一種噴頭表面的保濕裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及數(shù)碼打印技術(shù)，公開了一種噴頭表面的保濕裝置。本實(shí)用新型中，包含：液保護(hù)器、回流管與泵；其中，液保護(hù)器設(shè)置在噴頭底部；液保護(hù)器通過回流管與泵相連；回流管的最高點(diǎn)高于液保護(hù)器的最高點(diǎn)。由于回流管的最高點(diǎn)高于液保護(hù)器的最高點(diǎn)，可以使回流管中最高的液位高于液保護(hù)器中的液面，即利用回流管的連通原理可以始終保持液保護(hù)器中的液面與噴頭相接觸，從而保證噴頭表面不會(huì)干涸，這樣，避免了數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)由于重力作用油墨流失而導(dǎo)致油墨干涸造成的噴頭物理性堵塞的問題。同時(shí)，由于使用了噴頭表面的保濕裝置，而不再使數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)也處于待機(jī)狀態(tài)，這樣可以節(jié)約成本，并延長(zhǎng)數(shù)碼噴印機(jī)的壽命。
【專利說(shuō)明】一種噴頭表面的保濕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)碼打印領(lǐng)域，特別涉及一種噴頭表面的保濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)碼噴印機(jī)使用的某些特種墨水對(duì)溫度、濕度要求很苛刻，如果數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)，噴頭常期暴露在空氣中，噴頭噴嘴中的油墨溶劑會(huì)揮發(fā)到空氣中使油墨干涸，從而導(dǎo)致噴頭物理性堵塞。所以就要求噴頭在極低的溫度、濕度下待機(jī)保存，這樣將十分耗電，而且也會(huì)縮短數(shù)碼噴印機(jī)的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴頭表面的保濕裝置，避免了數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)由于重力作用油墨流失而導(dǎo)致油墨干涸造成的噴頭物理性堵塞的問題；同時(shí)，節(jié)約成本，并延長(zhǎng)了數(shù)碼噴印機(jī)的壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種噴頭表面的保濕裝置，包含:液保護(hù)器、回流管與泵；
[0005]其中，所述液保護(hù)器設(shè)置在噴頭底部；
[0006]所述液保護(hù)器通過所述回流管與所述泵相連；
[0007]所述回流管的最高點(diǎn)高于所述液保護(hù)器的最高點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，是利用液保護(hù)器、回流管與泵組成噴頭表面的保濕裝置。其中，液保護(hù)器設(shè)置在噴頭底部，液保護(hù)器通過回流管與泵相連；而且回流管的最高點(diǎn)高于液保護(hù)器的最高點(diǎn)。在數(shù)碼噴印機(jī)不工作時(shí)，將噴頭表面的保濕裝置貼合在噴頭底部，利用泵將保濕液體通過回流管抽到液保護(hù)器中，并使液面貼合噴頭表面；同時(shí)，回流管中也儲(chǔ)存有預(yù)定量的液體。由于回流管的最高點(diǎn)高于液保護(hù)器的最高點(diǎn)，可以使回流管中最高處的液位高于液保護(hù)器中的液面，也就是說(shuō)，始終保持液保護(hù)器中的液面與噴頭表面相接觸，而液保護(hù)器中的液體能保持噴頭表面的濕度而保證噴頭表面不會(huì)干涸，這樣，避免了數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)由于重力作用油墨流失而導(dǎo)致油墨干涸造成的噴頭物理性堵塞的問題。同時(shí)，由于使用了噴頭表面的保濕裝置，而不再使數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)也處于待機(jī)狀態(tài)，這樣可以節(jié)約成本，并延長(zhǎng)數(shù)碼噴印機(jī)的壽命。
[0009]另外，所述泵為壓力泵。壓力泵可以在正壓狀態(tài)下工作，也可以在負(fù)壓狀態(tài)下工作。在正壓工作狀態(tài)，可以將保濕液體抽到液保護(hù)器中，以為噴頭保濕；在負(fù)壓工作狀態(tài)，通過負(fù)壓作用，壓力泵可以吸取噴頭表面及噴頭閃噴出來(lái)的墨水，從而起到清洗作用。壓力泵為現(xiàn)有成熟的器件，保證了本實(shí)用新型實(shí)施方式的可行性。
