本發(fā)明涉及一種墨水防止滴漏系統(tǒng),具體是指一種適用噴墨打印機(jī)上的墨水防止滴漏系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場銷售有各種各樣的墨水防止滴漏系統(tǒng)，其大部分墨水防止滴漏系統(tǒng)是由墨水防止滴漏系統(tǒng)本體以及安裝于墨水防止滴漏系統(tǒng)上的墨水防止滴漏系統(tǒng)蓋構(gòu)成的。在使用時(shí)，因設(shè)置于墨水防止滴漏系統(tǒng)上的出水孔流出的不連續(xù)或者流出過多，使得被打印出的字體或圖案不清晰，導(dǎo)致該墨水防止滴漏系統(tǒng)使用時(shí)極其不方便。另外，該墨水防止滴漏系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不方便于生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種不僅可以使用方便及便于加工生產(chǎn)的墨水防止滴漏系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供一種墨水防止滴漏系統(tǒng)，其包括外殼體、安裝外殼體一側(cè)的主板，在外殼體中間設(shè)置有凹槽，其特征在于：在凹槽的上部一側(cè)設(shè)置有墨水導(dǎo)出系統(tǒng)，在該墨水導(dǎo)出系統(tǒng)的下部設(shè)置有智能感應(yīng)器，在凹槽的另一側(cè)設(shè)置有出氣機(jī)構(gòu)。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的墨水導(dǎo)出系統(tǒng)包括安裝于第一容腔內(nèi)的彈簧、安裝于彈簧頂部的密封圈以及安裝于密封圈上部的密封層。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的智能感應(yīng)器包括設(shè)置有凹槽內(nèi)部的感應(yīng)器、于感應(yīng)器活動連接的上蓋以及設(shè)置于上蓋上面的密封層。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的出氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外殼體上部的彈性體、安裝于彈性體上部的導(dǎo)氣膜以及安裝于彈性體底部的封底膜。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述外殼體呈矩形箱體，在該矩形箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一、二條形槽，在第一條形槽內(nèi)部分別設(shè)置有第一、二、三容置池，在第一容置池內(nèi)設(shè)置有的第一定位外殼體，在第二條形槽的中間位置處設(shè)置有三角形的抵靠板，在該抵靠板的上部設(shè)置有第二定位外殼體；在矩形箱體的中間處設(shè)置有凹槽，在凹槽上部的一側(cè)設(shè)置有用于收容墨水導(dǎo)出系統(tǒng)的第一容腔，在第一容腔外周圍處設(shè)置有第一定位套柱，在第一容腔的底部設(shè)置有多邊形槽，在該多邊形槽的內(nèi)部設(shè)置有用于支撐智能感應(yīng)器的支撐柱；在凹槽上部的另一側(cè)設(shè)置有封密的條形容腔，該條形容腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二定位套柱；在條形容腔與第一容腔之間的下部設(shè)置有用于支撐和固定上蓋的多塊肋板。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述凹槽的上面設(shè)置有用于密封的密封隔膜。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的主板呈板狀體，在該板狀體的上部設(shè)置有第一、二定位柱，在板狀體的兩側(cè)的邊緣分別向內(nèi)延伸出第一、二彎折板體，在該第一、二彎折板體的側(cè)壁上設(shè)置有定位體。

為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下：

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明中墨水防止滴漏系統(tǒng)外殼體的截面示意圖；

圖2為本發(fā)明中墨水防止滴漏系統(tǒng)主板的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請參閱圖1及圖2所示，下面結(jié)合實(shí)施例來說明本發(fā)明所提供一種墨水防止滴漏系統(tǒng)，其包括外殼體、安裝外殼體一側(cè)的主板。

