本實(shí)用新型屬于網(wǎng)版印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備印刷網(wǎng)板的熱壓機(jī)。

背景技術(shù)：

印刷網(wǎng)板主要由鋁合金框體、聚酯板及金屬絲網(wǎng)組成，金屬絲網(wǎng)與聚酯板之間的粘結(jié)主要是通過熱壓機(jī)進(jìn)行的，在金屬絲網(wǎng)與聚酯板接觸的交界處放置熱熔膠圈，熱壓機(jī)對網(wǎng)版加熱后再對熱熔膠圈進(jìn)行擠壓，擠壓后金屬絲網(wǎng)和聚酯板粘合在一起，但是現(xiàn)有的金屬絲網(wǎng)正面通常會增加落差緩沖板來改善涂布感光膠的均勻度，落差緩沖板的粘結(jié)固定也需要熱壓粘結(jié)，熱壓機(jī)需要不同尺寸的兩個依次先后進(jìn)行施工，安裝、固定及定位均需要消耗大量時間，工作效率較低，兩個熱壓機(jī)造成的設(shè)備成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種制備印刷網(wǎng)板的熱壓機(jī)，該熱壓機(jī)不僅能夠?qū)⒔饘俳z網(wǎng)粘附于聚酯板上，還能夠在聚酯板和金屬絲網(wǎng)之間粘附落差緩沖板，網(wǎng)板的熱壓成型能夠一次完成，工作效率較高。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種制備印刷網(wǎng)板的熱壓機(jī)，包括支撐架、支撐架底部的加熱板、支撐架頂部的可升降壓框，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述的可升降壓框包括第一升降架及連接在其下端的外壓框、第二升降架及連接在其下端的內(nèi)壓框，內(nèi)壓框外側(cè)緊貼設(shè)置于外壓框的內(nèi)側(cè)且兩者之間通過設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑動配合。

所述的第一升降架為分別固定在外壓框兩側(cè)的絲杠絲套結(jié)構(gòu)，絲套外表面與外壓框側(cè)面固定連接，絲杠通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。

所述的第二升降架包括設(shè)置在支撐架上端的固定橫梁、鉸接于固定橫梁下端的伸縮缸，內(nèi)壓框上端設(shè)置有水平的牽引梁，伸縮缸的固定端與固定橫梁下端鉸接，伸縮缸的伸縮端與內(nèi)壓框上牽引梁的中點(diǎn)處鉸接。

所述的滑動機(jī)構(gòu)包括分別位于外壓框內(nèi)側(cè)四個端面上的豎直滑軌及內(nèi)壓框外側(cè)四個端面上豎直的滑槽，四個滑軌與四個滑槽一一對應(yīng)并形成滑動配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)壓框來進(jìn)行落差緩沖板從而改善涂布感光膠的均勻度，內(nèi)壓框借助滑動機(jī)構(gòu)在外壓框內(nèi)部進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動，外壓框和內(nèi)壓框分別通過第一升降架和第二升降架進(jìn)行單獨(dú)移動，熱壓機(jī)能夠通過外壓框和內(nèi)壓框分別對不同尺寸的粘結(jié)件進(jìn)行熱壓固定，通用性較好，節(jié)省了不同尺寸熱壓機(jī)的購買成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是內(nèi)壓框與外壓框的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是熱壓機(jī)中內(nèi)壓框的工作狀態(tài)示意圖。

圖4是熱壓機(jī)中外壓框的工作狀態(tài)示意圖。

附圖中，1、支撐架，2、加熱板，3、外壓框，4、內(nèi)壓框，5、螺母，6、絲杠，7、固定橫梁，8、伸縮缸，9、滑軌，10、滑槽，11、落差緩沖板，12、金屬絲網(wǎng)，13、聚酯板，14、熱熔膠圈，15、牽引梁。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種制備印刷網(wǎng)板的熱壓機(jī)，包括支撐架1、支撐架1底部的加熱板2、支撐架1頂部的可升降壓框，所述的可升降壓框包括第一升降架及連接在其下端的外壓框3、第二升降架及連接在其下端的內(nèi)壓框4，內(nèi)壓框4外側(cè)緊貼設(shè)置于外壓框3的內(nèi)側(cè)且兩者之間通過設(shè)置滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑動配合。

