本實用新型涉及熱轉(zhuǎn)印機設(shè)計領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型熱轉(zhuǎn)印機。

背景技術(shù)：

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用熱轉(zhuǎn)印機將熱轉(zhuǎn)印紙上的各種圖案印刷在產(chǎn)品表面的一種技術(shù)。利用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)所印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，而且加工效率高，很適合大批量生產(chǎn)。

但是使用如今的熱轉(zhuǎn)印機，產(chǎn)品經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印上得到的圖案，容易印刷不完全，出現(xiàn)圖案缺失，或者圖案錯位等情況，而且印刷后的圖案貼合不緊湊，容易從產(chǎn)品上脫落，尤其是大型產(chǎn)品，如門的花紋印刷等，上述情況出現(xiàn)得特別嚴(yán)重。另一方面，傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印機的操作復(fù)雜麻煩，大多步驟需要人工協(xié)助，會制約其工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，印刷可靠性強，印刷效果好的新型熱轉(zhuǎn)印機。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種新型熱轉(zhuǎn)印機，包括機身、壓蓋、開合裝置、加熱裝置和頂升裝置，其中機身設(shè)有工作臺，壓蓋設(shè)有與工作臺相匹配的壓合端，壓蓋的一端與機身的一端鉸接，開合裝置與機身和壓蓋分別連接，加熱裝置安裝在機身內(nèi)，并與工作臺相連接，頂升裝置安裝在機身內(nèi)，并與加熱裝置連接。

本實用新型的有益方式：本實用新型利用機身的工作臺和壓蓋的壓合端來使熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案印刷到產(chǎn)品上，而開合裝置用于開合機身和壓蓋，使用戶不再需要手動開合，提高了自動化程度，加熱裝置用于供應(yīng)熱轉(zhuǎn)印時的溫度，而頂升裝置用于使工作臺和壓蓋中的熱轉(zhuǎn)印紙和產(chǎn)品緊密貼合，以保證熱轉(zhuǎn)印的位置準(zhǔn)確，提高熱轉(zhuǎn)印的可靠性和印刷效果。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，操作簡單，熱轉(zhuǎn)印工作可靠性強，成品效果好，實用性強。

在一些實施方式中，開合裝置包括開合活塞桿和開合缸體，其中開合活塞桿一端與壓蓋連接，另一端活動安裝在開合缸體內(nèi)，開合缸體安裝在機身 上。開合活塞桿和開合缸體的設(shè)置，使用了液壓缸的工作原理，其驅(qū)動力大，且能保證機身和壓蓋的開合穩(wěn)定可靠。

在一些實施方式中，頂升裝置包括頂升活塞桿、頂升缸體和頂升板，其中頂升板與加熱裝置相連接，頂升活塞桿一端活動安裝在頂升缸體內(nèi)，另一端與頂升板相匹配，頂升缸體安裝在機身內(nèi)。頂升活塞桿和頂升缸體的設(shè)置，使用了液壓缸的工作原理，其驅(qū)動力大，且能保證頂升板的移動穩(wěn)定可靠。

在一些實施方式中，本實用新型還包括抽真空裝置，其中抽真空裝置安裝在機身內(nèi)，并與工作臺相連通。抽真空裝置能在本實用新型工作時將工作臺和壓合端間的空氣抽走，能增加產(chǎn)品和熱轉(zhuǎn)印紙的貼合可靠性，更好地保證熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案完全印刷到產(chǎn)品上。

在一些實施方式中，抽真空裝置包括工作泵和儲氣罐，其中工作泵通過氣管與儲氣罐相連接，儲氣罐通過氣管與工作臺相連通，工作泵和儲氣罐均安裝在機身內(nèi)。工作泵用于抽真空，儲氣泵用于儲存抽出的氣體，兩者能保證抽真空裝置的工作可靠性。

在一些實施方式中，壓蓋設(shè)有壓蓋彈簧，其中壓蓋彈簧安裝在壓蓋內(nèi)，并與壓合端連接。壓蓋彈簧的設(shè)置，能保證壓合端的受力均勻，提高壓合端的工作可靠性。

在一些實施方式中，頂升裝置包括頂升彈簧，其中頂升板通過頂升彈簧與加熱裝置連接。頂升彈簧的設(shè)置能保證頂升板的受力均勻，保證頂升速度穩(wěn)定可靠，提高頂升板的工作可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的新型熱轉(zhuǎn)印機結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

