一種厚膜印刷拼裝治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種厚膜印刷拼裝治具，用于條狀基片厚膜印刷的拼裝，所述厚膜印刷拼接治具包括底座和設(shè)置于底座上的定位裝置、拼接裝置，所述定位裝置包括x軸擋板和y軸擋板，所述拼接裝置包括x軸推板和y軸推板，所述x軸推板將所述條狀基片推至所述y軸擋板，所述y軸推板將所述條狀基片推至所述x軸擋板。本實(shí)用新型提供的厚膜印刷拼裝治具可以將多條基片拼裝為整體后進(jìn)行印刷，一次可完成多個(gè)產(chǎn)品的印刷，提高生產(chǎn)效率，減少人工成本，而且該治具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有良好的使用前景。
【專利說明】一種厚膜印刷拼裝治具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及厚膜印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種厚膜印刷拼裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻電阻采用厚膜印刷加工工藝，厚膜印刷會涉及到菲林片和印刷鋼絲網(wǎng)版，首先將菲林片放在網(wǎng)版上曝光處理，然后用水將網(wǎng)版上的圖形顯現(xiàn)出來，然后通過印刷機(jī)器上面的刮刀，將印刷漿料從網(wǎng)版上圖形擠壓到被印刷的基片上。
[0003]當(dāng)需要對多條條狀基片進(jìn)行厚膜印刷時(shí)，分條印刷會有以下缺點(diǎn):
[0004]I)印刷效率會低；
[0005]2)需要額外的人工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種厚膜印刷拼裝治具，該治具能夠?qū)⒍鄺l條狀的基片拼裝成整片，一次可完成多條基片的印刷，提聞?dòng)∷⑿剩瑴p少人工成本。
[0007]本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是提供一種厚膜印刷拼裝治具，用于條狀基片厚膜印刷的拼裝，所述厚膜印刷拼接治具包括底座和設(shè)置于底座上的定位裝置、拼接裝置，所述定位裝置包括X軸擋板和I軸擋板，所述拼接裝置包括X軸推板和I軸推板，所述X軸推板將所述條狀基片推至所 述I軸擋板，所述I軸推板將所述條狀基片推至所述X軸擋板。
[0008]進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置吸氣孔，所述底座下方設(shè)置真空吸氣裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述X軸擋板和所述I軸擋板為可升降擋板。
[0010]進(jìn)一步的，所述拼接裝置還包括氣缸、油缸或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述X軸推板和所述y軸推板與所述氣缸、油缸或驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，現(xiàn)有技術(shù)中涉及條狀基片的厚膜印刷時(shí)采用分條印刷，印刷效率低而且增加額外的人工成本；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可將多條基片拼裝成整片，同時(shí)對拼裝后的基片進(jìn)行印刷，依次可完成多條基片的厚膜印刷，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還減少人工成本，該治具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1條狀基片的示意圖
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4是條狀基片拼裝后的不意圖[0017]圖中，1、條狀基片；2、底座；21、X軸擋板；22、y軸擋板；23、x軸推板；24、y軸推板；25、吸氣孔；3、拼裝后的條狀基片
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的厚膜印刷拼裝治具作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。根據(jù)以下說明及權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更加清楚，需要說明的是，附圖均采用簡化的形式和非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0019]如圖1所示為待厚膜印刷的條狀基片1，厚膜印刷前將菲林片放在網(wǎng)版上曝光處理，然后用水將網(wǎng)版上的圖形顯現(xiàn)出來，然后通過印刷機(jī)器上面的刮刀，將印刷漿料從網(wǎng)版上圖形擠壓到被印刷的基片上，當(dāng)需要對多條條狀基片進(jìn)行厚膜印刷，分條印刷效率低而且增加人工成本。
[0020]如圖2所示為本實(shí)用新型一種厚膜印刷拼裝治具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，該治具包括底座2和設(shè)置在底座2上的定位裝置、拼接裝置，定位裝置包括X軸擋板21和y軸擋板22，X軸擋板21和y軸擋板22固定設(shè)置在底座上，拼接裝置包括x軸推板23和y軸推板24，將條狀基片I 一端與X軸擋板21對齊放置在底座2上，推動(dòng)X軸推板23則將條狀基片I推向y軸擋板22并抵在y軸擋板上，然后將多條基片依次拼裝成整片，最后推動(dòng)y軸推板24將拼裝后的條狀基片推向X軸擋板21，完成多條基片的拼裝，形成如圖4所示的拼裝后的條狀基片3。按照厚膜印刷的工序在拼裝后的條狀基片3上進(jìn)行印刷即可。
[0021]為了進(jìn)一步將拼裝后的條狀基片3固定在底座上，便于后續(xù)厚膜印刷，如圖3所示，在本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例中，在底座2上設(shè)置若干吸氣孔25，底座2的下方設(shè)置真空吸氣裝置(圖中未示出)，當(dāng)條狀基片完成拼裝后，打開真空吸氣裝置，其通過吸氣孔將拼裝后的條狀基片吸附固定在底座上。
[0022]為了方便將厚膜印刷后的產(chǎn)品從該拼裝治具中取出，在本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例中，將X軸擋板和I軸擋板設(shè)置為可升降擋板，當(dāng)需要拼裝時(shí)升起X軸擋板和I軸擋板用以定位，當(dāng)完成厚膜印刷后，將X軸擋板和y軸擋板下降至底座內(nèi)，以便將厚膜印刷后的產(chǎn)品取出。
[0023]其余與實(shí)施例3相同，不同之處在于，在本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例中，拼接裝置還包括氣缸、油缸或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，X軸推板和I軸推板與所述氣缸、油缸或驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是，現(xiàn)有技術(shù)中涉及條狀基片的厚膜印刷時(shí)采用分條印刷，印刷效率低而且增加額外的人工成本；采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可將多條條狀的基片拼裝成整片，同時(shí)對拼裝后的基片進(jìn)行印刷，依次可完成多條條狀基片的厚膜印刷，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還減少人工成本，該治具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。
[0025]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種厚膜印刷拼裝治具，用于條狀基片厚膜印刷的拼裝，其特征在于:所述厚膜印刷拼接治具包括底座和設(shè)置于底座上的定位裝置、拼接裝置，所述定位裝置包括X軸擋板和I軸擋板，所述拼接裝置包括X軸推板和I軸推板，所述X軸推板將所述條狀基片推至所述I軸擋板，所述I軸推板將所述條狀基片推至所述X軸擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜印刷拼裝治具，其特征在于:所述底座上設(shè)置吸氣孔，所述底座下方設(shè)置真空吸氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚膜印刷拼裝治具，其特征在于:所述X軸擋板和所述y軸擋板為可升降擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厚膜印刷拼裝治具，其特征在于:所述拼接裝置還包括氣缸、油缸或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述X軸推板和所述I軸推板與所述氣缸、油缸或驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
【文檔編號】B41F15/20GK203805466SQ201420205080
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】戚富東 申請人:安倫通訊設(shè)備(蘇州)有限公司