所述外殼體呈矩形箱體，在該矩形箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一、二條形槽，在第一條形槽內(nèi)部分別設(shè)置有第一、二、三容置池3、4、5，在第一容置池3內(nèi)設(shè)置有的第一定位外殼體6，在第二條形槽的中間位置處設(shè)置有三角形的抵靠板7，在該抵靠板7的上部設(shè)置有第二定位外殼體8；在矩形箱體的中間處設(shè)置有凹槽9，在凹槽9上部的一側(cè)設(shè)置有用于收容墨水導(dǎo)出系統(tǒng)的第一容腔10，在第一容腔10外周圍處設(shè)置有第一定位套柱11，在第一容腔10的底部設(shè)置有多邊形槽12，在該多邊形槽12的內(nèi)部設(shè)置有用于支撐智能感應(yīng)器的支撐柱13；在凹槽9上部的另一側(cè)設(shè)置有封密的條形容腔14，該條形容腔14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二定位套柱15；在條形容腔14與第一容腔10之間的下部設(shè)置有用于支撐和固定上蓋的多塊肋板16。所述凹槽9的上面設(shè)置有用于密封的密封隔膜。

所述的墨水導(dǎo)出系統(tǒng)包括安裝于第一容腔10內(nèi)的彈簧17、安裝于彈簧17頂部的密封圈18以及安裝于密封圈18上部的密封層19。

所述的智能感應(yīng)器包括設(shè)置有凹槽9內(nèi)部的感應(yīng)器20、于感應(yīng)器20活動連接的上蓋21以及設(shè)置于上蓋21上面的密封層。

所述的出氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外殼體上部的彈性體22、安裝于彈性體22上部的導(dǎo)氣膜23以及安裝于彈性體22底部的封底膜。

所述的主板呈板狀體，在該板狀體的上部設(shè)置有第一、二定位柱24、25，在板狀體的兩側(cè)的邊緣分別向內(nèi)延伸出第一、二彎折板體26、27，在該第一、二彎折板體26、27的側(cè)壁上設(shè)置有定位體28。

主板安裝外殼體的上面，而主板與外殼體之間安裝有密封隔膜，以便于裝入外殼體上的凹槽9內(nèi)部的墨水外泄。主板上的定位體28分別插入第一、二定位套柱11、15內(nèi)部，所述的第一、二定位柱24、25分別插入第一、二定位外殼體6、8內(nèi)部。

在第一容腔10內(nèi)部，彈簧17的下端置于第一容腔10內(nèi)部的下部，而彈簧17的上端置于第一容腔10內(nèi)部的上部，在該彈簧17上端安裝有密封圈18，以便于防止墨水防止滴漏系統(tǒng)上端漏墨水的現(xiàn)象；該密封圈18與第一容腔10的頂端之間安裝有密封層，防止空氣跑出以及有漏墨現(xiàn)象發(fā)生。

在條形容腔14內(nèi)部，彈性體22的上部安裝有導(dǎo)氣膜23，在該彈性體22底部安裝有封底膜，以防止打印時(shí)而發(fā)生漏氣。

在凹槽9內(nèi)部，在該肋板16上面安裝有上蓋21，該上蓋21的底部安裝有感應(yīng)器20，感應(yīng)器20的一端與上蓋21連接，而感應(yīng)器20的另一端與外殼體上端抵觸接觸。

當(dāng)打印時(shí)，感應(yīng)器20感應(yīng)到外界打印信號，裝入凹槽9內(nèi)部的墨水沿著墨水導(dǎo)出系統(tǒng)向外流出。

綜上所述，因在凹槽9的上部一側(cè)設(shè)置有墨水導(dǎo)出系統(tǒng)，使得在使用時(shí)可以防止漏墨水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，使得其在打印時(shí)能夠打印均勻、清晰的線條或者圖案；又因在墨水導(dǎo)出系統(tǒng)的下部設(shè)置有智能感應(yīng)器，使得其可以避免在打印時(shí)而墨水防止滴漏系統(tǒng)脫落現(xiàn)象發(fā)生，又因在凹槽9的另一側(cè)上部設(shè)置有出氣機(jī)構(gòu)，使得其可以避免在打印時(shí)而漏氣，基于上述，從而達(dá)到方便于使用者使用。另外，因整個(gè)墨水防止滴漏系統(tǒng)是由外殼體以及安裝外殼體上面的主板構(gòu)成，使得其可以方便生產(chǎn)加工。