圖2為圖1所示的新型熱轉(zhuǎn)印機壓蓋關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。

圖3為圖1所示的新型熱轉(zhuǎn)印機壓蓋開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。

圖4為圖1所示的新型熱轉(zhuǎn)印機的頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

參考圖1-圖4，本實用新型的新型熱轉(zhuǎn)印機，包括機身1、壓蓋2、開合裝置3、加熱裝置4和頂升裝置5。

機身1設(shè)有工作臺11，工作臺11可以為一凹槽，壓蓋2設(shè)有壓合端21，壓合端21的大小和位置與工作臺11相匹配，壓蓋2的一端與機身1的一端相鉸接，使得壓蓋2能繞機身1的一端旋轉(zhuǎn)。另外，壓蓋2設(shè)有壓蓋彈簧22， 壓蓋彈簧22安裝在壓蓋2內(nèi)，并與壓合端21連接，使得壓蓋彈簧22能頂住壓合端21。

開合裝置3為兩個，兩個開合裝置3分別安裝在機身1兩側(cè)，每個開合裝置3包括開合活塞桿31和開合缸體32，開合活塞桿31一端與壓蓋2連接，另一端活動安裝在開合缸體32內(nèi)，開合缸體32則安裝在機身1上。

加熱裝置4安裝在機身1的工作臺11下方，并與工作臺11相連接，其可以是電磁加熱裝置。

頂升裝置5為兩個，兩個頂升裝置5對稱安裝在機身1內(nèi)，每個頂升裝置5包括頂升活塞桿51、頂升缸體52、頂升板53和頂升彈簧54，頂升板53通過頂升彈簧54與加熱裝置4相連接，即頂升彈簧54分別頂住加熱裝置4和頂升板53，頂升活塞桿51的一端活動安裝在頂升缸體52內(nèi)，另一端的設(shè)置位置與頂升板53相匹配，使得頂升活塞桿51在伸出時能頂住頂升板53，縮回時則脫離頂升板53，頂升缸體52安裝在機身1內(nèi)。

本實用新型工作時，先啟動開合裝置3，使得開合活塞桿31從開合缸體32中伸出，并頂起壓蓋2，再往工作臺11上放上多張熱轉(zhuǎn)印紙，再在熱轉(zhuǎn)印紙上放上需要熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品，如門、玻璃、不銹鋼材等，之后再使開合活塞桿31縮回，直至壓蓋2和機身1閉合，即熱轉(zhuǎn)印紙和產(chǎn)品位于工作臺11和壓合端21之間，并位于加熱裝置4上。

然后啟動頂升裝置5，頂升活塞桿51從頂升缸體52伸出，并推動加熱裝置4上升，即工作臺11也隨之上升，直到熱轉(zhuǎn)印紙和產(chǎn)品被工作臺11和壓合端21所壓住，此時，加熱裝置4啟動，熱轉(zhuǎn)印開始，最上層的熱轉(zhuǎn)印紙和產(chǎn)品貼合，并且最上層的熱轉(zhuǎn)印紙的圖案被印刷到產(chǎn)品中，一段時間后，熱轉(zhuǎn)印結(jié)束，頂升活塞桿51回縮，帶動工作臺11和加熱裝置4下降，直至工作臺11和加熱裝置4回到原位，加熱裝置4和頂升裝置5關(guān)閉，開合裝置3再次工作，開合活塞桿31伸出，即可將產(chǎn)品和貼合在其上的熱轉(zhuǎn)印紙取下，然后再放上下一個的產(chǎn)品，重復(fù)上述流程，即可對下一個產(chǎn)品進行熱轉(zhuǎn)印。

另一方面，本實用新型還能包括抽真空裝置6，真空裝置6安裝在機身內(nèi)，其包括工作泵61和儲氣罐62，其中工作泵61通過氣管與儲氣罐62相連接，儲氣罐62通過氣管與工作臺11相連通，且為了保證真空裝置6的工作安全，儲氣罐62和氣管上還能連接相應(yīng)的壓力表。

本實用新型在工作過程中，當(dāng)頂升裝置5使得工作臺11和壓合端21壓住產(chǎn)品和熱轉(zhuǎn)印紙時，為保證兩者的貼合可靠性，抽真空裝置6啟動，工作泵61抽走工作臺11和壓合端21間的空氣，并存儲在儲氣罐62中，以此增加產(chǎn)品和熱轉(zhuǎn)印紙間的壓力。

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，熱轉(zhuǎn)印紙只需放入一次，即可進行多次熱轉(zhuǎn)印工作，減少了用戶的勞力工作，自動化程度高，且熱轉(zhuǎn)印可靠性強，所制造得到的成品效果好，工作效率高，實用性強。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。