本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印花機(jī)及控制方法，尤其是涉及能使用不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)及控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)碼印花機(jī)至今還沒有發(fā)現(xiàn)一臺(tái)數(shù)碼印花機(jī)可根據(jù)介質(zhì)對(duì)染料墨水的要求，而按需選擇墨水介質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中，面料與對(duì)應(yīng)的染料有親和依附性，如棉織面料需要活性墨水，尼龍面料需要酸性墨水，滌綸面料需要分散墨水、有些面料客戶指定用顏料（即涂料）墨水，目前數(shù)碼印花市場(chǎng)都是小批量、個(gè)性化、面料多樣化的局面，許多數(shù)碼印花機(jī)使用廠家，為了滿足客戶不同面料的數(shù)碼印花，而增加了適合不同面料的數(shù)碼印花機(jī);如：適合尼龍的面料的數(shù)碼印花機(jī)必須選擇購買酸性墨水的數(shù)碼印花機(jī)，因此，造成了數(shù)碼印花機(jī)的使用客戶工廠，為了滿足不同客戶對(duì)不同面料的數(shù)碼印花需要，必須購買多臺(tái)適合不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)，其缺點(diǎn)是：1.購機(jī)資金投入大；2.機(jī)器數(shù)量多，占地面積大；3.因不同介質(zhì)的數(shù)碼印花機(jī)多，用工人數(shù)也多；4.印花質(zhì)量受到影響；5.數(shù)碼印花機(jī)數(shù)量多，造成能耗也大；6.數(shù)碼印花機(jī)的介質(zhì)多，造成維護(hù)和保養(yǎng)困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明根據(jù)以上不足，提供了一種適應(yīng)于不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)及控制方法，一臺(tái)數(shù)碼印花機(jī)能印不同介質(zhì)的墨水。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種適應(yīng)于不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)，包括供墨系統(tǒng)，其特征是，該供墨系統(tǒng)包括：
噴頭清洗組件；
噴頭，安裝在導(dǎo)軌上，噴頭在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿著導(dǎo)軌移至噴頭清洗組件的上方清洗噴頭；
噴頭電磁閥，出口經(jīng)管路連通噴頭的進(jìn)口；
真空殘液吸入組件，進(jìn)口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥的進(jìn)口；
清洗氣輸出組件，出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥的進(jìn)口；
清洗液輸出組件，出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥的進(jìn)口；
墨水輸出組件，多個(gè)，由不同介質(zhì)的墨水組成，墨水輸出組件的出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥的進(jìn)口；
控制器，控制墨水輸出組件、清洗液輸出組件、清洗氣輸出組件、真空殘液吸入組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電控器件，還控制噴頭電磁閥；
控制面板，連接控制器，輸入控制信息；
機(jī)架，用于安裝墨水輸出組件、清洗液輸出組件、清洗氣輸出組件、真空殘液吸入組件、噴頭電磁閥、噴頭清洗組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器和控制面板。
需要說明的是，噴頭在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)軌印花噴墨是現(xiàn)有技術(shù)。
還需要說明的是，墨水輸出組件可以是單色墨水輸出，當(dāng)需要多種墨水輸出時(shí)，每種顏色都需要配備單獨(dú)的墨水輸出組件，舉例說，如果有四種不同介質(zhì)的墨水，每種墨水都按四色配制，則需要十六個(gè)墨水輸出組件。
所述噴頭清洗組件包括：
海綿盒，底部設(shè)置有出口；
吸墨海綿，放置在海綿盒內(nèi)，所述噴頭能移至吸墨海綿上方；
回收瓶，位于海綿盒下方，回收瓶的進(jìn)口連通海綿盒的出口，從所述噴頭噴出的清洗液能經(jīng)吸墨海綿、海綿盒的出口流入回收瓶。
所述墨水輸出組件包括：
墨水盒，位于所述噴頭的上方，其高度能使墨水產(chǎn)生一定的壓力，利用該壓力墨水能從噴頭噴出；
墨水液位傳感器，固定在墨水盒內(nèi)，用于檢測(cè)墨水盒內(nèi)墨水的液位；
墨水輸出電磁閥，其進(jìn)口經(jīng)管路連通墨水盒的底部出口，其出口經(jīng)管路連通所述噴頭電磁閥的進(jìn)口；
墨水瓶；
