本發(fā)明涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單張紙柔版印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的柔版印刷機(jī)，尤其是雙面柔版印刷機(jī)，為適應(yīng)生產(chǎn)效率提高的要求，需要在每次印刷之后立即進(jìn)行印刷面的油墨干燥固化，才能進(jìn)行下一步或下一面的印刷作業(yè)?，F(xiàn)有的印刷品快速干燥技術(shù)多采用熱風(fēng)、紅外或紫外光干燥固化等原理，實(shí)現(xiàn)印品的快速干燥。上述干燥方式均會(huì)對(duì)印品表面帶來(lái)熱影響，輕則造成印品某一側(cè)表面溫度升高而輕微翹曲，嚴(yán)重則造成印品明顯變形，在特殊情況下，甚至?xí)斐捎∑方够蛉紵４送?，在?duì)印刷生產(chǎn)質(zhì)量要求不斷提高的情況下，用戶對(duì)印刷設(shè)備配置在線質(zhì)量檢查系統(tǒng)提出了要求，現(xiàn)有的柔版印刷機(jī)在印品質(zhì)量在線檢查系統(tǒng)的配置方面考慮仍有不足。

圖4所示為現(xiàn)有雙面柔版印刷機(jī)的流程圖，在該流程圖中印品兩面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)印刷色組依次相連。其中第一面(a面)印刷完成并經(jīng)干燥裝置進(jìn)行油墨干燥固化之后，立即進(jìn)行另一面(b面)的印刷和干燥固化，然后分別在檢查滾筒進(jìn)行兩個(gè)印刷面的質(zhì)量檢查，該印刷結(jié)構(gòu)存在印品連續(xù)干燥熱累加問(wèn)題，印品過(guò)熱造成的變形等問(wèn)題影響印刷質(zhì)量，并且不利于印品的整齊收集。此外，采用該流程的印刷機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)中，印品兩面的在線檢查均在兩次印刷完成之后進(jìn)行，這樣第一面印刷產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題需要在第二面印刷完成之后才能得到反饋，因此在質(zhì)量控制的及時(shí)性方面存在不足。

圖5所示為現(xiàn)有雙面柔版印刷機(jī)的印刷單元滾筒排列結(jié)構(gòu)示意圖，該印刷單元滾筒排列結(jié)構(gòu)符合圖4所示印刷流程，該柔版印刷機(jī)因采用了印品兩面連續(xù)進(jìn)行印刷的方式，生產(chǎn)過(guò)程中存在上述的印品熱累加問(wèn)題和印品質(zhì)量控制及時(shí)性的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種減少印品熱累加和及時(shí)發(fā)現(xiàn)印品質(zhì)量問(wèn)題的單張紙柔版印刷機(jī)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種單張紙柔版印刷機(jī)，包括對(duì)承印物兩個(gè)表面分別進(jìn)行印刷的第一印刷機(jī)組和第二印刷機(jī)組，第一印刷機(jī)組包括第一壓印滾筒、第一印刷傳紙滾 筒ⅰ和第一印刷傳紙滾筒ⅱ，第二印刷機(jī)組包括第二壓印滾筒、第二印刷傳紙滾筒ⅰ和第二印刷傳紙滾筒ⅱ，第一印刷傳紙滾筒ⅰ和第一印刷傳紙滾筒ⅱ設(shè)置在第一壓印滾筒和第二壓印滾筒之間，第二印刷傳紙滾筒ⅰ和第二印刷傳紙滾筒ⅱ設(shè)置在第二壓印滾筒之后，第一印刷傳紙滾筒ⅰ、第一印刷傳紙滾筒ⅱ、第二印刷傳紙滾筒ⅰ和第二印刷傳紙滾筒ⅱ設(shè)置為具有溫度控制或質(zhì)量檢查裝置的滾筒，具有溫度控制的滾筒內(nèi)部具有供液態(tài)介質(zhì)流動(dòng)的溫度調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，具有質(zhì)量檢查裝置的滾筒為安裝有光電裝置或相機(jī)的滾筒。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第一印刷傳紙滾筒ⅰ和第一印刷傳紙滾筒ⅱ外部設(shè)置有第一檢查裝置，第二印刷傳紙滾筒ⅰ和第二印刷傳紙滾筒ⅱ外部設(shè)置有第二檢查裝置，第一檢查裝置和第二檢查裝置均用于檢查前端相鄰方向轉(zhuǎn)移來(lái)的承印物的材料或印刷質(zhì)量。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第一壓印滾筒、第一印刷傳紙滾筒ⅰ、第一印刷傳紙滾筒ⅱ、第二壓印滾筒、第二印刷傳紙滾筒ⅰ和第二印刷傳紙滾筒ⅱ的內(nèi)部均安裝有夾持承印物的叼牙機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第一壓印滾筒和第二壓印滾筒內(nèi)部具有供液態(tài)介質(zhì)流動(dòng)的溫度調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第一壓印滾筒上至少配置一根用于安裝柔版的第一柔版印刷滾筒，第一柔版印刷滾筒配置有相應(yīng)的第一供墨系統(tǒng)，第二壓印滾筒上至少配置一根用于安裝柔版的第二柔版印刷滾筒，第二柔版印刷滾筒配置有相應(yīng)的第二供墨系統(tǒng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第一壓印滾筒外部配置有第一印刷油墨干燥固化裝置，第二壓印滾筒外部配置有第二印刷油墨干燥固化裝置。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第一印刷機(jī)組前端設(shè)置有輸進(jìn)紙裝置。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，第二印刷機(jī)組后端設(shè)置有多倉(cāng)紙收紙裝置。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明通過(guò)在兩個(gè)壓印滾筒所在的機(jī)組間和機(jī)組之后，分別安裝兩組共四個(gè)印刷傳紙滾筒，這些印刷傳紙滾筒可以設(shè)置為帶有溫度控制和質(zhì)量檢查所需要的滾筒。在印刷傳紙滾筒上設(shè)置帶有溫度控制功能，可以減輕印品的熱量累積，為印刷質(zhì)量的控制和印品的整齊收集創(chuàng)造條件；在印刷傳紙滾筒上面安裝質(zhì)量檢查裝置，就可以根據(jù)質(zhì)量檢查的需要，進(jìn)行印品兩面不同質(zhì)量檢查特征或光學(xué)特征的檢查需要，拓展了檢查范圍。同時(shí)，在機(jī)組間增加檢查裝置，也為印品印刷質(zhì)量的及時(shí)反饋提供了條件，比如在第一面印 刷之后，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可以設(shè)置進(jìn)行及時(shí)報(bào)警、停機(jī)、印刷滾筒離壓或印品分開收集等措施，減少不必要的印刷材料和承印物的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例圖；

