本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體提供一種凹印機(jī)刮刀擺動裝置。

背景技術(shù)：

印刷機(jī)行動過程中，刮刀需要在水平方向高頻率擺動。如附圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中印刷機(jī)上的刮刀擺動裝置主要由減速機(jī)1、偏心套2、軸承4構(gòu)成。一方面，長期高頻擺動，經(jīng)常出現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，需要經(jīng)常維修。更嚴(yán)重的是減速機(jī)輸出軸斷裂，導(dǎo)致減速機(jī)報廢。另一方面，由于刮刀擺動不平穩(wěn)，導(dǎo)致產(chǎn)品甩墨較多，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的凹印機(jī)刮刀擺動裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種凹印機(jī)刮刀擺動裝置，包括減速機(jī)、第一偏心套及擺動軸承，第一偏心套下端與減速機(jī)輸出軸固定連接，擺動軸承與第一偏心套上部過盈配合，其特點(diǎn)是還包括固定座、軸承座、定位軸承及第二偏心套，定位軸承通過軸承座固定在固定座上，并通過第二偏心套與第一偏心套傳動連接，且定位軸承與減速機(jī)輸出軸同軸。

作為優(yōu)選，固定座截面為“L”形，其長臂端與軸承座固定連接，其短臂端開有墻板固定孔。

第二偏心套頂端與定位軸承內(nèi)圈優(yōu)選過盈配合。

本實(shí)用新型的凹印機(jī)刮刀擺動裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：

一、增加了一個吃力點(diǎn)，擺動裝置運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠，保證了印刷質(zhì)量及生產(chǎn)效率；

二、能夠大幅度降低部件磨損率，提升印刷機(jī)使用壽命。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中凹印機(jī)刮刀擺動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型凹印機(jī)刮刀擺動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

下面給出一個最佳實(shí)施例：

一種凹印機(jī)刮刀擺動裝置，其結(jié)構(gòu)主要由減速機(jī)1、第一偏心套2、第二偏心軸套3、擺動軸承4、定位軸承5、軸承座6及固定座7構(gòu)成。

所述固定座7為“L”形結(jié)構(gòu)。定位軸承5通過軸承座6固定在固定座7的其長臂端。固定座7的短臂端開有墻板固定孔8。

第一偏心套2下端與減速機(jī)1輸出軸固定連接。擺動軸承4與第一偏心套2上部過盈配合。第二偏心軸套3下端與第一偏心套2的上端相固定。第二偏心軸套3的上端與定位軸承5內(nèi)圈過盈配合，且定位軸承5與減速機(jī)1輸出軸同軸。

使用時，首先利用螺栓、固定座7將上述擺裝置固定于設(shè)備墻板9上。印刷機(jī)運(yùn)行時，減速機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第一偏心套2和擺動軸承4旋轉(zhuǎn)，帶動刮墨刀往復(fù)運(yùn)行。同時固定座7將軸承座6和定位軸承5固定，隨第一偏心套2同步運(yùn)轉(zhuǎn)，為擺動軸承4增加一個吃力點(diǎn)，以提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。