墨水泵，進(jìn)口經(jīng)管路連接墨水瓶，出口經(jīng)管路連通墨水盒；
墨水液位傳感器、墨水輸出電磁閥和墨水泵分別連接所述的控制器。
還包括：
第一過濾器，安裝在所述墨水瓶的底部，第一過濾器經(jīng)管路連通所述墨水泵的進(jìn)口；
第二過濾器，串接在墨水泵的出口；
墨水脫氣裝置，串接在所述墨水盒進(jìn)口。
所述清洗液輸出組件包括：
清洗液盒；
清洗液液位傳感器，固定在清洗液盒內(nèi)，用于檢測(cè)清洗液盒內(nèi)清洗液的液位；
清洗液輸出電磁閥，其進(jìn)口經(jīng)管路連通清洗液盒的底部出口，其出口經(jīng)管路連通所述噴頭電磁閥的進(jìn)口；
清洗液瓶；
清洗液泵，進(jìn)口經(jīng)管路連通清洗液瓶，出口經(jīng)管路連通清洗液盒；
清洗液液位傳感器、清洗液輸出電磁閥和清洗液泵分別連接所述的控制器。
還包括：
清洗液第一過濾器，安裝在所述清洗液瓶的底部，清洗液第一過濾器經(jīng)管路連通所述清洗液泵的進(jìn)口；
清洗液第二過濾器，串接在清洗液泵的出口。
所述清洗氣輸出組件包括：
氣泵；
空氣過濾器，進(jìn)口連通氣泵的出口；
電磁閥，其進(jìn)口連通空氣過濾器的出口，其出口連通所述噴頭電磁閥的進(jìn)口；
氣泵、電磁閥分別連接所述的控制器。
所述真空殘液吸入組件包括：
真空泵；
真空電磁閥，其進(jìn)口連通所述噴頭電磁閥的進(jìn)口、其出口連通真空泵的進(jìn)口；
真空泵、真空電磁閥分別連接所述的控制器。
所述墨水輸出組件包括：
活性墨水輸出組件，輸出活性墨水；
酸性墨水輸出組件，輸出酸性墨水；
分散墨水輸出組件，輸出分散墨水；
顏料墨水輸出組件，輸出顏料墨水。
本發(fā)明還公開了一種適應(yīng)于不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)的控制方法，其特征是，按如下步驟：
1）用戶從所述控制面板輸入信息；
2）當(dāng)需要噴墨時(shí)，所述控制器打開所述活性墨水輸出組件、酸性墨水輸出組件、分散墨水輸出組件或顏料墨水輸出組件中的墨水輸出電磁閥，還打開所述噴頭電磁閥，噴頭在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿著導(dǎo)軌來回噴墨，所述墨水盒內(nèi)的墨水僅能經(jīng)墨水輸出電磁閥、噴頭電磁閥到所述噴頭，最后噴到布料上；
3）當(dāng)需要換墨水時(shí)，噴頭在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿著導(dǎo)軌移至噴頭清洗組件的上方清洗噴頭，控制器打開所述清洗液輸出電磁閥和噴頭電磁閥，所述清洗液盒中的清洗液僅能經(jīng)清洗液輸出電磁閥、噴頭電磁閥、噴頭到所述的回收瓶；
清洗液清洗后，控制器打開所述真空電磁閥和噴頭電磁閥，噴頭及相關(guān)管路內(nèi)的殘液僅能經(jīng)噴頭電磁閥和真空電磁閥流入所述真空泵內(nèi)；
最后重復(fù)步驟2），換另一種墨水；
4） 當(dāng)墨水盒內(nèi)的墨水低于墨水液位傳感器時(shí)，控制器控制墨水泵將墨水瓶?jī)?nèi)的墨水輸送到墨水盒內(nèi)，當(dāng)墨水的液位觸及墨水液位傳感器時(shí)，墨水泵停止工作；
5）當(dāng)清洗液盒內(nèi)的液位低于清洗液液位傳感器時(shí)，控制器控制清洗液泵將清洗液瓶?jī)?nèi)的清洗液輸送到清洗液盒內(nèi)，當(dāng)清洗液的液位觸及清洗液液位傳感器時(shí)，清洗液泵停止工作。
本發(fā)明的有益效果是：可為印花工廠降低設(shè)備的成本，減少數(shù)碼印花機(jī)的占地面積，節(jié)能減排并降低能耗，減少人工成本提高企業(yè)效益，也便于產(chǎn)品的質(zhì)量管理、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；本發(fā)明專利具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、便于數(shù)碼印花廠以最少的投資，用單臺(tái)數(shù)碼印花機(jī)就能快速實(shí)現(xiàn)不同面料對(duì)不同墨水的印花工藝要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：
如圖所示，一種適應(yīng)于不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)，包括供墨系統(tǒng)，其特征是，該供墨系統(tǒng)包括：
噴頭清洗組件8；
噴頭7，安裝在導(dǎo)軌上，噴頭7在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿著導(dǎo)軌移至噴頭清洗組件8的上方清洗噴頭；
噴頭電磁閥6，出口經(jīng)管路連通噴頭7的進(jìn)口；
真空殘液吸入組件，進(jìn)口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
清洗氣輸出組件4，出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
清洗液輸出組件3，出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
