊峰 申請人:太倉麗盛制版有限公司