[0010]另外，還包含用于控制所述壓力泵的正負(fù)壓切換開關(guān)。正負(fù)壓切換開關(guān)可以使壓力泵在正壓工作狀態(tài)和負(fù)壓工作狀態(tài)之間進(jìn)行切換，來(lái)達(dá)到不同的使用目的，操作方便，提升了用戶的使用體驗(yàn)。
[0011]另外，所述液保護(hù)器與所述噴頭底部的尺寸一致。這樣，不但保證了保濕的范圍包含整個(gè)噴頭的表面，而且不會(huì)造成保濕液體浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
[0012]另外，所述回流管包含第一連通部、回流部與第二連通部；
[0013]所述第一連通部與所述液保護(hù)器相連；
[0014]所述第二連通部與所述泵相連；
[0015]所述回流部為U形，并與所述第一連通部、所述第二連通部均相連。
[0016]其中，所述回流部的最低點(diǎn)低于所述液保護(hù)器的最低點(diǎn)。回流部的最低點(diǎn)低于液保護(hù)器的最低點(diǎn)，保證了本實(shí)用新型實(shí)施方式的可行性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的噴頭表面的保濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的噴頭表面的保濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0020]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種噴頭表面的保濕裝置，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包含:液保護(hù)器、回流管與泵，其中，液保護(hù)器設(shè)置在噴頭底部。
[0021]如圖1所示，I為噴頭，2為液保護(hù)器，3為回流管，4為泵。液保護(hù)器通過回流管與栗相連；其中，回流管的最聞點(diǎn)聞?dòng)谝罕Ｗo(hù)器的最聞點(diǎn)。
[0022]具體地說(shuō)，液保護(hù)器與噴頭底部的尺寸一致。這樣，不但保證了保濕的范圍包含整個(gè)噴頭的表面，而且不會(huì)造成保濕液體的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
[0023]回流管為S形或者蛇形，采用了 S形連通管的虹吸原理，包含第一連通部、回流部與第二連通部。第一連通部通過液保護(hù)器底部的通孔與液保護(hù)器相連；第二連通部通過泵的液體出口與泵相連；回流部為U形，并與第一連通部、第二連通部均相連，也就是說(shuō)，回流部是第一連通部與第二連通部的連接部分，并設(shè)計(jì)為U形，其中，回流部的最高點(diǎn)高于液保護(hù)器的最高點(diǎn)，回流部的最低點(diǎn)低于液保護(hù)器的最低點(diǎn)。本實(shí)施方式中的回流管的形狀結(jié)構(gòu)只是一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以采用其他等效的形狀結(jié)構(gòu)，在此不一一贅述。
[0024]在數(shù)碼噴印機(jī)不工作時(shí)，先將其進(jìn)行清洗，清除殘余的油墨，再進(jìn)行保濕。在進(jìn)行清洗時(shí)，先將噴頭表面的保濕裝置貼合在數(shù)碼噴印機(jī)噴頭的底部，并使泵工作在負(fù)壓狀態(tài)。在泵工作在負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，通過負(fù)壓作用吸取噴頭表面及噴頭閃噴出來(lái)的墨水，從而起到清洗作用。
[0025]在對(duì)噴頭進(jìn)行保濕時(shí)，可人工或自動(dòng)往噴頭表面的保濕裝置內(nèi)加入保濕液。在本實(shí)施方式中，保濕液可以采用清洗液，這樣，既可以使噴頭保濕，又可以清洗噴頭上殘余的油墨。
[0026]在人工往噴頭表面的保濕裝置內(nèi)加入保濕液時(shí)，先將預(yù)設(shè)量的保濕液加入液保護(hù)器，再將噴頭表面的保濕裝置貼合在噴頭底部即可。其中，液保護(hù)器中的保濕液與噴頭表面接觸。