具體實(shí)施例，如圖1至圖4所示，該熱壓機(jī)用于對印刷網(wǎng)板中的落差緩沖板11、金屬絲網(wǎng)12及聚酯板13進(jìn)行熱壓粘結(jié)固定，熱壓機(jī)中的第一升降架為分別固定在外壓框3兩側(cè)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)，螺母5外表面與外壓框3側(cè)面固定連接，絲杠6通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，第二升降架包括設(shè)置在支撐架1上端的固定橫梁7、鉸接于固定橫梁7下端的伸縮缸8，內(nèi)壓框4上端設(shè)置有水平的牽引梁15，伸縮缸8的固定端與固定橫梁7下端鉸接，伸縮缸8的伸縮端與內(nèi)壓框4上牽引梁15的中點(diǎn)鉸接，內(nèi)壓框4在伸縮缸8下端能夠保證水平狀態(tài)，滑動機(jī)構(gòu)包括分別位于外壓框3內(nèi)側(cè)四個端面上的豎直滑軌9及內(nèi)壓框4外側(cè)四個端面上的豎直滑槽10，四個滑軌9與四個滑槽10一一對應(yīng)形成滑動配合。

使用時，先將落差緩沖板11放置于金屬絲網(wǎng)12正面，再將金屬絲網(wǎng)12放置于加熱板2上，加熱板2對金屬絲網(wǎng)12進(jìn)行加熱，伸縮缸8的伸縮端進(jìn)行伸展操作，內(nèi)壓框4向下滑動直至壓在落差緩沖板11上，落差緩沖板11為聚酯材料制作，加熱后變軟，內(nèi)壓框4將落差緩沖板11壓緊粘結(jié)在金屬絲網(wǎng)12上端面，伸縮缸8伸縮端進(jìn)行收縮動作，內(nèi)壓框4隨之向上滑動并脫離落差緩沖板11，伸縮缸8與固定橫梁7及內(nèi)壓框4之間的鉸接連接形式，能夠避免內(nèi)壓框4與外壓框3之間的硬性摩擦，內(nèi)壓框4能夠沿滑軌9平滑地穩(wěn)定地移動，保證了內(nèi)壓框4的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。

落差緩沖板11粘結(jié)固定后，將金屬絲網(wǎng)12取出并放置在聚酯板13上，聚酯板13為中空框體結(jié)構(gòu)，中空部位與落差緩沖板11相同，落差緩沖板11位于中空部位中，金屬絲網(wǎng)12位于聚酯板13背面，聚酯板13反置放置于加熱板2上，聚酯板13與金屬絲網(wǎng)12交界處放置熱熔膠圈14，外壓框3兩側(cè)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)聯(lián)動運(yùn)行，電機(jī)轉(zhuǎn)動，絲杠6隨之轉(zhuǎn)動，絲杠6兩端與支撐架上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接，電機(jī)輸出端與絲杠6上端連接，螺母5與外壓框3側(cè)面之間為焊接固定，兩側(cè)的焊接固定能夠確保外壓框3的下壓方向保持垂直，保證對熱熔膠圈14整個端面的壓力均勻，避免粘結(jié)的局部不穩(wěn)定，螺母5沿絲杠6移動并帶動外壓框3向下移動從而將外壓框3垂直下壓至熱熔膠圈14，熱熔膠圈14被加熱后變成半熔融狀直至粘結(jié)在金屬絲網(wǎng)12與聚酯板13交界處，粘結(jié)完畢后，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲杠6隨之反轉(zhuǎn)，螺母5帶動外壓框3向上移動直至脫離熱熔膠圈14，至此，落差緩沖板、金屬絲網(wǎng)及聚酯板被粘結(jié)固定為一體，整個網(wǎng)板的支撐結(jié)構(gòu)通過熱壓機(jī)熱壓粘結(jié)成型。

本實(shí)用新型采用外壓框和內(nèi)壓框?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)板支撐結(jié)構(gòu)的熱壓粘結(jié)，粘結(jié)后的金屬絲網(wǎng)與聚酯板之間通過落差緩沖板來改善感光膠涂布的均勻度，整個網(wǎng)板的粘結(jié)固定只需要一臺熱壓機(jī)，設(shè)備成本大大降低，設(shè)備操作方便，網(wǎng)板制作的工作效率有明顯提高，網(wǎng)板的一體性結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固，熱壓成型的效果較好。