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      除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11079546閱讀:547來(lái)源:國(guó)知局
      除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域,特別是一種絲網(wǎng)印刷前承印體的除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      隨著商品經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,人們生活水平的提高,絲網(wǎng)印刷和民眾生活更加密切相關(guān)。網(wǎng)版印刷廣泛的應(yīng)用于各種標(biāo)志標(biāo)牌、商業(yè)廣告、路標(biāo)、垂簾、幕布、名人字畫(huà)等領(lǐng)域。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù),是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓,使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。

      現(xiàn)有技術(shù)中除塵輥直接接觸到承印體,承印體邊緣通過(guò)壓塊壓緊,防止承印體跟除塵輥移動(dòng),但此種壓塊壓緊區(qū)域的承印體表面無(wú)法進(jìn)行除塵工藝。

      另外,一些絲網(wǎng)印刷工藝中,除塵輥直接移動(dòng)到承印體表面,要使承印體表面除塵,需將除塵輥移動(dòng)到承印物端部位置,再通過(guò)電機(jī)推動(dòng)除塵輥動(dòng)作跨越整個(gè)除塵輥表面,但接觸的時(shí)機(jī)不能隨時(shí)調(diào)整,再承印物多次輸送后,頂部承印物表面會(huì)下降,除塵輥接觸承印物表面的高度變化,除塵輥動(dòng)作難以準(zhǔn)確定位。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用信息提供一種除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu),本導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)壓塊即可解決壓緊承印物和導(dǎo)向除塵輥兩個(gè)效果。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

      除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu),用于安裝在絲網(wǎng)印刷機(jī)前段除塵機(jī)構(gòu)中,所述絲網(wǎng)印刷機(jī)包括底座,該底座上疊放有承印體,絲網(wǎng)印刷機(jī)上設(shè)有用于對(duì)承印體表面除塵的除塵輥,該除塵輥水平方向上移動(dòng)端點(diǎn)大于承印體長(zhǎng)度方向上的兩端,其特征在于:所述除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在承印體一端且的安裝架和置于安裝架上的導(dǎo)向壓塊,該導(dǎo)向壓塊的俯視表面包括依次連續(xù)的第一弧面、第二弧面和第三面,其中第一弧面凸起設(shè)置,第二弧面凹陷設(shè)置,第三面為斜面,該導(dǎo)向壓塊的底部為第四面,且第四面為水平設(shè)置的平面,且第三面和第四面之間的夾角呈銳角;

      所述導(dǎo)向壓塊的第四面抵壓在承印物的上表面,且導(dǎo)向壓塊的第三面靠近承印體,第一弧面遠(yuǎn)離承印體。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述第一弧面的曲率半徑與除塵輥橫截面外表面半徑的長(zhǎng)度比為1∶3-2∶3。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述第二弧面的曲率半徑與除塵輥橫截面外表面半徑的長(zhǎng)度比為4∶3-2∶1。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述第一弧面和第二弧面的連接處平滑過(guò)渡,第二弧面和第三面的連接處平滑過(guò)渡。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述第三面和第四面之間的夾角小于20°。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力裝置,該動(dòng)力裝置具有往復(fù)伸出和縮回的伸出端,且伸出端的動(dòng)作方向垂直于承印體設(shè)置平面,所述安裝架安裝在所述伸出端。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述動(dòng)力裝置為氣缸或電缸。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝架上具有至少兩個(gè)導(dǎo)向壓塊,多個(gè)所述導(dǎo)向壓塊沿承印體長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)所在垂面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

      使用本實(shí)用新型的有益效果是:本導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向壓塊的第一弧面為凸起的弧面,第二弧面為凹陷的弧面,第四面為水平設(shè)置的平面,導(dǎo)向壓塊通過(guò)第四面壓緊承印體,除塵輥行走過(guò)程中首先接觸到第一弧面,第一弧面講除塵輥向承印體方向?qū)颍诙∶鏋閮?nèi)凹的弧面,除塵輥在第二弧面運(yùn)動(dòng),起到減速的作用,最后在第三面上行走并逐漸平穩(wěn)行走到承印體表面,本機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)向壓塊連續(xù)弧形面的設(shè)置,使得除塵輥行走平穩(wěn),同時(shí)起到壓緊承印體的作用,本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、效果顯著、適于推廣。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)壓塊上移后的位置示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)力裝置與導(dǎo)向壓塊連接狀態(tài)示意圖。

      圖5為本實(shí)用新型除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向壓塊側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記包括:

      100-底座 200-支架 210-橫向?qū)к?/p>

      211-橫向?qū)Р? 220-豎向?qū)к? 230-除塵輥

      300-除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 310-動(dòng)力裝置 320-安裝架