圖3為本發(fā)明的工作流程圖；

圖4為現(xiàn)有雙面柔版印刷機(jī)的流程圖；

圖5為現(xiàn)有雙面柔版印刷機(jī)的印刷單元滾筒排列結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一壓印滾筒，2、第一印刷傳紙滾筒ⅰ，3、第一印刷傳紙滾筒ⅱ，4、第二壓印滾筒，5、第二印刷傳紙滾筒ⅰ，6、第二印刷傳紙滾筒ⅱ，7、第一檢查裝置，8、第二檢查裝置，9、第一柔版印刷滾筒，10、第一供墨系統(tǒng)，11、第二柔版印刷滾筒，12、第二供墨系統(tǒng)，13、第一印刷油墨干燥固化裝置，14、第二印刷油墨干燥固化裝置，15、輸進(jìn)紙裝置，16、多倉(cāng)紙收紙裝置，17、柔版印刷滾筒。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種單張紙柔版印刷機(jī)，包括對(duì)承印物兩個(gè)表面分別進(jìn)行印刷的第一印刷機(jī)組和第二印刷機(jī)組，第一印刷機(jī)組包括第一壓印滾筒1、第一印刷傳紙滾筒ⅰ2和第一印刷傳紙滾筒ⅱ3，第二印刷機(jī)組包括第二壓印滾筒4、第二印刷傳紙滾筒ⅰ5和第二印刷傳紙滾筒ⅱ6，第一印刷傳紙滾筒ⅰ2和第一印刷傳紙滾筒ⅱ3設(shè)置在第一壓印滾筒1和第二壓印滾筒4之間，第二印刷傳紙滾筒ⅰ5和第二印刷傳紙滾筒ⅱ6設(shè)置在第二壓印滾筒4之后，第一印刷傳紙滾筒ⅰ2、第一印刷傳紙滾筒ⅱ3、第二印刷傳紙滾筒ⅰ5和第二印刷傳紙滾筒ⅱ6設(shè)置為具有溫度控制或質(zhì)量檢查裝置的滾筒，具有溫度控制的滾筒內(nèi)部具有供液態(tài)介質(zhì)流動(dòng)的溫度調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，具有質(zhì)量檢查裝置的滾筒為安裝有光電裝置或相機(jī)的滾筒。將光電裝置或相機(jī)連接到計(jì)算機(jī)等分析設(shè)備可以實(shí)時(shí)查看紙張的印刷質(zhì)量。

在滾筒排列結(jié)構(gòu)中，印品兩個(gè)表面對(duì)應(yīng)的印刷機(jī)組之間和之后分別加裝了兩個(gè)(偶數(shù)個(gè)) 印刷傳紙滾筒，一方面通過(guò)紙張交接偶數(shù)次數(shù)保證印品的兩個(gè)面的印刷，另一方面通過(guò)在所加的印刷傳紙滾筒上附加溫度控制功能和印品質(zhì)量檢查功能，解決印品熱累加和質(zhì)量控制及時(shí)性問(wèn)題。