墨水輸出組件1，多個(gè)，由不同介質(zhì)的墨水組成，圖1中僅展示了墨水輸出組件1和墨水輸出組件2，墨水輸出組件1的出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
控制器，控制墨水輸出組件1、清洗液輸出組件3、清洗氣輸出組件4、真空殘液吸入組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電控器件，還控制噴頭電磁閥6；
控制面板，連接控制器，輸入控制信息；
機(jī)架，用于安裝墨水輸出組件1、清洗液輸出組件3、清洗氣輸出組件4、真空殘液吸入組件、噴頭電磁閥6、噴頭清洗組件8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制器和控制面板。
噴頭清洗組件8包括：
海綿盒82，底部設(shè)置有出口；
吸墨海綿81，放置在海綿盒82內(nèi)，噴頭7能移至吸墨海綿81上方；
回收瓶83，位于海綿盒82下方，回收瓶83的進(jìn)口連通海綿盒82的出口，從噴頭7噴出的清洗液能經(jīng)吸墨海綿81、海綿盒82的出口流入回收瓶83。
墨水輸出組件1包括：
墨水盒12，位于噴頭7的上方，其高度能使墨水產(chǎn)生一定的壓力，利用該壓力墨水能從噴頭7噴出；
墨水液位傳感器11，固定在墨水盒12內(nèi)，用于檢測(cè)墨水盒12內(nèi)墨水的液位；
墨水輸出電磁閥13，其進(jìn)口經(jīng)管路連通墨水盒12的底部出口，其出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
墨水瓶17；
墨水泵16，進(jìn)口經(jīng)管路連接墨水瓶17，出口經(jīng)管路連通墨水盒12；
墨水液位傳感器11、墨水輸出電磁閥13和墨水泵16分別連接控制器。
還包括：
第一過濾器18，安裝在墨水瓶17的底部，第一過濾器18經(jīng)管路連通墨水泵16的進(jìn)口；
第二過濾器15，串接在墨水泵16的出口；
墨水脫氣裝置14，串接在墨水盒12進(jìn)口。
清洗液輸出組件3包括：
清洗液盒32；
清洗液液位傳感器31，固定在清洗液盒32內(nèi)，用于檢測(cè)清洗液盒32內(nèi)清洗液的液位；
清洗液輸出電磁閥33，其進(jìn)口經(jīng)管路連通清洗液盒32的底部出口，其出口經(jīng)管路連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
清洗液瓶36；
清洗液泵35，進(jìn)口經(jīng)管路連通清洗液瓶36，出口經(jīng)管路連通清洗液盒32；
清洗液液位傳感器31、清洗液輸出電磁閥33和清洗液泵35分別連接控制器。
還包括：
清洗液第一過濾器37，安裝在清洗液瓶36的底部，清洗液第一過濾器37經(jīng)管路連通清洗液泵35的進(jìn)口；
清洗液第二過濾器34，串接在清洗液泵35的出口。
清洗氣輸出組件4包括：
氣泵43；
空氣過濾器42，進(jìn)口連通氣泵43的出口；
電磁閥41，其進(jìn)口連通空氣過濾器42的出口，其出口連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口；
氣泵43、電磁閥41分別連接控制器。
真空殘液吸入組件包括：
真空泵52；
真空電磁閥51，其進(jìn)口連通噴頭電磁閥6的進(jìn)口、其出口連通真空泵52的進(jìn)口；
真空泵52、真空電磁閥51分別連接控制器。
墨水輸出組件1包括：
活性墨水輸出組件，輸出活性墨水；
酸性墨水輸出組件，輸出酸性墨水；
分散墨水輸出組件，輸出分散墨水；
顏料墨水輸出組件，輸出顏料墨水。
一種適應(yīng)于不同墨水的數(shù)碼印花機(jī)的控制方法，其特征是，按如下步驟：
1）用戶從所述控制面板輸入信息；
2）當(dāng)需要噴墨時(shí)，所述控制器打開所述活性墨水輸出組件、酸性墨水輸出組件、分散墨水輸出組件或顏料墨水輸出組件中的墨水輸出電磁閥13，還打開所述噴頭電磁閥6，噴頭7在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿著導(dǎo)軌來回噴墨，所述墨水盒12內(nèi)的墨水僅能經(jīng)墨水輸出電磁閥13、噴頭電磁閥6到所述噴頭7，最后噴到布料上；
3）當(dāng)需要換墨水時(shí)，噴頭7在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能沿著導(dǎo)軌移至噴頭清洗組件8的上方清洗噴頭，控制器打開所述清洗液輸出電磁閥33和噴頭電磁閥6，所述清洗液盒32中的清洗液僅能經(jīng)清洗液輸出電磁閥33、噴頭電磁閥6、噴頭7到所述的回收瓶83；
清洗液清洗后，控制器打開所述真空電磁閥51和噴頭電磁閥6，噴頭7及相關(guān)管路內(nèi)的殘液僅能經(jīng)噴頭電磁閥6和真空電磁閥51流入所述真空泵52內(nèi)；
最后重復(fù)步驟2），換另一種墨水，例如可以將活性墨水換成酸性墨水、分散墨水或顏料墨水。
4） 當(dāng)墨水盒12內(nèi)的墨水低于墨水液位傳感器11時(shí)，控制器控制墨水泵16將墨水瓶17內(nèi)的墨水輸送到墨水盒12內(nèi)，當(dāng)墨水的液位觸及墨水液位傳感器11時(shí)，墨水泵16停止工作；
5）當(dāng)清洗液盒32內(nèi)的液位低于清洗液液位傳感器31時(shí)，控制器控制清洗液泵35將清洗液瓶36內(nèi)的清洗液輸送到清洗液盒32內(nèi)，當(dāng)清洗液的液位觸及清洗液液位傳感器31時(shí)，清洗液泵35停止工作。