[0027]在自動(dòng)往噴頭表面的保濕裝置內(nèi)加入保濕液時(shí)，先使泵工作在正壓狀態(tài)。泵工作在正壓狀態(tài)時(shí)，將預(yù)設(shè)量的保濕液抽取到液保護(hù)器中，同時(shí)，回流管中也儲(chǔ)存一定量的保濕液體。由于回流管的最聞點(diǎn)聞?dòng)谝罕Ｗo(hù)器的最聞點(diǎn)，可以使回流管中最聞的液位聞?dòng)诨蛘卟坏陀谝罕Ｗo(hù)器中的液面，也就是說(shuō)，當(dāng)液保護(hù)器中的保濕液因揮發(fā)而導(dǎo)致液位下降時(shí)，由于連通管的原理，回流管中的保濕液會(huì)及時(shí)流進(jìn)液保護(hù)器，始終保持液保護(hù)器中的液面與噴頭相接觸，而液保護(hù)器中的保濕液可以保持噴頭表面的濕度而保證噴頭表面不會(huì)干涸，這樣，避免了數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)由于重力作用油墨流失而導(dǎo)致油墨干涸造成的噴頭物理性堵塞的問題。
[0028]同時(shí)，由于使用了噴頭表面的保濕裝置，而不再使數(shù)碼噴印機(jī)在不工作時(shí)也處于待機(jī)狀態(tài)，這樣可以節(jié)約成本，并延長(zhǎng)數(shù)碼噴印機(jī)的壽命。
[0029]本實(shí)用新型第二實(shí)施方式涉及一種噴頭表面的保濕裝置。第二實(shí)施方式在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:在第二實(shí)施方式中，所用的泵為壓力泵；同時(shí)，還包含用于控制壓力泵的正負(fù)壓切換開關(guān)，具體如圖2所示。這樣，可以方便地切換泵的工作狀態(tài)，提升了用戶的使用體驗(yàn)。
[0030]如圖2所示，5為正負(fù)壓切換開關(guān)，且正負(fù)壓切換開關(guān)與噴頭相連。
[0031]在本實(shí)施方式中，壓力泵既可以工作在正壓狀態(tài)下工作，也可以在負(fù)壓狀態(tài)下工作。壓力泵在正負(fù)壓切換開關(guān)的控制下可以在正壓工作狀態(tài)與負(fù)壓工作狀態(tài)之間進(jìn)行切換，不用通過人工調(diào)整泵的方向位置來(lái)改變其工作目的，操作方便。
[0032]在進(jìn)行清洗時(shí)，也先將噴頭表面的保濕裝置貼合在數(shù)碼噴印機(jī)噴頭的底部，并利用正負(fù)壓切換開關(guān)將壓力泵切換至負(fù)壓工作狀態(tài)。壓力泵在負(fù)壓工作狀態(tài)時(shí)，通過負(fù)壓作用吸取噴頭表面及噴頭閃噴出來(lái)的墨水，從而起到清洗作用。
[0033]在對(duì)噴頭進(jìn)行保濕時(shí)，先把壓力泵的進(jìn)液口放入保濕液容器中，再利用正負(fù)壓切換開關(guān)將壓力泵切換至正壓工作狀態(tài)。壓力泵在正壓工作狀態(tài)下，將預(yù)設(shè)量的保濕液通過回流管抽取到液保護(hù)器中，并在回流管中儲(chǔ)存一定量的保濕液。本實(shí)施方式中噴頭保濕的原理與第一實(shí)施方式中的相同，在此不再贅述。
[0034]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴頭表面的保濕裝置，其特征在于，包含:液保護(hù)器、回流管與泵； 其中，所述液保護(hù)器設(shè)置在噴頭底部； 所述液保護(hù)器通過所述回流管與所述泵相連； 所述回流管的最高點(diǎn)高于所述液保護(hù)器的最高點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭表面的保濕裝置，其特征在于，所述泵為壓力泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭表面的保濕裝置，其特征在于，還包含用于控制所述壓力泵的正負(fù)壓切換開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭表面的保濕裝置，其特征在于，所述回流管包含第一連通部、回流部與第二連通部； 所述第一連通部與所述液保護(hù)器相連； 所述第二連通部與所述泵相連； 所述回流部為U形，并與所述第一連通部、所述第二連通部均相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴頭表面的保濕裝置，其特征在于，所述回流部的最低點(diǎn)低于所述液保護(hù)器的最低點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭表面的保濕裝置，其特征在于，所述液保護(hù)器與所述噴頭底部的尺寸一致。
【文檔編號(hào)】B41J2/165GK203713252SQ201420053799
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】童舟, 洪覺慧 申請(qǐng)人:上海泰威技術(shù)發(fā)展股份有限公司