第一印刷傳紙滾筒ⅰ2和第一印刷傳紙滾筒ⅱ3外部設(shè)置有第一檢查裝置7，第二印刷傳紙滾筒ⅰ5和第二印刷傳紙滾筒ⅱ6外部設(shè)置有第二檢查裝置8，第一檢查裝置7和第二檢查裝置8均用于檢查前端相鄰方向轉(zhuǎn)移來(lái)的承印物的材料或印刷質(zhì)量，第一檢查裝置7和第二檢查裝置8均用于檢查其前端相鄰方向轉(zhuǎn)移來(lái)的承印物的質(zhì)量，其中，第一檢查裝置7和第二檢查裝置8可以為高速相機(jī)，通過(guò)高速相機(jī)與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接可以進(jìn)行印品印刷質(zhì)量的檢查。

第一壓印滾筒1、第一印刷傳紙滾筒ⅰ2、第一印刷傳紙滾筒ⅱ3、第二壓印滾筒4、第二印刷傳紙滾筒ⅰ5和第二印刷傳紙滾筒ⅱ6的內(nèi)部均安裝有夾持承印物的叼牙機(jī)構(gòu)，本發(fā)明主要適用于單張紙雙面柔版印刷機(jī)，因此在壓印滾筒、印刷傳紙滾筒等涉及紙張夾持和傳遞交接的滾筒空檔處均設(shè)有夾持承印物的叼牙機(jī)構(gòu)。

第一壓印滾筒1和第二壓印滾筒4內(nèi)部具有供液態(tài)介質(zhì)流動(dòng)的溫度調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)。第一壓印滾筒1上至少配置一根用于安裝柔版的第一柔版印刷滾筒9，第一柔版印刷滾筒9配置有相應(yīng)的第一供墨系統(tǒng)10，第二壓印滾筒4上至少配置一根用于安裝柔版的第二柔版印刷滾筒11，第二柔版印刷滾筒11配置有相應(yīng)的第二供墨系統(tǒng)12。其中，第一供墨系統(tǒng)10和第二供墨系統(tǒng)12為網(wǎng)紋輥供墨系統(tǒng)。

本發(fā)明可進(jìn)行印品兩面的柔版印刷，印刷時(shí)需要采用快速干燥固化類型的油墨，并配置相應(yīng)的干燥固化裝置，第一壓印滾筒1外部配置有第一印刷油墨干燥固化裝置13，第二壓印滾筒4外部配置有第二印刷油墨干燥固化裝置14，快速干燥固化方式會(huì)造成一定的熱量輻射，導(dǎo)致滾筒等機(jī)件和印品的溫度上升，為避免溫度升高造成對(duì)機(jī)件的影響以及產(chǎn)生的印品質(zhì)量問(wèn)題，在第一壓印滾筒1、第一印刷傳紙滾筒ⅰ2、第一印刷傳紙滾筒ⅱ3、第二壓印滾筒4、第二印刷傳紙滾筒ⅰ5和第二印刷傳紙滾筒ⅱ6內(nèi)部設(shè)計(jì)有供液態(tài)介質(zhì)流動(dòng)的管路，可通過(guò)外部對(duì)液態(tài)介質(zhì)的溫度控制和液態(tài)介質(zhì)的流動(dòng)來(lái)進(jìn)行滾筒以及印品溫度的調(diào)節(jié)控制。

圖3為使用本發(fā)明進(jìn)行印刷的印刷流程示意圖，該圖表明了印刷機(jī)分別進(jìn)行雙面印刷、干燥固化、冷卻和質(zhì)量檢查的順序流程。通過(guò)采用該印刷、干燥、冷卻和質(zhì)量檢查流程，雙 面柔版印刷存在的印品熱累加和質(zhì)量控制及時(shí)性問(wèn)題將得到較好解決。

如圖2所示，承印物由進(jìn)紙傳紙滾筒首先傳遞給第一壓印滾筒1，依次經(jīng)過(guò)第一柔版印刷滾筒9和柔版印刷滾筒17完成印品第一面兩色的套印印刷，然后經(jīng)第一印刷油墨干燥固化裝置13進(jìn)行油墨的干燥固化，再通過(guò)第一印刷傳紙滾筒ⅰ2進(jìn)行降溫處理，經(jīng)第一印刷傳紙滾筒ⅱ3傳遞給第二壓印滾筒4，完成另一面的二色套印，經(jīng)第二印刷油墨干燥固化裝置14完成該面的油墨干燥固化，然后經(jīng)第二印刷傳紙滾筒ⅰ5降溫以及第二印刷傳紙滾筒ⅱ6，最后出紙完成印刷。在此過(guò)程中，兩面印刷可分別經(jīng)過(guò)第一檢查裝置7和第二檢查裝置8等進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，保證印品的質(zhì)量。另外，在第一印刷機(jī)組前端設(shè)置有輸進(jìn)紙裝置15，第二印刷機(jī)組后端設(shè)置有多倉(cāng)紙收紙裝置16。通過(guò)設(shè)置輸進(jìn)紙裝置15和多倉(cāng)紙收紙裝置16方便大批量的紙張進(jìn)行印刷。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。