本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印刷設(shè)備，特別涉及一種大尺寸絲印跑臺。

背景技術(shù)：

絲網(wǎng)印刷技術(shù)得到普遍應(yīng)用，因此對于絲網(wǎng)印刷效率的提高有著更好的要求。大型的絲印設(shè)備是提供絲印效率的重要手段，而對應(yīng)對的則需要更大尺寸的絲印跑臺以配合絲網(wǎng)印刷的高效進(jìn)行。

但是，當(dāng)絲印跑臺超過一定尺寸后，為了確保其作為承托面的玻璃平臺的平面度，對玻璃平臺支撐框架尤其是支撐梁的平面度則具有較高要求，但眾所周知，當(dāng)產(chǎn)品尺寸越大，其平面度加工難度越大，從而導(dǎo)致加工成本極大提高且很難真正滿足更高的平面度要求，因此限制了大尺寸絲印跑臺的推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種大尺寸絲印跑臺，以降低跑臺的加工要求并滿足平面度要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種大尺寸絲印跑臺，包括：兩排縱向并列設(shè)置的支撐腳，設(shè)置在兩排所述支撐腳頂部的玻璃平臺，以及設(shè)置所述支撐腳側(cè)邊的滑觸線；兩排所述支撐腳通過中部橫向設(shè)置的中間支撐橫梁對應(yīng)連接，并列的所述中間支撐橫梁通過縱向設(shè)置的中間加固縱梁連接；兩排所述支撐腳通過頂部橫向設(shè)置的頂部支撐橫梁對應(yīng)連接，并列的所述頂部支撐橫梁的兩端通過縱向設(shè)置的導(dǎo)軌支撐梁連接，所述導(dǎo)軌支撐梁上設(shè)置有導(dǎo)軌；兩排所述支撐腳分別通過縱向設(shè)置的頂部加固縱梁連接，所述頂部加固縱梁位于所述頂部支撐橫梁與中間支撐橫梁之間；還包括橫向間隔設(shè)置在兩側(cè)所述頂部加固縱梁上的微調(diào)支撐橫梁，所述微調(diào)支撐橫梁上垂直設(shè)置有微調(diào)組件，所述微調(diào)組件的頂部設(shè)置有玻璃支撐縱梁用于所述玻璃平臺平面度的微調(diào)。

優(yōu)選的，每個所述微調(diào)支撐橫梁均間隔設(shè)置有多個所述微調(diào)組件，且多個所述微調(diào)支撐橫梁上對應(yīng)位置的所述微調(diào)組件縱向上與所述玻璃支撐縱梁平行并支撐同一根所述縱向支撐橫梁。

進(jìn)一步的，所述微調(diào)組件包括垂直穿過所述微調(diào)支撐橫梁的微調(diào)螺桿，所述微調(diào)螺桿通過位于所述微調(diào)支撐橫梁上下兩側(cè)的微調(diào)螺母鎖緊在所述微調(diào)支撐橫梁上，所述微調(diào)螺母的頂部設(shè)置有用于支撐所述玻璃支撐縱梁的支撐連接件。所述支撐連接件為U形槽，所述玻璃支撐縱梁設(shè)置在U形槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

①通過采用間隔設(shè)置的微調(diào)組件配合玻璃支撐縱梁，可以方便的實(shí)現(xiàn)對玻璃平臺平面度的微調(diào)，從而有效確保了玻璃平臺的平面度；

②通過微調(diào)組件配合玻璃支撐縱梁的方式調(diào)節(jié)玻璃平臺的平面度，其極大降低了對支撐部件的平面度加工要求，從而加大降低了跑臺的加工成本，有利于降低企業(yè)成本投入及大尺寸絲印設(shè)備的推廣；

③解決了玻璃平臺平面度調(diào)節(jié)的問題，可以方便的制造出尺寸更大且成本更低的大尺寸絲印跑臺，從而滿足了更高的絲網(wǎng)印刷要求，對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高及絲網(wǎng)印刷技術(shù)的進(jìn)步具有良好的推動意義。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的大尺寸絲印跑臺縱向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的大尺寸絲印跑臺橫向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的微調(diào)組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示：

1.支撐腳 2.中間加固縱梁 3.導(dǎo)軌支撐梁

4.頂部加固縱梁 5.微調(diào)組件 6.導(dǎo)軌

7.玻璃支撐縱梁 8.玻璃平臺 9.頂部支撐橫梁

10.中間支撐橫梁 11.微調(diào)支撐橫梁 12.滑觸線

13.微調(diào)螺桿 14.微調(diào)螺母 15.支撐連接件

具體實(shí)施方式

參考圖1-2，本實(shí)用新型提供的大尺寸絲印跑臺，包括：兩排縱向并列設(shè)置的支撐腳1，設(shè)置在兩排支撐腳1頂部的玻璃平臺8，以及設(shè)置支撐腳1側(cè)邊的滑觸線12；兩排支撐腳1通過中部橫向設(shè)置的中間支撐橫梁10對應(yīng)連接，并列的中間支撐橫梁10通過縱向設(shè)置的中間加固縱梁2連接；兩排支撐腳1通過頂部橫向設(shè)置的頂部支撐橫梁9對應(yīng)連接，并列的頂部支撐橫梁9的兩端通過縱向設(shè)置的導(dǎo)軌支撐梁3連接，導(dǎo)軌支撐梁3上設(shè)置有導(dǎo)軌6；兩排支撐腳1分別通過縱向設(shè)置的頂部加固縱梁4連接，頂部加固縱梁4位于頂部支撐橫梁9與中間支撐橫梁10之間；還包括橫向間隔設(shè)置在兩側(cè)頂部加固縱梁4上的微調(diào)支撐橫梁11，微調(diào)支撐橫梁11在縱向上與支撐腳1等距間隔設(shè)置，每個微調(diào)支撐橫梁11上等間距垂直設(shè)置有三個微調(diào)組件5，縱向上位于同一條線上的多個微調(diào)組件5的頂部設(shè)置有同一根玻璃支撐縱梁7用于玻璃平臺8平面度的微調(diào)。

參考圖3，微調(diào)組件5包括垂直穿過微調(diào)支撐橫梁11的微調(diào)螺桿13，微調(diào)螺桿13通過位于微調(diào)支撐橫梁11上下兩側(cè)的微調(diào)螺母14鎖緊在微調(diào)支撐橫梁11上，微調(diào)螺母14的頂部設(shè)置有用于支撐玻璃支撐縱梁7的U形槽狀的支撐連接件15，玻璃支撐縱梁7設(shè)置在支撐連接件15的U形槽內(nèi)。

本實(shí)用新型通過采用間隔設(shè)置的微調(diào)組件5配合玻璃支撐縱梁7，可以方便的實(shí)現(xiàn)對玻璃平臺8平面度的微調(diào)，從而有效確保了玻璃平臺8的平面度；通過微調(diào)組件5配合玻璃支撐縱梁7的方式調(diào)節(jié)玻璃平臺8的平面度，其極大降低了對支撐部件的平面度加工要求，從而加大降低了跑臺的加工成本，有利于降低企業(yè)成本投入及大尺寸絲印設(shè)備的推廣；解決了玻璃平臺8平面度調(diào)節(jié)的問題，可以方便的制造出尺寸更大且成本更低的大尺寸絲印跑臺，從而滿足了更高的絲網(wǎng)印刷要求，對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高及絲網(wǎng)印刷技術(shù)的進(jìn)步具有良好的推動意義。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。