      330-導(dǎo)向壓塊 331-第一弧面 332-第二弧面

      333-第三面 334-第四面 400-承印體

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      如圖1-圖5所示,本實(shí)施例提供一種除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300,用于安裝在絲網(wǎng)印刷機(jī)前段除塵機(jī)構(gòu)中,絲網(wǎng)印刷機(jī)包括底座100,該底座100上疊放有承印體400,絲網(wǎng)印刷機(jī)上設(shè)有用于對(duì)承印體400表面除塵的除塵輥230,該除塵輥230水平方向上移動(dòng)端點(diǎn)大于承印體400長(zhǎng)度方向上的兩端,其特征在于:除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300包括設(shè)置在承印體400一端且的安裝架320和置于安裝架320上的導(dǎo)向壓塊330,該導(dǎo)向壓塊330的俯視表面包括依次連續(xù)的第一弧面331、第二弧面332和第三面333,其中第一弧面331凸起設(shè)置,第二弧面332凹陷設(shè)置,第三面333為斜面,該導(dǎo)向壓塊330的底部為第四面334,且第四面334為水平設(shè)置的平面,且第三面333和第四面334之間的夾角呈銳角;導(dǎo)向壓塊330的第四面334抵壓在承印物的上表面,且導(dǎo)向壓塊330的第三面333靠近承印體400,第一弧面331遠(yuǎn)離承印體400。

      如圖1和圖2所示,除塵機(jī)構(gòu)包括底座100,底座100的左端設(shè)置支架200,右端設(shè)置除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300,支架200上設(shè)有水平設(shè)置的橫向?qū)к?10,橫向?qū)к?10上設(shè)有橫向?qū)Р?11,豎向?qū)к?20嵌入橫向?qū)Р?11中并可沿著橫向?qū)к?10左右滑動(dòng),除塵輥230安裝在豎向?qū)к?20上并可沿著豎向?qū)к?20上下滑動(dòng)。除塵輥230通過(guò)橫向?qū)к?10和豎向?qū)к?20配合實(shí)現(xiàn)多方向平移。本實(shí)施例中、豎向?qū)к?20在橫向?qū)к?10上行走以及除塵輥230在豎向?qū)к?20上行走均由電機(jī)帶動(dòng)或氣缸推動(dòng),圖中未示出。

      其中橫向?qū)к?10的長(zhǎng)度大于承印體400的長(zhǎng)度,且右端設(shè)置在對(duì)應(yīng)導(dǎo)向壓塊330的上方,除塵輥230的一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi),除塵輥230可由右向左依次經(jīng)過(guò)第一弧面331、第二弧面332、第三面333、承印體400表面,以實(shí)現(xiàn)對(duì)承印體400表面除塵。

      如圖5所示,導(dǎo)向壓塊330的第一弧面331為凸起的弧面,第二弧面332為凹陷的弧面,第四面334為水平設(shè)置的平面,導(dǎo)向壓塊330通過(guò)第四面334壓緊承印體400,除塵輥230行走過(guò)程中首先接觸到第一弧面331,第一弧面331講除塵輥230向承印體400方向?qū)?,第二弧?32為內(nèi)凹的弧面,除塵輥230在第二弧面332運(yùn)動(dòng),起到減速的作用,最后在第三面333上行走并逐漸平穩(wěn)行走到承印體400表面,本機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)向壓塊330連續(xù)弧形面的設(shè)置,使得除塵輥230行走平穩(wěn),同時(shí)起到壓緊承印體400的作用,本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、效果顯著、適于推廣。

      作為優(yōu)選的,第一弧面331的曲率半徑與除塵輥230橫截面外表面半徑的長(zhǎng)度比為1;3-2∶3。第二弧面332的曲率半徑與除塵輥230橫截面外表面半徑的長(zhǎng)度比為4∶3-2∶1。第三面333和第四面334之間的夾角小于20°。其中,第一弧面331、第二弧面332和安裝架320的曲率比有利于形成導(dǎo)向及減速效果。第三面333和第四面334之間的夾角有利于除塵輥230平穩(wěn)的行走到承印物表面。

      第一弧面331和第二弧面332的連接處平滑過(guò)渡,第二弧面332和第三面333的連接處平滑過(guò)渡。使得除塵輥230運(yùn)動(dòng)線(xiàn)性且連續(xù),避免因除塵輥230因震動(dòng)造成累積損傷、行走誤差增大。

      除塵輥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)300還包括動(dòng)力裝置310,該動(dòng)力裝置310具有往復(fù)伸出和縮回的伸出端,且伸出端的動(dòng)作方向垂直于承印體400設(shè)置平面,安裝架320安裝在伸出端。動(dòng)力裝置310為氣缸或電缸。承印體400多層疊放,每次除塵輥230清理一張承印體400,承印體400既運(yùn)走一張,同時(shí)頂面的承印體400的上表面的高度也對(duì)應(yīng)下降,動(dòng)力機(jī)構(gòu)可保證多個(gè)疊放的承印體400連續(xù)除塵。

      可以理解的,安裝架320上具有至少兩個(gè)導(dǎo)向壓塊330,多個(gè)導(dǎo)向壓塊330沿承印體400長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)所在垂面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。導(dǎo)向壓對(duì)承印體400表面的壓緊力可平均分布在承印體400的端部。防止除塵輥230在承印體400表面行走時(shí),承印體400移動(dòng)或者起皺。

      以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化,只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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